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【发明授权】电动阀_株式会社鹭宫制作所_201910204636.0 

申请/专利权人:株式会社鹭宫制作所

申请日:2019-03-18

公开(公告)日:2021-04-27

公开(公告)号:CN110345292B

主分类号:F16K31/04(20060101)

分类号:F16K31/04(20060101);F16K1/38(20060101);F16K1/48(20060101)

优先权:["20180404 JP 2018-072564"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.04.27#授权;2019.11.12#实质审查的生效;2019.10.18#公开

摘要:本发明提供电动阀,在电动阀中,在通过阀芯而使阀口从打开状态移至关闭状态时、以及从关闭状态移至打开状态时,通过防止在阀杆的连结部的抵接端以及弹簧支架的凹部彼此之间抵接端触碰到凹部的斜面,从而能够避免动作的障碍。在外螺纹轴14的连结部14C与弹簧支架部件24的伸出部24T的凹部24R彼此之间,弹簧支架部件24的凹部24R中的凹部的锥面与中心轴线所成的角度β的值设定为外螺纹轴14的凸状的抵接端部14FE的锥面与中心轴线所成的角度α的值以下。

主权项:1.一种电动阀,其特征在于,具备:阀主体部,具有与第一通路连接的第一端口和与第二通路连接的第二端口,并具备与该第一端口及该第二端口连通且以能够移动的方式收纳阀芯单元的收纳部,上述阀芯单元包括对上述第二端口进行打开和关闭控制的阀芯而成;阀芯单元驱动机构,以调整通过上述阀芯的前端部与上述第二端口的周边之间的流体的流量的方式,使上述阀芯单元进行对上述第二端口进行打开和关闭控制的动作,上述阀芯单元驱动机构是通过外螺纹轴和内螺纹部件将转子的旋转运动转换为直线运动的机构,上述阀芯单元还包括:阀芯壳体,经由垫圈能以够移动的方式与上述阀芯单元驱动机构中的外螺纹轴的连结端连结并保持上述阀芯;弹簧支架部件,配置于该阀芯壳体内;以及弹簧部件,朝向与上述阀芯分离的方向对该弹簧支架部件施力,在上述外螺纹轴的连结部和与其对置的上述弹簧支架部件的抵接部中的任意一方形成有凸状的抵接端,在另一方形成有作为承受上述抵接端的受压面的凹部,上述凸状的抵接端中的锥面与中心轴线所成的角度α的值和作为上述受压面而形成的凹部的锥面与中心轴线所成的角度β的值的关系设定为:α≥β。

