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【发明授权】链条导向机构_株式会社椿本链条;椿本德国有限公司_201810257712.X 

申请/专利权人:株式会社椿本链条;椿本德国有限公司

申请日:2018-03-27

公开(公告)日:2021-07-16

公开(公告)号:CN108691969B

主分类号:F16H7/18(20060101)

分类号:F16H7/18(20060101)

优先权:["20170407 JP 2017-076881"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.07.16#授权;2018.12.28#实质审查的生效;2018.10.23#公开

摘要:本发明提供一种链条导向机构,可以以简单的构成一体保持多个链条导件、链条及链轮,从而可提高组装、维护时的作业性。具体而言,其为将对链条C进行滑动导向的多个链条导件120、130一体连接的链条导向机构100,连接单元由臂部件111、连结部件140构成,所述臂部件111从固定链条导件130的链条移动面侧的夹着链条的两侧向摇动链条导件120侧延伸,所述连结部件140具有嵌合摇动链条导件120的安装凸起部121的嵌合孔112。

主权项:1.一种链条导向机构,具有对链条进行滑动导向的固定链条导件、对链条进行滑动导向的摇动链条导件、对所述固定链条导件及摇动链条导件进行连接的连接单元,其特征在于,所述摇动链条导件具备圆筒状的安装凸起部,所述固定链条导件构成为能够固定于安装对象,所述连接单元由臂部件、连结部件构成,所述臂部件从所述固定链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向摇动链条导件侧延伸,所述连结部件具有将所述摇动链条导件的所述安装凸起部嵌合成能够摇动的嵌合孔,所述臂部件固定于所述固定链条导件或一体形成于所述固定链条导件,所述连结部件具有从所述摇动链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向所述臂部件侧延伸的连接臂部,所述连接臂部具有与所述臂部件的卡定部可卡合固定的卡合部。

