申请/专利权人：哈尔滨权清科技服务有限责任公司

申请日：2019-02-15

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN109760120B

主分类号：B26D1/29(20060101)

分类号：B26D1/29(20060101);B26D7/06(20060101);B26D7/08(20060101);B02B5/02(20060101);B02B3/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.05.07#授权;2019.06.11#实质审查的生效;2019.05.17#公开

摘要：米粒铡切装置及应用它的留全大米胚芽的加工机，本发明涉及一种米粒铡切装置及设备。它使用切断方式把胚芽与米粒分离解决磨糙米层时损失胚芽的缺陷。压米轮在与槽轮的啮合、对滚过程中，轮齿插入米槽中，轮齿的顶部压在米粒上，轮齿在高度方向上弹性收缩，使其两侧的切米刀凸显、铡切在米粒的两个尖端上，从而把带有胚芽的米尖与米粒的中间段分离开。加工机包括包括外壳和料斗、磨米机、米粒排齐装置、米粒铡切装置和米尖收集挡板，料斗设置在外壳内的顶部并且其进口与外部相通，料斗的下出口连通米粒排齐装置的进口，米粒排齐装置倾斜设置并且其出口伸向米粒铡切装置；米粒铡切装置安装在外壳内的中部；磨米机设置在外壳内米粒铡切装置的下方。

主权项：1.米粒铡切装置，其特征在于它包括槽轮3、压米轮M和多个切米刀N，所述槽轮3的外圆柱表面上均匀开有多个米槽301，压米轮M的外圆柱表面上均匀分布有多个轮齿101，槽轮3与压米轮M侧向相邻设置且轮齿101依次与米槽301顺序啮合，每个轮齿101的左侧面和右侧面各设置一个切米刀N，切米刀N的切刃指向压米轮M的圆周外，所述轮齿101具有高度方向上的弹性收缩结构；切米刀的切刃与米槽下边缘形成铡剪的双刃口。

