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【发明授权】模块化阀_佛克有限及两合公司_201710417559.8 

申请/专利权人:佛克有限及两合公司

申请日:2017-06-06

公开(公告)日:2021-07-20

公开(公告)号:CN107461532B

主分类号:F16K27/02(20060101)

分类号:F16K27/02(20060101);F16K31/06(20060101)

优先权:["20160606 DE 102016006786.1"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.07.20#授权;2019.02.26#实质审查的生效;2017.12.12#公开

摘要:用于自由流动介质的模块化阀14,特别是胶阀,具有:带有阀壳体25和电磁体的主模块64;投配模块37、37′、37″,该投配模块带有关闭构件32、32′,该关闭构件可通过所述电磁体来移动且在模块化阀的关闭位置关闭投配模块的分配开口;用于调节阀门升程的阀门升程调节模块44、44′,该阀门升程调节模块包括伸长的抵接部件49、49′,其至少部分地布置在主模块的阀内部并在阀内部的轴向位置可调,该抵接部件限制关闭构件朝阀门升程调节模块的方向的运动,投配模块和阀门升程调节模块特别地通过旋拧方式而可释放地连接到主模块,使得这些模块,特别是投配模块和阀门升程调节模块,可分别用相同模块类型的另一模块来替换。

主权项:1.一种用于自由流动介质的模块化阀14,该模块化阀具有:带有阀壳体25和电磁体的主模块64;投配模块,所述投配模块带有关闭构件,所述关闭构件能够通过所述电磁体来移动且在所述模块化阀14的关闭位置关闭所述投配模块的分配开口;和用于调节阀门升程的阀门升程调节模块,所述阀门升程调节模块包括伸长的抵接部件以及外侧设置有调节螺纹的调节装置47,所述抵接部件至少部分地布置在所述主模块64的阀内部且其在所述阀内部的轴向位置能够调节,所述抵接部件限制所述关闭构件朝所述阀门升程调节模块的方向的运动,其中,所述投配模块和所述阀门升程调节模块通过旋拧方式而能够释放地连接到所述主模块64,使得所述投配模块和所述阀门升程调节模块能够各自用相同模块类型的另一模块来替换;其中,所述主模块64在一端具有用于所述投配模块的接收器38,而在对置的另一端,所述主模块具有用于所述阀门升程调节模块的接收器45;其中,所述主模块64的阀壳体25在两个接收器,即所述投配模块的接收器38与所述阀门升程调节模块的接收器45二者的区域中是敞开的;其中,所述主模块64的用于所述阀门升程调节模块的接收器45和用于所述投配模块的接收器38以及主模块64的阀壳体25的阀内部以这样的方式设计并相对于彼此定向:即,使得所述阀门升程调节模块的抵接部件和所述投配模块的关闭构件在所述阀内部居中地定位并沿着公共纵向中心轴线接续布置,所述关闭构件能够移动地设置在所述阀内部中;其中,所述主模块64具有线圈架28,所述线圈架制成一体,在所述线圈架28上缠绕着所述电磁体的线圈31的绕组,且所述线圈架28围绕一线圈架内部,在所述线圈架内部中布置着所述关闭构件的至少一部分和所述抵接部件的至少一部分;其中,所述线圈架28具有线圈部分28b,在该线圈部分上缠绕着所述线圈31,所述线圈架在所述线圈部分28b一侧具有与该线圈部分28b邻接的头部28a,所述头部28a具有用于所述阀门升程调节模块的所述接收器45,所述阀门升程调节模块通过旋拧方式而能够释放地连接到所述头部的所述接收器45;所述线圈架在所述线圈部分28b相对一侧具有与该线圈部分28b邻接的脚部28c,该脚部28c具有用于所述投配模块的所述接收器38,所述投配模块通过旋拧方式而能够释放地连接到所述脚部的所述接收器38,其中,所述主模块64的两个接收器各自具有固定装置,所述固定装置与所述阀门升程调节模块的匹配固定装置或与所述投配模块的匹配固定装置相互作用,从而实现所述阀门升程调节模块能够释放地固定在所述主模块64上以及所述投配模块能够释放地固定在所述主模块64上;其中,所述调节装置47具有销50,该销50以不可旋转的方式与所述调节装置相连接,该销50可旋转地装在销接收器52的中空空腔51中,所述销接收器52以不可旋转的方式连接到所述抵接部件,这样,在所述调节装置进行旋转时,不会使抵接部件49共同旋转,换句话说,在调节期间,所述抵接部件49相对于纵向中心轴线的旋转位置保持不变,其中,所述销50与所述销接收器52之间的连接通过形配合连接部来实现。

