申请/专利权人：安徽天恩旅行用品科技有限公司

申请日：2018-12-05

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN109483849B

主分类号：B29C48/30(20190101)

分类号：B29C48/30(20190101);B29C48/515(20190101);B29C48/84(20190101);B26F1/44(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.27#授权;2019.04.12#实质审查的生效;2019.03.19#公开

摘要：本发明公开了一种挤出成型箱包模具，包括传输平台，传输平台的上端外表面放置有加工板材，且加工板材的下端外表面设有受力承压台，靠近受力承压台的上方位置处设有施压台，施压台的下端外表面设有一号冲裁模、二号冲裁模与三号冲裁模，受力承压台的外表面开有通孔，通孔内设有出料管，出料管的两侧外表面均固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端外表面焊接安装有锁扣件，锁扣件的下端外表面设有拨片，受力承压台的内表面设有注料腔，且注料腔的内部设有挤出杆。本发明所述的一种挤出成型箱包模具，具有冲裁、挤出注塑成型两种运行加工方式，并且在出料位置处特别加置管道，便于清洁安装更换，带来更好的使用前景。

主权项：1.一种挤出成型箱包模具，包括传输平台1，其特征在于：所述传输平台1的上端外表面放置有加工板材2，且所述加工板材2的下端外表面设有受力承压台3，靠近所述受力承压台3的上方位置处设有施压台4，所述施压台4的下端外表面设有一号冲裁模5、二号冲裁模6与三号冲裁模7，所述受力承压台3的外表面开有通孔，通孔内设有出料管8，所述出料管8的两侧外表面均固定安装有压缩弹簧9，且所述压缩弹簧9的一端外表面焊接安装有锁扣件10，所述锁扣件10的下端外表面设有拨片11，所述受力承压台3的内表面设有注料腔12，且所述注料腔12的内部设有挤出杆13，所述挤出杆13的内部分布有降温流管14，且所述降温流管14的一端外表面设有制冷管15，所述制冷管15的一端外表面设有制冷机16，所述注料腔12的下端外表面设有注塑管17，且所述注塑管17的下端外表面设有原料罐18，所述三号冲裁模7的外表面设有法兰盘19，所述法兰盘19的外表面分布有若干组法兰螺栓，且三号冲裁模7通过法兰盘19、法兰螺栓与施压台4固定安装。