全文数据：米粒铡切装置及应用它的留全大米胚芽的加工机技术领域本发明涉及一种米粒铡切装置，本发明还涉及应用这种米粒铡切装置的留全大米胚芽的加工机。背景技术每个稻米都由米糠和胚乳组成，米糠由糊粉层、胚、稻壳、果皮、种皮和外坯乳组成。磨掉稻壳的稻米叫做糙米，糙米的大部分质量是胚乳，胚的质量约占整个稻粒的2％至3.5％，但其富含脂肪、蛋白及维生素等，是营养成分聚集的地方。胚也叫做胚芽，如果能够最大限度的保留胚芽，必然提高了大米的营养价值。糙米由于质地紧密，煮起来比较费时，且其口感较差，因此必须磨成精米。将糙米加工成普通白大米时，会磨去胚芽，为了能够食用到带有胚芽的大米，市面上出现了留胚米，它是利用精米加工机把糙米加工成留胚米。这种留胚芽方式通过少磨一层的方式保留胚芽，虽然能够保留一小部分胚芽，但是由于胚芽位于糙米一端的侧面，在精磨过程中，会研磨到胚芽，致使胚芽掉落、磨损等，其留胚率也仅为40-50％，胚芽的完整率不足5％。为了提高留胚率和留胚完整率，可以使用切断方式先把胚芽与米粒分离，如此操作在磨去米粒上的糙米层时，就不会损失胚芽了。发明内容本发明的目的是提供一种米粒铡切装置及应用它的留全大米胚芽的加工机，它使用切断方式先把胚芽与米粒分离，解决了传统技术在磨去米粒上的糙米层时会损失胚芽的缺陷。米粒铡切装置，它包括槽轮3、压米轮M和多个切米刀N，所述槽轮3的外圆柱表面上均匀开有多个米槽301，压米轮M的外圆柱表面上均匀分布有多个轮齿101，槽轮3与压米轮M侧向相邻设置且轮齿101依次与米槽301顺序啮合，每个轮齿101的左侧面和右侧面各设置一个切米刀N，切米刀N的切刃指向压米轮M的圆周外，所述轮齿101具有高度方向上的弹性收缩结构。米粒H装载在槽轮3的米槽301中，且米粒H的两个端部伸出在米槽301外面，每个米槽301中都有一个米粒H。压米轮M在与槽轮3的啮合、对滚过程中，轮齿101插入米槽301中，轮齿101的顶部压在米粒H表面上，由于轮齿101在高度方向上的弹性收缩，致使其两侧的切米刀N凸显出来，分别铡切在米粒H的两个尖端上，从而把带有胚芽的米尖与米粒H的中间段分离开。本装置仿照齿轮啮合的方式，轮齿101既参与啮合传动，又实现压住米粒H，使其在米槽301中牢固定位。应用米粒铡切装置的留全大米胚芽的加工机，它包括包括外壳1和料斗2，它还包括磨米机12、米粒排齐装置X、米粒铡切装置Y和米尖收集挡板8，料斗2设置在外壳1内的顶部并且其进口与外部相通，料斗2的下出口连通米粒排齐装置X的进口，米粒排齐装置X倾斜设置并且其出口伸向米粒铡切装置Y；米粒铡切装置Y安装在外壳1内的中部；磨米机12设置在外壳1内米粒铡切装置Y的下方；米粒排齐装置X的出口与槽轮3的轮缘圆周相邻且相邻处的槽轮3的轮缘向上运动，米尖收集挡板8安装在切米刀N下端的槽轮3和外壳1内壁之间，磨米机12的入口安装在槽轮3下方。本发明与现有技术相比具有以下效果：本发明能够对糙米进行切两端，切掉的两端100％把胚芽包含，而且完整，能够完整保留大米的营养，留胚率与现有的留胚米相比提高了40-50％；完整率提高95％以上。附图说明图1是实施方式一中米粒铡切装置的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是实施方式一中压米轮M和切米刀N的结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是实施方式三和四的结构示意图。图6是图5的A-A剖视结构示意图。图7是实施方式四的剪切原理示意图。图8是图7的侧视图。图9是实施方式二的结构示意图。图10是实施方式一中留全大米胚芽加工机的结构示意图。图11是留全大米胚芽加工机的另一幅结构示意图。图12是实施方式一中米粒排齐装置的结构示意图。图13是米粒排齐装置的俯视图。图14是实施方式七的结构示意图。图15是图14的俯视图。图16是实施方式一中米粒铡切装置Y的俯视图。具体实施方式具体实施方式一：下面结合说明书附图具体说明本实施方式。本实施方式的米粒铡切装置，它包括槽轮3、压米轮M和多个切米刀N，所述槽轮3的外圆柱表面上均匀开有多个米槽301，压米轮M的外圆柱表面上均匀分布有多个轮齿101，槽轮3与压米轮M侧向相邻设置且轮齿101依次与米槽301顺序啮合，每个轮齿101的左侧面和右侧面各设置一个切米刀N，切米刀N的切刃指向压米轮M的圆周外且与轮齿101的顶部平齐，两个切米刀N的轴向间隙O大于等于槽轮3的厚度且小于米粒的长度，所述轮齿101具有高度方向上的弹性收缩结构。如图1和图2所示，米粒H装载在槽轮3的米槽301中，且米粒H的两个端部伸出在米槽301外面，每个米槽301中都有一个米粒H。本实施方式中，轮齿101的个数为20个，米槽301的个数为40个。如图10和11所示，应用米粒铡切装置的留全大米胚芽的加工机，它包括包括外壳1和料斗2，它还包括磨米机12、米粒排齐装置X、米粒铡切装置Y和米尖收集挡板8，料斗2设置在外壳1内的顶部并且其进口与外部相通，料斗2的下出口连通米粒排齐装置X的进口，米粒排齐装置X倾斜设置并且其出口伸向米粒铡切装置Y；米粒铡切装置Y安装在外壳1内的中部；磨米机12设置在外壳1内米粒铡切装置Y的下方；如图12和13所示，米粒排齐装置包括高频振动装置30、落米板31、左挡板32、右挡板33和多个弧形凸起34，长条形的落米板31上表面的左右两边分别固定有左挡板32和右挡板33，高频振动装置30固定在落米板31的下表面上，多个弧形凸起34沿落米板31上表面的长度方向均匀设置并在落米板31的长度方向形成波浪形，优选的方式为多个弧形凸起34为多个旋转滚子，优选的方式把米粒与弧形凸起34之间下滑的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，工作更可靠，另外还可以把旋转滚子与动力装置相连接，使其按照特定的转速旋转，以便可控制地与槽轮3的转速相配合，保证每个米槽301中都落入一个米粒H。所述高频振动装置30形成的振动为沿落米板31左右方向振动，如图13箭头所示振动方向，左挡板32和右挡板33之间的宽度为1.2至1.5倍的米粒长度。所述高频振动装置30产生的振动振幅小于0.5毫米，频率在500至3000赫兹之间。米粒铡切装置中，所述弹性收缩结构通过轮齿101的材质实现，轮齿101的材质为尼龙、橡胶或弹性塑料。优选为聚四氟乙烯。米粒排齐装置X的出口与槽轮3的轮缘圆周相邻且相邻处的槽轮3的轮缘向上运动，米尖收集挡板8安装在切米刀N下端的槽轮3和外壳1内壁之间，磨米机12的入口安装在槽轮3下方。槽轮3的转速为1-20转分钟，槽轮3由电动机4带动槽轮轴5实现旋转运动。如图16所示，本实施方式的米尖收集挡板8能够将刚切割掉的糙米两端进行收集，不与中间段进行混合，防止经过碾磨后将胚芽磨掉，保证全部保留糙米的营养。磨米机12采用青岛一点金生物科技有限公司生产的一点金智能家用碾米机。具体实施方式二：下面结合图9具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同之处是所述弹性收缩结构包括压头102、柱塞105和弹簧103，所述轮齿101的顶端开有柱塞孔104，柱塞105设置在柱塞孔104中且与它滑动配合，柱塞孔104底部与柱塞105之间设置弹簧103，柱塞105的顶部与压头102相固定。如此设置，弹性压力充足，还能保证啮合传动的可靠性。其它与实施方式一相同。具体实施方式三：下面结合图5至图6具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同之处是槽轮3的米槽301底部在圆周方向为中间低、两头高的形状，米槽301底部在轴向方向为中间低、两头高的形状。如此设置，与米粒的形状相适应，使米粒H在米槽301中更容易定位，铡切时更稳定，避免铡切过程米粒崩裂和崩碎。具体实施方式四：下面结合图5至图8具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式三的不同之处是槽轮3的米槽301底部轴向的两个端部各设置一个迎切刀302，所述迎切刀302与一个切米刀N相对应以形成剪切米粒H的“剪切”效果。迎切刀302与切米刀N形成的剪刀铰剪米粒，更加有助于避免米粒崩裂和崩碎。具体实施方式五：下面结合图5至图8具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式四的不同之处是所述切米刀N为外凸的形状，所述迎切刀302为内凹的形状。如此设置，避免米粒在两个刃口之间滑动。具体实施方式六：下面结合图11具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同之处是，本实施方式的料斗2的出口内设有慢速转动门2-1。如此设置，通过慢速转动门2-1的缓慢转动，使料斗2中的糙米粒慢速泼洒到米粒排齐装置X上，进一步保证米粒排列整齐。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式七：结合图14至图15说明本实施方式，本实施方式与实施方式六的不同之处是，本实施方式还包括左导向板20和右导向板21，左导向板20和右导向板21围在槽轮3上端的轮缘两侧，左导向板20和右导向板21之间的间距按照槽轮3的旋转方向从一端向另一端渐窄。如此设置，使米粒在槽轮3的米槽301内左右伸出的长度渐趋相等。具体实施方式八：所述米粒为糙米或稻米。所述米粒铡切装置可以用于糙米的加工，所述米粒铡切装置还可以用于稻米加工。用于糙米加工时直接以糙米为原料；使用稻米加工时，把稻米的芒刺去掉并保证稻壳表面无凸起的毛或叶。