全文数据:电动阀技术领域本发明涉及制冷循环等所使用的电动阀。背景技术在制冷循环装置中,作为膨胀阀的电动阀配置于冷凝器与蒸发器之间且使用于制冷剂等的流量控制,在电动阀中,确保阀芯与阀口的轴心精度特别重要。这种电动阀通过步进电机驱动,利用外螺纹部件和内螺纹部件的进给丝杠机构将转子的旋转运动转换为直线运动,使阀芯与阀口分离和接触,例如,如专利文献1所示,作为主要构件构成为具备:阀主体,具有阀座部件,该阀座部件形成有与阀室连通的阀口;打开和关闭阀口的阀芯;与阀芯结合的筒状的阀芯壳体在专利文献1中被称为阀导向件;与阀芯壳体连结且具有使阀芯及阀芯壳体进行升降移动的外螺纹的阀杆;对阀杆进行旋转驱动控制的步进电机;以及与阀杆的外螺纹螺纹连接的内螺纹部件在专利文献1中被称为阀杆支架。在配置于上述的阀芯壳体内的阀杆的下端的位置所形成的连结部与阀芯之间设置有树脂制的弹簧支架和朝向与阀芯分离的方向对弹簧支架向阀杆的连结部施力的阀弹簧。阀芯壳体的上端部经由其贯通孔以及树脂制的垫圈与上述的阀杆的连结部连结。形成于上述的弹簧支架的上部的凹部形成为通过阀弹簧的作用力来承受形成于阀杆的连结部的凸状的抵接端的受压面。此时,配置为弹簧支架的受压面的中心位置和阀杆的抵接端的中心位置位于共同的中心轴线上。另外,阀芯壳体的上端部能够经由垫圈相对于阀杆的连结部沿阀杆的半径方向相对移动。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2017-161052号公报发明内容在专利文献1所示的电动阀中,在阀芯使阀主体的阀口为关闭状态的情况下,阀芯壳体以及阀芯与阀杆一起下降,阀芯的端部插入于阀口内,阀芯与阀座抵接。在阀芯与阀座抵接之后,阀杆进一步经由弹簧支架抵抗阀弹簧的作用力而旋转下降,从而阀芯被按压在阀座上。由此,阀芯使阀主体的阀口可靠地成为关闭状态。此时,上述的弹簧支架的凹部一边承受阀杆的抵接端的旋转一边使阀弹簧收缩,所以有可能容易发生阀弹簧的扭弯,弹簧支架相对于阀杆的抵接端倾斜。进一步,由于阀杆与阀芯壳体及垫圈之间的径向的缝隙、阀杆的外螺纹与内螺纹部件的内螺纹之间的齿隙等,存在阀杆的轴心偏离弹簧支架的凹部的中心轴线的情况。另外,在阀芯使阀主体的阀口成为打开状态的情况下,当从阀芯落座于阀座的状态开始阀芯与阀座分离时,在阀杆旋转上升时,通过阀弹簧的恢复力,弹簧支架的凹部一边被按压到旋转的阀杆的抵接端一边使阀芯与阀座分离。由此,阀主体的阀口成为打开状态。此时,在阀弹簧从压缩状态伸长时,与成为上述的关闭状态时相同地,由于阀弹簧的扭弯,有可能使弹簧支架相对于阀杆的抵接端倾斜。进一步,由于阀杆与阀芯壳体及垫圈之间的径向的缝隙、阀杆的外螺纹与内螺纹部件的内螺纹之间的齿隙等,存在阀杆的轴心偏离弹簧支架的凹部的中心轴线的情况。这样,在阀芯使阀主体的阀口成为关闭状态或者打开状态时,当产生弹簧支架相对于阀杆的抵接端的倾斜、阀杆相对于弹簧支架的凹部的轴心偏离时,存在成为阀杆的连结部的凸状的抵接端触碰到弹簧支架的凹部的锥面的状态的情况。由此,成为弹簧支架的姿势相对于阀杆的连结部倾斜的状态,有可能使弹簧载荷以及阀杆螺纹的推力不能沿中心轴线方向以正规的载荷传递。另外,有可能使阀芯相对于阀座不为正常的落座状态,阀杆与弹簧支架之间、阀芯与阀座之间、阀芯壳体与垫圈之间的滑动阻力、以及阀芯壳体的外周与内螺纹部件的内周等彼此之间的滑动阻力增大,从而电动阀的动作产生障碍。为了解决这样的问题,例如,也考虑使阀杆的连结部的凸状的抵接端的形状成为半球状的形状。然而,半球状的抵接端相对于弹簧支架的受压面为点接触,所以树脂制的弹簧支架的受压面的磨损量可能比较大,因而不是好对策。考虑以上的问题点,本发明的目的在于提供一种电动阀,该电动阀在通过阀芯而阀口从打开状态移至关闭状态时、以及从关闭状态移至打开状态时,通过防止抵接端在阀杆的连结部的抵接端以及弹簧支架的凹部彼此之间触碰到凹部的斜面,从而能够避免动作的障碍。