全文数据:模块化阀技术领域[0001]本发明涉及一种用于自由流动介质的模块化阀,特别是胶阀。本发明还涉及用于这种模块化阀的一种替换投配模块和一种替换阀门升程调节模块以及一种阀模块组。背景技术[0002]胶)阀的各种设计是公知的。尤其是一些电磁操作阀,其中形成电磁体的电枢的关闭构件关闭或释放该阀的分配开口。这种阀通常被设计成使得关闭构件通过永久的关闭力被装载在阀的关闭位置,而打开运动通过施加电磁体的对向磁力来实现。[0003]这些阀尤其可按施加永久关闭力的方式来区分。例如,公知的是通过弹簧施加该力,或者借助于包括若干独立式磁体的永磁体来施加该力。[0004]也可按可产生的多股介质的性质和形状来区分这种阀。尤其是,产生独特滴状多股介质的阀是公知的。相比之下,还有一些阀门,它们具有宽的特别是狭缝形的分配开口,用于将自由流动的介质或胶施加在片状或带状的形成物中。[0005]人们须根据预期使用目的决定使用哪种类型的阀门。这可能具有如下缺点:不得不对相应的阀进行高成本的和完全的更换。[0006]因此,本发明的目的是使得电磁操作阀能够容易地改动以适应特定的目的。发明内容[0007]该目的由本申请所限定的模块化阀、由用于这种模块化阀的替换投配模块、由用于这种模块化阀的替换阀门升程调节模块、和由本申请所限定的阀模块组来实现。[0008]根据本发明的用于自由流动介质的模块化阀,特别是胶阀,具有:带有阀壳体和电磁体的主模块;投配模块,投配模块具有关闭构件,其可通过电磁体来移动且其在模块化阀的关闭位置关闭阀门的或投配模块的分配开口;并且该模块化阀具有用于调节阀门升程的阀门升程调节模块,该阀门升程调节模块包括伸长的抵接部件,该伸长的抵接部件至少部分地布置在主模块的阀内部,并且其在阀内部的轴向位置可变化,该抵接部件限制关闭构件在阀门升程调节模块的方向上的运动。其中,投配模块和阀门升程调节模块可释放地连接到主模块,该连接特别是通过旋拧方式实现,使得模块特别是投配模块和阀门升程调节模块均可由相同模块类型的另一模块所替代。[0009]根据本发明的这种模块化使得当阀的预期使用目的发生变化时下面描述内容容易地成为可能:例如,仅替换或更换(即在保持主模块不变的同时该阀的投配模块模块类型“投配模块”)或阀门升程调节模块模块类型“阀门升程调节模块”)。[0010]例如,在以特别高的频率操作该阀的情况下,有可能使用投配模块和阀门升程调节模块,其中作用在关闭构件上的永久的关闭力通过永久性磁铁来施加。这是因为,在这种情况下使用施加所述力的弹簧可能导致弹簧高度磨损。[0011]相反,在自由流动介质具有非常高的粘度的另一种情况下,具有弹簧的投配模块可能是完全适当的,因为弹簧特别适用于施加高的作用力。[0012]当然,如果其中一个模块有故障,根据本发明的阀门模块化也是有益的。[0013]理论上,例如如果主模块有故障,模块类型“主模块”的相关模块也可由该模块类型的另一模块代替,而其它模块中一个或两个模块仍然起作用。[0014]根据本发明的优选发展,主模块在一端具有用于投配模块的接收器,而在相反的另一端具有用于阀门升程调节模块的接收器。[0015]为此,主模块的阀壳体可在两个接收器的区域中敞开。[0016]主模块的一个或两个接收器可各自具有固定装置,其与阀门升程调节模块的匹配固定装置或与投配模块的匹配固定装置相互作用,从而实现允许可释放地固定该阀门升程调节模块于主模块上以及可释放地固定该投配模块于主模块上。[0017]用于阀门升程调节模块和投配模块的主模块接收器以及关闭构件可移动地布置在其中的阀壳体的阀内部优选地以这样的方式设计并相对于彼此定向:即,使阀门升程调节模块的抵接部件和投配模块的关闭构件在阀内部居中地定位并沿着公共纵向中心轴线接连地就位。[0018]主模块可具有线圈架,其优选地制成一体,并特别是由金属材料制成,该线圈架上缠绕着电磁体的线圈的绕组,该线圈架包围线圈架内部,该线圈架内部中布置着关闭构件的至少一部分和抵接部件的至少一部分。[0019]此外,在本发明的特定实施例中,投配模块和或阀门升程调节模块可固定在主模块的线圈架上。[0020]在这种情况下,线圈架可具有缠绕着线圈的线圈部分,邻接该线圈部分在一侧的头部具有用于阀门升程调节模块的(终端接收器,阀门升程调节模块特别是通过旋拧方式可释放地连接到该接收器;邻接该线圈部分而在对侧的脚部具有用于投配模块的接收器,投配模块特别是通过旋拧方式可释放地连接到该接收器。[0021]用于阀门升程调节模块的(终端接收器可由被头部包围的线圈架内部的端部和由围绕该端部的头部的壁形成,而用于投配模块的终端接收器可由被所述脚部包围的线圈架内部的端部和由围绕该端部的脚部的壁形成。[0022]因此,本发明的独立主题也就是:用于上述模块化阀的替换投配模块,该替换投配模块可在移除模块化阀的投配模块之后可释放地连接到模块化阀的主模块;以及替换阀门升程调节模块,其可在相应拆卸阀门升程调节模块后可释放地连接到模块化阀的主模块上。