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【发明公布】一种耐磨板加工工艺_盐城市丰特铸造机械有限公司_202110666024.0 

申请/专利权人:盐城市丰特铸造机械有限公司

申请日:2021-06-16

公开(公告)日:2021-09-21

公开(公告)号:CN113416885A

主分类号:C22C37/08(20060101)

分类号:C22C37/08(20060101);C22C37/10(20060101);B21J5/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2022.04.26#授权;2021.10.12#实质审查的生效;2021.09.21#公开

摘要:本发明提供一种耐磨板加工工艺,其将常规的高铬铸铁铸件在加工完成之后,再增加一步锻造的程序,使其在锻压之后在不改变铸件整体大小的情况下,将铸件的一面锻造出一个凹槽,增加铸件本身的密度。本发明具有可极大的提高抛丸机用高铬铸铁耐磨板的机械性能,延长设备整机寿命等优点。

主权项:1.一种耐磨板加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:按照质量分数碳2.0~3.3%、硅≤1.5%、锰≤2.0%、铬11.00~14.00%,钼≤3.0%、镍≤2.5%、铜≤1.2%,其余为铁为制作原料待用;S2:将S1中选取的原料进行去杂处理,除杂处理后将原料放入热熔装置并启动热熔装置,原料逐渐融化,当融化结束后,控制电机启动循环转动;S3:将S2热熔结束的液体原料取出,浇注入需要浇注的模具内,浇注完成后可得到常规铸铁铸件;S4:将冷却后的铸件取出,加温至900~950℃后,在达到该温度后保温1小时,得到软化的可锻铸件,将铸件取出,放置在锻造设备的下砧板上,利用锻压机的上压冲头对软化的铸件进行热锻处理;S5:S4中的上压冲头将铸件的中间位置进行锻压至内凹,同时保持铸件的整体大小不变;S6:将铸件放入保温炉中加热升温之后,出炉空冷;S7:冷却后可得到最终成型的中间内凹的铸件产品。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 盐城市丰特铸造机械有限公司 一种耐磨板加工工艺

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