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【发明公布】一种高效电极板的制备方法_宜兴艾科森生态环卫设备有限公司_202011617885.1 

申请/专利权人:宜兴艾科森生态环卫设备有限公司

申请日:2020-12-31

公开(公告)日:2021-05-07

公开(公告)号:CN112759037A

主分类号:C02F1/461(20060101)

分类号:C02F1/461(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2022.04.22#授权;2021.05.25#实质审查的生效;2021.05.07#公开

摘要:本发明公开了一种高效电极板的制备方法,包括以下步骤:(1)基材的准备;(2)基材的表面处理;(3)涂覆基底层;(4)涂覆中间层;(5)涂覆表面层;(6)烧结。本发明中采用前驱液A作为基底层对基材进行封底,有效提高基底层的活性组分与基材之间的结合力,增强基材导电性能和抗钝化能力,使之在使用过程中延长电极的使用寿命。采用前驱液B作为中间层,一方面使涂层的裂缝减少,进一步减缓使用过程中产生的氧向基材的扩散和渗透,进而减少或阻碍高电阻层的生成;另一方面提高了电极的析氧电位。采用前驱液C作为表面层能有效避免污水对活性涂层的毒化作用。

主权项:1.一种高效电极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)基材的准备:选用TA1或TA2材质的钛板作为基材,对基材进行去油处理;(2)基材的表面处理:将去油处理后的基材先进行砂洗,砂洗后清洗烘干,清洗烘干后再进行酸洗,酸洗后再清洗烘干得到预处理基材;(3)涂覆基底层:在预处理基材表面刷涂前驱液A,所述前驱液A为金属Ir和Ta,Ir:Ta的的摩尔比为1.8~2.6:1,刷涂量为1~5gm2,刷涂后在60~100℃下表干后置于高温炉中烧结得到基底基材,高温炉中的烧结温度为450~550℃,烧结时间为8~16min;(4)涂覆中间层:在基底基材表面刷涂前驱液B,所述前驱液B为金属Sn和Sb,Sn:Sb的摩尔比为5.5~25.5:1,刷涂量为3~15gm2,刷涂后在100~200℃下表干后置于高温炉中烧结得到中间基材,高温炉中的烧结温度为480~580℃,烧结时间为8~16min;(5)涂覆表面层:在中间基材表面刷涂前驱液C,所述前驱液C为金属Ti、Ru和Ir,Ti:Ru:Ir的摩尔比为4~8:1~3:1,刷涂量为3~8gm2,刷涂后在100~200℃下表干后置于高温炉中烧结得到表面基材,高温炉中的烧结温度为400~500℃,烧结时间为8~10min;(6)烧结:将表面基材在400~500℃下烧结1h。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 宜兴艾科森生态环卫设备有限公司 一种高效电极板的制备方法

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