申请/专利权人：三一汽车制造有限公司

申请日：2019-04-04

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN109914213B

主分类号：E01C23/09(20060101)

分类号：E01C23/09(20060101);B01D46/00(20060101);B01D46/42(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.05.07#授权;2019.07.16#实质审查的生效;2019.06.21#公开

摘要：本发明提供了一种铣刨机除尘装置和铣刨机，其中，铣刨机包括输送组件，铣刨机除尘装置包括：壳体、风机和过滤组件；壳体内形成有风道，风道包括竖向通道，壳体上设置有进风口和出风口，竖向通道的一端连通进风口，竖向通道的另一端与出风口连通，进风口朝向输送组件的输送通道；风机安装于壳体上，设置于出风口处；过滤组件设置于风道内。本发明所提供铣刨机除尘装置，由于风道内设置有过滤组件，灰尘经过过滤组件后与空气分离，洁净的空气由出风口排出，实现除尘的同时，避免将灰尘直接排放至空气中，减小了对铣刨机周围环境的污染。

主权项：1.一种铣刨机除尘装置，其特征在于，所述铣刨机包括输送组件4，所述铣刨机除尘装置包括：壳体2，所述壳体2内形成有风道，所述风道包括竖向通道，所述壳体2上设置有进风口22和出风口24，所述竖向通道的一端连通所述进风口22，所述竖向通道的另一端与所述出风口24连通，所述进风口22朝向所述输送组件4的输送通道；风机1，所述风机1安装于所述壳体2上，设置于所述出风口24处；过滤组件3，所述过滤组件3设置于所述风道内；所述过滤组件3包括：第一过滤部件32，设置于所述竖向通道内，所述第一过滤部件32与所述壳体2相连接；第二过滤部件34，所述第二过滤部件34与所述壳体2相连接，设置于所述第一过滤部件32与所述出风口24之间；喷淋部件36，所述喷淋部件36设置于所述第一过滤部件32和所述第二过滤部件34之间。

全文数据：铣刨机除尘装置及铣刨机技术领域本发明涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种铣刨机除尘装置及铣刨机。背景技术目前，在施工过程中，铣刨机需将地面的土石运送至卡车中，卡车再将土石运送至指定区域，但在铣刨机将土石运送至卡车的过程中，输送组件周围会存在大量的灰尘，严重影响了工人的正常施工作业。在相关技术中，为除去输送组件周围的灰尘，通常在输送组件上设置风机，通过风机将灰尘吸起，然后再排放至空中；但直接将灰尘排放至空中，严重影响了铣刨机周围的空气环境。发明内容本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的第一方面提出一种铣刨机除尘装置。本发明的第二方面提出一种铣刨机。有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种铣刨机除尘装置，铣刨机包括输送组件，铣刨机除尘装置包括：壳体、风机和过滤组件；壳体内形成有风道，风道包括竖向通道，壳体上设置有进风口和出风口，竖向通道的一端连通进风口，竖向通道的另一端与出风口连通，进风口朝向输送组件；风机安装于壳体上，设置于出风口处；过滤组件设置于风道内。本发明所提供铣刨机除尘装置，壳体内形成有风道，风机将空气由进风口经过风道引导至出风口，使得进风口处的气压低于标准大气压，由于进风口朝向输送组件，所以输送组件周围的灰尘会流向进风口处，进而使得灰尘进入风道，随风道内的空气一同流动，实现对经过输送组件的铣刨物料进行除尘，大幅降低在输送组件出口处的灰尘排放。由于风道内设置有过滤组件，灰尘经过过滤组件后与空气分离，洁净的空气由出风口排出，实现除尘的同时，避免将灰尘直接排放至空气中，减小了对铣刨机周围环境的污染。