[0023]为此,相应的替换模块优选地将因此具有固定装置,该固定装置可与模块化阀的主模块的匹配的固定装置相互作用,从而实现或使得能够将替换投配模块可释放地固定在主模块上。[0024]在这个概念的优选发展中,特定的替换投配模块为下述情况而设置,在该情况下,上述用于自由流动介质的模块化阀具有投配模块待更换),其关闭构件如上所述由永磁体施加的永久关闭力保持在关闭位置,所述永磁体包括布置在抵接部件上的独立式磁体和布置在关闭构件上的独立式磁体,其中,这些独立式磁体以这样的方式就位,即:使得相同的极彼此面对以便施加关闭力。在这种情况下,如果为预期目的而被需要或如果如此被期望,可设置替换投配模块,其类似于待更换的投配模块,也具有可由模块化阀的电磁体移动的关闭构件,且其可在模块化阀的关闭位置关闭该替换投配模块的分配开口,但其不具有永磁体而具有特别是用于向关闭件施加永久关闭力的弹簧。[0025]特别是在这种情况下,也可以更换模块化阀的阀门升程调节模块,只要该阀门升程调节模块的抵接部件相应地具有至少一个作为永磁体的一部分的独立式磁体即可。在这种情况下,替换阀门升程调节模块将像要更换的阀门升程调节模块一样,也包括伸长的抵接部件,其至少部分地布置在主模块的阀内部中且其在阀内部中的轴向位置可调,该抵接部件可限制该关闭构件在阀门升程调节模块的方向上的移动。但是,替换模块的抵接部件将不具有独立式磁体,因为后者不再需要了。[0026]此外,还可以想到,模块化阀的投配模块具有与替换投配模块不同的喷嘴。因此,模块化阀的投配模块可具有可产生独特滴状多股介质的喷嘴,而替换投配模块可具有可产生线性或片状多股介质的喷嘴宽缝喷嘴)。附图说明[0027]本发明的其它特征将由所附专利权利要求、由以下对本发明的优选说明性实施例的描述和由附图变得清楚,附图中:[0028]图1示出了由根据本发明的多个模块化独立式阀构成的阀组件的平面图,[0029]图2示出了沿着图1中的剖面线II-11的剖面,[0030]图3以放大视图示出图2的局部III,即组装状态下的根据本发明的独立式模块化阀,[0031]图4、图5示出图3中的模块化阀,具有不同的投配模块和阀门升程调节模块未组装。具体实施方式[0032]以下详细说明根据本发明的(电动阀14的各个方面,特别是其模块化。[0033]在本示例性实施例中,这些模块化阀单元14是具有多个独立式阀单元14的阀组件10的一部分。但是显然,本发明也可包括处于这种组件10之外的多个独立式阀或单独操作的阀。[0034]图1所示的用于将自由流动的介质排放到表面上的阀组件10或装置是由若干独立式模块11.1一11.7构成的。为了简化问题,所有这些独立式模块在本申请的上下文中被标为11_1一11.7。类似的阀组件也公开在DE102014001897A1中,其内容并入本文。[0035]在所示的说明性实施例中,阀组件10用于将胶特别是热胶(以多条带状形式施加到烟盒的生产中使用的纸、膜等的坯料或材料幅的表面上。但是当然,也在本发明的范围内的是,使用阀组件10将其他流体或自由流动的介质例如涂料、漆等施加到另一种物品的表面上。[0036]利用阀组件10的阀单元14,独立的(小)多股介质或多股胶分别施加举例来说到坯料13上。在此情况下,独立式模块11.1一H.7成同一行而被接连布置在阀组件10的纵向范围中。各对两两相邻的独立式模块11•1一11•7可释放地彼此连接。在此情况下是通过布置在连续的)螺钉孔63中的螺钉来实现的。[0037]某些独立式模块,即独立式模块11.2、11.4一11.6,各自具有阀或阀单元14,这些阀或阀单元中的每一个具有(下部分配开口或投配开口15。该过程中的自由流动介质经这些具有各自阀单元14的独立式模块11_2、11_4一11_6,也就是经相应的投配开口15,施加到坯料12的表面。[0038]独立式模块11•7用于将阀组件10附着到电源线,其特别是来自高阶包装机器特别是来自机器控件和附加控制线I6如果有的话)。在此情况下,线16被路由在电缆管17的内部。从模块11.7开始,线I6通过阀组件10被路由到具有阀单元14的独立式模块11.2、11.4一11.6。[0039]模块11•7还用于将阀组件10附着到介质源,例如含热胶的罐。为此,在这种情况下被加热的相应介质管18—端终止于独立式模块11•7。从独立式模块11•7起,通过管18路由的介质在阀组件10的内部分配,并被路由到具有阀单元14的独立式模块11.2、11.4一11.6。独立式模块II.7还用于附着到优选控制线(未示出),其也来自介质源或来自其控制装置。这些控制线也路由到具有阀单元14的独立式模块11.2、11.4一11.6。[0040]模块11.1、11.3是中间模块,特别是可用这些中间模块影响阀组件10的整个宽度。另外,可以这样设置:如图1所示的阀单元14彼此成角度地布置,并且特别地在相应的壳体上具有横向倾斜部,以便减小相邻的阀单元14之间的轨道间隔。[0041]每个独立式模块11.1一11.7具有主体19。独立式主体19在至少一个外面上各自具有凸缘表面,其上载有一个或所述独立式模块11.1一11.7的主体19的对应的凸缘表面,各独立式模块以共同行的形式相邻布置。除了端部模块11.1之外,所有其它的独立式模块11.2—11.7的主体19各自具有用于介质的干管20,在本申请中,干管20优选地平行于阀组件10的纵向范围延伸。在任何情况下,独立式模块11.1—11.7的介质的干管20其中独立式模块11.1一11.7的行中的其他独立式模块在两个侧面相邻从具有凸缘表面的(外表面连续延伸到具有凸缘表面的另一外表面。用于独立式模块11.2—11.7的主体19的介质的独立式干管20特别是以平齐的布置彼此抵接,总体上形成从模块11.2的主体19延伸到模块11.7的主体19的连续导管。[0042]此外,具有阀或阀单元14的独立式模块11•2、11.4一11.6的主体19各自具有从相应的干管20发出的介质支管21。支管21分别延伸远至相应主体19的固定(外表面22。各个阀单元14在每个固定表面22上被固定可释放地)。除了用于介质的干管20之外,独立式模块11.2—11.7的主体19另外各自具有至少一个电缆管道23,其优选地与相应的用于介质的干管20平行地延伸。[0043]一方面,电源线和可选地用于阀单元14的控制线16这样来路由:通过电缆管道23,其中相应的独立式模块11.2、11.4一11.6的主体19各自另外具有电缆支管24,其是从相应的电缆管道23发出的,穿过电缆管道23路由的线16通过电缆支管向前路由至阀单元14。另一方面,用于加热元件的电力线未示出)可选地通过电缆管道23路由。独立式模块的电缆管道23是以与用于介质的干管20相同的方式齐平设置的,并也形成连续的导管。[0044]关于独立式阀或阀单元14,特别重要的是要注意到,这些阀或阀单元呈根据本发明的模块化结构。它们各自具有可释放地彼此连接的主模块64、投配模块37和阀门升程调节模块44。下面更详细地描述该模块化的目的及其方方面面。[0045]在此情况下,模块化阀单元14是电动(电磁阀。[0046]它们各自具有形成主模块64的组成部分的壳体25。如上所述,每个阀单元或每个阀单元14例如通过螺钉26可释放地连接到相应的主体19,螺钉26接合该阀单元14的对应孔27。[0047]作为相应)阀单元14的中心部件,特别设计为加工的旋转部件的线圈架28其也形成主模块64的组成部分布置在壳体25的内部。[0048]线圈架28优选地由金属配置成单件形式,但原则上也可包括多个部件。[0049]线圈架28具有伸长且直立的内部或空腔(中心开口30,该内部3〇在此情况下是连续的且其由线圈架28的相应壁包围。此际,所述内部3〇具有大体上中空圆柱形设计结构。线圈架28和相应地由其包围的内部3〇都具有若干子部分。[0050]线圈架28具有在一端的(上头部28a、邻接的(中心)线圈(载体部分28b、和在另一端的与线圈部分28b相邻的(下脚部28c。各部分28a、28b、28c各自包围所述内部30的指配子部分30a、30c和30c。在头部28a的区域中,内部30a具有比线圈部分28b的区域中和或比由所述线圈部分包围的所述内部3〇b中更大的横向尺寸。[0051]阀单元14的电磁体的一个或多个电线圈31的绕组缠绕在线圈部分28b的外表面上。因此,电磁体和一个或多个线圈31是主模块64的相应地同样的组成部分。此外,(电气)连接器附着部70在此情况下为插头)用于连接到电(源线16,该电(源线16通向线圈31,可通过该电源线向线圈31提供工作电流。[0052]在线圈架28的所述内部30中,更确切地说在电磁体的或线圈31的内部,关闭构件或投配构件32例如阀挺杆可移动地设置为电磁体的芯体或电枢。在关闭构件32的下轴33上设置有关闭装置或关闭件34在此情况下为球)。关闭装置34被指配给该阀单元14的阀开口或投配开口15。阀开口15居中地位于漏斗状阀座36的区域中。在阀单元14的关闭位置,关闭装置34压在阀座36的座表面上,特别是在其锥形座表面上。[0053]关闭构件32和阀座36是投配模块37的一部分。投配模块37可释放地固定在主模块64上。在此情况下,投配模块37可释放地固定在主模块64的线圈架28上。具体地说,该投配模块37连接到主模块64的线圈架28的脚部28c的用于投配模块37的终端接收器38上。但是,情况并不必须如此。也可以想到固定到主模块64的其他部分上。