【发明授权】自清洁式果蔬去皮机_北京江南盛达厨房设备有限公司_201910340642.9 

申请/专利权人:北京江南盛达厨房设备有限公司

申请日:2019-04-25

发明/设计人:余金民

公开(公告)日:2021-05-07

代理机构:

公开(公告)号:CN109953631B

代理人:

主分类号:A47J17/20(20060101)

地址:101304 北京市顺义区李桥镇任李路北庄头段56号

分类号:A47J17/20(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.05.07#授权;2019.07.26#实质审查的生效;2019.07.02#公开

摘要:本发明提供了一种自清洁式果蔬去皮机,涉及餐饮设备的技术领域,旨在解决现有技术难以清除刷毛上粘连的果皮的问题,其包括机体、设于机体内的若干毛刷辊、驱动毛刷辊转动的驱动机构及设于机体上方的冲洗机构,机体包括上端开口的清洗槽和设于清洗槽下方的支架,毛刷辊设于清洗槽内,清洗槽在垂直于毛刷辊方向上的截面形状呈下凹式的弧形,多个毛刷辊沿清洗槽的内壁呈弧形排布,清洗槽的内壁上设有清洁齿,清洁齿成梳齿状排布,每个毛刷辊至少对应一排清洁齿,清洁齿与对应的毛刷辊上的刷毛交叉设置。本发明具有在工作过程中实现自清理以保持洁净的有益效果。

主权项:1.一种自清洁式果蔬去皮机,包括机体1、设于所述机体1内的若干毛刷辊2、驱动所述毛刷辊2转动的驱动机构4及设于所述机体1上方的冲洗机构3,所述机体1包括上端开口的清洗槽11和设于所述清洗槽11下方的支架12,所述毛刷辊2设于所述清洗槽11内,其特征在于:所述清洗槽11在垂直于所述毛刷辊2方向上的截面形状呈下凹式的弧形,多个所述毛刷辊2沿所述清洗槽11的内壁呈弧形排布,所述清洗槽11的内壁上设有清洁齿9,所述清洁齿9成梳齿状排布,每个所述毛刷辊2至少对应一排清洁齿9,所述清洁齿9与对应的所述毛刷辊2上的刷毛交叉设置;所述清洗槽11包括弧形槽体111和设于所述弧形槽体111两端的端盖112,所述清洗槽11整体沿所述毛刷辊2的长度方向倾斜设置,且远离所述驱动机构4一端较低;所述毛刷辊2整体呈高低起伏的螺旋状,且毛刷辊2在转动过程中的传输方向朝向所述清洗槽11的高端;所述清洗槽11的低端的端盖112上设有出料口6和用于封堵出料口6的盖板61;所述清洗槽11的内壁上设有固定杆13,所述清洁齿9与所述固定杆13一体设置,所述固定杆13可拆卸连接于所述清洗槽11上。所述清洗槽11其中一端的端盖112与所述弧形槽体111之间固定连接,另一端的端盖112与所述弧形槽体111之间可拆卸连接,所述弧形槽体111的内壁上设有T形块10,所固定杆13远离所述清洁齿9一端设有与所述T形块10配合的T形槽131。