由于风机设置在壳体上，风机直接与风道连通，使得风机不需要通过管路与风道进行连通，简化了铣刨机除尘装置的结构，使得铣刨机除尘装置的结构更加合理。另外，通过设定风道包括竖向通道，有利于大颗粒物料在重力作用下下落，回到输送通道中，而且避免大颗粒物料堆积在风道内而影响风道内空气的流通。需要说明的是，本申请中的竖向通道，可以是沿铅垂线方向的通道，也可以是倾斜延伸的通道，只需有利于大颗粒物料在重力作用下下落离开进风口，回到输送组件即可。优选地，过滤组件可拆卸地设置在风道内。另外，本发明提供的上述技术方案中的铣刨机除尘装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，过滤组件包括：第一过滤部件、第二过滤部件和喷淋部件；第一过滤部件设置于竖向通道内，第一过滤部件与壳体相连接；第二过滤部件与壳体相连接，设置于第一过滤部件与出风口之间；喷淋部件设置于第一过滤部件和第二过滤部件之间。在该技术方案中，灰尘先经第一过滤部件过滤，然后继续向出风口流动，再经过第二过滤部件过滤后，由出风口排出，在第一过滤部件和第二过滤部件之间设置喷淋部件，喷淋部件向风道内喷洒水雾，水雾与灰尘结合，落入风道内，有效地去除了空气中灰尘，提升了过滤组件的除尘效果。在上述任一技术方案中，优选地，过滤组件包括脱水部件，脱水部件与壳体相连接，设置于出风口与第二过滤部件之间。在该技术方案中，由于空气在流动至第二过滤部件和第一过滤部件之间时，会与喷淋部件喷洒出的水雾相结合，所以空气经过第二过滤部件后，仍会残留一些带有灰尘的水雾，这些带有灰尘的水雾在经过脱水部件后与空气分离，进一步实现对空气的净化，进而使得由出风口排出的空气为洁净空气，进一步提升了过滤组件的过滤效果。优选地，脱水部件为迷宫式脱水部件。在上述任一技术方案中，优选地，第一过滤部件包括多个过滤板，多个过滤板中的至少一个过滤板的截面呈倒V形，并设置有过滤孔；多个过滤板交错设置。在该技术方案中，第一过滤部件包括多个过滤板，多个过滤板交错设置，在使得空气可顺畅地通过第一过滤部件的同时，避免第一过滤部件的两侧空间直接贯通，确保空气经过第一过滤部件的过滤。过滤板的截面呈倒V形，并且在过滤板上设置有过滤孔，倒V型的开口端为迎风端，确保灰尘混合物在遇到过滤板的阻挡后，大颗粒物回落到输送组件，尘埃会由过滤板上的过滤孔经过，避免空气向过滤板的边缘扩散而绕过过滤板，进而确保了第一过滤部件的过滤效果。优选地，第一过滤部件为预过滤部件。在上述任一技术方案中，优选地，第二过滤部件为金属过滤网，金属过滤网的截面呈波浪状。在该技术方案中，灰尘与水雾结合后经过金属过滤网时，会凝结在金属过滤网上，金属过滤网可有效地吸附混合有灰尘的水雾，进而实现对空气的过滤。优选地，金属过滤网为不锈钢金属过滤网。在上述任一技术方案中，优选地，喷淋部件包括：水管、第一喷嘴和第二喷嘴，水管的一端与水源相连通，另一端设置于风道内；第一喷嘴设置于水管上，朝向第一过滤部件；第二喷嘴设置于水管上，朝向第二过滤部件。在该技术方案中，水管将来至水源的水引入风道内，第一喷嘴向第一过滤部件喷洒水雾，在吸收灰尘的同时，第一喷嘴喷洒出的水雾可清洗第一过滤部件，避免灰尘和碎石在第一过滤部件的多个过滤板之间积聚，防止第一过滤部件被堵塞。第二喷嘴朝向第二过滤部件喷洒，同样会清洗第二过滤部件，避免第二过滤部件堵塞。优选地，第一喷嘴和第二喷嘴为实心圆锥喷嘴。在上述任一技术方案中，优选地，风道还包括：横向通道，横向通道位于竖向通道与出风口之间，第二过滤部件和脱水部件位于横向通道内。进一步地，横向通道的底壁的低处设置有排污口，排污口朝向输送组件的输送通道。在该技术方案中，通过设定风道还包括横向通道，有利于随空气流动的灰尘沉积在横向通道内。