为了实现上述的目的,本发明的电动阀的特征在于,具备:阀主体部,具有与第一通路连接的第一端口和与第二通路连接的第二端口,并具备与该第一端口及该第二端口连通且以能够移动的方式收纳阀芯单元的收纳部,该阀芯单元包括对第二端口进行打开和关闭控制的阀芯而成;以及阀芯单元驱动机构,以调整通过阀芯的前端部与第二端口的周边之间的流体的流量的方式,使阀芯单元进行对第二端口进行打开和关闭控制的动作,阀芯单元驱动机构是通过外螺纹轴和内螺纹部件将转子的旋转运动转换为直线运动的机构,阀芯单元还包括:阀芯壳体,经由垫圈以能够移动的方式与阀芯单元驱动机构中的外螺纹轴的连结端连结且保持阀芯;弹簧支架部件,配置于阀芯壳体内;以及弹簧部件,朝向与阀芯分离的方向对弹簧支架部件施力,在外螺纹轴的连结部和与其对置的弹簧支架部件的抵接部中的任意一方形成有凸状的抵接端,在另一方形成有作为承受抵接端的受压面的凹部,凸状的抵接端中的锥面与中心轴线所成的角度α的值和作为受压面而形成的凹部的锥面与中心轴线所成的角度β的值的关系设定为α≥β。角度β也可以设定为45°以下。凸状的抵接端也可以形成于外螺纹轴的连结部,凹部作为承受外螺纹轴的抵接端的受压面而形成于弹簧支架部件的上部,或者,凸状的抵接端也可以形成于弹簧支架部件的上部,凹部作为承受弹簧支架部件的抵接端的受压面而形成于外螺纹轴的连结部。另外,凸状的抵接端的纵向截面形状也可以大致为圆锥台,并且,作为受压面的凹部的深度也可以设定为比凸状的抵接端的最小径部的角的圆角半径的值大。本发明的效果如下。根据本发明所涉及的电动阀,凸状的抵接端中的顶角被中心轴线二等分后得到的角度α的值和作为受压面而形成的凹部的锥角被中心轴线二等分后得到的角度β的值的关系设定为α≥β,所以外螺纹轴的连结部与弹簧支架部件之间的从中心轴线向径向的移动通过凸状的抵接端的锥面抵接形成凹部的受压面的凹部的锥面的周边部而被限制。由此,能够抑制在通过阀芯而使阀口从打开状态移至关闭状态时、以及从关闭状态移至打开状态时,在阀芯与阀座抵接的期间,由于因阀弹簧的扭弯而引起的弹簧支架的倾斜、因阀芯单元各部与阀杆的间隙而引起的弹簧支架的中心位置相对于阀杆的连结部相对地沿径向偏移而引起的凸状的抵接端触碰到形成承受该凸状的抵接端的受压面的凹部的锥面。因此,能够抑制在阀杆以及阀芯的动作中产生不必要的滑动阻力,从而确保阀芯与阀座的正常的落座,并且能够避免电动阀的动作产生障碍的情况。附图说明图1是局部放大地表示本发明所涉及的电动阀的一个例子所使用的外螺纹轴的连结端部、弹簧支架部件以及垫圈的一部分的剖视图。图2是局部放大表示本发明所涉及的电动阀的一个例子所使用的作为另一例子的外螺纹轴的连结端部、弹簧支架部件以及垫圈的一部分的剖视图。图3是示意性地表示本发明所涉及的电动阀的一个例子的整体结构的剖视图。图4是用于图3所示的例子中的外螺纹轴的连结端部、弹簧支架部件以及垫圈的动作说明的局部剖视图。图中:12—引导支撑部;12B—内螺纹部;12FMS—内螺纹;14—外螺纹轴;14C—连结端部;14F—伸出部;14FE—抵接端部;16—垫圈;18—阀芯壳体;22—螺旋弹簧;24—弹簧支架部件;24R—凹部;24T—伸出部;26—阀芯;30—阀主体部;30V—阀座;30Va—阀口。具体实施方式图3与配管用管一起表示本发明所涉及的电动阀的一个例子的结构。在图3中,电动阀例如作为膨胀阀配置于空调装置中的冷凝器与蒸发器之间。电动阀构成为包括:配置于圆筒状的转子壳体20内且驱动后述的阀芯单元的阀驱动部;与转子壳体20的端部连结且具有被阀芯26的前端部打开和关闭的阀座30V的阀主体部30;以及配置于阀主体部30内且包括打开和关闭阀座30V的阀芯26而成的阀芯单元。阀驱动部作为主要构件构成为包括:使阀芯单元升降移动的外螺纹轴14;具有形成有与外螺纹轴14嵌合的内螺纹12FMS的内螺纹部12B的引导支撑部内螺纹部件12且是固定于阀主体部30并引导阀芯单元使其能够升降移动的引导支撑部12;固定于外螺纹轴14的导轴部14A且以能够旋转的方式支撑并被磁化的转子10;以及配置于转子壳体20的外周部并使转子10旋转的定子线圈未图示。引导支撑部12在内周部具有引导面,该引导面对阀芯单元的圆筒状的阀芯壳体18进行引导使其能够一边旋转一边升降移动。外螺纹轴14包括:与内螺纹部12B的内螺纹12FMS嵌合的外螺纹部14B;形成于外螺纹部14B的下端且经由垫圈16与阀芯壳体18的贯通孔18a周边卡合的连结部14C;以及形成于外螺纹部14B的上端的导轴部14A。导轴部14A以能够转动的方式支承于圆筒部20C内,该圆筒部20C从转子壳体20内的顶部沿着中心轴线朝向引导支撑部12突出。在圆筒部20C的外周部形成有螺旋引导部11,该螺旋引导部11对可动限位片13进行引导使其一边旋转一边沿圆筒部20C的中心轴线方向移动。可动限位片13的一端卡定在转子10的突起部。另外,在圆筒部20C的最上端部以及最下端部分别设置有可动限位片13的止转件20US以及20LS。