全文数据:链条导向机构技术领域[0001]本发明涉及由对链条进行滑动导向的固定导件、对链条进行滑动导向的摇杆导件、对固定导件及摇杆导件进行连接的连接单元构成的链条导向机构,例如涉及适用于发动机的定时系统的链条导向机构,所述发动机的定时系统通过链条导件对下述链条进行张力保持、滑动导向,即,无接头卷挂于分别设置在发动机舱内的曲轴和凸轮轴上的链轮间的静音链条、滚子链等链条。背景技术[0002]如图8所示,以往周知的发动机的定时系统在发动机舱内的安装于曲轴的驱动链轮si和安装于凸轮轴的一对从动链轮S2、S3间无接头卷挂有链条C,且链条导向机构由摇动链条导件520和固定链条导件530构成,所述摇动链条导件520用链条C的张紧装置T的按压力来适当保持张力并对链条进行导向,所述固定链条导件530对链条C的移动进行导向。[0003]由于在该链条导向机构上,用安装轴B将摇动链条导件520摇动自如地安装到发动机舱未图示),且用安装轴B1、B2将固定链条导件530固定到发动机舱,因此在组装、维护时,需要分别个别进行驱动链轮S1、从动链轮S2、S3、摇动链条导件520、固定链条导件530的组装、卸下或链条C的卷挂、卸下,导致存在有作业性差这样的问题。[0004]为了减轻这样的问题,公知有采用了下述链条导向机构的定时系统,即,将摇动链条导件和固定链条导件连接并一体保持,来提高组装、维护时的作业性的链条导向机构。[0005]如图9所示,该公知的定时系统的链条导向机构600构成为,固定链条导件630与臂部件611—体形成且构成连接单元,臂部件611的顶端部的嵌合孔612与摇动链条导件620的摇动支点即安装凸起部621嵌合而被一体保持。[0006]此外,由于臂部件611形成规定了驱动链轮S1、从动链轮S2、S3、摇动链条导件620的相对位置的形状,且在组装前形成预组装体,因此该公知的定时系统的链条导向机构600不需要组装、维护时的相对位置对准例如参照专利文献1。[0007]专利文献1:日本专利第3932613号公报发明内容[0008]然而,存在有下述这样的问题,即,虽然所述公知的链条导向机构600—体保持了摇动链条导件620和固定链条导件630,但由于驱动链轮S1、从动链轮S2、S3或链条C仅被规定了相对位置关系而未被一体保持,因此仅仅稍微提高了组装、维护时的作业性。[0009]此外,存在有下述这样的问题,即,由于与固定链条导件630—体形成的臂部件611被设置为,仅在链条C的一个侧面侧延伸至摇动链条导件620的安装凸起部621,因此如图10所示,臂部件611在厚度方向上产生变形,导致嵌合孔612与摇动链条导件620的安装凸起部621容易脱离。[0010]本发明是解决前述这样的现有技术问题的发明,所要解决的技术问题是提供一种链条导向机构,可以以简单的构成一体保持多个链条导件、链条及链轮,从而可提高组装、维护时的作业性。[0011]本发明为具有对链条进行滑动导向的固定链条导件、对链条进行滑动导向的摇动链条导件、对所述固定链条导件及摇动链条导件进行连接的连接单元的链条导向机构,所述摇动链条导件具备圆筒状的安装凸起部,所述连接单元由臂部件、连结部件构成,所述臂部件从所述固定链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向摇动链条导件侧延伸,所述连结部件具有嵌合所述摇动链条导件的所述安装凸起部的嵌合孔,所述连结部件具有从所述摇动链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向所述臂部件侧延伸的连接臂部,所述连接臂部具有与所述臂部件的卡定部可卡合固定的卡合部。[0012]根据本技术方案1所涉及的发明的链条导向机构,由于通过下述内容,即,摇动链条导件具备圆筒状的安装凸起部,连接单元由臂部件和连结部件构成,所述臂部件从固定链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向摇动链条导件侧延伸,所述连结部件具有嵌合摇动链条导件的安装凸起部的嵌合孔,连结部件具有从摇动链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向臂部件侧延伸的连接臂部,从而将固定链条导件以被1对臂部件夹住的方式保持,且将摇动链条导件以被1对连接臂部夹住的方式保持,因此能够防止导件安装孔与安装凸起部的脱离,能够切实地一体化以便提高组装、维护时的作业性。[0013]此外,由于连接臂部具有与臂部件的卡定部可卡合固定的卡合部,因此能够容易地进行摇动链条导件与固定链条导件的连接、分离,与链条、链轮的一体化作业变得容易,从而能够进一步提高组装、维护时的作业性。[0014]并且,由于连结部件由独立的其他零件构成,因此即使针对下述情况,即,考虑到热收缩的间隙设定或对摇动链条导件摇动时的零件强度、变形的耐受性等进行最佳化的情况,而对连结部件的原材料、物性进行特化,也不会给其他构成部件所要求的特性带来影响,从而还能够降低整体的制造成本。[0015]根据本技术方案2所述的构成,由于臂部件具有与链轮滑动接触的链轮按压部,因此能够进一步切实地使链轮一体化。[0016]根据本技术方案3所述的构成,由于连接臂部夹着嵌合孔而在设置于卡合部的相反侧的固定壁上一体形成,因此形成半工字形的夹子形状,从而可防止嵌合孔附近向外侧张开而导致摇动链条导件脱落。[0017]根据本技术方案4所述的构成,由于臂部件的卡定部与连接臂部的卡合部形成为,连结部件的连接臂部从臂部件的内侧卡合,因此在使连结部件与臂部件卡合时,可抑制连结部件的连接臂部相互张开,从而可防止摇动链条导件的安装凸起部从嵌合孔脱落。[0018]根据本技术方案5所述的构成,由于臂部件与构成固定链条导件的移动面的导块一体形成,因此仅将固定链条导件的导块安装到固定导件支撑部件,即可将连接单元与固定链条导件一体化,从而可进一步提高组装、维护时的作业性。[0019]根据本技术方案6所述的构成,由于通过臂部件的卡定部具有容许所述连结部件以所述嵌合孔为中心进行摇动的摇动槽,在组装后可以使摇动链条导件与连结部件一体摇动,因此可固定摇动链条导件的安装凸起部而不会使其虚嵌于嵌合孔,从而能够切实地实现一体化,提高组装、维护时的作业性。附图说明[0020]图1是作为本发明的第1实施方式的链条导向机构的便用形恋的®侔说明图。[0021]图2是作为本发明的第1实施方式的链条导向机构的立体图。[0022]图3是与导块成为一体的臂部件的立体图。[0023]图4是连结部件的立体图。[0024]图5是作为本发明的第2实施方式的链条导向机构的说明图。[0025]图6是作为本发明的其他实施方式的连结部件的立体图。[0026]图7是作为本发明的进一步的其他实施方式的连结部件的立体图。[0027]图8是公知的链条导向机构的说明图。[0028]图9是公知的其他链条导向机构的说明图。[0029]图10是图9的剖视说明图。