具体地，通过将横向通道设置在竖向通道与出风口之间，可先通过竖向通道使被空气带动的大颗粒物料在重力作用下回落，再通过横向通道供空气较为快速的流出，避免大颗粒物料积留在风道内。另外，通过在横向通道的底壁的低处设置排污口，进一步地，将排污口朝向输送通道设置，积聚在壳体内的污水会由排污口排出，使得由排污口排出的污水流向输送组件，被输送组件一同运送至卡车内。需要说明的是，在本申请中的横向通道，可以为一水平延伸的通道，也可以为倾斜角度小于预定值的通道，预定值小于等于45°，如30°、10°等。在横向通道为水平延伸的通道时，排污口可根据需要设置在任意位置处。在上述任一技术方案中，优选地，进风口的横截面积由竖向通道的入口向输送通道增大。在该技术方案中，进风口的横截面积由竖向通道的入口向输送通道增大，使得进风口呈喇叭状，在增加进风口覆盖面积的同时，降低了进风口处的风速，降低大颗粒碎石被吸入风道的概率，避免堵塞过滤组件，降低过滤组件的过滤负担。本发明第二方面提供了一种铣刨机，包括如上述任一技术方案所述的铣刨机除尘装置，因此，该铣刨机包括如上述任一技术方案所述的铣刨机除尘装置的全部有益效果。优选地，铣刨机为铣刨车，铣刨鼓在地面上切削下的土石输送到输送组件上，再经过输送组件运送至卡车中。优选地，铣刨机还包括机架、设置在机架上的铣刨鼓以及输送组件，输送组件的入口朝向铣刨鼓。优选地，输送组件包括连通的一级输送组件和二级输送组件，一级输送组件固定在机架上，二级输送组件与机架转动连接，铣刨机除尘装置设置于一级输送组件的上方，进风口朝向一级输送组件的输送通道。其中，土石灰尘一起沿输送组件输送，先经过一级输送组件，一级输送组件将土石运送至二级输送组件上，二级输送组件再将土石运送至卡车中。进一步地，水箱设置于机架上，铣刨机除尘装置设置于水箱的一侧或水箱的中部，或铣刨机除尘装置的风道穿过水箱。在该技术方案中，通过将铣刨机除尘装置设置在水箱中或使得铣刨机除尘装置的风道穿过水箱，减小了铣刨机除尘装置对空间的占用，使得铣刨机的布局更加合理。当然，铣刨机除尘装置也可设置于水箱的一侧。优选地，铣刨机环绕于铣刨机除尘装置的外侧；输送组件设置于铣刨机除尘装置的下方。优选地，过滤装置的顶壁高度于水箱的顶壁的高度相同，使得工人站在水箱的顶壁上即可对过滤装置进行维修，尤其便于工人维修或更换过滤组件。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本发明的一个实施例的铣刨机除尘装置的结构示意图；图2示出了根据本发明的一个实施例的铣刨机的结构示意图；图3示出了根据本发明的一个实施例的铣刨机的俯视图；图4示出了根据本发明的一个实施例的第一过滤部件的截面图；图5示出了根据本发明的一个实施例的第一过滤部件的结构示意图；图6示出了根据本发明的一个实施例的喷淋部件的结构示意图；其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1风机，2壳体，22进风口，24出风口，26排污口，3过滤组件，32第一过滤部件，322过滤板，324过滤孔，34第二过滤部件，36喷淋部件，362水管，364第一喷嘴，366第二喷嘴，38脱水部件，4输送组件，42一级输送组件，44二级输送组件，5铣刨鼓，6地面，7卡车，8水箱。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述铣刨机除尘装置和铣刨机。在本发明第一方面实施例中，如图1至图3所示，本发明提供了一种铣刨机除尘装置，用于铣刨机，铣刨机包括输送组件4，铣刨机除尘装置包括：壳体2、风机1和过滤组件3；壳体2内形成有风道图中未示出，风道包括竖向通道，壳体2上设置有进风口22和出风口24，竖向通道的一端连通进风口22，竖向通道的另一端与出风口24连通，进风口22朝向输送组件4；风机1安装于壳体2上，设置于出风口24处。