申请/专利权人：株式会社利富高

申请日：2016-09-08

公开（公告）日：2021-07-23

公开（公告）号：CN108025678B

主分类号：B60R7/04(20060101)

分类号：B60R7/04(20060101)

优先权：["20150911 JP 2015-179606"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.07.23#授权;2018.06.05#实质审查的生效;2018.05.11#公开

摘要：一种开闭器，以在滑动方向上能够弯曲的方式形成，该开闭器沿着在装置主体的开口以及开闭器容纳侧的相对的两侧设置且一部分具有弯曲部的一对导槽滑动而开闭所述开口，其特征在于，开闭器具有：在将对应部嵌合到导槽中的状态下沿着导槽滑动的开闭器基材；在开闭器基材的外表面设置的铰接基材；并且，铰接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件或者使用预浸料材料制成的片件。

主权项：1.一种开闭器，形成为在滑动方向上能够弯曲，沿着在装置主体的开口以及开闭器容纳侧的相对的两侧设置且一部分具有弯曲部的一对导槽滑动来开闭所述开口，其特征在于，所述开闭器具有：在对应部嵌合于所述导槽中的状态下沿着导槽滑动的开闭器基材，该开闭器基材包括有上表面形成为平坦面的片状骨材和在片状骨材的两端设置的作为与所述导槽相嵌合的对应部的突起；在将片状骨材的上表面覆盖住的状态下而一体化的铰接基材；以将铰接基材的上表面覆盖住的方式粘贴在铰接基材的上表面上的装饰膜；并且，所述铰接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件。

全文数据：开闭器技术领域[0001]本发明涉及一种开闭装置主体的开口的开闭器Shutter。背景技术[0002]图9中的a、（b是专利文献1所公开的结构。该开闭器盖）10包括有:沿着滑动方向而保持间隔并列设置的多个杆Rod12;在将各杆12的上表面覆盖的状态下将杆之间以容易弯曲的方式连结在一起的缓冲片14;粘贴在缓冲片14上的装饰膜16;该开闭器盖）10在将宽度方向上的两端部嵌合到设置在箱体20上且具有弯曲部的导槽22中的状态下进行滑动来开闭开口部21。以上的开闭器结构，为了适应弯曲部而在杆12与装饰膜16之间设置缓冲片14来防止局部的折曲，难以产生成为外观低下主要原因的起因于局部负荷的破损白化等损伤。在此，作为构成构件的材质，杆12为能够确保刚性、强度的树脂制，缓冲片14为无纺布或毛毡布制，装饰膜12为印刷有图案的聚氯乙烯薄膜制。[0003]图10中的a、（b是专利文献2所公开的结构。该开闭器15以提高外观性为目的，被分为主开闭器16和可挠性的副开闭器22,主开闭器16是将赋予了刚性、强度的多个开闭器构成构件17以能够弯曲的方式连结在布带21上，副开闭器22与主开闭器16相连结且配置在主开闭器的外侧，包括有软质部23、外表面的表皮24和内表面的片件25,另外，作为形态变更部，开闭器构成构件17具有在宽度方向上向着外侧鼓起的弯曲面18。在主体11上设置的一对导槽部31被分为具有主直线槽部33以及主弯曲槽部34的主导槽32和具有副直线槽部37以及副弯曲槽部38的副导槽36,另外，作为形态变更部，设定为主直线槽部33和副直线槽部37的间隔狭窄，主弯曲槽部34和副弯曲槽部38的间隔宽。上述的副开闭器22在通过形态变更部而被副直线槽部37引导之际，成为第一形态，该第一形态是在滑动方向上成为直线状，在宽度方向上以向外侧鼓起的方式弯曲，另外，在被副弯曲槽部38引导之际，成为第二形态，该第二形态是在滑动方向上以沿着该槽部向外侧鼓起的方式弯曲，在宽度方向上平坦。