[0030]符号说明[0031]1〇〇、600_链条导向机构;110-连接单元;111、611-臂部件;612-嵌合孔;113_链轮按压部;114-卡定孔卡定部);114a-摇动槽;120、520、620_摇动链条导件;12U621-安装凸起部;122-导块;123-止转凸部;130、53〇、63〇_固定链条导件;132-导块;133-固定导件支撑部件;141-连结部件;142-连接臂部;143-嵌合孔;144-卡合突起(卡合部);145-固定壁;146-止转槽;C-链条;S1-驱动链轮;S2、S3-从动链轮;T-张紧装置;B、B1、B2-安装轴。具体实施方式[0032]本发明为具有对链条进行滑动导向的固定链条导件、对链条进行滑动导向的摇动链条导件、对所述固定链条导件及摇动链条导件进行连接的连接单元的链条导向机构,只要为下述情况,则其具体的实施形态可为任意,即,所述摇动链条导件具备圆筒状的安装凸起部,所述连接单元由臂部件、连结部件构成,所述臂部件从所述固定链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向摇动链条导件侧延伸,所述连结部件具有嵌合所述摇动链条导件的所述安装凸起部的嵌合孔,所述连结部件具有从所述摇动链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向所述臂部件侧延伸的连接臂部,所述连接臂部具有与所述臂部件的卡定部可卡合固定的卡合部。[0033]本发明的链条导向机构的固定链条导件及摇动链条导件的链条移动面既可以在链条导件上用滑动性良好的原材料一体成形来构成,也可以可装拆地设置与链条的滑动性良好的导块。[0034]此外,本发明的链条导向机构的固定链条导件、摇动链条导件或导块的具体的原材料只要为与链条的摩擦阻力小的原材料即可,尤其优选在高温环境下在发挥耐久性的同时可达成链条的顺利的滑动接触移动的原材料,例如优选使用聚酰胺6树脂、聚酰胺46树月旨、聚酰胺66树脂、聚缩醛树脂等合成树脂材料等原材料。[0035]并且,在固定链条导件、摇动链条导件具有导块时,支撑导块的部分也可以为铁、错等金属。[0036]并且,由于构成本发明的链条导向机构的连接单元的臂部件及连结部件与链条导件相同也存在有与链条接触的可能性,且与链条导件被一体使用,因此也优选与链条的摩擦阻力较小、在高温环境下在发挥耐久性的同时可达成链条的顺利的滑动接触移动的原材料。[0037]实施例1[0038]如图1至图4所示,本发明的第1实施方式即链条导向机构100具有对链条C进行滑动导向的固定链条导件丨3〇、对链条C进行滑动导向的摇动链条导件120、对固定链条导件130及摇动链条导件120进行连接的连接单元110。[0039]摇动链条导件120具有圆筒状的安装凸起部121。[0040]连接单元110由1对臂部件111、连结部件141构成,所述1对臂部件111从固定链条导件130的链条移动面侧的夹着链条C的两侧向摇动链条导件120侧延伸,所述连结部件141具有摇动链条导件120的安装凸起部121进行嵌合的嵌合孔143。[0041]臂部件111在与固定链条导件130的构成链条移动面的导块132—体形成的同时,具有与链轮未图示滑动接触的链轮按压部113。[0042]连结部件141具有从摇动链条导件120的链条移动面侧的夹着链条C的两侧向臂部件111侧延伸的1对连接臂部142,1对连接臂部142夹着嵌合孔143而在设置于卡合部的相反侧的固定壁145上一体形成。[0043]g卩,连结部件141在俯视下形成半工字形。[0044]在臂部件111的摇动链条导件120侧,作为卡合连结部件141的卡定部而设置有2个卡定孔114,在连结部件141的连接臂部142的顶端侧,作为卡合部而设置有插入并卡合到卡定孔114的卡合突起144。[0045]连结部件141的1对连接臂部142的卡合突起144以朝向相互的外侧突出的方式设置,且形成为从1对臂部件111的内侧与卡定孔114卡合。[0046]对将如上构成的第1实施方式即链条导向机构100安装到发动机舱未图示)的步骤进行说明。[0047]由于臂部件111与导块132—体形成,因此通过将导块132固定到固定导件支撑部件133上,可使固定链条导件130与连接单元110的其中一方的构成部件即臂部件111一体化。[0048]此外,在连接单元110的另一方的构成部件即连结部件141上,将摇动链条导件120的安装凸起部121与嵌合孔143嵌合而实现一体化。t〇〇49]然后,安装链条C及下部的链轮未图示),并通过将连结部件141的卡合突起144插入卡合到臂部件111的卡定孔114,使固定链条导件130、摇动链条导件120、链条C及下部的链轮未图示可一体保持。[0050]在如此固定链条导件130、摇动链条导件120、链条C及下部的链轮未图示被一体化的状态下,插入到发动机组内,将安装轴B插入到摇动链条导件120的圆筒状的安装凸起部121的内周侧,将安装轴B1、B2插入到固定链条导件130的固定导件支撑部件133,以便将链条导向机构1〇〇固定到发动机舱内。[0051]实施例2[0052]本发明的第2实施方式即链条导向机构在摇动链条导件120的安装凸起部121、连结部件141的嵌合孔143及臂部件111的卡定部的构成上与上述第1实施方式不同,其他构成则相同。[0053]如图5所示,第2实施方式的摇动链条导件120的安装凸起部121具有向外周侧延伸的止转凸部123,与设置于摇动链条导件120的安装凸起部121的外周侧的止转槽146嵌合。[0054]此外,在构成臂部件111的卡定部的卡定孔114中,设置有容许连结部件141以摇动链条导件120的摇动中心即安装轴B为中心进行摇动的摇动槽114a。[0055]虽然在第1实施方式中,由于摇动链条导件120在以安装轴B为中心进行摇动的同时,以连结部件141的嵌合孔143为中心进行摇动,因此需要使安装凸起部1M虚嵌于嵌合孔143,但在本实施方式中,由于可以使摇动链条导件120与连结部件141一体摇动,因此可固定摇动链条导件120的安装凸起部121而不会使其虚嵌于嵌合孔143,从而能够切实地一体化进而提高组装、维护时的作业性。[0056]另外,虽然在上述各实施方式中,连结部件141的1对连接臂部142的卡合突起144以朝向相互的外侧突出的方式设置,但如图6所示,也可以将卡合突起144b以朝向连结部件141b的1对连接臂部142的相互的内侧突出的方式设置,以便形成从1对臂部件111的外侧与卡定孔114卡合,且如图7所示,也可以将其中一方的连接臂部142的卡合突起144c朝向内侦L将另一方的连接臂部142的卡合突起144d朝向外侧设置,以便形成从1对臂部件111的同侧方与卡定孔114卡合。[0057]此外,虽然在上述各实施方式中,臂部件111与固定链条导件130的构成移动面的导块132—体形成,但臂部件111也可以与固定导件支撑部件133—体形成,并且,臂部件111也可以形成为,与固定链条导件130分体,并可用其他的方法与固定链条导件130固定。[0058]此外,虽然在上述图1、图2所示的实施方式中,在摇动链条导件120上,构成链条移动面的导块122被分体设置,但摇动链条导件120也可以与导块122—体形成。

