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【发明授权】光源装置及其制造方法_夏普株式会社_201810986607.X 

申请/专利权人:夏普株式会社

申请日:2018-08-28

公开(公告)日:2021-07-20

公开(公告)号:CN109428258B

主分类号:H01S5/02208(20210101)

分类号:H01S5/02208(20210101);H01S5/00(20060101);G02B7/02(20210101);G03B21/20(20060101)

优先权:["20170830 JP 2017-166142"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.07.20#授权;2019.03.29#实质审查的生效;2019.03.05#公开

摘要:本发明降低在小型的光源装置的透镜的粘接固定中在三维方向中的任一方向上产生的粘接剂的固化收缩的影响,即使在高温动作中也会降低光轴偏移。光源装置100具有的壳体1具有分别供第一透镜部10、20、30固定的滑动面1aa、1ba、1ca和分别供第二透镜部110、120、130固定的倾斜支承面1da、1ea、1fa。滑动面1aa、1ba、1ca与半导体激光器210、220、230的光轴的方向垂直且比固定于第一透镜部10、20、30的滑动面1aa、1ba、1ca的第一固定面大。倾斜支承面1da、1ea、1fa与所述光轴的方向平行且比固定于第二透镜部110、120、130的倾斜支承面1da、1ea、1fa的第二固定面大。

主权项:1.一种光源装置,其特征在于,包括:半导体激光器;第一透镜部;第二透镜部;及壳体,其保持所述半导体激光器、所述第一透镜部及所述第二透镜部,所述壳体具有供所述第一透镜部固定的第一面和供所述第二透镜部固定的第二面,且具有保持所述第一透镜部的第一透镜保持凹部和保持所述第二透镜部的第二透镜保持凹部,所述第一面垂直于所述半导体激光器的光轴的方向,且比所述第一透镜部的固定于所述第一面的第一固定面大,所述第二面与所述光轴的方向平行,且形成为所述第二透镜部在所述半导体激光器的光轴方向上能够移动的长度,并且所述第二面比所述第二透镜部的固定于所述第二面的第二固定面大,所述第一透镜保持凹部和所述第二透镜保持凹部在所述壳体中连通,所述第一透镜部和所述第二透镜部分别在所述第一透镜保持凹部和所述第二透镜保持凹部中相邻地保持,所述第一透镜部具有第一透镜和保持所述第一透镜的第一透镜保持体,所述第一透镜保持体在比所述第一透镜保持体的光射出侧的第一端面后退至光入射侧的位置配置有第一透镜光圈,由所述第一透镜光圈的光射出侧的端面与从该端面向光射出侧突出的所述第一透镜保持体的所述第一端面形成台阶。

全文数据:光源装置及其制造方法技术领域本发明涉及一种使用了两个透镜的光源装置。背景技术使用了半导体激光器这样的光源的小型的光源模块为了用作投影仪的光源装置,需要使其厚度变薄,所以被限制为透镜的尺寸小的光源模块。因此,必须将透镜配置在半导体激光器的发光点的附近,对于半导体激光器的发光点与透镜的距离的容许偏移,要求10um~几um的较高的精度。专利文献1中公开了在使用了这样的小型透镜的光学模块中在空间上调整透镜,并使用热固化树脂、UV固化树脂等粘接剂进行固定的方法。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开WO2016002267号公报2016年1月7日公开发明内容本发明所要解决的技术问题但是,上述这样的透镜的固定方法中,在关于三维的各方向的位置调整后固定透镜。因此,即使针对与X轴、Y轴及Z轴中的任一方向相关的固定涂布粘接剂,也无法避免粘接剂的固化收缩的影响对其他方向的固定位置带来影响。因而,存在有粘接时透镜移动的问题点。由于这样的问题点,在进行光轴调整及射束点尺寸调整后的透镜的粘接中,透镜因粘接剂的固化收缩而偏移。进一步地,该问题点在高温动作中尤其显著。由于通过高温将透镜固定于壳体的粘接剂部膨胀而透镜偏移,因此激光器的光轴因温度而发生变化。因而,在将光源装置组装于投影仪等的情况下,担心因多个激光器的相对的光轴的偏移,投影像模糊或洇化。此外,当前在市场上,对小型且一个透镜中实现严格的收敛发散的光学特性有很强的期望。此外,对即使高温也能够稳定地进行动作的可靠性的期望也较强。本发明的一个方式的目的在于,提供一种降低在小型的光源装置的透镜的粘接固定中在三维的方向中的任一方向上产生的粘接剂的固化收缩的影响、即使在高温动作中也能够降低光轴偏移的光源装置。解决问题的手段为了解决上述课题,本发明的一个方式涉及的光源装置具备:半导体激光器;第一透镜部;第二透镜部;及壳体,其保持所述半导体激光器、所述第一透镜部及所述第二透镜部,所述壳体具有供所述第一透镜部固定的第一面和供所述第二透镜部固定的第二面,所述第一面垂直于所述半导体激光器的光轴的方向,且比固定于所述第一透镜部的所述第一面的第一固定面大,所述第二面与所述光轴的方向平行,且比固定于所述第二透镜部的所述第二面的第二固定面大。发明效果根据本发明的一个方式,能够降低在小型的光源装置的透镜的粘接固定中在三维方向中的任一方向上产生的粘接剂的固化收缩的影响,即使在高温动作中也能够降低光轴偏移。进一步地,在本发明的一个方式中,通过将透镜分为第一透镜和第二透镜来分离并独立地进行射束方位调整光轴调整和射束的点尺寸调整射束点尺寸为表示射束的收敛或发散的程度且为在光轴上的1点沿着与光轴垂直的面的截面的大小。附图说明图1为表示本发明的第一实施方式涉及的光源装置的外观构成的立体图。图2的a为表示所述光源装置的构成的俯视图,b为a的A-A线向视剖视图,c为a的B-B线向视剖视图,d为a的C-C线向视剖视图。图3为表示所述光源装置的壳体的一部分的立体图。图4为表示所述的壳体中第一透镜保持件滑动的滑动面的主要部分剖视图。图5为从与表示所述壳体的一部分的图3不同的方向观察到的立体图。图6的a为表示第二透镜部的外观构成的立体图,b为表示第二透镜部的其他外观构成的立体图。图7为表示所述第二透镜保持件的结构的立体图。