在此，作为构成构件的材质，开闭器构成构件17为硬质树脂制，布带21为无纺布制，软质部23为软质树脂制，表皮24为伸缩性树脂制，片件25为聚碳酸酯制。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1:JP特开平9-193952号公报；[0007]专利文献2:JP特开2013-204256号公报。发明内容[0008]发明要解决的问题[0009]在上述专利文献1的开闭器结构中，施加在装饰膜上的图案由于长期使用而逐渐变形，美观性变差。主要原因是因为虽然在导槽的弯曲部极力避免受到局部的负荷，但是与本发明的较接基材对应的缓冲片局部蠕变Creep变形而不能恢复到原来的形状。作为其对策，当要针对缓冲片改变厚度尺寸来缓和蠕变变形时，例如当设定得厚时，滑动时的操作力变大，当设定得薄时，由于在导槽的弯曲部受到的局部负荷等而能够看到弯曲线，有损美观性。以上这样的问题，在专利文献2的开闭器结构上，也就是说在构成副开闭器的软质部与本发明的铰接基材对应的上表面描绘图案或者代替表皮而设置印刷有图案的装饰膜的情况也同样。[0010]本发明的目的在于提供一种开闭器，能够消除由于开闭器的构成构件之中的铰接基材容易产生的蠕变变形而造成的外观低下的情况，另外，操作力调整的自由度也出色。其它目的则在以下的内容说明之中来明确。[0011]解决问题的手段[0012]本发明人们为了实现上述目的，将构成开闭器的铰接基材作为对象，为了防止由于上述的蠕变变形造成的外观低下，对耐蠕变性高的材质和规格进行了研究，利用以往采用的树脂制、无纺布或毛毡布制无论怎样都不能满足。但是发现，作为铰接基材，在由连续纤维增强塑料构成的片件或者使用预浸料Prepreg材料制成的片件的情况下，与以往的树脂成型品、无纺布等相比较，强度、刚性、韧性、耐热性出色，并且也容易使厚度变薄而能够弯曲。另外，知道了由连续纤维增强塑料构成的片件或者使用预浸料材料制成的片件在耐蠕变性方面出色，利用粘贴了印刷有图案的装饰膜的规格，在以往视为问题的盛夏的高温下的使用中也难以产生热变形，能够消除以往那样由于蠕变变形而不能恢复到原来的形状这样的可能性。[0013]本发明的开闭器，形成为在滑动方向上能够弯曲，沿着在装置主体的开口以及开闭器容纳侧的相对的两侧设置且一部分具有弯曲部的一对导槽滑动来开闭所述开口，其特征在于，所述开闭器具有:在对应部嵌合于所述导槽中的状态下沿着导槽滑动的开闭器基材;在所述开闭器基材的外表面设置的较接基材;并且，所述较接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件。[0014]本发明中，所述由连续纤维增强塑料构成的片件也可以是使用预浸料材料制成的片件。另外，在以下的说明中，将“使用预浸料材料制成的片件”简称为“预浸料片件”。[0015]在此，在本发明中，作为f父接基材，是形成有外观面的构件，也包括至少在上表面粘贴有印刷了木纹等图案的装饰膜的构件。在本发明中所谓的“铰接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件”的特定在与制造顺序无关而是根据材料的原始材料构成来特定的情况下存在意义。本发明中所谓的“由连续纤维增强塑料构成的片件是使用预浸料材料制成的片件」的特定在使用组合了纤维和树脂的成型前的中间材料的点上与“所述铰接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件”的情况相区别。也就是说，“由连续纤维增强塑料构成的片件是使用预浸料材料制成的片件”的情况，在根据使用中间材料这样的制造顺序构成来特定的情况下存在意义。附带而言，由连续纤维增强塑料构成的片件和预浸料片件，在材料的原始材料构成是在增强纤维材料中包含有基体用的树脂材料这一点上相同。