申请/专利权人：正安县瑞缘茶业有限公司

申请日：2018-05-14

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN108634030B

主分类号：A23F3/06(20060101)

分类号：A23F3/06(20060101);G05D23/19(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.05.07#授权;2018.11.06#实质审查的生效;2018.10.12#公开

摘要：本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种绿茶加工装置，机架上设有炒锅、供风箱和导风室，炒锅内开有与供风箱、导风室均连通的空腔，导风室上开有出风口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有扇齿轮；机架上滑动连接有滑板和滑块，滑板与机架之间连接有第一弹簧，滑板上转动连接有贯穿滑板的转轴，转轴一端转动连接在滑块上，转轴与滑块之间连接有第一扭簧，转轴另一端固接有用于挤压和搅拌茶叶的平板，转轴上固定套接有能与扇齿轮啮合的第一齿轮，机架上转动连接有能与扇齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮上同轴连接有与滑板相抵的凸轮。本发明通过设置平板对茶叶进行挤压和搅拌，解决了现有技术中茶叶杀青不均匀的问题。

主权项：1.绿茶加工装置，包括机架，其特征在于：机架上设有炒锅、供风箱和导风室，炒锅内开有与供风箱、导风室均连通的空腔，导风室上开有出风口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有扇齿轮；机架上滑动连接有滑板和滑块，滑板与机架之间连接有第一弹簧，滑板上转动连接有贯穿滑板的转轴，转轴一端转动连接在滑块上，转轴与滑块之间连接有第一扭簧，转轴另一端固接有用于挤压和搅拌茶叶的平板，转轴上固定套接有能与扇齿轮啮合的第一齿轮，机架上转动连接有能与扇齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与机架之间连接有第二扭簧，第二齿轮上同轴连接有与滑板相抵的凸轮。