权利要求：1.米粒铡切装置，其特征在于它包括槽轮3、压米轮M和多个切米刀N，所述槽轮3的外圆柱表面上均匀开有多个米槽301，压米轮M的外圆柱表面上均匀分布有多个轮齿101，槽轮3与压米轮M侧向相邻设置且轮齿101依次与米槽301顺序啮合，每个轮齿101的左侧面和右侧面各设置一个切米刀N，切米刀N的切刃指向压米轮M的圆周外，所述轮齿101具有高度方向上的弹性收缩结构。2.根据权利要求1所述的米粒铡切装置，其特征在于切米刀N的切刃与轮齿101的顶部平齐；两个切米刀N的轴向间隙O大于等于槽轮3的厚度且小于米粒的长度。3.根据权利要求1所述的米粒铡切装置，其特征在于所述弹性收缩结构通过轮齿101的材质实现，轮齿101的材质为尼龙、橡胶或弹性塑料。4.根据权利要求3所述的米粒铡切装置，其特征在于轮齿101的材质为聚四氟乙烯。5.根据权利要求1所述的米粒铡切装置，其特征在于所述弹性收缩结构包括压头102、柱塞105和弹簧103，所述轮齿101的顶端开有柱塞孔104，柱塞105设置在柱塞孔104中且与它滑动配合，柱塞孔104底部与柱塞105之间设置弹簧103，柱塞105的顶部与压头102相固定。6.根据权利要求1所述的米粒铡切装置，其特征在于槽轮3的米槽301底部在圆周方向为中间低、两头高的形状，米槽301底部在轴向方向为中间低、两头高的形状。7.根据权利要求1所述的米粒铡切装置，其特征在于槽轮3的米槽301底部轴向的两个端部各设置一个迎切刀302，切米刀N为外凸的形状，所述迎切刀302为内凹的形状。8.应用米粒铡切装置的留全大米胚芽的加工机，它包括包括外壳1和料斗2，其特征在于它还包括磨米机12、米粒排齐装置X、米粒铡切装置Y和米尖收集挡板8，料斗2设置在外壳1内的顶部并且其进口与外部相通，料斗2的下出口连通米粒排齐装置X的进口，米粒排齐装置X倾斜设置并且其出口伸向米粒铡切装置Y；米粒铡切装置Y安装在外壳1内的中部；磨米机12设置在外壳1内米粒铡切装置Y的下方；米粒排齐装置X的出口与槽轮3的轮缘圆周相邻且相邻处的槽轮3的轮缘向上运动，米尖收集挡板8安装在切米刀N下端的槽轮3和外壳1内壁之间，磨米机12的入口安装在槽轮3下方。9.根据权利要求8所述的留全大米胚芽的加工机，其特征在于料斗2的出口内设有慢速转动门2-1。10.根据权利要求1所述米粒铡切装置，其特征在于所述米粒为糙米或稻米。

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