申请/专利权人：江苏海力达机电制造有限公司

申请日：2020-04-13

公开（公告）日：2021-07-16

公开（公告）号：CN111408661B

主分类号：B21D35/00(20060101)

分类号：B21D35/00(20060101);B21D19/08(20060101);B21D28/26(20060101);B21D28/34(20060101);B21D37/18(20060101);B21C51/00(20060101);B21D37/01(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.07.16#授权;2020.08.07#实质审查的生效;2020.07.14#公开

摘要：本发明涉及一种油压千斤顶顶头座台阶孔的挤压成型工艺，具体步骤包括，S1、板体下料，得到毛坯圆盘料，落料时中心孔预留；S2、挤压翻边，通过200T油压机的第一冲头对毛坯圆盘料的一端面施加压力进行冷挤压，毛坯圆盘料的上端经挤压后得到翻边，得到第一中间件；S3、挤压台阶孔，通过冲床的第二冲头对毛坯圆盘料具有翻边的端面施加压力进行冷挤压，第二冲头的直径小于第一冲头的直径，第二冲头的直径大于步骤S1中中心孔的直径，且与中心孔形成台阶孔，得到第二中间件；S4、挤压中心孔，第二冲头与第三冲头采用同轴相互嵌合的结构，第三冲头的直径大于步骤S1中中心孔的直径。本发明具有如下优点：避免孔壁发生应力集中，保证顶头座的结构强度。

主权项：1.一种油压千斤顶顶头座台阶孔的挤压成型工艺，其特征在于：具体步骤包括，S1、板体下料，得到毛坯圆盘料，落料时中心孔1预留；S2、挤压翻边，通过200T油压机的第一冲头对毛坯圆盘料的一端面施加压力进行冷挤压，毛坯圆盘料的上端经挤压后得到翻边2，将挤压产生的杂质和碎屑从中心孔1中清理掉，得到第一中间件；S3、挤压台阶孔，通过冲床的第二冲头4对毛坯圆盘料具有翻边2的端面施加压力进行冷挤压，所述第二冲头4的直径小于第一冲头的直径，所述第二冲头4的直径大于步骤S1中中心孔的直径，且与中心孔1形成台阶孔3，得到第二中间件；S4、挤压中心孔，通过冲床的第三冲头5对第二中间件的中心施压压力进行冷挤压，所述第二冲头4与第三冲头5采用同轴相互嵌合的结构，所述第三冲头5的直径大于步骤S1中中心孔1的直径，得到具有台阶孔3的顶头座；所述冲床包括相互嵌合的第二冲头4与第三冲头5，还包括机架6、连接架7以及驱动缸，所述连接架7与机架6固定连接，所述驱动缸竖向贯穿连接架7设置，所述驱动缸的驱动端由相互嵌合的内活塞杆8和外活塞杆9组成，所述内活塞杆8的驱动端与第三冲头5的上端面固定连接，所述外活塞杆9的驱动端与第二冲头4的上端面固定连接；所述连接架7上具有多个倾斜喷嘴10，所述多个倾斜喷嘴10均匀分布在第二冲头4的上方位置，所述倾斜喷嘴10均向下倾斜朝向第二冲头4的外端面；任一所述倾斜喷嘴10上具有传感器11，第二冲头4在初始状态下，其上端面高于传感器11，当第二冲头4在驱动缸的外活塞杆9的驱动下下落开始挤压台阶孔3时，传感器11检测到第二冲头4，倾斜喷嘴10对第二冲头4的外端面进行喷射，直至传感器11无法检测到第二冲头4，此时倾斜喷嘴10停止喷射，冷却润滑液随着第二冲头4向下延伸；当第二冲头4挤压台阶孔3完毕后，第二冲头4保持不动，第三冲头5随着内活塞杆8的推动继续冲压中心孔1，冲压行程完毕后第三冲头5与第二冲头4上升脱离顶头座。

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