全文数据：绿茶加工装置技术领域[0001]本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及了一种绿茶加工装置。背景技术[0002]新鲜茶叶需要经过晒青、筛青、杀青、揉捻、发酵、干燥等多个工序进行加工后才能制成最终的成品，每道工序对茶叶的质量都有着非常重要的影响。由于绿茶的加工不会进行发酵，因此杀青对绿茶色泽的影响就显得尤为重要。传统的绿茶杀青方法通常是采用人工手动操作，即将待加工的茶叶放入到炒锅中，再通过人工手动进行翻炒，完成杀青;此方法通过人手进行翻炒，一方面容易滋生细菌，另一方面翻炒频率不一，容易导致翻炒不均匀，此外人工翻炒的劳动强度较大，不适用于大规模的生产加工。[0003]为了解决上述问题，现有技术中多采用滚筒式杀青机，主要是将待加工的茶叶放入到滚筒中，利用滚筒转动带动滚筒内的叶片转动，过程中对滚筒加热，使茶叶中的水分快速蒸发，完成杀青。[0004]上述滚筒式杀青机虽解决了人工手动翻炒的不足，但该滚筒式杀青机仍存在一些有待改进之处:滚筒转动的方式下杀青，由于茶叶是随滚筒转动，因此茶叶主要是与滚筒壁接触，受热后的茶叶容易发生卷曲，这种情况下容易导致整个芽叶失水不平衡，即茶叶边缘失水快且较多，而茶叶中心失水慢且较少，从而造成茶叶杀青不均匀的问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种绿茶加工装置，以解决现有技术中茶叶杀青不均匀的问题。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0007]绿茶加工装置，包括机架，机架上设有炒锅、供风箱和导风室，炒锅内开有与供风箱、导风室均连通的空腔，导风室上开有出风口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有扇齿轮;机架上滑动连接有滑板和滑块，滑板与机架之间连接有第一弹簧，滑板上转动连接有贯穿滑板的转轴，转轴一端转动连接在滑块上，转轴与滑块之间连接有第一扭簧，转轴另一端固接有用于挤压和搅拌茶叶的平板，转轴上固定套接有能与扇齿轮啮合的第一齿轮，机架上转动连接有能与扇齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与机架之间连接有第二扭簧，第二齿轮上同轴连接有与滑板相抵的凸轮。[0008]本发明的原理:将待加工的茶叶放入炒锅中，通过供风箱向炒锅的空腔内供温度适宜的热风，对炒锅进行加热，从而对茶叶加热，可根据茶叶的种类，预先调节供风箱，设定热风的温度，以实现更好的杀青。由于导风室和空腔连通，因此空腔内完成加热的热风将进入到导风室内，并从导风室上的出风口排出;过程中导风室内将形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮转动，涡轮将通过扇齿轮间歇性地带动第一齿轮和第二齿轮转动；当第二齿轮转动时，将带动凸轮转动，此时滑板在第一弹簧和凸轮的作用下将进行往复移动，滑杆将带动转轴往复移动，此时由于转轴转动连接在滑块上，且滑块滑动连接在机架上，因此滑块可对转轴的滑动起到支撑作用。过程中转轴将带动平板往复移动，当平板靠近炒锅时，将茶叶压在炒锅中，实现对茶叶的焖压，使茶叶杀青杀透，防止产生红梗；当平板复位后，扇齿轮将转至与第一齿轮啮合，此时将通过转轴带动平板转动，对茶叶进行搅拌，使焖压后的茶叶抖散开，加快水分的蒸发，同时第一扭簧将发生形变;当扇齿轮与第一齿轮分离时，第一扭簧将恢复形变，并通过转轴带动平板反转复位，过程中平板将再次对茶叶进行搅伴，加快杀青。[0009]本发明的有益效果:与现有技术相比，[0010]1、通过设置平板，在杀青过程中既能对茶叶进行挤压，使茶叶充分受热，从而使茶叶内部水分充分蒸发出，通过焖压的方式达到透彻杀青的效果，避免温度过低使茶叶产生红梗而影响茶叶的色泽和口感;又能对茶叶进行正向和反向的搅拌，使焖压后的茶叶能够及时抖散开，加快茶叶中水分蒸发，从而达到均匀杀青的效果；同时将平板对茶叶的挤压和搅拌联动起来，实现了连续的自动化切换，提高杀青的效率。[0011]2、通过在炒锅内设置空腔，利用热风的流动性充分空腔，使整个炒锅受热均匀，从而达到对茶叶均匀加热的效果；同时将空腔与导风室、供风箱连通，一方面使空腔内充满持续流动的热风，保证炒锅温度的恒定，S卩加热温度稳定，有利于茶叶的杀青，另一方面加热后的热风可作为驱动力驱动平板的对茶叶的挤压和搅拌，实现了废气的再利用，达到节能的效果，无需额外设置动力源，也降低了投入的成本。[0012]进一步，所述平板内设有内腔，平板朝向炒锅的一侧上开有通孔，空腔与供风箱之间连通有导管，导管上安装有阀门。当平板挤压茶叶时，开启阀门连通内腔和供风箱，此时将有热风进入到内腔中，再从通孔排出，流进茶叶之间直接对茶叶进行进一步加热，促进焖压的效果。当平板远离茶叶或者搅拌时，关闭阀门，此时将不再有热风从通孔排出，可避免将茶叶吹出炒锅。通过调节阀门，可控制通孔的风量，达到调节焖压的效果。[0013]进一步，所述阀门上设有阀杆，阀杆与导管之间连接有第二弹簧，阀杆上开有楔槽，滑板上固接有用于与楔槽相抵的楔杆。当滑杆带动平板靠近茶叶时，将带动楔杆移动，当平板与茶叶接触，对茶叶进行挤压时，楔杆正好插入到楔槽中，并通过楔槽推顶阀杆，使阀门打开，供风箱内的热风将进入到内腔中。通过设置楔杆，利用滑板的往复移动实现对阀门的自动启闭，无需人工操作，使本装置更加自动化。[0014]进一步，所述平板边缘呈弧形状。当平板转动时，通过弧形结构与炒锅内壁形成点接触，减少磨损，同时能够避免将茶叶搓破，从而保证茶叶的质量。