全文数据:自清洁式果蔬去皮机技术领域本发明涉及餐饮设备的技术领域,尤其是涉及一种自清洁式果蔬去皮机。背景技术在萝卜、红薯、土豆等块状果蔬的加工过程中,给果蔬去皮是一件费时费力的工作。人工去皮效率极低,并且会造成大量浪费,目前大多采用机械设备脱皮。例如,公开号为CN108244666A的发明公开了一种土豆脱皮机构及脱皮机,包括脱皮机构、支撑机身和排污机构,所述脱皮机构安装在支撑机身上,利用支撑机身上的喷流管对弧形槽内土豆进行清洗,并从脱皮机构下侧的排污机构进行排污。土豆脱皮机构,包括若干毛刷辊和至少两个砂面辊,所述毛刷辊和砂面辊围绕成弧形槽,用于容纳物料;所述砂面辊间隔设置。本发明将毛刷辊和砂面辊相结合,提高了去皮效率,并能够保证去皮效果;采用该脱皮机构的土豆脱皮机,满足了加工质量和效率的需求。但在果蔬去皮的过程中,毛刷将果皮刷下之后会有一部分果皮卡在刷毛的缝隙中,导致刷毛被污染,如果对于粘在刷毛上的果皮采用人工清理的方式,则清理困难,浪费人力,因此亟需一种具有自动清理毛刷功能的果蔬去皮机。发明内容本发明的目的是提供一种自清洁式果蔬去皮机,其具有在工作过程中实现自清理以保持毛刷洁净的有益效果。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自清洁式果蔬去皮机,包括机体、设于所述机体内的若干毛刷辊、驱动所述毛刷辊转动的驱动机构及设于所述机体上方的冲洗机构,所述机体包括上端开口的清洗槽和设于所述清洗槽下方的支架,所述毛刷辊设于所述清洗槽内,所述清洗槽在垂直于所述毛刷辊方向上的截面形状呈下凹式的弧形,多个所述毛刷辊沿所述清洗槽的内壁呈弧形排布,所述清洗槽的内壁上设有清洁齿,所述清洁齿成梳齿状排布,每个所述毛刷辊至少对应一排清洁齿,所述清洁齿与对应的所述毛刷辊上的刷毛交叉设置。通过采用上述技术方案,毛刷辊在转动的过程中,刷毛不断的旋转,并与上层的果蔬和下部的清洁齿交替接触。刷毛与果蔬接触后,将果蔬的皮及表层污垢去掉后携带在自身的刷毛缝隙中,其中大部分的污垢及果皮会在冲洗机构的水流作用下掉落于清洗槽的内壁上,但仍会有一部分的果皮粘在刷毛的缝隙中难以被冲掉。携带着这部分果皮的刷毛在转动经过清洁齿时,清洁齿不断地从刷毛之间穿过,将刷毛内的果皮梳出,并随着水流不断流下而将梳出的果皮冲落,从而达到清洁毛刷辊的效果。该设置使得毛刷辊能够在其工作过程中随时实现自清理,清洁彻底、清理及时,且装置简单、成本低。本发明进一步设置为:所述清洗槽的内壁上设有固定杆,所述清洁齿与所述固定杆一体设置,所述固定杆可拆卸连接于所述清洗槽上。通过采用上述技术方案,每排清洁齿只需与对应的固定杆一起加工即可,降低了加工难度,减小了生产成本;当清洁齿发生损坏需要更换时,只需拆除固定杆即可,而无需更换清洗槽,进一步降低了机器的维护成本。本发明进一步设置为:所述清洗槽包括弧形槽体和设于所述弧形槽体两端的端盖,其中一端的端盖与所述弧形槽体之间固定连接,另一端的端盖与所述弧形槽体之间可拆卸连接,所述弧形槽体的内壁上设有T形块,所固定杆远离所述清洁齿一侧设有与所述T形块配合的T形槽。通过采用上述技术方案,当需要安装清洁齿时,首先将清洗槽一端的端盖拆下,露出T形块的一端,然后将各个带有清洁齿的固定杆从T形块露出端套入,最后将拆下的端盖加装于清洗槽上,使得固定杆的两端被紧抵于端盖之间,实现对清洁齿的安装。本发明进一步设置为:所述毛刷辊包括辊轴和套设于所述辊轴上的毛刷筒,所述辊轴两端分别连接于所述端盖上,辊轴上设有花键,所述毛刷筒的内壁上设有与所述花键配合的键槽。通过采用上述技术方案,毛刷辊在更换时,首先将清洗槽一端的端盖拆下,然后将毛刷筒从辊轴上逐渐滑出,再将新的毛刷筒从辊轴上套入,最后将拆下的端盖加装于清洗槽上即可实现毛刷辊的更换,花键与键槽的配合保证了毛刷筒可随辊轴一同转动,且花键与键槽的受力点较多,连接更可靠。本发明进一步设置为:所述驱动机构设于与所述弧形槽体固定连接的端盖外侧,所述驱动机构包括电机、与所述辊轴及电机的输出轴分别同轴设置的多个链轮及绕设于所述链轮之间的链条。通过采用上述技术方案,当电机转动时,带动同轴连接于其输出轴上的链轮转动,该链轮带动链条传动,链条随即带动与之啮合的各个链轮同步转动,从而带动各个毛刷辊同步转动,实现翻滚果蔬和去除果蔬的果皮的作用。