在该实施例中，壳体2内形成有风道，风机1将空气由进风口22经过风道引导至出风口24，使得进风口22处的气压低于标准大气压，由于进风口22朝向输送组件4，所以输送组件4周围的灰尘会流向进风口22处，进而使得灰尘进入风道，随风道内的空气一同流动，实现对经过输送组件4的铣刨物料进行除尘，大幅降低在输送组件4出口处的灰尘排放。由于风道内设置有过滤组件3，灰尘经过过滤组件3后与空气分离，洁净的空气由出风口24排出，实现除尘的同时，避免将灰尘直接排放至空气中，减小了对铣刨机周围环境的污染。由于风机1设置在壳体2上，风机1直接与风道连通，使得风机1不需要通过管路与风道进行连通，简化了铣刨机除尘装置的结构，使得铣刨机除尘装置的结构更加合理。另外，通过设定风道包括竖向通道，有利于大颗粒物料在重力作用下下落，回到输送通道中，而且避免大颗粒物料堆积在风道内而影响风道内空气的流通。需要说明的是，本申请中的竖向通道，可以是沿铅垂线方向的通道，也可以是倾斜延伸的通道，如倾斜角度大于45°的通道，只需有利于大颗粒物料在重力作用下下落离开进风口22，回到输送组件即可。优选地，过滤组件3可拆卸地设置在风道内。这里需要说明的是，在图1和图2中，输送组件4和铣刨鼓5上方的箭头为空气流动的方向，铣刨鼓5内的箭头为铣刨鼓5的转动方向。在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，过滤组件3包括：第一过滤部件32、第二过滤部件34和喷淋部件36；第一过滤部件32设置于竖向通道内，第一过滤部件32与壳体2相连接；第二过滤部件34与壳体2相连接，设置于第一过滤部件32与出风口24之间；喷淋部件36设置于第一过滤部件32和第二过滤部件34之间。在该实施例中，灰尘先经第一过滤部件32过滤，然后继续向出风口24流动，再经过第二过滤部件34过滤后，由出风口24排出，在第一过滤部件32和第二过滤部件34之间设置喷淋部件36，喷淋部件36向风道内喷洒水雾，水雾与灰尘结合，落入风道内，有效地去除了空气中灰尘，提升了过滤组件3的除尘效果。在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，过滤组件3包括脱水部件38，脱水部件38与壳体2相连接，设置于出风口24与第二过滤部件34之间。在该实施例中，由于空气在流动至第二过滤部件34和第一过滤部件32之间时，会与喷淋部件36喷洒出的水雾相结合，所以空气经过第二过滤部件34后，仍会残留一些带有灰尘的水雾，这些带有灰尘的水雾在经过脱水部件38后与空气分离，进一步实现对空气的净化，进而使得由出风口24排出的空气为洁净空气，进一步提升了过滤组件3的过滤效果。优选地，脱水部件为迷宫式脱水部件。在本发明的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，第一过滤部件32包括多个过滤板322，多个过滤板322中的至少一个过滤板322的截面呈倒V形，并设置有过滤孔324；多个过滤板322交错设置。在该实施例中，第一过滤部件32包括多个过滤板322，多个过滤板322交错设置，在使得空气可顺畅地通过第一过滤部件32的同时，避免第一过滤部件32的两侧空间直接贯通，确保空气经过第一过滤部件32的过滤。过滤板322的截面呈倒V形，并且在过滤板322上设置有过滤孔324，倒V型的开口端为迎风端，确保灰尘混合物在遇到过滤板322的阻挡后，大颗粒物回落到输送组件，尘埃会由过滤板322上的过滤孔324经过，避免空气向过滤板322的边缘扩散而绕过过滤板322，进而确保了第一过滤部件32的过滤效果。优选地，第一过滤部件32为预过滤部件。在本发明的一个实施例中，优选地，第二过滤部件34为金属过滤网，金属过滤网的截面呈波浪状。