[0015]进一步，所述炒锅包括内壁和外壁，内壁上设有导热层，外壁上设有隔热层。设置导热层，能够将热风的温度快速地传递给茶叶，加快茶叶的杀青，而设置隔热层，能够减少热量的散失，起到保温的作用。[0016]进一步，所述空腔中安装有温度传感器，机架上设有控制柜，控制柜与温度传感器、供风箱均为电连接。通过控制柜预先设定好杀青的温度，利用温度传感器对杀青的温度进行监测，并以电信号的形式反馈到控制柜，再由控制柜控制供风箱，调节热风温度，使杀青温度稳定，提局杀青的效果。附图说明[0017]图1为本发明实施例的示意图；[0018]图2为本发明实施例的左视图；[0019]图3为图1中A处的放大图；[0020]图4为图2中B处的放大图。具体实施方式[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：[0022]说明书附图中的附图标记包括:机架1、炒锅2、供风箱3、导风室4、空腔5、温度传感器6、出风口7、涡轮S、扇齿轮9、滑板10、滑块11、第一弹簧以、转轴13、平板14、内腔15、通孔I6、导管I7、阀杆I8、阀门I9、第二弹簧20、楔杆21、第一齿轮22、第二齿轮23、凸轮24、控制拒25〇[0023]实施例基本如附图1至图4所示：[0024]绿茶加工装置，包括机架1，机架1上固接有炒锅2、供风箱3和导风室4,炒锅2包括内壁和外壁，内壁上固接有导热层，使热量传递到茶叶中，促进杀青，外壁上固接有隔热层，减少炒锅2内热量的散失，起到保温的作用;炒锅2内开有与供风箱3、导风室4均连通的空腔5，空腔5中安装有温度传感器6，实现对杀青的温度进行监测。导风室4上开有出风口7如图2所示），导风室4内转动连接有涡轮8,涡轮8同轴连接有扇齿轮9,扇齿轮9位于导风室4外；机架1上竖向滑动连接有滑板1〇和滑块11，滑板10与机架1之间焊接有第一弹簧12，滑板10上转动连接有水平设置且贯穿滑板1〇的转轴13,转轴13左端转动连接在滑块11上，转轴13与滑块11之间焊接有第一扭簧图中未示出），转轴13右端固接有用于挤压和搅拌茶叶的平板14,平板14位于炒锅2内，转轴13密封转动连接在炒锅2上，且转轴13与炒锅2连接的部分由柔性材料制成，柔性材料的设计使转轴13能够自由的进行转动和往复移动。平板14边缘呈弧形状，平板14内开有内腔15,平板14朝向炒锅2的一侧上开有通孔16,空腔5与供风箱3之间连通有导管17,导管17上安装有带阀杆18的阀门19如图3所示），阀杆18与导管17之间焊接有第二弹簧20,阀杆18上开有楔槽，滑板10上固接有用于与楔槽相抵的楔杆21，转轴13上固定套接有与扇齿轮9啮合的第一齿轮22,机架1上转动连接有与扇齿轮9啮合的第二齿轮23,第二齿轮23与机架1之间焊接有第二扭簧图中未示出），第二齿轮23上同轴连接有与滑板10相抵的凸轮24。机架1上安装有控制柜25,控制柜25与温度传感器6、供风箱3均为电连接。[0025]具体实施时，根据茶叶的种类，通过控制柜25预先设定好杀青的温度，利用温度传感器6对杀青的温度进行监测，并以电信号的形式反馈到控制柜25。将待加工的茶叶放入炒锅2中，通过控制柜25启动供风箱3向炒锅2的空腔5内供温度适宜的热风，对炒锅2进行加热。由于导风室4和空腔5连通，因此空腔5内完成加热的热风将进入到导风室4内，并从导风室4上的出风口7排出。过程中导风室4内将形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮8转动，祸轮8将通过扇齿轮9间歇性地带动第一齿轮22和第二齿轮23转动。[0026]当扇齿轮9与第二齿轮23啮合时，将通过第二齿轮23带动凸轮24转动，此时第二扭簧将发生形变，滑板10在第一弹簧12和凸轮24的作用下将进行上下往复移动，滑杆将带动转轴13上下往复移动，此时由于转轴13转动连接在滑块11上，且滑块11滑动连接在机架1上，因此滑块11可对转轴13的滑动起到支撑作用。过程中转轴13将带动平板14上下往复移动，当平板14下移靠近炒锅2时，将茶叶压在炒锅2中，实现对茶叶的焖压，使茶叶杀青杀透，防土产生红梗；同时平板14将通过转轴I3、滑板10带动楔杆21下移，当平板14与茶叶接触，对茶叶进行挤压时，楔杆21正好插入到楔槽中（如图丨所示），第二弹簧2〇将向左推动阀杆18，使阀门19打开，供风箱3内的热风将进入到内腔丨5中，再从通孔i6排出，流进茶叶之间直接对茶叶进行进一步加热，促进焖压的效果。[0027]随后扇齿轮9将与第二齿轮23分离，此时第二扭簧将恢复形变，并带动第二齿轮23和凸轮24反转复位，过程中滑板10将在第一弹簧12和凸轮24的作用下上移，并通过转轴13带动平板14向上复位，楔杆21将随滑板1〇上移。楔杆21将向右推动阀杆18压缩第二弹簧20，使阀门19关闭，此时将不再有热风从通孔16排出，可避免将茶叶吹出炒锅2。接着，扇齿轮9将转至与第一齿轮22啮合如图2所示），此时扇齿轮9将通过转轴13带动平板14转动，对茶叶进行搅拌，使焖压后的茶叶抖散开，加快水分的蒸发，同时第一扭簧将发生形变；当扇齿轮9与第一齿轮22分离时，第一扭簧将恢复形变，并通过转轴13带动平板14反转复位，过程中平板14将再次对茶叶进行搅拌，加快杀青。[0028]杀青过程中，通过平板14对茶叶进行挤压和搅拌，使茶叶能够不断进行焖压和散开，既能够通过短暂的高温使茶叶内部水分快速蒸发，又能够通过搅拌时该水分从茶叶之间快速排出，提高杀青的效果。[0029]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