由此,在可动限位片13与止转件20US以及20LS抵接时,可动限位片13以后述的阀芯26的规定的闭阀位置、以及与规定的开阀全开位置对应的预定的旋转角度停止。上述的阀驱动部基于通过省略了图示的驱动控制部向定子线圈供给的驱动脉冲信号进行控制。阀芯单元作为主要构件构成为包括:打开和关闭后述的阀座30V的阀口30Va的针状的阀芯26;与树脂制的垫圈16配合地使外螺纹轴14的连结部14C的伸出部14F卡合在阀芯壳体18的开口端部18T的内周边的圆柱状的树脂制的弹簧支架部件24;配置于弹簧支架部件24的伸出部24T与阀芯26的一端26EA的弹簧支架用环状平坦部之间且对双方向相互分离的方向施力的螺旋弹簧22;以及收纳弹簧支架部件24、螺旋弹簧22及阀芯26的一端26EA的圆筒状的阀芯壳体18。圆筒状的阀芯壳体18的接近阀座30V的一端通过固定阀芯26的一端26EA的外周部而被关闭。如图4局部放大所示,圆筒状的阀芯壳体18的另一方为具有螺纹轴14的连结部14C中的定位垫圈16的缩径部14Cd所通过的孔18a的开口端部18T。因此,垫圈16配置于阀芯壳体18的开口端部18T的内周边与伸出部14F的一方的端面之间。外螺纹轴14的连结部14C的缩径部14Cd与伸出部14F的一方的端面一体形成。缩径部14Cd的直径设定为比孔18a的内径小。在垫圈16的孔16a的内周面与缩径部14Cd的外周面之间形成有预定的缝隙。如图1局部放大所示,在伸出部14F的另一方的端面一体形成有具有大致圆锥台状的纵向截面形状的抵接端部14FE。抵接端部14FE抵接在弹簧支架部件24的伸出部24T的通过大致逆倒圆锥台状的凹部24R形成的受压面。抵接端部14FE的最小径φDE例如设定为约1.8mm。抵接端部14FE的锥面与中心轴线C所成的角度α抵接端部的顶角的12例如设定为弹簧支架部件24的伸出部24T的凹部24R中的受压面的锥面与中心轴线C所成的角度β受压面的锥角的12以上且75°以下的值。形成凹部24R的底部的受压面的直径φBE例如设定为约2.0mm。角度β例如设定为45°以下的预定的值。优选凹部24R的深度Dp例如设定为比抵接端部14FE的最小径部的角部的圆弧Ra的半径的值大。圆筒状的阀芯壳体18的外周部与上述的引导支撑部12的引导面滑动接触并以能够升降移动的方式被支撑。由此,在阀芯26的另一端26EB的最前端针部插入于阀座30V的阀口30Va,并且阀芯26的针部的外周面与阀口30Va的开口部周边抵接之后,当外螺纹轴14继续下降时,螺旋弹簧22被压缩预定量。由此,如图3所示,通过螺旋弹簧22的弹簧力,阀芯26的针部的外周面被按压在阀口30Va的开口部周边。由此,阀座30V的阀口30Va被关闭。阀主体部30由金属材料,例如黄铜、不锈钢、铝合金、或者树脂材料等制作,在内侧具有收纳内螺纹部12B的下方的引导支撑部12的下端、阀芯26的另一端26EB以及圆筒状的阀芯壳体18的阀芯收纳部30A。在阀芯收纳部30A,阀芯26的另一端26EB朝向阀口30Va突出。另外,在阀芯收纳部30A形成有:在与阀芯26的中心轴线大致正交的轴线上连接有作为第一通路的连接用管32的一端的第一端口32P;以及在与阀芯26的中心轴线共同的轴线上连接有作为第二通路的连接用管34的一端的与第二端口34P相邻的阀座30V。在这样的结构中,阀驱动部的定子线圈被来自驱动控制部的驱动脉冲信号控制,阀芯26升降移动,由此,作为通过连接用管32或者连接用管34供给的流体的制冷剂沿着箭头F或者箭头R所示的方向通过在阀座30V的形成阀口30Va的内周面与阀芯26的另一端26EB的针部之间形成的缝隙流路以规定的流量通过。在通过阀芯26的另一端26EB的针部,上述的阀口30Va从开放状态移至关闭状态的情况下,针部的外周面与阀口30Va的开口边缘抵接为止,垫圈16、阀芯壳体18以及阀芯26与外螺纹轴14的旋转同步地一边旋转一边下降。之后,针部的外周面与阀口30Va的开口部周边抵接,所以当外螺纹轴14继续进一步下降时,阀芯26以及阀芯壳体18的旋转被抑制,如图4局部放大所示,旋转的外螺纹轴14的连结部14C反抗螺旋弹簧22的作用力,与弹簧支架部件24一起下降预定量。此时,弹簧支架部件24的凹部24R承受外螺纹的抵接端14FE的旋转力。另外,在上述的阀口30Va从关闭状态移至开放状态的情况下,在阀芯26的另一端26EB的针部的外周面与阀口30Va的开口部周边抵接的期间,阀芯26以及阀芯壳体18的旋转被抑制。