但是，预浸料片件必须使用作为中间材料的预浸料材料，区别于无论是否使用中间材料的由连续纤维增强塑料构成的片件。[0016]详细而言，连续纤维增强塑料和预浸料pre-preg材料，是在作为增强纤维材料的碳素纤维或玻璃纤维等中包含有作为基体用树脂材料的热硬化性树脂或热塑性树脂的构成。作为具体例，包含有在增强纤维材料上层压树脂膜并通过加热、加压来使其浸渍的构成、在增强纤维材料中结合有细微的塑料粒的构成、将增强纤维材料和塑料制的纤维材料混织的构成#。基体用的树脂材料是环氧树脂或聚酯树脂等热硬化性树脂或者聚酰胺树脂或聚丙烯树脂、氯乙烯树脂等热塑性树脂。[0017]作为基体用的树脂材料，使用了热塑性树脂材料的构成，再利用性出色，另外与含浸或混合有热硬化性树脂的材料相比较，粘接性出色。使用了热硬化性树脂材料的构成，与含浸或混合有热塑性树脂的材料相比较，耐热性和耐化学性出色，另外由于熔融状态下的粘性低且能够均匀混合，因此外观特性出色。[0018]作为增强纤维材料，例如可列举出碳素纤维、玻璃纤维、石墨纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维、硼纤维、钢纤维、非晶纤维、有机纤维等，可以将这些纤维单独或者组合两种以上来使用。纤维的形态例如可以是连续纤维、长纤维、短纤维、将这些纤维混合而成的复合纤维中的任一种。另外，作为纤维方向或配置状态，可以是单一方向、随机方向、片件状、垫状、织物状、线绳状中的任一种。另外，以上的增强纤维材料可以在以下列举的构成中选择。[0019]1增强纤维材料由连续的纤维构成。所谓的连续的纤维是指短纤维或长纤维在基体用树脂中以几乎相同的朝向配置或者存在的状态，总之纤维的朝向并不是随机或者不连续而是几乎一致的状态。该构成例如在使开闭器在滑动方向上能够弯曲的基础上，开闭器的弯曲关键点明确，操作力的调整容易且能够使操作力一定。[0020]¾增强纤维材料由织物构成。该织物通过经纱和炜纱的组合，可以是平纹组织、斜纹组织、缎纹组织中的任一种。平纹组织是经纱和纬纱每一根交互交织组织的简单且牢固的针织组织。使用了平纹组织的预浸料片件在纵、横向上具有均匀的拉伸强度。斜纹组织是经纱或纬纱连续两根以上编织的针织组织。使用了斜纹组织的预浸料片件比平纹组织具有松软感。缎纹组织是由纵、横五根以上的纱构成且其中一方浮出表面的针织组织。作为增强纤维使用了织物的构成，能够使得强度或刚性增强。[0021]3所述织物是所述开闭器滑动方向上的纤维数比与开闭器滑动方向相交的方向上的纤维数少的构成。该织物当在开闭器的滑动方向上配置的纤维数比与滑动方向相交的方向上的纤维数少时，例如能够在维持开闭器的强度的状态下调整为低的操作力，能够扩大设计自由度。[0022]⑷所述预浸料材料是由纤维按一个方向排列的UDUniDirection带单向带：UniDirectionTape构成的构成。该UD带是使用了单向连续纤维的预浸料材料，开闭器的弯曲关键点明确，操作力的调整容易，容易使操作力为一定。另外，成型时的流动化良好，即使是多少复杂的形状在追随性方面也出色，能够得到品质均一的层叠结构。[0023]另外，以上的开闭器基材以及较接基材可以是如下构成中的任一种，包括:如本发明的第一方式所例示那样的仅开闭器基材使对应部以能够滑动的方式嵌合到所述导槽中的构成;如本发明的第二方式所例示那样的在开闭器基材以及铰接基材的各对应部分别嵌合到所述导槽中的状态下能够滑动的构成;进一步如专利文献2那样的使两构件的各对应部分别以能够滑动的方式嵌合到独立的导槽中的构成。其中，本发明的第二方式的情况下，相比于本发明的第一方式，在导槽的弯曲部施加的应力通过开闭器基材以及较接基材而分散，能够维持更加稳定的滑动状态，相比于专利文献2,构成构件数量少，导槽的数量少，相应与此使得结构变得简单，另外，容易确保大的收纳空间。