图8为表示配置于所述光源装置的第一透镜保持件与所述壳体的第一透镜保持凹部的结构上的关系的主要部分剖视图。图9为表示本发明的第二实施方式涉及的透镜调整方法的壳体的状态的立体图。图10为表示第二实施方式涉及的透镜调整方法中优选的第一透镜保持件的外观构成的立体图。图11的a为表示用夹持机构和夹具机构保持所述第一透镜保持件的状态的主要部分剖视图,b为表示通过夹持机构和夹具机构使所述第一透镜保持件移动的状态的主要部分剖视图。图12的a为表示使所述第一透镜保持件移动的状态的主要部分剖视图,b为表示使所述第一透镜保持件返回至基准位置的状态的主要部分剖视图。图13的a为表示第二实施方式中使用的第一透镜保持件保持结构的主要部分剖视图,b为表示第二实施方式中使用的其他第一透镜保持件保持结构的主要部分剖视图。具体实施方式〔第一实施方式〕基于图1~图8对本发明的第一实施方式进行说明,如以下所示。〈光源装置的结构〉图1为表示本实施方式涉及的光源装置100的外观构成的立体图。图2的a为表示光源装置100的结构的俯视图。图2的b为图2的a的A-A线向视剖视图。图2的c为图2的a的B-B线向视剖视图。图2的d为图2的a的C-C线向视剖视图。如图1及图2的a~d所示,光源装置100包括:壳体1、激光器保持件2、固定弹簧3、复合棱镜4、第一透镜部10、20、30、第二透镜部110、120、130及半导体激光器210、220、230。〈壳体及各部分的结构〉图3为表示光源装置100的壳体1的一部分的立体图。图4为表示壳体1中第一透镜保持件12、22、32滑动的滑动面的主要部分剖视图。图5为从与表示壳体1的一部分的图3不同的方向观察到的立体图。壳体1由金属或树脂形成为具有规定的厚度的立方体,并收容复合棱镜4、第一透镜部10、20、30、第二透镜部110、120、130及半导体激光器210、220、230。在金属中,优选热传导率高的铜、铝等材料,也可以是锌、黄铜、KOVAR等金属材料。此外,还优选对壳体1实施黑色耐酸铝处理。在壳体1的一个端部嵌入有半导体激光器210、220、230并形成有孔例如,图2的d所示的贯通孔H,以使来自半导体激光器210、220、230的射出光穿过形成有第一透镜部10、20、30的一侧。半导体激光器210、220、230通过激光器保持件2保持各自的后端部侧。激光器保持件2具有散热片的功能。光源装置100为小型光源模块,所以壳体1的体积小。因此,半导体激光器210、220、230自身的放热性不佳。因此,通过作为散热片发挥功能的激光器保持件2保持半导体激光器210、220、230,来改善半导体激光器210、220、230的放热性。激光器保持件2的材料为热传导率高的材料即可,能够利用铜、铝、黄铜、陶瓷等。此外,还优选对激光器保持件2实施黑色耐酸铝处理。激光器保持件2通过固定弹簧3固定于壳体1。固定弹簧3为以将激光器保持件2按压于壳体1的方式进行固定的金属板并具有弹簧功能。半导体激光器210是波长为450nm左右的蓝色激光器。半导体激光器220是波长为525nm左右的绿色激光器。半导体激光器230是波长为640nm左右的红色激光器。如图2的d所示,半导体激光器220具有:由半导体激光器芯片和底座submount构成的半导体激光器元件221、管座stem222及三根引脚223。半导体激光器元件221固定在管座222上并向第一透镜部20一侧射出激光射束。引脚223从激光器保持件2引出至外部。其他半导体激光器210、230也与半导体激光器220同样地构成,但射出的光的颜色不同。壳体1具有第一透镜保持凹部1a~1c、第二透镜保持凹部1d~1f及复合棱镜保持凹部1g。复合棱镜保持凹部1g是为了收容复合棱镜4而设置的凹部。在壳体1的光射出侧的附近,复合棱镜保持凹部1g相对于半导体激光器210、220、230的射出光的光轴的方向图2的a的z方向而在水平面上垂直的方向x方向上形成得较长。在壳体1的复合棱镜保持凹部1g的一端侧形成有从复合棱镜保持凹部1g贯通至外部的光合成射出光1m。该光合成射出光1m如后述所述,是为了射出由复合棱镜4合成的光而设置的。此外,在壳体1的光射出侧的端部形成有从复合棱镜保持凹部1g贯通至外部的光射出孔1h~1j。半导体激光器210、220、230的射出光穿过这些光射出孔1h~1j射出至外部。通过利用光电二极管PD等检测射出至该外部的光,能够对射出光的强度进行监视。复合棱镜4为通过使分色镜与玻璃组合而具有使特定的波长透射、反射的功能的光学部件。复合棱镜4形成为延伸得较长的长方体,其长边方向沿着图2的a的x方向配置。复合棱镜4分别射出从第二透镜部110、120、130射出的激光,但也能够合成这些激光并射出。复合棱镜4向与射出单独的激光的方向z方向不同的方向、例如侧方与x方向相反的方向射出合成光。第一透镜保持凹部1a~1c分别是为了保持第一透镜部10、20、30而设置的凹部。第一透镜保持凹部1a~1c如图2的b、图3及图4所示向下表面侧敞开。第一透镜保持凹部1a~1c相对于包含半导体激光器210、220、230的光轴的与y方向平行的平面而对称地形成。第一透镜保持凹部1a~1c形成为第一透镜部10、20、30能够移动的大小,以使能够调整第一透镜部10、20、30的x方向及y方向的位置光轴。换言之,如图4所示,第一透镜保持凹部1a~1c在半导体激光器210、220、230侧的壁面具有比固定于第一透镜保持件12、22、32的第一透镜保持凹部1a~1c的固定面半导体激光器210、220、230侧的面第一固定面更大的滑动面1aa、1ba、1ca第一面。如图5所示,在第一透镜保持凹部1a~1c的各滑动面,在上端和下端分别设置有台阶部1ab、1bb、1cb。台阶部1ab、1bb、1cb为了从安装有壳体1的基板等移除壳体1而形成为推压未图示的突起物棒、销等的部位。由此,在壳体1的安装后需要对壳体1进行作业时,能够容易地移除壳体1。此外,这些台阶部1ab、1bb、1cb还能够作为易于将针形件特别是针尖插入滑动面1aa、1ba、1ca的部分而利用,还能够用作为使粘接剂流入的部分,所述针形件用于涂布用于将第一透镜部10、20、30固定于滑动面的粘接剂。第二透镜保持凹部1d~1f分别是为了对第二透镜部110、120、130进行保持而设置的凹部。