权利要求：1.绿茶加工装置，包括机架，其特征在于:机架上设有炒锅、供风箱和导风室，炒锅内开有与供风箱、导风室均连通的空腔，导风室上开有出风口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有扇齿轮;机架上滑动连接有滑板和滑块，滑板与机架之间连接有第一弹簧，滑板上转动连接有贯穿滑板的转轴，转轴一端转动连接在滑块上，转轴与滑块之间连接有第一扭簧，转轴另一端固接有用于挤压和搅拌茶叶的平板，转轴上固定套接有能与扇齿轮啮合的第一齿轮，机架上转动连接有能与扇齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与机架之间连接有第二扭簧，第二齿轮上同轴连接有与滑板相抵的凸轮。2.根据权利要求1所述的绿茶加工装置，其特征在于:所述平板内设有内腔，平板朝向炒锅的一侧上开有通孔，空腔与供风箱之间连通有导管，导管上安装有阀门。3.根据权利要求2所述的绿茶加工装置，其特征在于:所述阀门上设有阀杆，阀杆与导管之间连接有第二弹簧，阀杆上开有楔槽，滑板上固接有用于与楔槽相抵的楔杆。4.根据权利要求3所述的绿茶加工装置，其特征在于:所述平板边缘呈弧形状。5.根据权利要求4所述的绿茶加工装置，其特征在于:所述炒锅包括内壁和外壁，内壁上设有导热层，外壁上设有隔热层。6.根据权利要求5所述的绿茶加工装置，其特征在于:所述空腔中安装有温度传感器，机架上设有控制柜，控制柜与温度传感器、供风箱均为电连接。

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