[0024]另外，以上的开闭器能够作为车辆用储物箱的盖来适用。这是因为该车辆用储物箱在盛夏的高温环境中被暴晒，强烈期望能够长期维持美观性。储物箱并不限于如各方式那样的开口前后或者左右长度长的款式，即使是上下长度长的款式例如JP专利第4680452号公报所例示的那样的结构也可以。[0025]发明的效果[0026]本发明中，构成开闭器的铰接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件或者预浸料片件，与以往的树脂成型品、无纺布等相比较，使得强度、刚性、韧性提高，也容易使得厚度变薄而能够弯曲，而且，在将印刷有图案的装饰膜粘贴在由连续纤维增强塑料构成的片件或者预浸料片件上的情况下，难以引起热变形，耐蠕变性出色，能够消除由上述那样的蠕变变形造成的外观低下的问题。附图说明[0027]图1示出适用本发明的第一方式的开闭器的储物箱装置，（a是俯视图，（b是a的A-A线的剖视图。[0028]图2是图1中的（a的B-B线的剖视图，（a是开闭器的关闭状态，⑹是开闭器的打开状态。[0029]图3是将上述开闭器省略装饰膜与装置主体的导槽一同示出的概略立体图。[0030]图4示出图3的开闭器结构，（a是从下侧向上看的状态下的立体图，（b是示出开闭器基材与铰接基材的关系的示意结构图。[0031]图5示出适用了本发明的第二方式的开闭器的储物箱装置，（a是俯视图，（b是⑸的C-C线的剖视图。[0032]图6中的a是沿着图5中的a的D-D线的放大剖视图，⑹是沿着图5中的a的E-E线的放大剖视图。[0033]图7是将上述开闭器与装置主体的导槽一同示出的概略分解立体图。[0034]图8示出图5的开闭器结构，（a是从下侧向上看的状态下的立体图，（b是示出开闭器基材与铰接基材的关系的示意结构图。[0035]图9是示出专利文献1所公开的开闭器盖的主要部分的图。[0036]图10是示出专利文献2所公开的开闭器的主要部分的图。具体实施方式[0037]下面针对本发明的实施方式参照所附的附图进行说明。图1中的a至图4中的b示出本发明的第一方式，图5中的a至图8中的b示出第二方式。在以下的说明中，在通过第一方式明确发明特征之后，针对第二方式的变更点进行说明。[0038]第一方式）图1中的a至图4中的b所示的储物箱装置1，是在汽车的中央控制台设置的例子，具有:上侧开口的容器状的装置主体10;在装置主体10的两侧组装且区划所述开口的两侧的一对侧板I5;与两侧板15相对而设置的导槽18;以沿着滑动方向能够弯曲的方式形成且沿着导槽1S滑动而开闭所述开口的开闭器2。另外，开闭器2包括有:在将对应部C3a嵌合于导槽1S的状态下沿着导槽18滑动的开闭器基材3;在开闭器基材3的上表面设置的作为由连续纤维增强塑料构成的片件或者预浸料片件的铰接基材4;粘贴在铰接基材4的上表面也就是外表面上的装饰膜5。下面明确这些细部。另外，针对铰接基材4,通过预浸料片件的例子进行说明，但是不经过预浸料材料的这样的中间材料而由原料的材料增强纤维材料中包含有基体用的树脂材料的原始材料直接制作片件的构成也可以。本发明的由连续纤维增强塑料构成的片件，与制造顺序无关，而是完全由材料的原始材料构成来特定的。[0039]在储物箱装置1中，装置主体10以及各侧板15由树脂的注射成型品构成。装置主体10通过底壁11、两侧壁12、I2、前壁13、后壁14构成为前后长的矩形容器状。各侧板15包括有细长的直线板部16以及在直线板部16的后侧设置的宽度宽的容纳板部17。导槽18位于两侧板的相对内表面，包括有在直线板部16设置且沿着前后方向延伸的直线部18a以及在容纳板部I7设置且呈上下圆弧状延伸的弯曲部18b。附图标记19是安装部，在将储物箱装置1固定到控制台箱体的设置部时使用。