申请/专利权人：马超

申请日：2021-04-17

公开（公告）日：2021-07-16

公开（公告）号：CN113120326A

主分类号：B65B43/54(20060101)

分类号：B65B43/54(20060101);B65B39/00(20060101);B65B63/00(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态：2022.11.15#发明专利申请公布后的撤回;2021.08.03#实质审查的生效;2021.07.16#公开

摘要：本发明涉及一种聚氨酯涂料制备方法，主要包括以下步骤：设备检查、物料准备、包装桶输送和涂料填充，聚氨酯涂料灌装设备包括安装架、输送套件和装填套件，安装架内部从下到上依次设置有输送套件和装填套件，本发明可以解决现有的聚氨酯涂料在进行灌装过程中存在的以下问题：a：现有的聚氨酯涂料在进行灌装时，为了保证盛料铁桶内不聚氨酯涂料数量，常采用边转动边灌装的方式进行灌装，从而在空桶状态下常会出现铁桶侧翻的情况发生，进而极大的拖慢了灌装速度；b：现有的聚氨酯涂料在进行灌装时，常直接往桶内倾倒聚氨酯涂料，进而导致桶内的聚氨酯涂料粘稠度过大且容易掺入杂质，极大的影响产品的质量。

主权项：1.一种聚氨酯涂料制备方法，其使用了一种聚氨酯涂料灌装设备，该聚氨酯涂料灌装设备包括安装架1、输送套件2和装填套件3，其特征在于：采用上述聚氨酯涂料灌装设备进行聚氨酯涂料灌装作业时的具体方法如下：步骤一：设备检查：在启用该聚氨酯涂料灌装设备对聚氨酯涂料进行灌装之前，对设备的运行进行检查；步骤二：物料准备：人工将聚氨酯涂料倒入至置料箱3a中，之后人工将盛料铁桶放置到置料块28上，并推动拉拽杆3k，使得阻挡块3h向内侧运动，从而完成物料准备作业；步骤三：包装桶输送：完成步骤二物料准备作业之后，牵引气缸29工作，带动置料块28沿着引导滑板27进行运动，从而达到包装桶输送的目的；步骤四：涂料填充：完成步骤三包装桶输送作业之后，盛料铁桶被阻挡块3h挡住停止运动，之后人工打开闭合板3e，注射器3c工作，将置料箱3a内部的聚氨酯涂料通过分流块3d注入至盛料铁桶中，从而完成涂料填充作业；安装架1内部从下到上依次设置有输送套件2和装填套件3；所述输送套件2包括支撑柱21、驱动箱22、一号电机、驱动齿盘23、转动齿盘24、对接块25、顶起弹簧26、引导滑板27、置料块28和牵引气缸29，支撑柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上，安装架1上安装有驱动箱22，驱动箱22外壁上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有驱动齿盘23，驱动齿盘23外侧对称设置有相互配合使用的转动齿盘24，转动齿盘24通过转动连接的方式安装在驱动箱22内部，转动齿盘24和驱动齿盘23上通过顶起弹簧26连接有对接块25，安装架1上对称安装有引导滑板27，引导滑板27为L形结构，引导滑板27内部通过滑动连接的方式安装有置料块28，置料块28和牵引气缸29的输出轴连接在一起，牵引气缸29固定安装在安装架1上；所述装填套件3包括置料箱3a、保温套3b、注射器3c、分流块3d、闭合板3e、移动拉杆3f、延伸板3g、阻挡块3h、滑行齿条3i、连接齿轮3j和拉拽杆3k，置料箱3a固定安装在安装架1上，置料箱3a外侧包裹有保温套3b，置料箱3a下端安装有注射器3c，注射器3c下端连接有分流块3d，分流块3d通过滑动连接的方式安装有闭合板3e，闭合板3e上固定安装有移动拉杆3f，分流块3d外侧安装有延伸板3g，延伸板3g上对称安装有阻挡块3h，阻挡块3h上安装有滑行齿条3i，滑行齿条3i通过滑动连接的方式安装在延伸板3g上，滑行齿条3i内侧设置有相互配合使用的连接齿轮3j，连接齿轮3j通过转动连接的方式安装在安装架1上，阻挡块3h外侧安装有拉拽杆3k，拉拽杆3k穿过安装架1。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 马超 一种聚氨酯涂料制备方法

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