第二透镜保持凹部1d~1f如图2的c及图3所示下表面侧敞开。第二透镜保持凹部1d~1f与复合棱镜保持凹部1g相连。此外,第二透镜保持凹部1d~1f相对于包含半导体激光器210、220、230的光轴的与y方向平行的平面对称地形成。但是,第二透镜保持凹部1d~1f也可以相对于上述的平面非对称地形成。如图5所示,第二透镜保持凹部1d具有一对倾斜支承面1da,第二透镜保持凹部1e具有一对倾斜支承面1ea,第二透镜保持凹部1f具有一对倾斜支承面1fa。倾斜支承面1da为从第二透镜保持凹部1d的垂直面的下端倾斜到壳体1的下端面的面。倾斜支承面1ea为从第二透镜保持凹部1e的垂直面的下端倾斜到壳体1的下端面的面。倾斜支承面1fa为从第二透镜保持凹部1f的垂直面的下端倾斜到壳体1的下端面的面。一对倾斜支承面1da第二面通过将第二透镜保持凹部1d的敞开的下端部设于其间,从而将第二透镜部110支承为在半导体激光器210的光轴的方向z方向上可滑动。一对倾斜支承面1ea第二面通过将第二透镜保持凹部1e的敞开的下端部设于其间,从而将第二透镜部120支承为在半导体激光器220的光轴的方向z方向上可滑动。一对倾斜支承面1fa第二面通过将第二透镜保持凹部1f的敞开的下端部设于其间,从而将第二透镜部130支承为在半导体激光器230的光轴的方向z方向上可滑动。第二透镜保持凹部1d~1f倾斜支承面1da、1ea、1fa分别形成为第二透镜部110、120、130能够移动的长度,以便能够对第二透镜部110、120、130的z方向的位置进行调整。第二透镜保持凹部1d~1f的长度分别根据半导体激光器210、220、230的波长而不同。此外,第二透镜保持凹部1d~1f具有作为比第二透镜保持件112、122、132的固定于第二透镜保持凹部1d~1f的固定面大的面第二面的倾斜支承面1da、1ea、1fa。〈第一透镜部的结构〉如图2的b所示,第一透镜部10、20、30分别具有:第一透镜11、21、31、第一透镜保持件12、22、32及第一透镜光圈13、23、33。第一透镜11、21、31具有使入射光成为平行光并射出的功能。第一透镜11、21、31为由玻璃形成的平凸透镜。第一透镜11、21、31只要由具有所期望的透镜功能的材料玻璃、塑料等形成即可。此外,第一透镜11、21、31也可以是:在相对于半导体激光器210、220、230的光轴垂直的方向上形成有球面的柱面透镜、在相对于所述光轴平行的方向上形成有球面的柱面透镜、或像差少的非球面透镜。第一透镜11、21、31在由柱面透镜构成的情况下,优选相对于后述的第二透镜111、121、131的选择的光入射面的球面功能不同。例如,如果第一透镜11、21、31是在相对于光射出面垂直方向上形成有球面的柱面透镜,则第二透镜111、121、131是柱面透镜、在相对于光射出面平行方向上形成有球面的柱面透镜。第一透镜保持件12、22、32第一透镜保持体分别为对第一透镜11、21、31进行保持的保持部件。第一透镜保持件12、22、32从所述光轴的方向观察时的形状呈八边形。如图2的d所示,第一透镜保持件22以包围第一透镜21的周围的方式进行保持,并在第一透镜21的光的入射侧和射出侧使第一透镜21露出。第一透镜保持件12、32也构成为同样地保持第一透镜11、31。另外,第一透镜11、21、31和第一透镜保持件12、22、32分别分离地形成。并不限于此,第一透镜部10、20、30也可以是利用玻璃、树脂等一体地形成第一透镜11、21、31和第一透镜保持件12、22、32。第一透镜光圈13、23、33分别是为了削减cut从第一透镜11、21、31射出的光所含的杂散光等不需要的成分而设置的开口部件。第一透镜光圈13、23、33为由树脂或金属形成的板部件,并在中央设置有用于使激光穿过的通光孔。第一透镜光圈13、23、33与第一透镜保持件12、22、32分离地形成。由此,在分别将第一透镜11、21、31安装于第一透镜保持件12、22、32后,能够对位置进行调整。此外,第一透镜光圈13、23、33能够更换为通光孔的直径不同的透镜光圈,因此能够容易地变更通光孔的直径。第一透镜光圈13、23、33并不限于这样的结构,也可以通过树脂成形等而具有透镜功能并分别与第一透镜保持件12、22、32一体地形成。〈第二透镜部的结构〉图6的a为表示第二透镜部110的外观构成的立体图。图6的b为表示第二透镜部110的其他外观构成的立体图。图7为表示第二透镜保持件112的结构的立体图。如图2的c及图6的a所示,第二透镜部110、120、130分别具有:第二透镜111、121、131、第二透镜保持件112、122、132及第二透镜光圈113、123、133。另外,图6的a仅表示第二透镜部110。第二透镜保持件112在其上表面具有与半导体激光器210的光轴的方向垂直的垂直面112a。此外,如图6的b所示,第二透镜部110通过将推压板114推压于垂直面112a,而赋予使第二透镜部110移动的力。虽未图示,但第二透镜保持件122、132也具有与垂直面112a相同的垂直面。第二透镜111、121、131具有使入射光成为平行光并射出的功能。第二透镜111、121、131为由玻璃形成的平凸透镜。第二透镜111、121、131由具有期望的透镜功能的材料玻璃、塑料等形成即可。此外,如上所述,例如,如果第一透镜11、21、31为在相对于光射出面垂直方向上形成有球面的柱面透镜,则第二透镜111、121、131也可以使用柱面透镜、在相对于光射出面平行方向上形成有球面的柱面透镜。第二透镜保持件112、122、132第二透镜保持体分别为保持第二透镜111、121、131的保持部件。如图2的d所示,第二透镜保持件122在一端侧第一透镜保持件12侧以包围第二透镜121的周围的方式进行保持,并在第二透镜121的光的入射侧和射出侧使第二透镜121露出。此外,第二透镜保持件122在与保持第二透镜121的端部相反侧的端部光射出侧的端部之间形成有圆筒状的内部空间。第二透镜保持件112、132也构成为同样地保持第二透镜111、131,并具有内部空间。如图7所示,第二透镜保持件112的底面112b呈沿着以半导体激光器210的光轴为中心的圆筒的该光轴分割而成的的形状半圆筒形状。