申请/专利权人：正中模具精密制造(廊坊)有限公司

申请日：2020-06-23

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN213134716U

主分类号：B21D37/10(20060101)

分类号：B21D37/10(20060101);B21D45/04(20060101);B21D43/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.05.07#授权

摘要：本实用新型公开了冷冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，还包括U型支架、推料装置和气缸，所述U型支架上设有竖直滑轨和水平纵向凹槽，所述上模具的左端面和右端面分别通过滑块与所述竖直滑轨连接，所述下模具的左端面和右端面分别固定在所述U型支架内侧表面的两个竖直板上，所述气缸的气缸轴杆穿过所述U型支架的上端面与所述上模具的上端面固定连接，所述推料装置包括铆钉A、推料板、连接板和铆钉B，所述推料装置通过所述铆钉A和所述铆钉B分别连接所述U型支架和所述上模具。本申请装置利用曲柄原理，实现冷冲压模具的自动去料，节省了人工，提高了工作效率。

主权项：1.冷冲压模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1位于所述下模具2的正上方，其特征是：还包括U型支架3、推料装置4和气缸5，所述U型支架3为倒U型结构，所述气缸5固定在所述U型支架3的上端面，所述上模具1和所述下模具2位于所述U型支架3的U型框架内，所述U型支架3上设有竖直滑轨3.1和水平纵向凹槽3.2，所述竖直滑轨3.1的数量为两个，两个所述竖直滑轨3.1分别位于所述U型支架3内侧表面的两个竖直板上，所述竖直滑轨3.1位于所述U型支架3的前端部位，所述水平纵向凹槽3.2为长方形凹槽，所述水平纵向凹槽3.2的数量为两个，两个所述水平纵向凹槽3.2分别位于所述U型支架3内侧表面的两个竖直板上，所述水平纵向凹槽3.2的上端面位于所述竖直滑轨3.1下端面的下方，所述上模具1的左端面和右端面分别通过滑块与所述竖直滑轨3.1连接，所述下模具2的左端面和右端面分别固定在所述U型支架3内侧表面的两个竖直板上，所述气缸5的气缸轴杆穿过所述U型支架3的上端面与所述上模具1的上端面固定连接，所述下模具2上设有弹簧放置槽2.1、料具推板放置槽2.2和料具向上推动装置2.3，所述弹簧放置槽2.1、所述料具推板放置槽2.2和所述料具向上推动装置2.3的数量均为两个，两个所述弹簧放置槽2.1、所述料具推板放置槽2.2和所述料具向上推动装置2.3分别位于所述下模具2上端面的左端部位和右端部位，所述弹簧放置槽2.1和所述料具推板放置槽2.2均为长方形槽体，所述弹簧放置槽2.1位于所述料具推板放置槽2.2的正下方，所述料具推板放置槽2.2的上端面与所述下模具2的上端面位于同一水平面上，所述弹簧放置槽2.1的上端面与所述料具推板放置槽2.2的下端面位于同一水平面上，所述料具推板放置槽2.2的长度大于所述弹簧放置槽2.1的长度，所述料具向上推动装置2.3包括弹簧2.3.1和料具推动板2.3.2，所述料具推动板2.3.2为长方形板块，所述弹簧2.3.1的数量为若干个，若干个所述弹簧2.3.1固定在所述料具推动板2.3.2的下端面，若干个所述弹簧2.3.1固定在所述弹簧放置槽2.1的底端面上，若干个所述弹簧2.3.1的自然长度从前至后依次递增，所述料具推动板2.3.2为前向下倾斜，所述料具推动板2.3.2的长度与所述料具推板放置槽2.2的长度相同，所述推料装置4的数量为两个，两个所述推料装置4分别位于所述U型支架3内侧的左端部位和右端部位，所述推料装置4包括铆钉A4.1、推料板4.2、连接板4.3和铆钉B4.4，所述推料板4.2为水平放置的长方形板块，所述连接板4.3为倾斜放置的长方形板块，所述推料板4.2的左端面和右端面均通过所述铆钉A4.1连接所述U型支架3，所述铆钉A4.1的一端放置在所述水平纵向凹槽3.2内，所述铆钉A4.1的另一端固定连接所述推料板4.2侧端面的中间部位，所述连接板4.3的下端部位通过所述铆钉A4.1连接所述推料板4.2，所述连接板4.3的上端部位通过所述铆钉B4.4连接所述上模具1侧端面的中间部位。

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