全文数据：一种挤出成型箱包模具技术领域本发明涉及箱包模具领域，特别涉及一种挤出成型箱包模具。背景技术模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，而箱包模具就是专门用来配合生产箱包使用的工具；现有的箱包模具在使用时存在一定的弊端，不具有冲裁、挤出注塑成型两种运行加工方式，并且在出料位置处没有特别加置管道，不便于清洁安装更换，容易对承载工具的本体造成损伤，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种挤出成型箱包模具。发明内容本发明的主要目的在于提供一种挤出成型箱包模具，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种挤出成型箱包模具，包括传输平台，所述传输平台的上端外表面放置有加工板材，且所述加工板材的下端外表面设有受力承压台，靠近所述受力承压台的上方位置处设有施压台，所述施压台的下端外表面设有一号冲裁模、二号冲裁模与三号冲裁模，所述受力承压台的外表面开有通孔，通孔内设有出料管，所述出料管的两侧外表面均固定安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端外表面焊接安装有锁扣件，所述锁扣件的下端外表面设有拨片，所述受力承压台的内表面设有注料腔，且所述注料腔的内部设有挤出杆，所述挤出杆的内部分布有降温流管，且所述降温流管的一端外表面设有制冷管，所述制冷管的一端外表面设有制冷机，所述注料腔的下端外表面设有注塑管，且所述注塑管的下端外表面设有原料罐，所述三号冲裁模的外表面设有法兰盘。优选的，所述法兰盘的外表面分布有若干组法兰螺栓，且三号冲裁模通过法兰盘、法兰螺栓与施压台固定安装。优选的，所述传输平台由电机、传送带构成，电机的外表面分布有若干组散热片，散热片分别平行放置。优选的，所述受力承压台的外壁上开有锁扣槽，且锁扣槽内安置锁扣件，所述锁扣件上的拨片从锁扣槽内裸露出来。优选的，所述挤出杆的一端外表面设有伸缩推动杆，且伸缩推动杆的一端外表面设有液压推动器。优选的，所述一号冲裁模、二号冲裁模与三号冲裁模为三种不同形状的压裁工具，且一号冲裁模、二号冲裁模与三号冲裁模的外表面均涂有疏水疏油层。优选的，所述受力承压台上包括三组不同规格的通孔，通孔内放置有相适配的出料管。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，施压台由气压推动装置带动施压台上的一号冲裁模、二号冲裁模与三号冲裁模对加工板材进行施压以完成冲裁作业，一号冲裁模、二号冲裁模与三号冲裁模为三种不同形状的压裁工具，能够冲裁出不同形状的零部件，受力承压台上留有与三组冲裁模分别对应的通孔，通孔内放置有相匹配的出料管，出料管通过压缩弹簧上的锁扣件与受力承压台上的锁扣槽对应锁扣安装，冲裁后的部件可通过出料管中落下，避免了部件与受力承压台之间的直接碰撞，同时锁扣件上的拨片从锁扣槽内裸露出来，用户可通过拨动拨片使得锁扣件利用压缩弹簧发生变化，从而方便对出料管进行清洁与更换，由原料罐、注塑管向注料腔内注塑，注料腔内的挤出杆内分布了降温流管，由制冷机与制冷管向降温流管内输出降温，使得注料腔内的物体迅速降温成型，由挤出杆的伸缩推动杆、液压推动器将成型后的部件挤出，具有冲裁、挤出注塑成型两种运行加工方式，并且在出料位置处特别加置管道，便于清洁安装更换，带来更好的使用前景。附图说明图1为本发明一种挤出成型箱包模具的整体示意图；图2为本发明一种挤出成型箱包模具的局部放大图；图3为本发明一种挤出成型箱包模具的三号冲裁模结构图。图中：1、传输平台；2、加工板材；3、受力承压台；4、施压台；5、一号冲裁模；6、二号冲裁模；7、三号冲裁模；8、出料管；9、压缩弹簧；10、锁扣件；11、拨片；12、注料腔；13、挤出杆；14、降温流管；15、制冷管；16、制冷机；17、注塑管；18、原料罐；19、法兰盘。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1-3所示，一种挤出成型箱包模具，包括传输平台1，传输平台1的上端外表面放置有加工板材2，且加工板材2的下端外表面设有受力承压台3，靠近受力承压台3的上方位置处设有施压台4，施压台4的下端外表面设有一号冲裁模5、二号冲裁模6与三号冲裁模7，受力承压台3的外表面开有通孔，通孔内设有出料管8，出料管8的两侧外表面均固定安装有压缩弹簧9，且压缩弹簧9的一端外表面焊接安装有锁扣件10，锁扣件10的下端外表面设有拨片11，受力承压台3的内表面设有注料腔12，且注料腔12的内部设有挤出杆13，挤出杆13的内部分布有降温流管14，且降温流管14的一端外表面设有制冷管15，制冷管15的一端外表面设有制冷机16，注料腔12的下端外表面设有注塑管17，且注塑管17的下端外表面设有原料罐18，三号冲裁模7的外表面设有法兰盘19；法兰盘19的外表面分布有若干组法兰螺栓，且三号冲裁模7通过法兰盘19、法兰螺栓与施压台4固定安装；传输平台1由电机、传送带构成，电机的外表面分布有若干组散热片，散热片分别平行放置；受力承压台3的外壁上开有锁扣槽，且锁扣槽内安置锁扣件10，锁扣件10上的拨片11从锁扣槽内裸露出来；挤出杆13的一端外表面设有伸缩推动杆，且伸缩推动杆的一端外表面设有液压推动器；一号冲裁模5、二号冲裁模6与三号冲裁模7为三种不同形状的压裁工具，且一号冲裁模5、二号冲裁模6与三号冲裁模7的外表面均涂有疏水疏油层；受力承压台3上包括三组不同规格的通孔，通孔内放置有相适配的出料管8。需要说明的是，本发明为一种挤出成型箱包模具，在使用时，由传输平台1对其上的加工板材2进行传输作业，使得加工板材2在受力承压台3上发生位置变化，施压台4由气压推动装置带动施压台4上的一号冲裁模5、二号冲裁模6与三号冲裁模7对加工板材2进行施压以完成冲裁作业，一号冲裁模5、二号冲裁模6与三号冲裁模7为三种不同形状的压裁工具，能够冲裁出不同形状的零部件，受力承压台3上留有与三组冲裁模分别对应的通孔，通孔内放置有相匹配的出料管8，出料管8通过压缩弹簧9上的锁扣件10与受力承压台3上的锁扣槽对应锁扣安装，冲裁后的部件可通过出料管8中落下，避免了部件与受力承压台3之间的直接碰撞，同时锁扣件10上的拨片11从锁扣槽内裸露出来，用户可通过拨动拨片11使得锁扣件10利用压缩弹簧9发生变化，从而方便对出料管8进行清洁与更换，由原料罐18、注塑管17向注料腔12内注塑，注料腔12内的挤出杆13内分布了降温流管14，由制冷机16与制冷管15向降温流管14内输出降温，使得注料腔12内的物体迅速降温成型，由挤出杆13的伸缩推动杆、液压推动器将成型后的部件挤出，具有冲裁、挤出注塑成型两种运行加工方式，并且在出料位置处特别加置管道，便于清洁安装更换，较为实用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种挤出成型箱包模具，包括传输平台（1），其特征在于：所述传输平台（1）的上端外表面放置有加工板材（2），且所述加工板材（2）的下端外表面设有受力承压台（3），靠近所述受力承压台（3）的上方位置处设有施压台（4），所述施压台（4）的下端外表面设有一号冲裁模（5）、二号冲裁模（6）与三号冲裁模（7），所述受力承压台（3）的外表面开有通孔，通孔内设有出料管（8），所述出料管（8）的两侧外表面均固定安装有压缩弹簧（9），且所述压缩弹簧（9）的一端外表面焊接安装有锁扣件（10），所述锁扣件（10）的下端外表面设有拨片（11），所述受力承压台（3）的内表面设有注料腔（12），且所述注料腔（12）的内部设有挤出杆（13），所述挤出杆（13）的内部分布有降温流管（14），且所述降温流管（14）的一端外表面设有制冷管（15），所述制冷管（15）的一端外表面设有制冷机（16），所述注料腔（12）的下端外表面设有注塑管（17），且所述注塑管（17）的下端外表面设有原料罐（18），所述三号冲裁模（7）的外表面设有法兰盘（19）。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型箱包模具，其特征在于：所述法兰盘（19）的外表面分布有若干组法兰螺栓，且三号冲裁模（7）通过法兰盘（19）、法兰螺栓与施压台（4）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种挤出成型箱包模具，其特征在于：所述传输平台（1）由电机、传送带构成，电机的外表面分布有若干组散热片，散热片分别平行放置。4.根据权利要求1所述的一种挤出成型箱包模具，其特征在于：所述受力承压台（3）的外壁上开有锁扣槽，且锁扣槽内安置锁扣件（10），所述锁扣件（10）上的拨片（11）从锁扣槽内裸露出来。5.根据权利要求1所述的一种挤出成型箱包模具，其特征在于：所述挤出杆（13）的一端外表面设有伸缩推动杆，且伸缩推动杆的一端外表面设有液压推动器。6.根据权利要求1所述的一种挤出成型箱包模具，其特征在于：所述一号冲裁模（5）、二号冲裁模（6）与三号冲裁模（7）为三种不同形状的压裁工具，且一号冲裁模（5）、二号冲裁模（6）与三号冲裁模（7）的外表面均涂有疏水疏油层。7.根据权利要求1所述的一种挤出成型箱包模具，其特征在于：所述受力承压台（3）上包括三组不同规格的通孔，通孔内放置有相适配的出料管（8）。

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