申请/专利权人：湖北立子实业有限公司

申请日：2021-04-21

公开（公告）日：2021-07-16

公开（公告）号：CN113118236A

主分类号：B21C37/04(20060101)

分类号：B21C37/04(20060101);B21C1/02(20060101);B21C47/04(20060101);B21B1/18(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态：2022.11.08#发明专利申请公布后的撤回;2021.08.03#实质审查的生效;2021.07.16#公开

摘要：本发明提供了一种铝镁合金线材拉伸成型工艺，包括塑形机构、轧制机构、收卷机构和底板，所述的收卷机构通过滑动配合方式安装在底板上，位于收卷机构的相对侧设置有轧制机构，所述的轧制机构安装在底板上，位于轧制机构上安装有塑形机构；本发明解决了目前的铝镁合金线材拉伸通常只采用一个拉丝机进行拉伸作业，此拉伸过程线材不直，拉线过程中线材容易发生抖动，不能保证线坯输送过程中运动轨迹的稳定性，导致线材拉伸的表面质量和尺寸形状不达标，并且针对拉伸后的线材不能循环平移收卷，导致线材绕卷堆叠，使线材绕卷不整齐美观，造成铝镁合金线材拉伸成型的质量下降等问题。

主权项：1.一种铝镁合金线材拉伸成型工艺，其使用了一种铝镁合金线材拉伸成型设备，该成型设备包括塑形机构1、轧制机构2、收卷机构3和底板4，其特征在于：采用上述成型设备对铝镁合金线坯进行拉伸的具体方法如下：S1、线坯拉拔：通过拉拔机械将铝镁合金材料拉拔制成铝镁合金线坯；S2、线坯塑形导向：通过塑形机构1将上述S1中的铝镁合金线坯进行滚压导向输送，预先对铝镁合金线坯进行拉伸导向；S3、线坯拉伸成型：通过轧制机构2将上述S2中滚压导向的铝镁合金线坯进行轧制传送，使线坯拉伸成型；S4、绕卷收集：通过收卷机构3对上述S3中拉伸成型的铝镁合金线材进行绕卷收集；所述的收卷机构3通过滑动配合方式安装在底板4上，位于收卷机构3的相对侧设置有轧制机构2，所述的轧制机构2安装在底板4上，位于轧制机构2上安装有塑形机构1；所述的塑形机构1包括电动机10、转轴11、蜗杆12、塑形单元13和直板14；所述的电动机10通过电机座安装在轧制机构2的外壁上，且电动机10的输出轴通过联轴器与转轴11的外侧轴端相互连接，所述的转轴11上对称设置有蜗杆12，且蜗杆12通过啮合转动方式与塑形单元13相互连接，所述的塑形单元13通过轴承对称的安装在直板14上，所述的直板14安装在轧制机构2的内壁上；所述的塑形单元13包括环套131、蜗轮132、分度转盘133、拉销134、浮动支架135、滑轮136、塑形压轮137和导向转轮138；所述的环套131通过轴承安装在直板14上，位于环套131的内侧轴端上安装有蜗轮132，且蜗轮132通过啮合转动方式与蜗杆12相互连接，位于环套131的外壁上通过轴承安装有分度转盘133，位于分度转盘133的外壁上通过滑动配合方式设置有拉销134，位于拉销134的外圈设置有弹簧，且拉销134通过滑动配合方式与环套131插销连接，位于环套131的外壁上通过滑动配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的浮动支架135，位于浮动支架135的轴端上通过轴承安装有滑轮136，且滑轮136通过滚动方式与分度转盘133滑动连接，所述的塑形压轮137和导向转轮138分别通过轴承安装在浮动支架135上，且塑形压轮137位于导向转轮138的外侧。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 湖北立子实业有限公司 一种铝镁合金线材拉伸成型工艺

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