本发明进一步设置为:所述清洗槽整体沿所述毛刷辊的长度方向倾斜设置,且远离所述驱动机构一端较低;所述毛刷辊整体呈高低起伏的螺旋形,且毛刷辊在转动过程中的传输方向朝向所述清洗槽的高端;所述清洗槽的低端的端盖上设有出料口和用于封堵出料口的盖板。通过采用上述技术方案,将果蔬倒入清洗槽内时,果蔬在自身重力作用下具有向出料口一端滚动的趋势,当电机启动后,各个毛刷辊转动,毛刷辊上刷毛的螺旋形排布使得毛刷辊具有将果蔬向清洗槽的高端传递的作用,从而避免了果蔬在重力作用下积累于清洗槽的低端,且该设置进一步加剧了果蔬的翻滚,使得毛刷辊能够从多角度全方位的对果蔬进行去皮,去皮更加彻底干净。当去皮结束后,毛刷辊停止转动,此时果蔬不受毛刷辊的传输作用,人员打开盖板,将清洗槽内的果蔬向出料口一端推动,由于清洗槽倾斜设置,因此,果蔬在重力作用下以比在水平方向上更快的滚动速度向出料口滚动,从而方便了人员卸料。本发明进一步设置为:所述冲洗机构包括平行于所述清洗槽设置的引水管,所述引水管一端连接外接水源,引水管上设有若干高压喷头,所述高压喷头正对所述清洗槽。通过采用上述技术方案,当引水管从外界水源中引入水后,引水管中的水从高压喷头向清洗槽中喷淋,从而将果蔬表皮浸湿,使得去皮更容易,同时还能起到冲洗果蔬表皮和毛刷的作用,达到清洗和去皮同步进行的效果。本发明进一步设置为:所述清洗槽底部设有排污口,所述排污口下方设有排污盒,所述排污盒内设有一层带有网孔的滤污板。通过采用上述技术方案,被冲洗机构冲刷落下的果蔬上的污垢及果皮在清洗槽中积累后从排污口排出,落于排污盒内的滤污板上,由于滤污板上设有网孔,因此,果皮等大块杂质留在滤污板上,而污水从网孔流下,从而达到将固态杂质与液态杂质分离的效果,人员在随后处理排污盒内的杂质时,可将滤污板上的固态杂质与滤污板下方的液态杂质分开处理,大大方便了使用。综上所述,本发明的有益技术效果为:1.通过在弧形的清洗槽的内壁上对应于毛刷辊的位置设置梳齿状排布的清洁齿,清洁齿在毛刷辊转动去皮的过程中不断地从刷毛之间穿过,将刷毛内的果皮梳出,并随着水流不断流下而将梳出的果皮冲落,从而达到在毛刷辊的工作过程中随时清理毛刷辊的效果,清洁彻底、清理及时,保持了毛刷辊的洁净;2.通过将清洗槽整体沿毛刷辊的长度方向倾斜设置,并将毛刷辊整体设为高低起伏的螺旋状,且毛刷辊在转动过程中的传输方向朝向清洗槽的高端,从而使得清洗槽对果蔬的传送方向与毛刷辊对果蔬的传输方向相反,进而加剧了清洗槽内果蔬的翻滚,使得毛刷辊能够从多角度全方位的对果蔬进行去皮,去皮更加彻底干净;3.通过在清洗槽底部设置排污口,在排污口下方设置排污盒,在排污盒内设置带有网孔的滤污板,从而达到对清洗槽内清理出的果皮及污水杂质分开收集的效果。附图说明图1是本发明披露的自清洁式果蔬去皮机在第一视角下的整体结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2中B部分的局部放大示意图。图4是毛刷辊的结构示意图。图5是本发明披露的自清洁式果蔬去皮机在第二视角下的整体结构示意图。图中,1、机体;11、清洗槽;111、弧形槽体;112、端盖;12、支架;2、毛刷辊;21、辊轴;211、花键;22、毛刷筒;221、键槽;3、冲洗机构;31、引水管;32、高压喷头;4、驱动机构;41、电机;42、链轮;43、链条;5、密封垫片;6、出料口;61、盖板;7、排污口;8、排污盒;81、滤污板;9、清洁齿;10、T形块;13、固定杆;131、T形槽。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1、图2,为本发明公开的一种自清洁式果蔬去皮机,包括机体1、设置于机体1内的若干毛刷辊2、驱动毛刷辊2转动的驱动机构4及设置于机体1上方的冲洗机构3,其中,机体1包括上端开口的清洗槽11和设置于清洗槽11下方的支架12,清洗槽11包括弧形槽体111和设置于弧形槽体111两端的端盖112,其中一端的端盖112与弧形槽体111之间固定连接,另一端的端盖112与弧形槽体111之间通过若干螺栓可拆卸连接,且端盖112与弧形槽体111之间夹设有密封垫片5;毛刷辊2设置于清洗槽11内,多个毛刷辊2沿清洗槽11的内壁呈弧形排布,清洗槽11的内壁上设有清洁齿9,清洁齿9成梳齿状排布,每个毛刷辊2对应一排清洁齿9,清洁齿9与对应的毛刷辊2上的刷毛交叉设置。