[0054]在线圈架28的脚部28c的自由端,用于投配模块37的主模块M的接收器38包括开口39,该开口由线圈架28的内部30的端部形成且其被脚部28c的相应的端部包围。在此情况下,投配模块37特别是具有阀座36的喷嘴部件喷嘴40处在接收器38或开口39中。[0055]固定部件41,例如套筒螺母,固定地连接到喷嘴部件40,并且可释放地连接到主模块64。具体地连接到线圈架28的或其脚部28c的接收器38的(中空圆柱形接收器壁42。在此情况下,用于此目的的接收器壁42具有螺纹43,其被拧到固定部件41的对应配合螺纹上。[0056]阀门升程调节模块44布置在主模块64的线圈架28的头部28a的区域中。该阀门升程调节模块44连接到主模块64的用于该阀门升程调节模块44的终端接收器45。具体地连接到线圈架28的头部28a。[0057]在此情况下,主模块64的用于阀门升程调节模块44的接收器45包括在线圈架28的头部28a的自由端处的开口46,该开口46由线圈架28的所述内部30的端部形成且其被头部28a的对应的端部包围。阀门升程调节模块44,在此情况下为其调节装置47,处在接收器45或开口46中。[0058]具体地说,阀门升程调节模块44被旋拧到线圈架28的头部28a的接收器45上或旋拧到接收器45的壁48上。[0059]为此目的,调节装置4了例如调节螺钉的外侧设置有调节螺纹。在由头部28a形成的对应的接收器壁48中的内侧布置相应的配合螺纹。[0060]调节装置47在其端部在其上端具有凹部61或附接件61,其上可附着工具,例如六角扳手。由工人进行的、调节装置47围绕其纵向中心轴线的旋转于是使调节装置47这样轴向移动:向上或向下,即在朝阀单元14的布置了投配开口或投配单元37的端部投配端)的方向上,或在相应的相反方向上。借助于调节装置47,连接到其上的阀门升程调节模块44的抵接部件49可以这种方式沿着朝投配端的方向或沿着相反方向在所述内部30中轴向移动。[0061]抵靠部49在此情况下形成用于关闭构件32的可调升程限制器,该升程限制器限制该关闭构件32可在关闭构件的打开运动期间在内部30中向上移动的最大路径的长度。[0062]阀门升程调节模块44特别设计成使得当调节装置47旋转时,不会使抵接部件49共同旋转。换句话说,抵接部件49相对于轴向或相对于纵向中心轴的旋转位置保持不变。[0063]为此,调节装置47可旋转地连接到抵接部件49,其中该抵接部件相对于调节装置47的轴向移动来说牢固地联接到其上。这一牢固的联接在此情况下由以下事实获得:抵接装置47具有销50,该销以不可旋转的方式并特别地与抵接装置一体地连接,该销50可旋转地装在细长的特别是销接收器52的中空圆柱形的空腔或内部51中,其特别地以旋转地固定的方式连接到抵接部件49。销5〇被固定为在销50与销接收器52之间不存在轴向相对运动。在此情况下,具体地是通过销50与销接收器52之间的形配合连接部53来实现。具体地说,销50在其自由端具有直径大于空腔51的附着部54。[0064]如果尽管调节装置47可旋转地安装在抵接部件49上,旋转力在调节装置47旋转时仍然传递到抵接部件49,则抵接部件49与线圈架28的头部28a的邻接壁48的内表面之间的密封环62通过相反方向的摩擦力来防止抵接部件49的转动。[0065]如上所述,线圈架28是本阀单元14的中心部件。但是,其模块结构也可以具有其它设计结构的线圈架。[0066]线圈架28几乎延伸穿过整个阀单元14尽管并不必须如此)。投配单元37和阀门升程调节模块44均固定在线圈架28上,而关闭构件32可移动地安装在其中。[0067]阀门升程调节单元44的抵靠部件49和投配单元37的关闭构件32在线圈架28的内部30居中地且沿着公共(纵向中心)轴线接续就位。关闭构件32通过线圈架28的线圈部分28b的中空圆柱形壁在所述内部30中沿轴向被引导。[0068]由用于阀门升程调节模块44的接收器45包围的线圈架28的内部部分30a、由线圈部分28b包围的其内部部分30b和由用于投配单元37的接收器38包围的内部部分30c沿着共同纵向中心轴线布置。[0069]上述措施最终导致上述部件的优良和持久的定向。与现有技术相比,这几乎自动地从设计概念产生,因为在阀单元14的组装过程中,最终存在上述独立式部件的自定心或自定向。这有效地防止了如特别是当使用多部分式阀壳体上述部件被固定在其各独立式壳体部分上时出现的那些公差链。[0070]关于介质的输送,待处理的介质(例如胶或其他流体经由用于介质的连接器55输送到阀单元14。介质经由介质导管56进入胶阀单元14的内部30,该介质导管布置在线圈架28的头部28a中并从就内部30来说的头部28a外部引入。[0071]然后所述介质进入抵接部件49所在的内部30区域。为了实现良好的介质流动,所述抵接部件因此在一定区域中具有特别的周向的、向内的凹陷或曲线部,在该区域中介质导管通向所述内部30或在那里所述介质导管终止于该凹陷或曲线部的外侧或外部轮廓。[0072]在操作期间,介质于是从所述内部30的上部区域或由头部部分28a限定的内部子部分30a沿着关闭部件32而在朝投配开口I5的方向上向下进入所述内部30,具体地进入由喷嘴部件40或由阀座36界定的阀室58。[0073]然后通过关闭构件32的适当运动,通过释放分配开口或投配开口15而可引导介质或使其以受控方式从阀室58流出该阀。为此,当电流适当地施加到电磁体以便施加开启力时,关闭构件32逆着将关闭构件32按压到阀座中的恢复力或关闭力而沿着朝抵接部件49的方向移动,使得介质可流出阀室58。[0074]主模块64的电磁体的线圈31至少部分地包围投配模块37的关闭构件3。关闭构件32优选地其可磁化的且大体上金属材质的活塞部分59作为电磁体的芯体在线圈31的内部起作用,如所指出的那样。[0075]优选地,通过关闭装置的或关闭件的关闭力在关闭方向上永久地对关闭构件32起作用。在图1一3所示的模块化阀单元14中,关闭件是复位弹簧65。[0076]弹簧65在喷嘴40或喷嘴部件内在前部区域中围绕该关闭构件32。该弹簧的(前)端部处压在喷嘴44的环形径向突起66上,并用其另一端后端压在喷嘴40的(周向)支撑部分67上。[0077]如果自由流动介质具有非常高的粘度,则优选使用其中通过弹簧施加关闭力的阀单元14。这是因为此时需要特别大的关闭力。[0078]但是,还有其他的情况,其中,以另一种方式施加关闭力是得当的。这是因为例如在阀单元14的高工作频率下使用用于施加该力的弹簧也可能导致其相当大的磨损。此时可能得当的是,通过永磁体施加关闭力。[0079]特别是在这种情况下,但不限于此,阀单元14的模块化结构是非常有益的。通过在保持主模块64不变的同时用(替换投配模块37简单地更换投配模块37,和用(替换)阀门升程调节模块44'简单地更换阀门升程调节模块44,阀单元14可在功能上适用于其他用途参见图4和图5。因此,将不需要完全更换整个阀单元14。[0080]考虑到投配模块37和阀门升程调节模块44的可释放连接,因此更换模块是简单的。只需要简单地松开它们与主模块64的相应的螺钉连接,就可将这些模块从主模块64中拆下。然后将替换投配模块37和替换)阀门升程调节模块44'分别连接到或插入主模块64的相应的接收器38和45中,并最终固定在主模块64上或旋拧到其上。[0081]与投配模块37不同的是:投配模块37具有关闭构件32、关闭构件32在其面向抵接部件49的端部的区域中具有独立式磁体68也可能是若干个)。独立式磁体68是施加关闭力的永磁体的一部分。[0082]永磁体的另一部分是如下这样的独立式磁体或这些独立式磁铁中的一些)的形式,其布置在阀门升程调节模块的抵接部件4Y上,优选地在抵接部件4Y的自由端60处。此时抵接部件在一定程度上也充当磁体架,其相对于关闭构件32的轴向位置或其与关闭构件32的轴向距离可以以上述方式进行调整受到影响。[0083]两个独立式磁体68、69以相同的磁极朝向彼此的方式定位,使得永久排斥力即上述关闭力被施加在关闭构件32上。nktVtM+jiTCPIiyi_4]财卜,还可以麵,臟随换娜機具有与酿細初114上的線朴j的喷嘴。例如,投配模块37和37'各自具有这样的喷嘴40,可用其产生滴状多股介质。相反,在投配模块37〃参见图5的情况下,可以看到所谓的宽缝喷嘴4〇〃,可用其产生片状或线性多股介质。[0085]附图中的附图标记一览表:[0086]1〇阀组件[0087]11.1独立式模块[0088]11.2独立式模块[0089]11.3独立式模块[0090]11.4独立式模块[0091]11.5独立式模块[0092]11.6独立式模块[0093]11.7独立式模块[0094]12多股介质多股胶[0095]13坯料[0096]14阀单元[0097]15分配投配开口[0098]16控制线[0099]17电缆管[0100]18介质管[0101]19主体[0102]20介质干管[0103]21介质支管[0104]22固定外侧[0105]23电缆管道[0106]24电缆支管[0107]25壳体[0108]26螺钉[0109]27孔[0110]28线圈架[0111]28a头部[0112]28b线圈部分[0113]28c脚部[0114]30内部[0115]30a内部子部分[0116]30b内部子部分[0117]30c内部子部分[0118]31线圈[0119]32关闭构件[0120]327关闭构件[0121]33轴[0122]34关闭装置[0123]36阀座[0124]37投配模块[0125]377投配模块[0126]37〃投配模块[0127]38用于投配模块的接收器[0128]39接收器的开口[0129]40喷嘴[0130]40〃喷嘴[0131]41固定部件[0132]42接收器壁[0133]43螺纹[0134]44阀门升程调节模块[0135]447阀门升程调节模块[0136]45用于升程调节模块的接收器[0137]46接收器的开口[0138]47调节装置[0139]48接收器壁[0140]49抵接部件[0141]497抵接部件[0142]50销[0143]51空腔[0144]52销接收器[0145]53形配合连接部[0146]54附着部[0147]55介质连接器[0148]56头部中的介质导管[0149]57环形导管[0150]58阀室[0151]59活塞部分[0152]60抵接部件的自由端[0153]61凹部[0154]62密封环[0155]63螺钉孔[0156]64主模块[0157]65弹簧[0158]66径向突起[0159]67支撑部分[0160]68独立式磁体关闭构件[0161]69独立式磁体抵接部件[0162]70连接附着部

权利要求:1.一种用于自由流动介质的模块化阀(14,特别是胶阀,该模块化阀具有:带有阀壳体25和电磁体的主模块64;投配模块37、37、37〃),所述投配模块带有关闭构件32、32〇,所述关闭构件能够通过所述电磁体来移动且在所述模块化阀(14的关闭位置关闭所述投配模块37、37、37〃)的分配开口;用于调节阀门升程的阀门升程调节模块44、44,所述阀门升程调节模块4L44包括伸长的抵接部件49、49,所述抵接部件至少部分地布置在所述主模块64的阀内部且其在所述阀内部的轴向位置能够调节,所述抵接部件49、49限制所述关闭构件32、32朝所述阀门升程调节模块44、44〇的方向的运动,其中,所述投配模块37、37、37〃和所述阀门升程调节模块44、44〇特别地通过旋拧方式而能够释放地连接到所述主模块64,使得所述投配模块37、37\37〃)、阀门升程调节模块44、44〇以及所述主模块64,特别是所述投配模块37、37、37〃和所述阀门升程调节模块44、44〇能够各自用相同模块类型的另一模块37、37、37〃、44、44、64来替换。2.如权利要求1所述的模块化阀,其特征在于,所述投配模块3737^37^和所述阀门升程调节模块44、44能够分别用另一投配模块37、37、37〃和另一阀门升程调节模块44、44来替换,同时所述主模块64保持不变。3.如权利要求1或2所述的模块化阀,其特征在于,所述主模块64在一端具有用于所述投配模块3737^37^的接收器38,而在对置的另一端,所述主模块具有用于所述阀门升程调节模块44、44〇的接收器45。4.如权利要求3所述的模块化阀,其特征在于,所述主模块64的阀壳体25在两个接收器38、45的区域中是敞开的。5.如权利要求3或4所述的模块化阀,其特征在于,所述主模块64的一个或两个接收器各自具有固定装置,所述固定装置与所述阀门升程调节模块44、44的匹配固定装置或与所述投配模块3737^0的匹配固定装置相互作用,从而实现所述阀门升程调节模块4L440能够释放地固定在所述主模块64上以及所述投配模块37、37、37〃能够释放地固定在所述主模块64上。6.如权利要求3—5中的一项或多项所述的模块化阀,其特征在于,所述主模块64的用于所述阀门升程调节模块4L44'和所述投配模块37、37、37〃)的接收器38、45,以及主模块64的阀壳体25的阀内部以这样的方式设计并相对于彼此定向:即,使得所述阀门升程调节模块44340的抵靠部件4L490和所述投配模块37、37、37”)的关闭构件32、32在所述阀内部居中地定位并沿着公共纵向中心轴线接续布置,所述关闭构件32、32〇能够移动地设置在所述阀内部中。7.如权利要求6所述的模块化阀,其特征在于,所述主模块64,特别是在该主模块的阀壳体25内部,具有线圈架28,所述线圈架优选地制成一体并特别地由金属材料制成,在所述线圈架28上缠绕着所述电磁体的线圈3D的绕组,且所述线圈架28围绕一线圈架内部,在所述线圈架内部中布置着所述关闭构件32、32的至少一部分和所述抵接部件4L49'的至少一部分。8.如权利要求7所述的模块化阀,其特征在于,所述投配模块37、377、37〃)和或所述阀门升程调节模块44、44固定在所述主模块64的线圈架28上。9.