在该实施例中，灰尘与水雾结合后经过金属过滤网时，会凝结在金属过滤网上，金属过滤网可有效地吸附混合有灰尘的水雾，进而实现对空气的过滤。优选地，金属过滤网为不锈钢金属过滤网。在本发明的一个实施例中，优选地，如图6所示，喷淋部件36包括：水管362、第一喷嘴364和第二喷嘴366，水管362的一端与水源相连通，另一端设置于风道内；第一喷嘴364设置于水管362上，朝向第一过滤部件32；第二喷嘴366设置于水管362上，朝向第二过滤部件34。在该实施例中，水管362将来至水源的水引入风道内，第一喷嘴364向第一过滤部件32喷洒水雾，在吸收灰尘的同时，第一喷嘴364喷洒出的水雾可清洗第一过滤部件32，避免灰尘和碎石在第一过滤部件32的多个过滤板322之间积聚，防止第一过滤部件32被堵塞。第二喷嘴366朝向第二过滤部件34喷洒，同样会清洗第二过滤部件34，避免第二过滤部件34堵塞。优选地，第一喷嘴364和第二喷嘴366为实心圆锥喷嘴。在本发明的一个实施例中，优选地，风道还包括：横向通道，横向通道位于竖向通道与出风口24之间，第二过滤部件34和脱水部件38位于横向通道内。进一步地，横向通道的底壁的低处设置有排污口26，排污口26朝向输送组件4的输送通道。在该实施例中，通过设定风道还包括横向通道，有利于随空气流动的灰尘沉积在横向通道内。具体地，通过将横向通道设置在竖向通道与出风口24之间，可先通过竖向通道使被空气带动的大颗粒物料在重力作用下回落，再通过横向通道供空气较为快速的流出，避免大颗粒物料积留在风道内。另外，通过在横向通道的底壁的低处设置排污口26，进一步地，将排污口26朝向输送通道设置，积聚在壳体2内的污水会由排污口26排出，使得由排污口26排出的污水流向输送组件，被输送组件一同运送至卡车内。需要说明的是，在本申请中的横向通道，可以为一水平延伸的通道，也可以为倾斜角度小于预定值的通道，预定值小于等于45°，如30°、10°等。在横向通道为水平延伸的通道时，排污口26可根据需要设置在任意位置处。在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，进风口22的横截面积由竖向通道的入口向输送通道增大。在该实施例中，进风口22的横截面积由由竖向通道的入口向输送通道增大，使得进风口22呈喇叭状，在增加进风口22覆盖面积的同时，降低了进风口22处的风速，降低大颗粒碎石被吸入风道的概率，避免堵塞过滤组件3，降低过滤组件3的过滤负担。在本发明第二方面实施例中，本发明提供了一种铣刨机，包括如上述任一实施例所述的铣刨机除尘装置，因此，该铣刨机包括如上述任一实施例所述的铣刨机除尘装置的全部有益效果。优选地，铣刨机为铣刨车，如图1和图2所示，铣刨鼓5在地面6上切削下的土石输送到输送组件4上，再经过输送组件4运送至卡车7中。优选地，如图2所示，输送组件4包括连通的一级输送组件42和二级输送组件44，一级输送组件42固定在机架上，二级输送组件44与机架转动连接，铣刨机除尘装置设置于一级输送组件42的上方，进风口22朝向一级输送组件42的输送通道。其中，土石灰尘一起沿输送组件输送，先经过一级输送组件42，一级输送组件42将土石运送至二级输送组件44上，二级输送组件44再将土石运送至卡车7中。进一步地，水箱8设置于机架上，铣刨机除尘装置设置于水箱8的一侧或水箱8的中部，或铣刨机除尘装置的风道穿过水箱8。在该技术方案中，通过将铣刨机除尘装置设置在水箱8中或使得铣刨机除尘装置的风道穿过水箱8，减小了铣刨机除尘装置对空间的占用，使得铣刨机的布局更加合理。当然，铣刨机除尘装置也可设置于水箱8的一侧。优选地，如图3所示，铣刨机环绕于铣刨机除尘装置的外侧；输送组件4设置于铣刨机除尘装置的下方。优选地，过滤装置的壳体的顶壁高度于水箱8的顶壁的高度相同，使得工人站在水箱8的顶壁上即可对过滤装置进行维修，尤其便于工人维修或更换过滤组件3。