使用时,首先将需要去皮的果蔬倒入清洗槽11内,然后启动驱动机构4,驱动机构4带动毛刷辊2转动,毛刷辊2在转动的过程中,刷毛不断的旋转,并与上层的果蔬和下部的清洁齿9交替接触,刷毛与果蔬接触后,将果蔬的果皮及表层污垢去掉后携带在自身的刷毛缝隙中,其中大部分的污垢及果皮会在冲洗机构3的水流作用下掉落于清洗槽11的内壁上,但仍会有一部分的果皮粘在刷毛的缝隙中难以被冲掉。携带着这部分果皮的刷毛在转动经过清洁齿9时,清洁齿9不断地从刷毛之间穿过,将刷毛内的果皮梳出,并随着水流不断流下而将梳出的果皮冲落,从而达到清洁毛刷辊2的效果。该设置使得毛刷辊2能够在其工作过程中随时实现自清理,清洁彻底、清理及时,且装置简单、成本低。参照图3,为了降低清洁齿9的加工成本,同时使得清洁齿9便于更换,弧形槽体111的内壁上设置有固定杆13,清洁齿9与固定杆13一体设置,固定杆13远离清洁齿9一端设置有T形槽131,弧形槽体111的内壁上设有与所述T形槽131配合的T形块10。每排清洁齿9只需与对应的固定杆13一起加工即可,降低了加工难度,减小了生产成本;当需要安装清洁齿9时,首先将清洗槽11一端的端盖112拆下,露出T形块10的一端,然后将各个带有清洁齿9的固定杆13从T形块10露出端套入,最后将拆下的端盖112加装于清洗槽11上,使得固定杆13的两端被紧抵于端盖112之间,实现对清洁齿9的安装。参照图4,毛刷辊2包括辊轴21和套设于辊轴21上的毛刷筒22,辊轴21两端分别转动连接于端盖112上,辊轴21两端设置有花键211,毛刷筒22的内壁上设置有与花键211配合的键槽221。毛刷辊2在使用一段时间后需要更换时,首先将清洗槽11一端的端盖112拆下,然后将毛刷筒22从辊轴21上逐渐滑出,再将新的毛刷筒22从辊轴21上套入,最后将拆下的端盖112加装于清洗槽11上即可实现毛刷辊2的更换,花键211与键槽221的配合保证了毛刷筒22可随辊轴21一同转动,且花键211与键槽221的受力点较多,连接更可靠。参照图5,驱动机构4设置于与弧形槽体111固定连接的端盖112的外侧,驱动机构4包括电机41、与辊轴21及电机41的输出轴分别同轴设置的多个链轮42及绕设于链轮42之间的链条43,其中,电机41输出轴上的链轮42与最接近该链轮42的辊轴21上的链轮42使用同一链条43,连接于辊轴21上的各个链轮42分别与其相邻两侧的链轮42之间采用同一链条43连接。当电机41转动时,带动同轴连接于其输出轴上的链轮42转动,该链轮42带动链条43传动,链条43随即带动与之啮合的辊轴21端部的链轮42转动,该链轮42通过其余链条43将转动运动逐个传递,使得各个毛刷辊2同步转动,实现翻滚果蔬和去除果蔬表皮的作用。多根链条43将链轮42两两绕设的设置使得同一链条43的受力更加简单,减小了链条43断裂的可能性,同时,当处于最高位置的链条43断裂时,其余链轮42依旧能够带动对应的毛刷辊2正常转动,从而使得该果蔬去皮机还能够在加入较少果蔬的情况下进行清洗工作,提高了机器的使用寿命。参照图1、图4,清洗槽11整体沿毛刷辊2的长度方向倾斜设置,且清洗槽11远离驱动机构4一端较低;毛刷辊2整体呈高低起伏的螺旋状,且毛刷辊2在转动过程中的传输方向朝向清洗槽11的高端;清洗槽11的低端的端盖112上设置有出料口6和用于封堵出料口6的盖板61。将果蔬倒入清洗槽11内时,果蔬在自身重力作用下具有向出料口6一端滚动的趋势,当电机41启动后,各个毛刷辊2转动,毛刷辊2上刷毛的螺旋形排布使得毛刷辊2具有将果蔬向清洗槽11的高端传递的作用,从而避免了果蔬在重力作用下积累于清洗槽11的低端,该设置进一步加剧了果蔬的翻滚,使得毛刷辊2能够从多角度全方位的对果蔬进行去皮,去皮更加彻底干净;当去皮结束后,毛刷辊2停止转动,此时果蔬不受毛刷辊2的传输作用,人员打开盖板61,将清洗槽11内的果蔬向出料口6一端推动,由于清洗槽11倾斜设置,因此,果蔬在重力作用下以比在水平方向上更快的滚动速度向出料口6滚动,从而方便了人员卸料。