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【发明授权】用于铝电解打壳气缸的信号传输装置及铝电解打壳气缸_云南云铝涌鑫铝业有限公司_201811346368.8 

申请/专利权人:云南云铝涌鑫铝业有限公司

申请日:2018-11-13

公开(公告)日:2021-06-08

公开(公告)号:CN109183073B

主分类号:C25C3/14(20060101)

分类号:C25C3/14(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.06.08#授权;2019.02.12#实质审查的生效;2019.01.11#公开

摘要:本发明公开了一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置及铝电解打壳气缸,该信号传输装置包括:气缸,其内具有活塞通道;活塞杆,设在活塞通道内且沿活塞通道伸缩,活塞杆的端头设有击打锤;信号传输器,与活塞杆的外壁接触,且适于传输活塞杆的电信号;信号接收器,与信号传输器相连,信号接收器基于信号传输器的电信号的变化反映击打锤是否接触到电解质。通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,可实现对气缸由开环控制到闭环控制,极大地提高了对气缸的控制精度,使得击打锤包卡堵故障大幅降低,从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度,又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。

主权项:1.一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,其特征在于,包括:气缸,所述气缸内具有活塞通道;活塞杆,所述活塞杆设在所述活塞通道内且沿所述活塞通道伸缩,所述活塞杆的端头设有击打锤;信号传输器,所述信号传输器与所述活塞杆的外壁接触,且适于传输所述活塞杆的电信号,所述信号传输器包括安装片和导电体,所述安装片为半圆环片,所述导电体为导电金属丝,所述半圆环片的内环位于所述活塞通道的外边缘,所述导电体设在所述安装片上并且所述导电体与所述活塞杆外壁接触,其中,所述导电体包括绕线部和接触部,所述绕线部与所述半圆环片的外沿平齐,并且所述绕线部具有多匝绕线,所述接触部与所述绕线部相连且与所述活塞杆的外壁接触;信号接收器,所述信号接收器与所述信号传输器相连,所述信号接收器基于所述信号传输器的所述电信号的变化反映所述击打锤是否接触到电解质,其中,所述圆环片由两个半圆环片构成,所述圆环片的内环位于所述活塞通道的外边缘;包括两个所述导电体,所述两个导电体的接触部构成环形接触部,所述环形接触部套设在所述活塞杆的外壁上。