通过具有如此形状的底面112b沿着一对倾斜支承面1da接触,从而将第二透镜保持件112支承为在倾斜支承面1da上可滑动。为了使倾斜支承面1da上的滑动动作稳定或为了防止第二透镜保持件112的倾倒,底面112b的长度优选为尽量长。此外,在底面112b相对于一对倾斜支承面1da的面所述的固定面第二固定面上通过粘接剂等进行固定。第二透镜保持件122、132也未图示,但具有与底面112b相同的底面。由此,第二透镜保持件122、132也分别被支承为在一对倾斜支承面1ea、1fa上滑动自如并且以底面固定于倾斜支承面1ea、1fa。另外,第二透镜111、121、131与第二透镜保持件112、122、132分别分离地形成。并不限于此,第二透镜部110、120、130也可以利用玻璃、树脂等一体地形成第二透镜111、121、131和第二透镜保持件112、122、132。第二透镜光圈113、123、133分别是为了将从第二透镜111、121、131射出的光削减为规定的直径而设置的开口部件。第二透镜光圈113、123、133能够通过这样的光削减功能,实现发光点尺寸的限定、光的颜色不均匀抑制、杂散光抑制等。第二透镜光圈113、123、133如图2的c及图6的a所示,设置在第二透镜保持件112、122、132的光射出侧的端部。〈第一透镜保持凹部的下端部结构〉图8为表示配置于光源装置100的第一透镜保持件12与壳体1的第一透镜保持凹部1a的结构上的关系的主要部分剖视图。第一透镜保持凹部1a~1c的下端敞开,但具有分别能够在壳体1的下端的位置保持第一透镜部10、20、30的结构。以下,对其结构进行说明。另外,在以下的说明中,为了便于说明,图示说明第一透镜部10的第一透镜保持件12。如图8所示,第一透镜保持件12具有底面12a和设置在底面12a的两侧的两个倾斜面12b。倾斜面12b相对于水平面包含底面12a以第一倾斜角度θ1倾斜。与此相对,形成在第一透镜保持凹部1a的下部的一对倾斜面1k对置面以在y方向上与倾斜面12b相对的方式形成。倾斜面1k以对第一透镜保持件12的下部进行支承的方式,相对于水平面包含壳体1的底面以第二倾斜角度θ2倾斜。此外,第一透镜保持凹部1a的底部敞开部的底部宽度W1一对倾斜面1k的下端间的宽度与第一透镜保持件12的底面12a的宽度相等。第一透镜保持件12在第一透镜11的位置调整中向与y方向相反方向移动时,通过第一透镜保持件12的倾斜面12b与壳体1的倾斜面1k抵接,进一步的移动受到限制并被保持在倾斜面1k上。由此,防止第一透镜保持件12从第一透镜保持凹部1a的下端落下。此处,如上所述底部宽度W1与底面12a的宽度相等,且上部宽度W2比底部宽度W1宽W1<W2。此外,第一倾斜角度θ1与第二倾斜角度θ2相等θ1=θ2。例如,作为底部宽度W1、上部宽度W2、第一倾斜角度θ1、第二倾斜角度θ2的值,可分别举出W1=3.0mm、W2=4.4mm、θ1=45°、θ2=45°。当然底部宽度W1、上部宽度W2、第一倾斜角度θ1及第二倾斜角度θ2的值并不限定于上述的具体的值。通过这样来确定第一透镜保持凹部1a的下部与第一透镜保持件12之间的关系,由于用第一透镜保持凹部1a的下端来保持第一透镜保持件12,因此作为其结果可获得以下的两个优点。首先,第一:第一透镜保持件12为了第一透镜保持凹部1a中的位置调整,能够将能够移动的范围设为最大。替代这样的结构,通过使第一透镜保持凹部1a的宽度与第一透镜保持件12的宽度大致相等,能够防止第一透镜保持件12从第一透镜保持凹部1a的下端突出。然而,由于第一透镜保持凹部1a的x方向的宽度变窄,因此第一透镜保持件12的位置调整变难。因此,第一透镜11的射束方位的调整范围变窄,因此无法大幅调整第一透镜11的射束方位。第二:在使第一透镜保持件12暂时下降至第一透镜保持凹部1a的下端的过程中,使第一透镜保持件12的倾斜面12b与第一透镜保持凹部1a的倾斜面1k接触,第一透镜保持件12被引导至下端的固定位置基准位置。基准位置为调整第一透镜11的光轴时成为基准的位置。由此,如图8所示,能够使第一透镜保持件12的底面12a返回至x方向的规定位置,例如x轴的座标0。因而,第一透镜保持件12的位置调整能够仅在y方向上进行粗调整。在该粗调整后,通过在x方向及y方向上进行微调整,能够缩短调整时间。此外,在不熟练的操作员的调整时,即使不充分知晓第一透镜保持件12的位置,也能够通过使第一透镜保持件12返回至第一透镜保持凹部1a的下端的基准位置,来容易地重新开始调整。另外,对于第一透镜保持件22与第一透镜保持凹部1b之间、以及第一透镜保持件32与第一透镜保持凹部1c之间,虽未图示但存在有图8所示这样的第一透镜保持件12与壳体1的第一透镜保持凹部1a的结构上的关系。〈实施方式的效果〉本实施方式涉及的光源装置100包括:具有第一透镜保持凹部1a~1c及第二透镜保持凹部1d~1f的壳体1。第一透镜保持凹部1a~1c具有比第一透镜保持件12、22、32的固定于第一透镜保持凹部1a~1c的固定面大的滑动面1aa、1ba、1ca。此外,第二透镜保持凹部1d~1f具有比第二透镜保持件112、122、132的固定于第二透镜保持凹部1d~1f的固定面大的倾斜支承面1da、1ea、1fa。由此,通过使第一透镜保持件12、22、32沿着滑动面移动,能够对第一透镜11、21、31的x方向及y方向的位置进行调整。此外,通过使第二透镜保持件112、122、132沿着倾斜支承面1da、1ea、1fa滑动,能够对第二透镜111、121、131的z方向的位置进行调整。当调整第一透镜11、21、31的位置时,第一透镜保持件12、22、32在该位置利用粘接剂来固定。当调整第二透镜111、121、131的位置时,第二透镜保持件112、122、132在该位置利用粘接剂来固定。由此,能够防止在第一透镜11、21、31的位置调整后因为粘接剂的效果所引起的收缩而在z方向上位置偏移、或在第二透镜111、121、131的位置调整后因为粘接剂的效果所引起的收缩而在x方向及y方向上位置偏移。因此,第一透镜11、21、31和第二透镜111、121、131能够不对与各自的位置调整方向没有关系的方向上的位置造成影响。