如权利要求7或8所述的模块化阀,其特征在于,所述线圈架(28具有线圈部分28b,在该线圈部分上缠绕着所述线圈(31,所述线圈架在所述线圈部分28«—侧具有与该线圈部分(28b邻接的头部(28a,所述头部(28a具有用于所述阀门升程调节模块44的(终端接收器45,所述阀门升程调节模块44、44特别是通过旋拧方式而能够释放地连接到所述接收器4¾;所述线圈架在所述线圈部分28«相对一侧具有与该线圈部分28b邻接的脚部28c,该脚部28c具有用于所述投配模块37、37、37〃)的接收器38,所述投配模块37、37、37”)特别是通过旋拧方式而能够释放地连接到所述接收器38〇10.如权利要求9所述的模块化阀,其特征在于,用于所述阀门升程调节模块44、440的终端接收器45由被所述头部28a包围的线圈架内部30的端部和由围绕所述端部的头部28a的壁形成,其中,用于所述投配模块37、37、37〃)的(终端接收器38由被所述脚部28c包围的线圈架内部3〇的端部和由围绕所述端部的脚部28c的壁形成。11.用于如权利要求1一10中的一项或多项所述的用于自由流动介质的模块化阀(14的替换投配模块,其特征在于,在除去所述模块化阀(14的投配模块37、37、37〃)(待更换之后,所述替换投配模块37、37、37〃)能够释放地连接到所述模块化阀(14的主模块64上。12.如权利要求11所述的替换投配模块,其特征在于,所述替换投配模块具有固定装置,所述固定装置能够与所述模块化阀(14的主模块64的匹配的固定装置相互作用,从而使得所述替换投配模块37、37'、37〃能够释放地固定在所述主模块64上。13.如权利要求11或12所述的替换投配模块,其中,所述模块化阀(14具有投配模块370待更换),所述投配模块的关闭构件320通过由永磁体施加的永久关闭力保持在关闭位置,所述永磁体包括至少一个布置在抵靠部件49〇上的独立式磁体和至少一个布置在所述关闭构件32〇上的独立式磁体,其中,这些独立式磁体布置成使得相同的极彼此面对以便施加所述关闭力,其中,所述替换投配模块37具有关闭构件32,该关闭构件能够由所述模块化阀(14的电磁体移动且能够在所述模块化阀(14的关闭位置关闭所述替换投配模块37的分配开口,并且其中,所述替换投配模块37具有用于将所述永久关闭力施加到所述关闭构件32的弹簧。14.如权利要求11、12或13所述的替换投配模块,其中,所述模块化阀(14的投配模块3737^370具有这样的喷嘴,通过此种喷嘴能够产生独立的滴状多股介质,并且其中,所述替换投配模块37、377、37〃具有这样的喷嘴,通过此种喷嘴能够产生线性或片状多股介质。15.如权利要求11一14中的一项或多项所述的替换投配模块,其特征在于权利要求1一10的一个或多个特征。16.—种替换阀门升程调节模块,其用于如权利要求1一10中的一项或多项所述的用于自由流动介质的模块化阀(14,其特征在于,在除去所述模块化阀(14的阀门升程调节模块44、44〇待更换)之后,所述替换阀门升程调节模块能够释放地连接到所述模块化阀14的主模块64。17.如权利要求16所述的替换阀门升程调节模块,其中,所述模块化阀(14具有用于调节阀门升程的阀门升程调节模块44待更换),该阀门升程调节模块的抵靠部件4Y具有至少一个独立式磁体,该独立式磁体是将永久关闭力施加到所述模块化阀(14的关闭构件32并将所述关闭构件32保持在关闭位置的永磁体的一部分,其中,所述永磁体具有布置在所述抵接部件49上的(至少一个独立式磁体、以及此外布置在所述关闭构件32〇上的独立式磁体,其中,这些独立式磁体以这样的方式就位,即:使得相同的磁极彼此面对以便施加关闭力,其中,在除去所述阀门升程调节模块44之后,所述替换阀门升程调节模块44能够释放地连接到所述模块化阀(14的主模块64,其中,所述替换阀门升程调节模块44包括伸长的抵接部件49,该伸长的抵接部件能够至少部分地布置在所述主模块64的阀内部中且其在所述阀内部的轴向位置能够调节,所述抵接部件49限制所述关闭构件32朝所述替换阀门升程调节模块44的方向的移动,其中,所述替换阀门升程调节模块44的抵接部件49不具有独立式磁体。18.如权利要求16或17所述的替换阀门升程调节模块,其特征在于,该替换阀门升程调节模块具有固定装置,该固定装置能够与所述模块化阀(14的主模块64的匹配的固定装置相互作用,从而使得所述替换阀门升程调节模块44、44〇能够释放地固定在所述主模块上。19.如权利要求16、17或18所述的替换阀门升程调节模块,其特征在于权利要求1一1〇的一个或多个特征。20.具有如权利要求1一1〇中的一项或多项所述的模块化阀的阀模块组件,该阀模块组件具有如权利要求11一15中的一项或多项所述的匹配的替换投配模块37、37、37〃),和或具有如权利要求16—19中的一项或多项所述的匹配的替换阀门升程调节模块44、44。

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