全文数据:用于铝电解打壳气缸的信号传输装置及铝电解打壳气缸技术领域本发明属于铝电解槽设备领域,具体而言,本发明涉及用于铝电解打壳气缸的信号传输装置及铝电解打壳气缸。背景技术打壳气缸是铝电解槽上的主要设备,主要作用是打穿电解质壳面,从而保证氧化铝从打穿的壳面中进入电解槽内,其工作状况的好坏以及使用寿命的长短将对生产产生重要影响。铝电解槽打壳气缸的包堵卡一直是操作工最难处理的问题,同时也是劳动强度最大的一项工作。随着装备和制造水平的提高,设备自动化和智能化水平不断提高,现在在打壳锤头包堵卡方面有一些智能化设备和检测手段,但是成本较高,还不能进行产业化推广。现在使用的气缸主要存在以下问题:1气缸没有信号传输传输装置,不能采集锤头是否打到电解质的信号;2不能检测气缸的锤头信号,无法对气缸打壳进行闭环控制。因此,现有铝电解打壳气缸有待进一步改进。发明内容本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置及铝电解打壳气缸。通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,可实现对气缸由开环控制到闭环控制,极大地提高了对气缸的控制精度,使得击打锤包卡堵故障大幅降低,从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度,又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。在本发明的一个方面,本发明提出了一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,根据本发明的实施例,该信号传输装置包括:气缸,所述气缸内具有活塞通道;活塞杆,所述活塞杆设在所述活塞通道内且沿所述活塞通道伸缩,所述活塞杆的端头设有击打锤;信号传输器,所述信号传输器与所述活塞杆的外壁接触,且适于传输所述活塞杆的电信号;信号接收器,所述信号接收器与所述信号传输器相连,所述信号接收器基于所述信号传输器的所述电信号的变化反映所述击打锤是否接触到电解质。根据本发明实施例的用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,通过设立信号传输器,并使信号传输器与用于铝电解打壳气缸的活塞杆的外壁接触,可通过信号传输器传输活塞杆的电信号,因活塞杆的端头为击打锤,而击打锤接触与不接触电解质时,信号传输器与活塞杆外壁接触所传输的电信号是不一致的,由此,信号接收器在击打锤接触与不接触电解质时所接收的电信号也是不一致的,从而可通过电信号的大小来确定击打锤是否接触到电解质,进而可方便在击打锤接触到电解质后立即将击打锤收回,以减少击打锤浸泡在电解质里面的时间,从而减少击打锤的包卡堵问题。由此,通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,可实现对气缸由开环控制到闭环控制,极大地提高了对气缸的控制精度,使得击打锤包卡堵故障大幅降低,从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度,又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。另外,根据本发明上述实施例的用于铝电解打壳气缸的信号传输装置还可以具有如下附加的技术特征:在本发明的一些实施例中,所述信号传输器包括:安装片,所述安装片设在所述活塞通道的外边缘;导电体,所述导电体设在所述安装片上,并且所述导电体与所述活塞杆外壁接触。由此,该信号传输器安装方便,同时可保障信号传输稳定可靠。在本发明的一些实施例中,所述安装片为半圆环片,所述半圆环片的内环位于所述活塞通道的外边缘。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的一些实施例中,所述导电体包括:绕线部,所述绕线部与所述半圆环片的外沿平齐,并且所述绕线部具有多匝绕线;接触部,所述接触部与所述绕线部相连且与所述活塞杆的外壁接触。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的一些实施例中,包括两个所述半圆环片,所述两个半圆环片构成圆环片,所述圆环片的内环位于所述活塞通道的外边缘。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的一些实施例中,包括两个所述导电体,所述两个导电体的接触部构成环形接触部,所述环形接触部套设在所述活塞杆的外壁上。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的一些实施例中,所述两个导电体相对于所述圆环片的中心对称布置。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的一些实施例中,所述导电体为导电金属丝。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的一些实施例中,上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置进一步包括:导电弹簧,所述导电弹簧分别与所述接触部和所述活塞杆的外壁相连。由此,可进一步方便信号传输装置的安装,并保障信号传输的稳定可靠。在本发明的再一个方面,本发明提出了一种铝电解打壳气缸,根据本发明的实施例,所述铝电解打壳气缸具有上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置。由此,通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,可实现对气缸由开环控制到闭环控制,极大地提高了对气缸的控制精度,使得击打锤包卡堵故障大幅降低,从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度,又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本发明一个实施例的用于铝电解打壳气缸的信号传输装置的示意图;图2是根据本发明一个实施例的信号传输器的结构示意图;图3是根据本发明一个实施例的安装片的结构示意图;图4是根据本发明一个实施例的导电体的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本发明的一个方面,本发明提出了一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,根据本发明的实施例,参考图1-4,该信号传输装置包括:气缸100、活塞杆200、信号传输器300和信号接收器。根据本发明的实施例,气缸100内具有活塞通道。气缸是铝电解槽上的主要设备,主要作用是打穿电解质壳面,从而保证氧化铝从打穿的壳面中进入电解槽内,其工作状况的好坏以及使用寿命的长短将对铝电解的生产产生重要影响。根据本发明的实施例,活塞杆200设在活塞通道内且沿活塞通道伸缩,活塞杆200的端头设有击打锤。铝电解槽气缸是电解槽打穿电解质壳面的动力装备。铝电解槽在生产过程中会形成一层坚硬的电解质壳面,从而阻碍其向电解槽中加入氧化铝。活塞杆的端头设有击打锤,击打锤利用气缸中活塞杆的动力,打穿电解质壳面,从而保证氧化铝从打穿的壳面中进入电解槽内。根据本发明的实施例,信号传输器300与活塞杆200的外壁接触,且适于传输活塞杆的电信号。发明人发现,通过设立信号传输器,并使信号传输器与用于铝电解打壳气缸的活塞杆的外壁接触,可通过信号传输器传输活塞杆的电信号。根据本发明的一个实施例,信号传输器300包括:安装片310和导电体320。根据本发明的一个具体实施例,安装片310设在活塞通道的外边缘,即活塞杆运动方向的气缸的外端面上,由此方便安装片的安装,且在活塞运动过程中,安装片是固定不动的,由此,有利于方便导电体的安装,保障信号传输的稳定性。进一步的,安装片310为半圆环片,半圆环片的内环位于活塞通道的外边缘。由此,可更方便将安装片安装到活塞通道的外边缘上,同时也方便将安装片从活塞通道的外边缘上拆出,方便人们对信号传输器的维修,降低维修成本。进一步的,包括两个半圆环片,两个半圆环片构成圆环片,圆环片的内环位于活塞通道的外边缘。具体的,两个半圆环片构成的圆环片即是安装片,可便于导电体安装于两个半圆环片,进而实现信号传输功能。发明人,通过采用两个半圆环片构成的圆环片作为安装片,可进一步方便将安装片安装到活塞通道的外边缘上,同时也方便将安装片从活塞通道的外边缘上拆出,方便人们对信号传输器的维修,降低维修成本。根据本发明的再一个具体实施例,导电体320设在安装片310上,并且导电体320与活塞杆200外壁接触。具体的,导电体设在安装片上,和安装片一起固定于活塞通道的外边缘。通过导电体与活塞杆外壁的接触,可传输活塞杆上的电信号。而活塞杆端头是击打锤,击打锤在接触电解质和没接触电解质时活塞杆上的电信号不一样,而导电体可实时将该电信号传输出去,从而反映击打锤是否打到电解质,进而可方便在击打锤接触到电解质后立即将击打锤收回,以减少击打锤浸泡在电解质里面的时间,从而减少击打锤的包卡堵问题。根据本发明的又一个具体实施例,导电体320包括绕线部321和接触部322。其中,绕线部321与半圆环片的外沿平齐,并且绕线部321具有多匝绕线。发明人发现,绕线部的这种结构形式可增加接触部与活塞杆之间接触的力,更好地传递电压信号。如图4所示,这种结构下中间的圆圈可提高接触部与活塞杆之间的夹紧弹力,两侧的圆圈可进一步增加接触部与活塞杆之间的夹紧弹力,从而使得接触部与活塞杆之间一直处于弹性夹紧状态。接触部322与绕线部321相连且与活塞杆200的外壁接触。由此,可通过接触部与活塞杆的外壁相连,传输活塞杆上的电信号,进而得到击打锤是否打到电解质的信息,从而反映击打锤是否打到电解质,进而可方便在击打锤接触到电解质后立即将击打锤收回,以减少击打锤浸泡在电解质里面的时间,从而减少击打锤的包卡堵问题。根据本发明的又一个具体实施例,包括两个导电体320,两个导电体320的接触部322构成环形接触部,环形接触部套设在活塞杆200的外壁上。发明人发现,通过将两个导电体接触部构成环形接触部,并将该环形接触部套设在活塞杆的外壁上,一方面可实现对活塞杆电信号的传输,另一方面可方便导电体的安装和拆卸,方便人们对信号传输器的维修,降低维修成本。根据本发明的又一个具体实施例,两个导电体320可以相对于圆环片的中心对称布置。由此,可进一步方便各导电体的安装,同时保障电信号的传输。根据本发明的又一个具体实施例,导电体320可以为导电金属丝。根据本发明的又一个具体实施例,信号传输器300进一步包括:导电弹簧。导电弹簧分别与接触部322和活塞杆200的外壁相连。由此,可通过导电弹簧与活塞杆和接触部相连实现对活塞杆电信号的传输,且通过设立导电弹簧,可延长导电体的使用寿命,进而延长信号传输器的使用寿命。根据本发明的实施例,信号接收器400与信号传输器300相连,信号接收器400基于信号传输器300的电信号的变化反映击打锤是否接触到电解质。发明人发现,因活塞杆的端头为击打锤,而击打锤接触与不接触电解质时,信号传输器与活塞杆外壁接触所传输的电信号是不一致的,由此,信号接收器在击打锤接触与不接触电解质时所接收的电信号也是不一致的,从而可通过电信号的大小来确定击打锤是否接触到电解质,进而可方便在击打锤接触到电解质后立即将击打锤收回,以减少击打锤浸泡在电解质里面的时间,从而减少击打锤的包卡堵问题。根据本发明实施例的用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,通过设立信号传输器,并使信号传输器与用于铝电解打壳气缸的活塞杆的外壁接触,可通过信号传输器传输活塞杆的电信号,因活塞杆的端头为击打锤,而击打锤接触与不接触电解质时,信号传输器与活塞杆外壁接触所传输的电信号是不一致的,由此,信号接收器在击打锤接触与不接触电解质时所接收的电信号也是不一致的,从而可通过电信号的大小来确定击打锤是否接触到电解质,进而可方便在击打锤接触到电解质后立即将击打锤收回,以减少击打锤浸泡在电解质里面的时间,从而减少击打锤的包卡堵问题。由此,通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,可实现对气缸由开环控制到闭环控制,极大地提高了对气缸的控制精度,使得击打锤包卡堵故障大幅降低,从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度,又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。在本发明的再一个方面,本发明提出了一种铝电解打壳气缸,根据本发明的实施例,铝电解打壳气缸具有上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置。由此,通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,可实现对气缸由开环控制到闭环控制,极大地提高了对气缸的控制精度,使得击打锤包卡堵故障大幅降低,从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度,又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

权利要求:1.一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置,其特征在于,包括:气缸,所述气缸内具有活塞通道;活塞杆,所述活塞杆设在所述活塞通道内且沿所述活塞通道伸缩,所述活塞杆的端头设有击打锤;信号传输器,所述信号传输器与所述活塞杆的外壁接触,且适于传输所述活塞杆的电信号;信号接收器,所述信号接收器与所述信号传输器相连,所述信号接收器基于所述信号传输器的所述电信号的变化反映所述击打锤是否接触到电解质。2.根据权利要求1所述的信号传输装置,其特征在于,所述信号传输器包括:安装片,所述安装片设在所述活塞通道的外边缘;导电体,所述导电体设在所述安装片上,并且所述导电体与所述活塞杆外壁接触。3.根据权利要求2所述的信号传输装置,其特征在于,所述安装片为半圆环片,所述半圆环片的内环位于所述活塞通道的外边缘。4.根据权利要求3所述的信号传输装置,其特征在于,所述导电体包括:绕线部,所述绕线部与所述半圆环片的外沿平齐,并且所述绕线部具有多匝绕线;接触部,所述接触部与所述绕线部相连且与所述活塞杆的外壁接触。5.根据权利要求2所述的信号传输装置,其特征在于,包括两个所述半圆环片,所述两个半圆环片构成圆环片,所述圆环片的内环位于所述活塞通道的外边缘。6.根据权利要求4或5所述的信号传输装置,其特征在于,包括两个所述导电体,所述两个导电体的接触部构成环形接触部,所述环形接触部套设在所述活塞杆的外壁上。7.根据权利要求6所述的信号传输装置,其特征在于,所述两个导电体相对于所述圆环片的中心对称布置。8.根据权利要求2所述的信号传输装置,其特征在于,所述导电体为导电金属丝。9.根据权利要求4所述的信号传输装置,其特征在于,进一步包括:导电弹簧,所述导电弹簧分别与所述接触部和所述活塞杆的外壁相连。10.一种铝电解打壳气缸,其特征在于,所述铝电解打壳气缸具有权利要求1-9中任一项所述的信号传输装置。

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