[0040]在开闭器2中，首先，开闭器基材3是PA聚酰胺或聚氯乙烯或ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等的硬质树脂制，如图3以及图4所示那样，包括有沿着滑动方向保持间隔而并列设置的多个片状骨材3A;在前侧拉出端侧配置且板宽比片状骨材3A宽的头一个的板状骨材3B。在片状骨材3A的两端设置有单个突起3a，在板状骨材3B的两端部设置有两个突起3a。各突起3a被设置成与骨材3A、3B的上表面呈阶梯状，且以能够滑动的方式嵌合到导槽18中。[0041]另外，各骨材3A在对应的突起3a之间，上表面形成为平坦面，下表面由于多个倒凹状缺口部的存在而构成为凹凸状。骨材3B在对应的突起3a之间，上表面形成为平坦面，下表面形成为浅的凹部。另外，在骨材3B，在对应的突起3a之间，设置有上下贯通的两个贯通孔3b和如图2中的a的放大图所示那样的在上表面突出的定位用突片3c。[OO42]铰接基材4在将作为开闭器基材的各骨材3A、3B的上表面覆盖的状态下，在骨材3A与骨材3B之间以及骨材3A之间保持弯曲用的间隙而将各骨材的上表面粘贴住从而一体化。也就是说，开闭器2是将各骨材3A、3B保持规定间隔而粘贴在铰接基材4的下表面上的结构，较接基材4由预浸料片件构成。该预浸料片件铰接基材4由在碳素纤维等增强纤维材料中含浸或者混合有基体用的树脂材料的预浸料材料制成。[0043]作为铰接基材4的预浸料片件，被设定为在长度方向上能够弯曲的厚度。制作顺序的一个例子是，第一，将材料预浸料材料切断为对象的制品形状。第二，将所切断的材料通过加热器等加热装置加热至基体用树脂材料的熔点以上的温度。第三，将从加热装置取出的材料移动到加压装置内的模具中进行加压。第四，在被加压后的成型体冷却后，从模具中取出。该例子是冲压成型，分成进行加热的工序和利用加压装置进行加压、冷却的工序，与进行加热的工序以及进行加压、冷却的工序连续进行的方法相比较，是加压装置的专有时间短而适于量产生产的方法。[0044]另外，在作为铰接基材4的预浸料片件上，设置有位于与骨材3B的贯通孔3b对应的位置的两个贯通孔4a和位于贯通孔4a之间而插通定位用突片3C的贯通孔4b。各贯通孔4a、4b可以通过手工加工来设置，也可以利用在由上述预浸料材料制作预浸料片件的过程中使用的加压装置来设置。[0045]另一方面，装饰膜5例如是聚氯乙烯膜等，通过层压加工等而在印刷面之上施加透明层作为保护层。另外，在附图中，由于制图的制约，省略了在装饰膜5上通过印刷等施加的图案。作为图案，除了木纹图案以外还可以印刷与使用目的对应的各种各样的图案。以上的装饰膜5通过与以往相同的方法以将铰接基材4的上表面覆盖的方式粘贴在铰接基材4的上表面上。在这种情况下，装饰膜5也可以利用在由上述预浸料材料制作预浸料片件的过程中使用的加压装置，在上述预浸料材料的加压的同时或者加压之后进行粘贴。在该情况下，在装饰膜5上设置与上述各贯通孔4a、4b对应的未图示的贯通孔。[0046]在如上所述制成的开闭器2上组装把手7。把手7是树脂成型品，具有与骨材3B的贯通孔3b对应的两个孔部7a和与突片3c相卡合的卡合孔7b。该把手7是在将从铰接基材4以及装饰膜5的贯通孔4b等突出的骨材3B的突片3c插入并卡合到卡合孔7b中的状态下，将作为固定件的两根螺钉8从铰接基材4以及装饰膜5的贯通孔4a等拧入到孔部7a中。由此，把手7如图1中的a或图3所示那样安装到开闭器2的前上侧。[0047]动作）以上的开闭器2,被组装成将各突起3a嵌合到装置主体1的导槽18中的状态，从将装置主体1的开口封闭的图2中的a的关闭状态，利用把手7向着图2中的（b的打开方向，也就是说从导槽1S的直线部8a向着弯曲部Sb的方向滑动。