当外螺纹轴14旋转上升时,通过螺旋弹簧22的恢复力而一边使弹簧支架部件24的凹部24R承受外螺纹轴14的抵接端14FE的旋转力,一边使螺旋弹簧22伸长。之后,当针部的外周面与阀口30Va的开口部周边分离时,垫圈16、阀芯壳体18以及阀芯26与外螺纹轴14的旋转同步地一边旋转一边上升,由此,阀口30Va成为开放状态。这样,在上述的阀口30Va从开放状态移至关闭状态、以及从关闭状态移至分离状态时,在针部的外周面与阀口30Va的开口部周边抵接的期间,外螺纹轴14动作时,弹簧支架部件24的凹部24R一边承受螺旋弹簧22的恢复力一边承受外螺纹14的抵接端14F的旋转力,所以在螺旋弹簧22的收缩以及伸长时,容易引起扭弯。由此,对外螺纹14的抵接端14F产生弹簧支架部件24的凹部24R的倾斜,进一步,由于阀芯单元各部分彼此之间外螺纹轴14与阀芯壳体18之间、外螺纹轴14与垫圈16之间、垫圈16与阀芯壳体18之间的径向的缝隙,而存在旋转的外螺纹轴14的连结部14C的中心轴线C相对于弹簧支架部件24的中心轴线在半径方向上偏离的情况。即使这样的情况,也通过将弹簧支架部件24的凹部24R的角度β设定为外螺纹轴14的凸状的抵接端的角度α以下,而如图1以及图4所示,外螺纹轴14的抵接端14FE的外周的锥面与弹簧支架部件24的凹部24R的锥面的周边抵接,进一步,即使偏向径向外侧这样的力作用于外螺纹轴14,也如图1以及图4所示,连结部14C中的圆锥台状的抵接端部14FE在形成于弹簧支架部件24的伸出部24T的受压面的凹部24R中的抵接部TP处抵接,箭头F所示的半径方向的反作用力作用于抵接端部14FE。由此,避免了圆锥台状的抵接端部14FE触碰到弹簧支架部件24的凹部24R的斜面锥面的情况。因此,避免了如下的情况:在上述的阀座30V的阀口30Va从关闭状态移至开放状态的情况下,由于外螺纹轴14的连结部14C中的抵接端部14FE触碰到凹部24R的锥面,而导致因抵接端部14FE与凹部24R的锥面的干扰、外螺纹轴14的连结部14C的缩径部14Cd的外周与垫圈16的内周的干扰、垫圈16的外周与阀芯壳体18的内周的干扰、或者阀芯壳体18的外周面与引导支撑部12的内周面的干扰等而引起的不必要的摩擦阻力的增大以及摩损量的增大。另外,也避免了与阀芯壳体18结合的阀芯26的中心轴线偏离阀座30V的阀口30Va的中心轴线而使流量精度恶化、以及阀芯26的另一端26EB的针部相对于阀口30Va的内周部偏向抵接而阀芯26的另一端26EB的针部磨损的情况。图2局部放大表示图3所示的电动阀的一个例子所使用的作为使阀芯单元升降移动的外螺纹轴的另一例子的外螺纹轴15、作为弹簧支架部件的另一例子的弹簧支架部件25、以及垫圈16。在图1以及图3所示的例子中,外螺纹轴14在伸出部14F的另一方的端面一体形成有具有大致圆锥台状的纵向截面形状的抵接端部14FE,弹簧支架部件24的伸出部24T具有形成有抵接端部14FE所抵接的受压面的凹部24R,但代替此,在图2中,外螺纹轴15的连结部15C的伸出部15F具有凹部15R,该凹部15R具有与形成于弹簧支架部件25的伸出部25T的圆锥台状的抵接端部25C抵接的受压面。此外,与图3所示的例子相同地,外螺纹轴15被具有内螺纹部12B的引导支撑部12未图示支撑,该内螺纹部12B形成有与外螺纹轴15嵌合的内螺纹12FMS。定位在外螺纹轴15的缩径部15Cd的垫圈16配置于省略了图示的阀芯壳体18的开口端部18T的内周边与伸出部15F的一方的端面之间。形成于弹簧支架部件25的伸出部25T的圆锥台状的抵接端部25C通过螺旋弹簧22未图示朝向凹部15R施力。弹簧支架部件25的抵接端部25C的最小径φDE例如设定为约1.8mm。弹簧支架部件25的抵接端部25C的锥面与中心轴线C所成的角度α抵接端部的顶角的12例如设定为外螺纹轴15的连结部15C的伸出部15F的凹部15R中的受压面的锥面与中心轴线C所成的角度β受压面的锥角的12以上且75°以下的值。形成伸出部15F的凹部15R的底部的受压面的直径φBE例如设定为约2.0mm。角度β例如设定为45°以下的预定的值。优选伸出部15F的凹部15R的深度Dp例如设定为比抵接端部25C的最小径部的角部的圆弧Ra的半径的值大。在图2所示的例子中,也通过这样设定角度α以及角度β,得到与上述的图1所示的例子相同的作用效果。