在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种铣刨机除尘装置，其特征在于，所述铣刨机包括输送组件4，所述铣刨机除尘装置包括：壳体2，所述壳体2内形成有风道，所述风道包括竖向通道，所述壳体2上设置有进风口22和出风口24，所述竖向通道的一端连通所述进风口22，所述竖向通道的另一端与所述出风口24连通，所述进风口22朝向所述输送组件4的输送通道；风机1，所述风机1安装于所述壳体2上，设置于所述出风口24处；过滤组件3，所述过滤组件3设置于所述风道内。2.根据权利要求1所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述过滤组件3包括：第一过滤部件32，设置于所述竖向通道内，所述第一过滤部件32与所述壳体2相连接；第二过滤部件34，所述第二过滤部件34与所述壳体2相连接，设置于所述第一过滤部件32与所述出风口24之间；喷淋部件36，所述喷淋部件36设置于所述第一过滤部件32和所述第二过滤部件34之间。3.根据权利要求2所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述过滤组件3包括：脱水部件38，所述脱水部件38与所述壳体2相连接，设置于所述出风口24与所述第二过滤部件34之间。4.根据权利要求2所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述第一过滤部件32包括：多个过滤板322，所述多个过滤板322中的至少一个过滤板322的截面呈倒V形，并设置有过滤孔324；所述多个过滤板322交错设置。5.根据权利要求2所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述第二过滤部件34为金属过滤网，所述金属过滤网的截面呈波浪状。6.根据权利要求2所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述喷淋部件36包括：水管362，所述水管362的一端与水源相连通，另一端设置于所述风道内；第一喷嘴364，所述第一喷嘴364设置于所述水管362上，朝向所述第一过滤部件32；第二喷嘴366，所述第二喷嘴366设置于所述水管362上，朝向所述第二过滤部件34。7.根据权利要求3所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述风道还包括：横向通道，所述横向通道位于所述竖向通道与所述出风口24之间，所述第二过滤部件34和所述脱水部件38位于所述横向通道内；其中，所述横向通道的底壁的低处设置有排污口26，所述排污口26朝向所述输送组件4的输送通道。8.根据权利要求1至7中任一项所述的铣刨机除尘装置，其特征在于，所述进风口22的横截面积由所述竖向通道的入口向所述输送通道增大。9.一种铣刨机，包括机架和设置在所述机架上的铣刨鼓5、输送组件4，所述输送组件4的入口朝向所述铣刨鼓5，其特征在于，所述铣刨机还包括：如权利要求1至8中任一项所述的铣刨机除尘装置。10.根据权利要求9所述的铣刨机，其特征在于，所述铣刨机还包括：水箱8，所述水箱8设置于所述机架上，所述铣刨机除尘装置设置于所述水箱8的一侧或所述水箱8的中部，或所述铣刨机除尘装置的风道穿过所述水箱8；所述输送组件4包括连通的一级输送组件42和二级输送组件44，所述一级输送组件42固定在所述机架上，所述二级输送组件44与所述机架转动连接，所述铣刨机除尘装置设置于所述一级输送组件42的上方，所述进风口22朝向所述一级输送组件42的输送通道。

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