因而,与对于一个半导体激光器而仅具有一个透镜的以往的光源装置那样,在三维的方向上调整透镜的位置后利用粘接剂对透镜进行固定的方法相比,能够降低在透镜的三维方向中的任一方向上产生的粘接剂的固化收缩对位置的影响。由此,能够提供小型且难以引起具备期望的收敛发散特性的多个激光器的相对的光轴偏移的可靠性高的光源装置。〔第二实施方式〕基于图4~图6、图9~图13对本发明的第二实施方式进行说明,如以下所示。另外,为了便于说明,对具有与所述第一实施方式中说明的部件相同的功能的部件标注相同的附图标记,并省略其说明。〈光源装置的制造方法〉在本实施方式中,对光源装置100的制造方法进行说明。首先,在壳体1中安装半导体激光器210、220、230。此时,在将半导体激光器210、220、230嵌入壳体1并利用激光器保持件2按压半导体激光器210、220、230的状态下,利用螺钉紧固而将覆盖激光器保持件2的周围的固定弹簧3固定于壳体1。接着,将复合棱镜4配置于壳体1的复合棱镜保持凹部1g并利用粘接剂进行固定。也可以与半导体激光器210、220、230的安装相比先进行复合棱镜4的固定。在该状态下,分别将第一透镜部10、20、30配置于壳体1的第一透镜保持凹部1a、1b、1c。此外,分别将第二透镜部110、120、130配置于壳体1的第二透镜保持凹部1d、1e、1f。由此,在壳体1中,第一透镜部10、20、30及第二透镜部110、120、130分别配置在使来自半导体激光器210、220、230的射出光穿过的位置。此外,按照距半导体激光器210、220、230从近到远的顺序,配置第一透镜部10、20、30和第二透镜部110、120、130。进一步地,通过分别使第一透镜部10、20、30在第一透镜保持凹部1a~1c内移动,来调整第一透镜11、21、31的光轴第一透镜光轴调整工序。然后,利用粘接剂将第一透镜部10、20、30固定到在第一透镜保持凹部1a~1c内调整后的位置第一透镜固定工序。此外,分别使第二透镜部110、120、130在第二透镜保持凹部1d~1f内移动,对从第二透镜111、121、131射出的射束的点尺寸进行调整第二透镜的射束收敛发散调整工序。然后,利用粘接剂将第二透镜部110、120、130固定到在第二透镜保持凹部1d~1f内调整后的位置第二透镜固定工序。透镜位置的调整以如下方式进行。首先,在使半导体激光器210、220、230点亮的状态下,在y方向上粗调整第一透镜11、21、31的位置而对齐激光的射出位置。之后,通过调整第二透镜111、121、131的位置,对激光的射束点尺寸进行调整。而且,微调整第一透镜11、21、31的位置,对激光的方位进行调整。在该调整中,能够降低利用复合棱镜4将从第二透镜111、121、131射出的各激光合成后的多个激光的相对的光轴的偏移。由此,通过第一透镜11、21、31的x方向及y方向的调整,能够容易地调整合成后的各激光的相对角度偏移。对于第一透镜11、21、31的位置调整及第二透镜111、121、131的位置调整,并不限于上述的顺序,可以先进行任意一者,也可以同时进行。这样,制造光源装置100。另外,第一透镜部10、20、30直接固定于壳体1第一透镜保持凹部1a~1c的滑动面1aa、1ba、1ca,因此第一透镜保持件12、22、33的各自的固定面相对于激光的射出方向呈大致垂直方向。因此,激光的热量易于传递至第一透镜部10、20、30,因此会对粘接剂的粘接性带来影响。因此,不是直接在壳体1上而是将热传导率比壳体1低的材料插入至壳体1与第一透镜部10、20、30之间。由此,能够降低热量的影响,能够降低热量对粘接剂的粘接性造成的影响。〈第一透镜的位置调整〉接下来,对第一透镜11、21、31的位置调整光轴调整工序进行详细地说明。图9为表示本第二实施方式涉及的透镜调整方法中的壳体1的状态的立体图。图10为表示该透镜调整方法中优选的第一透镜保持件12的外观构成的立体图。图11的a为表示利用夹持机构5和夹具机构6保持第一透镜保持件12的状态的主要部分剖视图。图11的b为表示利用夹持机构5和夹具机构6使第一透镜保持件12移动的状态的主要部分剖视图。图12的a为表示使第一透镜保持件12移动的状态的主要部分剖视图。图12的b为表示使第一透镜保持件12返回至基准位置的状态的主要部分剖视图。图13的a为表示本实施方式中使用的第一透镜保持件保持结构的主要部分剖视图。图13的b为表示本实施方式中使用的其他第一透镜保持件保持结构的主要部分剖视图。第一透镜11、21、31的位置调整也可以在壳体1的底面与水平面平行的状态下进行,如图9所示,也可以在使壳体1相对于水平面倾斜的状态下进行,也可以在使壳体1相对于水平面垂直地立起的状态下进行。在使壳体1相对于水平面倾斜的情况下,其倾斜角度为30°以上且小于90°。以下,以第一透镜11的位置调整为代表进行说明。对于其他第一透镜21、31的位置调整,省略其说明,但与第一透镜11的位置调整同样地进行。首先,将第一透镜部10配置在第一透镜保持凹部1a内。此时,将第一透镜部10中的第一透镜保持件12的固定于第一透镜保持凹部1a的固定面半导体激光器210侧的面推压于图4所示的滑动面1aa。此处,通过使壳体1倾斜或垂直地立起,由于重力作用于第一透镜保持件12而落入滑动面1aa侧。此外,利用弹簧、推压棒这样的夹具将第一透镜保持件12推压于滑动面1aa。或者,如图10所示,也可以通过在第一透镜保持件12的两方的侧端面分别设置一个抵接板14,并将弹簧推压于这些抵接板14,从而利用弹簧将第一透镜保持件12推压于滑动面1aa。如此通过推压,能够防止第一透镜保持件12向z方向的移动,并能稳定地进行调整。在该状态下,使半导体激光器210点亮,并且将第一透镜保持件12配置于图11的a所示的基准位置。在基准位置复位位置,第一透镜保持件12的底面12a和壳体1的底面位于同一平面上,第一透镜保持件12的x座标的位置为0。从该状态,如图11的a所示,从上方利用夹持机构5的一对卡盘面5a按压第一透镜保持件12的上部的两侧的倾斜面12c,从下方利用夹具机构6按压第一透镜保持件12的底面12a。