权利要求:1.一种电动阀,其特征在于,具备:阀主体部,具有与第一通路连接的第一端口和与第二通路连接的第二端口,并具备与该第一端口及该第二端口连通且以能够移动的方式收纳阀芯单元的收纳部,上述阀芯单元包括对上述第二端口进行打开和关闭控制的阀芯而成;阀芯单元驱动机构,以调整通过上述阀芯的前端部与上述第二端口的周边之间的流体的流量的方式,使上述阀芯单元进行对上述第二端口进行打开和关闭控制的动作,上述阀芯单元驱动机构是通过外螺纹轴和内螺纹部件将转子的旋转运动转换为直线运动的机构,上述阀芯单元还包括:阀芯壳体,经由垫圈能以够移动的方式与上述阀芯单元驱动机构中的外螺纹轴的连结端连结并保持上述阀芯;弹簧支架部件,配置于该阀芯壳体内;以及弹簧部件,朝向与上述阀芯分离的方向对该弹簧支架部件施力,在上述外螺纹轴的连结部和与其对置的上述弹簧支架部件的抵接部中的任意一方形成有凸状的抵接端,在另一方形成有作为承受上述抵接端的受压面的凹部,上述凸状的抵接端中的锥面与中心轴线所成的角度α的值和作为上述受压面而形成的凹部的锥面与中心轴线所成的角度β的值的关系设定为:α≥β。2.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,上述角度β设定为45°以下。3.根据权利要求1或2所述的电动阀,其特征在于,上述凸状的抵接端形成于上述外螺纹轴的连结部,凹部作为承受上述外螺纹轴的抵接端的受压面而形成于上述弹簧支架部件的上部。4.根据权利要求1或2所述的电动阀,其特征在于,上述凸状的抵接端形成于上述弹簧支架部件的上部,凹部作为承受上述弹簧支架部件的抵接端的受压面而形成于上述外螺纹轴的连结部。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电动阀,其特征在于,上述凸状的抵接端的纵向截面形状大致为圆锥台。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的电动阀,其特征在于,作为上述受压面的凹部的深度设定为比上述凸状的抵接端的最小径部的角部的圆角半径的值大。

百度查询: 株式会社鹭宫制作所 电动阀

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