权利要求:1.一种链条导向机构,具有对链条进行滑动导向的固定链条导件、对链条进行滑动导向的摇动链条导件、对所述固定链条导件及摇动链条导件进行连接的连接单元,其特征在于,所述摇动链条导件具备圆筒状的安装凸起部,所述连接单元由臂部件、连结部件构成,所述臂部件从所述固定链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向摇动链条导件侧延伸,所述连结部件具有嵌合所述摇动链条导件的所述安装凸起部的嵌合孔,所述连结部件具有从所述摇动链条导件的链条移动面侧的夹着链条的两侧向所述臂部件侧延伸的连接臂部,所述连接臂部具有与所述臂部件的卡定部可卡合固定的卡合部。2.根据权利要求1所述的链条导向机构,其特征在于,所述臂部件具有与链轮滑动接触的链轮按压部。.3.根据权利要求1或权利要求2所述的链条导向机构,其特征在于,所述连接臂部夹着所述嵌合孔而在设置于所述卡合部的相反侧的固定壁上一体形成。、、、4.棚权利要求1至权利要求3的任-臟關条导向_,其特征奸,所述的卡定部和雜臂部的卡合部被形成为,所述连结部件的连接臂部从所述臂部件的内侧进行卡合。5.棚权利要求1至权利要求4的任-所述的链条导向机构,其特征在于,所述臂部件与构成所述固定链条导件的移动面的导块一体形成。甘此^六二痛、索辟呼件6.棚权利要求1至权利要求5的任-所述的链条导向机构;在于,所冃口的卡定部具有容许所述连结部件以所述嵌合孔为中心进行摇动的摇动不曰。

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