参照图1、图2,冲洗机构3包括平行于清洗槽11设置的引水管31,引水管31一端连接外接水源,引水管31上连接有若干高压喷头32,高压喷头32正对清洗槽11。清洗槽11底部开设有排污口7,排污口7下方的支架12上放置有排污盒8,排污盒8内设置有一层带有网孔的滤污板81。当引水管31从外界水源中引入水后,引水管31中的水从高压喷头32向清洗槽11中喷淋,从而将果蔬表皮浸湿,使得去皮更容易,同时还能起到冲洗果蔬表皮和毛刷的作用,达到清洗和去皮同步进行的效果。被冲洗机构3冲刷落下的果蔬上的污垢及果皮在清洗槽11中积累后从排污口7排出,落于排污盒8内的滤污板81上,由于滤污板81上设置有网孔,因此,果皮等大块杂质留在滤污板81上,而污水从网孔流下,从而达到将固态杂质与液态杂质分离的效果,人员在随后处理排污盒8内的杂质时,可将滤污板81上的固态杂质与滤污板81下方的液态杂质分开处理,大大方便了使用。本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种自清洁式果蔬去皮机,包括机体1、设于所述机体1内的若干毛刷辊2、驱动所述毛刷辊2转动的驱动机构4及设于所述机体1上方的冲洗机构3,所述机体1包括上端开口的清洗槽11和设于所述清洗槽11下方的支架12,所述毛刷辊2设于所述清洗槽11内,其特征在于:所述清洗槽11在垂直于所述毛刷辊2方向上的截面形状呈下凹式的弧形,多个所述毛刷辊2沿所述清洗槽11的内壁呈弧形排布,所述清洗槽11的内壁上设有清洁齿9,所述清洁齿9成梳齿状排布,每个所述毛刷辊2至少对应一排清洁齿9,所述清洁齿9与对应的所述毛刷辊2上的刷毛交叉设置。2.根据权利要求1所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述清洗槽11的内壁上设有固定杆13,所述清洁齿9与所述固定杆13一体设置,所述固定杆13可拆卸连接于所述清洗槽11上。3.根据权利要求2所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述清洗槽11包括弧形槽体111和设于所述弧形槽体111两端的端盖112,其中一端的端盖112与所述弧形槽体111之间固定连接,另一端的端盖112与所述弧形槽体111之间可拆卸连接,所述弧形槽体111的内壁上设有T形块10,所固定杆13远离所述清洁齿9一端设有与所述T形块10配合的T形槽131。4.根据权利要求3所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述毛刷辊2包括辊轴21和套设于所述辊轴21上的毛刷筒22,所述辊轴21两端分别连接于所述端盖112上,辊轴21上设有花键211,所述毛刷筒22的内壁上设有与所述花键211配合的键槽221。5.根据权利要求4所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述驱动机构4设于与所述弧形槽体111固定连接的端盖112外侧,所述驱动机构4包括电机41、与所述辊轴21及电机41的输出轴分别同轴设置的多个链轮42及绕设于所述链轮42之间的链条43。6.根据权利要求5所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述清洗槽11整体沿所述毛刷辊2的长度方向倾斜设置,且远离所述驱动机构4一端较低;所述毛刷辊2整体呈高低起伏的螺旋状,且毛刷辊2在转动过程中的传输方向朝向所述清洗槽11的高端;所述清洗槽11的低端的端盖112上设有出料口6和用于封堵出料口6的盖板61。7.根据权利要求1所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述冲洗机构3包括平行于所述清洗槽11设置的引水管31,所述引水管31一端连接外接水源,引水管31上设有若干高压喷头32,所述高压喷头32正对所述清洗槽11。8.根据权利要求1所述的自清洁式果蔬去皮机,其特征在于:所述清洗槽11底部设有排污口7,所述排污口7下方设有排污盒8,所述排污盒8内设有一层带有网孔的滤污板81。

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