在该结构中，滑动操作即使是导槽18的弯曲部18b弯曲成略小圆形状，由于开闭器基材3由多个骨材3A、3B构成，另夕卜，铰接基材4是预浸料片件，与以往的树脂制、无纺布制、毛毯布制相比，强度、刚性、韧性提高，同时，通过改变织物的组成而能够调整厚度和刚性，并且，也容易使厚度变薄而能够弯曲，因此在使开闭器2向着开闭方向滑动时，以与以往的操作力相比弱的力就能够进行滑动操作。另外，在该结构中，在将印刷有图案的装饰膜5粘贴在作为铰接基材4的预浸料片件的外观面上，也就是上表面上的情况下，即使长期使用也难以产生热变形，耐蠕变性出色，因此能够消除因蠕变变形造成的外观低下的问题。这些方面即使是由不使用预浸料材料而制成的连续纤维增强塑料所构成的片件也相同。[0048]构成以上的预浸料片件或者由连续纤维增强塑料构成的片件的增强纤维材料如上述那样可以考虑以下的点来选择。[0049]1增强纤维材料由连续的纤维构成时，在例如使开闭器在滑动方向上能够弯曲的基础上，开闭器的弯曲关键点明确，操作力的调整容易。另外，也可以是如下构成:作为使将纤维的接合部连结起来的线弯曲的关键点，成为弯曲关键点的线沿着滑动方向直行。[0050]2增强纤维材料若由织物构成，则能够特别增大强度或刚性，能够与此成比例而使片件厚度变薄。[0051]3在该情况下，作为织物，若在开闭器的滑动方向上配置的纤维数比与滑动方向相交垂直的方向上的纤维数少，则例如在维持开闭器的强度的状态下能够调整为低的操作力，能够扩大设计自由度。⑷若是使用了使纤维按一个方向排列的UDUniDirection:单向）带，即单向连续纤维的预浸料材料，则开闭器的弯曲关键点明确，操作力的调整容易，容易使得操作力为一定。[0052]第二方式该方式是与第一方式相比改变了构成开闭器2的开闭器基材6和开闭器基材6与较接基材4A的连结结构的一个例子。另外，在该方式中，省略了装饰膜，但是根据需要一体化于铰接基材4A也可以。在该说明中，在图5中的a至图8中的⑹中，对于与以上的第一方式相同或类似的部位赋予相同的附图标记，对于重复的记载尽量省略。[0053]在储物箱装置1中，装置主体1〇以及侧板15与第一方式实质上相同。另一方面，在开闭器2中，开闭器基材6是PA聚酰胺或聚氯乙烯或ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）等的硬质树脂制，如图7以及图8中的a、⑹所示那样概略形状是细长的双刃锯形状，全部尺寸比铰接基材4A略短。[0054]S卩，开闭器基材6具有:在宽度方向上的中间且在上表面沿着前后方向延伸的长槽6〇;在长槽60的槽内以规定间隔设置且上下贯通的卡合孔60a;在长槽60的两侧除了前侧的一部分与第一方式的骨材3B对应的部分之外通过等间隔的设置细缝状的切槽62而区划出的多个臂部61;在多个臂部61之中每间隔一个臂部的臂部6设置且在臂部6的前端面突出而与导槽18相嵌合的突起63;在前侧与第一方式的骨材3B对应的部分设置的两侧的贯通孔6a;在贯通孔6a之间设置的卡合孔6b;该开闭器基材6沿着长度方向能够弯曲。另外，两侧的切槽62在开闭器基材6的下表面形成为连续槽。[0055]铰接基材4A由预浸料片件构成，在将开闭器基材的上表面覆盖的状态下与开闭器基材6相连结。该铰接基材4A与第一方式相同，由在碳素纤维等增强纤维材料中含浸或混合有基体用的树脂材料的预浸料材料制成。[°056]另外，作为铰接基材4A的预浸料片件（或者由连续纤维增强塑料构成的片件）具有:在上表面的前侧设置的突片40;沿着下表面的两边缘等间隔的设置且与导槽18相嵌合的大致L形的多个突起41;在下表面的左右中间沿着长度方向等间隔的设置且与卡合孔60a相卡合的多个轴部43以及与卡合孔6b相卡合的轴部42;在轴部42的两侧设置的贯通孔4a。突片40、突起41、轴部42、贯通孔4a可以通过手工加工而设置在较接基材4A的对应部，或者利用在由上述预浸料材料制作预浸料片件的过程中使用的加压装置等而设置在铰接基材4A的对应部。