并且,如图11的b所示,在以不偏移的方式按压第一透镜保持件12的状态下,使夹持机构5及夹具机构6在y方向箭头方向上移动,而且使夹持机构5及夹具机构6在x方向上移动。如此,通过以将第一透镜部10按压于滑动面1aa的状态使之移动,对第一透镜11的y方向及x方向的位置进行调整。y方向及x方向的位置调整的顺序也可以是上述的相反顺序。此外,在使第一透镜部10移动时,使半导体激光器210点亮。另外,夹持机构5及夹具机构6的结构只要能够夹持第一透镜保持件12即可,并不限定于图11所示的结构。并且,在第一透镜部10处于图12的a所示的位置时,当确定激光的方位时,完成第一透镜11向y方向的位置调整粗调整。在该位置调整不正常地结束且继续位置调整较为困难的情况下,能够通过使第一透镜部10返回至图12的b所示的基准位置,来重新开始位置调整。另外,作为其他壳体7、8的示例对图13的a及b所示的构成进行说明。在图13的a所示的构成中,在壳体7设置有第一透镜保持凹部7a。第一透镜保持凹部7a的一对底部7b具有规定的厚度。此外,底部7b间敞开。在这样的构成中,第一透镜部10越至底部7b上。因此,无法使第一透镜部10进一步地接近壳体7的底面。另一方面,在图13的b所示的构成中,在壳体8设置有第一透镜保持凹部8a。第一透镜保持凹部8a的一对底部8b具有局部倾斜面,但也具有有规定的厚度的部分。此外,底部8b间敞开。在这样的构成中,第一透镜部10越至底部8b上。因此,无法使第一透镜部10进一步地接近壳体8的底面。如此,在上述的结构中,第一透镜部10的y方向的可动范围狭窄,因此y方向的位置调整范围变窄。因此,由于光源装置的薄型化,因此当缩小壳体7、8的厚度y方向的大小时,y方向的位置调整范围进一步变窄。与此相对,在第一实施方式、第二实施方式涉及的光源装置100中,能够将第一透镜部10的可动范围扩大至壳体1的底面。由此,通过光源装置100的薄型化,即使使壳体1的厚度变薄,也能够确保y方向的位置调整范围较宽。〈第二透镜的位置调整〉从第二透镜111、121、131射出的射束的点尺寸的调整射束收敛发散调整工序与第一透镜11、21、31的调整不同,在壳体1的底面与水平面平行的状态下进行。首先,分别将第二透镜部110、120、130配置于第二透镜保持凹部1d~1f内。此时,以第二透镜保持件112、122、132的底面分别与图5所示的倾斜支承面1da、1ea、1fa接触的方式配置第二透镜部110、120、130。在该状态下,使第二透镜部110、120、130向z方向移动。此时,在第二透镜部110中将图6的b所示的推压板114抵在垂直面112a上并向箭头方向进行按压,由此能够使第二透镜部110移动。同样地,也使第二透镜部120、130移动。由此,第二透镜部110、120、130分别在倾斜支承面1da、1ea、1fa上滑动。在本实施方式中,使接近光源的第一透镜部10、20、30具有光轴调整功能,使离光源远的第二透镜部110、120、130具有射束的收敛发散调整功能。这样以第一透镜部10、20、30和第二透镜部110、120、130分担调整功能是由于:利用比第二透镜111、121、131接近光源的第一透镜11、21、31进行光轴调整能够缓和灵敏度,并易于进行调整。但是,也可以使第一透镜部10、20、30具有射束收敛发散调整功能,使第二透镜部110、120、130具有光轴调整功能。〈多个光轴的相对的偏移的调整〉从第二透镜部110、120、130射出激光通过复合棱镜4进行合成。在合成的多个激光的光轴相对偏移的情况下,例如仅使第一透镜部10再次向x方向或y方向滑动。如此,通过再次进行第一透镜11、21、31的光轴调整,能够以消除合成的多个激光的光轴的相对的偏移的方式进行调整。在该调整中,由于无需再次调整第二透镜部110、120、130,因此能够实现更简便且高精度的调整。〈防止第一透镜部与第二透镜部的碰撞〉在光源装置100中,为了获得市场要求的期望的发光点,分别针对半导体激光器210、220、230而使用成对的第一透镜11、21、31和第二透镜111、121、131。因此,设想到第一透镜部10、20、30的射出面和分别对应的第二透镜部110、120、130的入射面的距离为1mm以下的可能性较高。在该距离为1mm以下的情况下,在使第一透镜部10、20、30和第二透镜部110、120、130滑动时,存在有相互碰撞的可能性。为了避免因这样的碰撞而第二透镜111、121、131分别与第一透镜部10、20、30接触,在光源装置100中,采用以下所示的结构。第一透镜保持件12、22、32的光射出侧的端面第一端面分别从第一透镜11、21、31的凸面光射出侧的面的顶部向z方向隔着规定间隔设置。在该规定间隔的区域,第一透镜光圈13、23、33配置在比第一透镜保持件12、22、32的光射出侧的端面后退至光入射侧的位置。由此,利用第一透镜光圈13、23、33的光射出侧的端面与从各自的端面向光射出侧突出的第一透镜保持件12、22、32的端面形成台阶。具体而言,如图10所示,利用第一透镜光圈13的光射出侧的端面和从该端面向光射出侧突出的第一透镜保持件12的端面形成台阶12d。此外,如图2的d所示,利用第一透镜光圈23的光射出侧的端面和从该端面向光射出侧突出的第一透镜保持件22的端面形成台阶22d。虽未图示,但也能利用第一透镜光圈33的光射出侧的端面和从该端面向光射出侧突出的第一透镜保持件32的端面形成台阶。另一方面,第二透镜保持件112、122、132的光入射侧的端面第二端面分别形成为,与第一透镜保持件12、22、32的光射出侧的端面对置。此外,第二透镜111、121、131的光入射侧的平坦面分别配置为,与第一透镜光圈13、23、33的光射出侧的端面对置。根据这样的结构,即使第一透镜部10、20、30和第二透镜部110、120、130分别在滑动时进行碰撞,也会是第二透镜保持件112、122、132的光入射侧的端面与第一透镜保持件12、22、32的光射出侧的端面分别进行碰撞。然而,由于第一透镜光圈13、23、33位于比第一透镜保持件12、22、32的光入射侧的端面后退至光入射侧的位置,因此第二透镜111、121、131不会与第一透镜光圈13、23、33接触。另外,在所述的结构中,在第一透镜部10、20、30设置有台阶,但也可以在第二透镜部110、120、130设置台阶。此外,也可以在第一透镜部10、20、30及第二透镜部110、120、130的双方设置台阶。此处,第二透镜部110、120、130的台阶通过如下方式来形成:第二透镜111、121、131的光入射面平坦面分别配置在比第二透镜保持件112、122、132的光入射侧的端面后退至光射出侧的位置。〈实施方式的效果〉在本实施方式涉及的光源装置100的制造方法中,分别针对半导体激光器210、220、230,利用第一透镜11、21、31和第二透镜111、121、131单独地调整位置并利用粘接剂进行固定。具体而言,对于第一透镜11、21、31,在进行了向x方向及y方向的位置调整后进行固定,针对第二透镜111、121、131,在进行了向z方向的位置调整后进行固定。由此,在第一透镜11、21、31的位置调整后由粘接剂的固化产生收缩,因此能够防止第一透镜11、21、31的z方向的位置偏移。此外,在第二透镜111、121、131的位置调整后由粘接剂的固化产生收缩,因此能够防止第二透镜111、121、131的x方向及y方向的位置偏移。如此,第一透镜11、21、31和第二透镜111、121、131能够不对与各自的位置调整方向没有关系的方向上的位置造成影响。因而,与像对于一个半导体激光器而仅具有一个透镜的以往的光源装置那样,在三维的方向上调整透镜的位置后利用粘接剂固定透镜的方法相比,能够降低粘接剂的固化收缩对透镜的位置的影响。并且,与以往的方法相比能够减少粘接剂的涂布量。此外,通过使第一透镜11、21、31在x方向及y方向上位移,能够改变激光的射束方位。此外,通过使第二透镜111、121、131在z方向上移动,能够调整激光的射束点尺寸。由此,通过合成半导体激光器210、220、230的各波长的激光,能够容易地微调整生成白色光时的相对的光轴的偏移。〔总结〕本发明的方式一涉及的光源装置包括:半导体激光器210、220、230;第一透镜部10、20、30;第二透镜部110、120、130;所述半导体激光器210、220、230;及壳体1,其保持所述第一透镜部10、20、30及所述第二透镜部110、120、130,所述壳体1具有供所述第一透镜部10、20、30固定的第一面滑动面1aa、1ba、1ca和供所述第二透镜部110、120、130固定的第二面倾斜支承面1da、1ea、1fa,所述第一面垂直于所述半导体激光器210、220、230的光轴的方向,且比固定于所述第一透镜部10、20、30的所述第一面的第一固定面大,所述第二面与所述光轴的方向平行,且比固定于所述第二透镜部110、120、130的所述第二面的第二固定面大。根据所述的结构,为了第一透镜的光轴的调整,能够使第一透镜在与第一面上的光轴垂直的方向上移动,且为了从第二透镜射出的射束的点尺寸的调整,能够使第二透镜在与第二面上的光轴平行的方向上移动。由此,在第一透镜的光轴的调整时和从第二透镜射出的射束的点尺寸的调整时,能够分别使第一透镜和第二透镜在不同的方向上移动。因而,能够不对与光轴调整方向及射束点尺寸的调整方向没有关系的方向上的位置造成影响。由此,能够降低粘接剂的固化收缩对透镜的位置的影响。本发明的方式二涉及的光源装置也可以为,在所述方式一中,所述第一透镜部10、20、30利用粘接剂而固定于所述第一面,所述第二透镜部110、120、130利用粘接剂而固定于所述第二面。根据所述的结构,在第一透镜的位置调整后,在对第一透镜进行固定的粘接剂固化时,粘接剂主要在Z方向上进行收缩,但向x方向及y方向几乎不收缩。因而,能够防止固化收缩时的光轴的偏移。此外,在第二透镜的位置调整后,在对第二透镜进行固定的粘接剂固化时,主要在y方向上进行收缩,但向z方向几乎不收缩。因而,能够防止固化收缩时的从第二透镜射出的射束的点尺寸偏移。本发明的方式三涉及的光源装置也可以为,在所述方式一或二中,所述第二面相对于所述光轴平行且形成为支承所述第二透镜部110、120、130。根据所述的结构,在第二透镜的光轴的调整时,能够使第二透镜保持体向相对于光轴平行的方向移动。本发明的方式四涉及的光源装置也可以为,在所述方式一至三中的任一方式中,所述第一透镜部10、20、30具有第一透镜11、21、31和保持所述第一透镜11、21、31的第一透镜保持体第一透镜保持件12、22、32,所述第二透镜部110、120、130具有第二透镜111、121、131和保持所述第二透镜111、121、131的第二透镜保持体第二透镜保持件112、122、132,所述第一透镜保持体的光射出侧的第一端面与所述第二透镜保持体的光入射侧的第二端面对置,所述光源装置具备以下结构中的至少任意一个:包含所述第一透镜11、21、31的光学部件配置在比所述第一端面后退至光入射侧的位置的结构、及包含所述第二透镜111、121、131的光学部件配置在比所述第二端面后退至光射出侧的位置的结构。在为了光学部件、第一透镜及第二透镜的位置调整而分别使第一透镜保持体和第二透镜保持体移动时,即使第一透镜保持体与第二透镜保持体碰撞,也会是第一透镜保持体的第一端面与第二透镜保持体的第二端面进行碰撞。然而,能够避免包含第一透镜的光学部件与第二透镜保持体接触。此外,能够避免包含第二透镜的光学部件与第一透镜保持体接触。本发明的方式五涉及的光源装置也可以为,在所述方式一至四中的任一方式中,所述壳体1包含所述第一面且具有保持所述第一透镜部10、20、30的第一透镜保持凹部1a、1b、1c,所述第一透镜保持凹部1a、1b、1c具有与所述第一透镜部10、20、30的下部对置的对置面倾斜面1k。根据所述的结构,通过利用支承面支承第一透镜保持体,不会使第一透镜保持体从第一透镜保持凹部落下而能够进行保持。本发明的方式六涉及的光源装置也可以为,在所述方式五中,所述对置面相对于所述壳体1的底部倾斜。根据所述的结构,能够将第一透镜部沿着倾斜面引导至壳体的底部。由此,如果将壳体的底部设为以第一透镜的光轴调整的起点为基准位置,则能够使第一透镜部返回至基准位置。此外,即使第一透镜的光轴调整不正常地结束,通过使第一透镜部返回至基准位置,能够容易地重新开始第一透镜的光轴调整。本发明的方式七涉及的光源装置的制造方法包含:使保持第一透镜11、21、31的第一透镜保持体第一透镜保持件12、22、32在设置于壳体1的第一面滑动面1aa、1ba、1ca上滑动来相对于半导体激光器210、220、230的光轴调整所述第一透镜11、21、31的光轴的第一透镜光轴调整工序;将所述第一透镜保持体固定于所述第一面的第一透镜固定工序;使保持第二透镜111、121、131的第二透镜保持体第二透镜保持件112、122、132在设置于所述壳体1的第二面倾斜支承面1da、1ea、1fa上滑动来相对于所述半导体激光器210、220、230的光轴调整从所述第二透镜111、121、131射出的射束的点尺寸的射束收敛发散调整工序;及将所述第二透镜保持体固定于所述第二面的第二透镜固定工序。根据所述的结构,能够分别独立地进行第一透镜的光轴的调整和第二透镜的射束点尺寸的调整。本发明的方式八涉及的光源装置的制造方法也可以为,在所述方式七中,在所述第一透镜光轴调整工序中,使所述第一透镜保持体在相对于所述光轴垂直的所述第一面上滑动,在所述射束收敛发散调整工序中,使所述第二透镜保持体在相对于所述光轴平行的所述第二面上滑动。根据所述的结构,在第一透镜光轴调整工序中,能够在与光轴垂直的方向上调整第一透镜的光轴,且在射束收敛发散调整工序中,能够在与光轴平行的方向上调整第二透镜。本发明的方式九涉及的光源装置的制造方法也可以为,在所述方式七或八中,在所述第一透镜光轴调整工序中,在使所述壳体1相对于水平面倾斜的状态或将所述壳体1相对于水平面垂直地配置的状态下滑动所述第一透镜保持体。根据所述的结构,由于重力作用于第一透镜保持体,能够使第一透镜保持体落入第一面。由此,能够使第一透镜保持体容易地在第一面上滑动。本发明的方式十涉及的光源装置的制造方法也可以为,在所述方式七至九中的任一方式中,所述光源装置具备多个所述半导体激光器,在所述第一透镜光轴调整工序及所述射束收敛发散调整工序后,再次进行所述第一透镜光轴调整工序,以调整来自多个所述半导体激光器的合成的多个射束的光轴的偏移。根据所述的结构,通过再次进行第一透镜光轴调整工序,能够调整合成后的多个射束的光轴的偏移,因此无需再次调整第二透镜部110、120、130。因而,能够实现更简便且高精度的调整。〔附记事项〕本发明并不限定于上述的各实施方式,能够在权利要求所示的范围内实施各种变更,对不同的实施方式分别公开的技术手段进行适当组合而获得的实施方式也包含于本发明的技术范围。而且,通过对各实施方式分别公开的技术手段进行组合,能够形成新的技术特征。附图标记说明1:壳体1a、1b、1c:第一透镜保持凹部1aa、1ba、1ca:滑动面第一面1da、1ea、1fa:倾斜支承面第二面1k:倾斜面对置面11、21、32:第一透镜12、22、32:第一透镜保持件第一透镜保持体100:光源装置111、121、131:第二透镜112、122、132:第二透镜保持件第二透镜保持体210、220、230:半导体激光器。

权利要求:1.一种光源装置,其特征在于,包括:半导体激光器;第一透镜部;第二透镜部;及壳体,其保持所述半导体激光器、所述第一透镜部及所述第二透镜部,所述壳体具有供所述第一透镜部固定的第一面和供所述第二透镜部固定的第二面,所述第一面垂直于所述半导体激光器的光轴的方向,且比固定于所述第一透镜部的所述第一面的第一固定面大,所述第二面与所述光轴的方向平行,且比固定于所述第二透镜部的所述第二面的第二固定面大。2.根据权利要求1所述的光源装置,其特征在于,所述第一透镜部利用粘接剂而固定于所述第一面,所述第二透镜部利用粘接剂而固定于所述第二面。3.根据权利要求1或2所述的光源装置,其特征在于,所述第二面相对于所述光轴平行,且形成为支承所述第二透镜部。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的光源装置,其特征在于,所述第一透镜部具有第一透镜和保持所述第一透镜的第一透镜保持体,所述第二透镜部具有第二透镜和保持所述第二透镜的第二透镜保持体,所述第一透镜保持体的光射出侧的第一端面与所述第二透镜保持体的光入射侧的第二端面对置,所述光源装置具备以下结构中的至少任意一个:包含所述第一透镜的光学部件配置在比所述第一端面后退至光入射侧的位置的结构;及包含所述第二透镜的光学部件配置在比所述第二端面后退至光射出侧的位置的结构。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的光源装置,其特征在于,所述壳体包含所述第一面且具有保持所述第一透镜部的第一透镜保持凹部,所述第一透镜保持凹部具有与所述第一透镜部的下部对置的对置面。6.根据权利要求5所述的光源装置,其特征在于,所述对置面相对于所述壳体的底部倾斜。7.一种光源装置的制造方法,其特征在于,包含:第一透镜光轴调整工序,在所述工序中,使保持第一透镜的第一透镜保持体在设置于壳体的第一面上滑动来相对于半导体激光器的光轴调整所述第一透镜的光轴调整;第一透镜固定工序,在所述工序中,将所述第一透镜保持体固定于所述第一面;射束收敛发散调整工序,在所述工序中,使保持第二透镜的第二透镜保持体在设置于所述壳体的第二面上滑动来调整从所述第二透镜射出的射束的点尺寸调整;及第二透镜固定工序,所述该工序中,将所述第二透镜保持体固定于所述第二面。8.根据权利要求7所述的光源装置的制造方法,其特征在于,在所述第一透镜光轴调整工序中,使所述第一透镜保持体在相对于所述光轴垂直的所述第一面上滑动,在所述射束收敛发散调整工序中,使所述第二透镜保持体在相对于所述光轴平行的所述第二面上滑动。9.根据权利要求7或8所述的光源装置的制造方法,其特征在于,在所述第一透镜光轴调整工序中,在使所述壳体相对于水平面倾斜的状态或将所述壳体相对于水平面垂直地配置的状态下滑动所述第一透镜保持体。10.根据权利要求7至9中的任一项所述的光源装置的制造方法,其特征在于,所述光源装置具备多个所述半导体激光器,在所述第一透镜光轴调整工序及所述射束收敛发散调整工序之后,再次进行所述第一透镜光轴调整工序,以调整来自多个所述半导体激光器的合成的多个射束的光轴的偏移。

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