[0057]以上的铰接基材4在各轴部43卡合于所对应的卡合孔60a中且轴部42卡合于卡合孔6b中的状态下与开闭器基材6相连结。各轴部43通过围绕从卡合孔60突出的轴而安装止动环等防拔构件9,从而固定到开闭器基材6上。另外，在开闭器基材6的下表面设置有收纳防拔构件9的凹部。在铰接基材4与开闭器基材6相连结的状态下，两侧的各突起41配置在开闭器基材的突起63之间，与突起63—起嵌合到导槽18中。[0058]另外，在如以上那样制成的开闭器2上组装把手7。把手7是树脂成型品，具有与各贯通孔4a对应的两个孔部7a和与突片40相卡合的卡合孔7b。该把手7在铰接基材4A的突片40插入并卡合到卡合孔7b中的状态下，作为固定件的两根销8a通过开闭器基材6的贯通孔6a、铰接基材4A的贯通孔4a而卡合到孔部7a中。由此，把手7如图5所示那样安装到开闭器2的前上侧。[0059]以上的开闭器2被组装成各突起63以及突起41嵌合到装置主体1的导槽18中的状态，从将装置主体1的开口封闭的关闭状态，利用把手7而向着打开方向，也就是从导槽18的直线部8a向着弯曲部8b的方向滑动。在该结构中，滑动操作即使是导槽18的弯曲部18b弯曲成略小圆形状，由于开闭器基材6设置有多个切槽62等，另外，铰接基材4A为预浸料片件，与以往的树脂成型品、无纺布等相比强度、刚性、軔性提高，同时，也容易使厚度变薄而能够弯曲，因此在使开闭器2沿着开闭方向滑动时，以比以往的操作力弱的力就能够进行滑动操作。[0060]另外，本发明的开闭器只要具有由最上位技术方案特定的构成即可，细部参考各方式可以进行各种变形或展开。作为铰接基材的由连续纤维增强塑料构成的片件或预浸料片件并不限于粘贴有装饰膜的构成，也可以在上表面的对应部绘制图案。[0061]附图标记的说明[0062]1.•••储物箱装置10是装置主体，15是侧板）[0063]2..••开闭器[0064]3.…开闭器基材3a是突起，6a是突起）[0065]4•…铰接基材[0066]4A...铰接基材[0067]5....装饰膜[0068]6....开闭器基材6a是突起，6a是突起）[0069]7...•把手[0070]18...导槽（18a是直线部，18b是弯曲部）[0071]另外，2015年9月11日申请的日本特愿2015-179606号的说明书，权利要求书，附图以及说明书摘要的全部内容在此引用，作为本发明的说明书的公开而采用。

权利要求：1.一种开闭器，形成为在滑动方向上能够弯曲，沿着在装置主体的开口以及开闭器容纳侧的相对的两侧设置且一部分具有弯曲部的一对导槽滑动来开闭所述开口，其特征在于，所述开闭器具有:在对应部嵌合于所述导槽中的状态下沿着导槽滑动的开闭器基材；以将所述开闭器基材的至少外表面覆盖的方式设置的铰接基材;并且，所述铰接基材是由连续纤维增强塑料构成的片件。2.如权利要求1所述的开闭器，其特征在于，所述由连续纤维增强塑料构成的片件是使用预浸料材料制成的片件。3.如权利要求2所述的开闭器，其特征在于，所述预浸料材料的纤维由织物构成。4.如权利要求3所述的开闭器，其特征在于，所述织物的所述开闭器的滑动方向上的纤维数比与开闭器的滑动方向相交的方向上的纤维数少。5.如权利要求2所述的开闭器，其特征在于，所述预浸料材料由纤维按一个方向排列的单向带构成。6.如权利要求1〜5中任一项所述的开闭器，其特征在于，所述开闭器基材以及所述铰接基材能够在分别将对应部嵌合到所述导槽中的状态下进行滑动。7.如权利要求1〜6中任一项所述的开闭器，其特征在于，该开闭器是车辆用储物箱的盖。

百度查询： 株式会社利富高 开闭器

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD