申请/专利权人：兄弟工业株式会社

申请日：2017-05-28

公开（公告）日：2021-09-21

公开（公告）号：CN107885054B

主分类号：G03G15/08(20060101)

分类号：G03G15/08(20060101);G03G21/18(20060101)

优先权：["20160930 JP 2016-193178"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.09.21#授权;2019.07.12#实质审查的生效;2018.04.06#公开

摘要：一种显影盒，包括：壳体，容纳显影剂；第一旋转构件，关于第一轴线从第一到第二位置和从第二到第三位置旋转，位于壳体外表面，包括具有多个齿轮齿的第一齿轮部和第一肋，第一肋与第一齿轮部一起旋转，在轴向上位于与第一齿轮部不同位置，沿第一齿轮部齿顶圆延伸；第二旋转构件，关于第二轴线旋转，包括具有多个齿轮齿的第二齿轮部和第二肋，第二肋在第二旋转构件径向向外突出，在轴向上位于与第二齿轮部不同位置。在第一旋转构件从第一位置旋转到第二位置时，在第二肋与第一肋接触状态下第二旋转构件不与第一旋转构件一起旋转。在第一旋转构件从第二位置旋转到第三位置时，在第二肋不与第一肋接触状态下第二旋转构件与第一旋转构件一起旋转。

主权项：1.一种显影盒，包括：壳体，被构成为在所述壳体中容纳显影剂；第一旋转构件，能够关于在轴向上延伸的第一轴线从第一位置旋转到第二位置和从所述第二位置旋转到第三位置，所述第一旋转构件位于所述壳体的外表面，所述第一旋转构件包括第一齿轮部和第一肋，所述第一齿轮部包括多个齿轮齿，所述第一肋能够与所述第一齿轮部一起旋转，所述第一肋在所述轴向上位于与所述第一齿轮部的位置不同的位置，所述第一肋沿着所述第一齿轮部的齿顶圆延伸；以及第二旋转构件，能够关于在所述轴向上延伸的第二轴线旋转，所述第二旋转构件包括第二齿轮部和第二肋，所述第二齿轮部包括多个齿轮齿，所述第二肋在所述第二旋转构件的径向上向外突出，所述第二肋在所述轴向上位于与所述第二齿轮部不同的位置，在所述第一旋转构件从所述第一位置旋转到所述第二位置的情况下，在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件不与所述第一旋转构件一起旋转，在所述第一旋转构件从所述第二位置旋转到所述第三位置的情况下，在所述第二肋不与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件与所述第一旋转构件一起旋转，所述第二旋转构件能够从非配合位置旋转到第一配合位置，在所述非配合位置，所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿均不与所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿相配合，在所述第一配合位置，所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿中的至少一个齿轮齿与所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿中的至少一个齿轮齿相配合，在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件位于所述非配合位置，在所述第二肋不与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件位于所述第一配合位置，所述第一旋转构件还包括第三齿轮部，所述第三齿轮部能够与所述第一齿轮部和所述第一肋一起旋转，所述第三齿轮部包括至少一个齿轮齿，所述第三齿轮部在所述轴向上位于与所述第一齿轮部和所述第一肋的位置不同的位置，所述第三齿轮部的齿顶圆大于所述第一齿轮部的所述齿顶圆，所述第二旋转构件还包括第四齿轮部，所述第四齿轮部能够与所述第二齿轮部和所述第二肋一起旋转，所述第四齿轮部包括至少一个齿轮齿，所述第四齿轮部在所述第二旋转构件的旋转方向上从所述第二齿轮部离开，所述第四齿轮部的齿顶圆小于所述第二齿轮部的齿顶圆，所述第二旋转构件能够从所述第一配合位置旋转到第二配合位置，在所述第一配合位置，所述第四齿轮部的所述至少一个齿轮齿均不与所述第三齿轮部的所述至少一个齿轮齿相配合，在所述第二配合位置，所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿均不与所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿相配合，并且所述第四齿轮部的所述至少一个齿轮齿与所述第三齿轮部的所述至少一个齿轮齿相配合。

全文数据：显影盒技术领域[0001]本发明涉及一种在图像形成设备中使用的显影盒。背景技术[0002]在设有显影盒的图像形成设备中，已知一种图像形成设备，其能够判断显影盒是否被安装在图像形成设备或者能够识别显影盒的规格。例如，现有技术公开了一种显影盒，其包括检测齿轮和突起，当检测齿轮旋转时，突起移动。显影盒被安装在图像形成设备，图像形成设备包括用于在安装了显影盒的情况下检测突起的传感器。发明内容[0003]在图像形成设备通过对突起进行检测而判断显影盒的规格的情况下，对于具有不同规格的显影盒，突起的布局图案不同。通过这种方式，图像形成设备能够从多个不同规格中识别显影盒的规格。因此，需要一种新的齿轮结构，以支持日益增加的显影盒的各种规格。[0004]有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种显影盒，其具有用于识别显影盒的规格的新的齿轮结构。[0005]为了实现上述和其它目的，本发明提供一种显影盒，包括:壳体，被构成为在所述壳体中容纳显影剂;第一旋转构件，能够关于在轴向上延伸的第一轴线从第一位置旋转到第二位置和从所述第二位置旋转到第三位置，所述第一旋转构件位于所述壳体的外表面，所述第一旋转构件包括第一齿轮部和第一肋，所述第一齿轮部包括多个齿轮齿，所述第一肋能够与所述第一齿轮部一起旋转，所述第一肋在所述轴向上位于与所述第一齿轮部的位置不同的位置，所述第一肋沿着所述第一齿轮部的齿顶圆延伸；以及第二旋转构件，能够关于在所述轴向上延伸的第二轴线旋转，所述第二旋转构件包括第二齿轮部和第二肋，所述第二齿轮部包括多个齿轮齿，所述第二肋在所述第二旋转构件的径向上向外突出，所述第二肋在所述轴向上位于与所述第二齿轮部不同的位置。在所述第一旋转构件从所述第一位置旋转到所述第二位置的情况下，在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件不与所述第一旋转构件一起旋转。在所述第一旋转构件从所述第二位置旋转到所述第三位置的情况下，在所述第二肋不与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件与所述第一旋转构件一起旋转。[0006]较佳地，所述第二旋转构件能够从非配合位置旋转到第一配合位置，在所述非配合位置，所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿均不与所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿相配合，在所述第一配合位置，所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿中的至少一个齿轮齿与所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿中的至少一个齿轮齿相配合，在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件位于所述非配合位置，在所述第二肋不与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件位于所述第一配合位置。、[0007]较佳地，还包括弹簧，所述弹簧被构成为在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下在旋转方向上对所述第二旋转构件施力，从而将所述第二肋压到所述第一肋，所述弹簧被构成为在所述第二肋不与所述第一肋接触的情况下对所述第二旋转构件施力以使所述第二旋转构件在所述旋转方向上旋转，从而使所述第二齿轮部与所述第一齿轮部相配合。[0008]较佳地，所述第一旋转构件还包括第三齿轮部，所述第三齿轮部能够与所述第一齿轮部和所述第一肋一起旋转，所述第三齿轮部包括至少一个齿轮齿，所述第三齿轮部在所述轴向上位于与所述第一齿轮部和所述第一肋的位置不同的位置，所述第三齿轮部的齿顶圆大于所述第一齿轮部的所述齿顶圆，所述第二旋转构件还包括第四齿轮部，所述第四齿轮部能够与所述第二齿轮部和所述第二肋一起旋转，所述第四齿轮部包括至少一个齿轮齿，所述第四齿轮部在所述第二旋转构件的旋转方向上从所述第二齿轮部离开，所述第四齿轮部的齿顶圆小于所述第二齿轮部的齿顶圆，所述第二旋转构件能够从所述第一配合位置旋转到第二配合位置，在所述第一配合位置，所述第四齿轮部的所述至少一个齿轮齿均不与所述第三齿轮部的所述至少一个齿轮齿相配合，在所述第二配合位置，所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿均不与所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿相配合，并且所述第四齿轮部的所述至少一个齿轮齿与所述第三齿轮部的所述至少一个齿轮齿相配合。[0009]较佳地，所述第二齿轮部沿着所述第二旋转构件的周面的一部分设置，所述第四齿轮部沿着所述第二旋转构件的所述周面的另一部分设置，所述周面的所述一部分在所述第二旋转构件的所述旋转方向上的位置与所述周面的所述另一部分在所述第二旋转构件的所述旋转方向上的位置不同。[0010]较佳地，所述第二齿轮部在所述旋转方向上的长度大于所述第四齿轮部在所述旋转方向上的长度。[0011]较佳地，在所述轴向上所述第三齿轮部比所述第一齿轮部更靠近所述壳体。[0012]较佳地，在所述轴向上所述第四齿轮部比所述第二齿轮部更靠近所述壳体。[0013]较佳地，在所述第一旋转构件的径向上所述第一肋比所述第一齿轮部距离所述第一轴线更远。[0014]较佳地，在所述第二旋转构件的所述径向上所述第二肋比所述第二齿轮部距离所述第二轴线更近。[0015]较佳地，还包括搅拌器，所述搅拌器被构成为搅拌所述显影剂，所述搅拌器能够关于所述第一轴线旋转，所述第一旋转构件安装在所述搅拌器，所述第一旋转构件能够与所述搅拌器一起旋转。[0016]较佳地，还包括第一突起，所述第一突起在所述轴向上突出，所述第一突起能够与所述第二旋转构件一起移动。[0017]较佳地，还包括第二突起，所述第二突起在所述轴向上突出，所述第二突起在所述第二旋转构件的所述旋转方向上从所述第一突起离开，所述第二突起能够与所述第二旋转构件一起移动。[0018]较佳地，所述第二突起能够与所述第二旋转构件一起旋转。[0019]较佳地，所述第二突起从所述第二旋转构件突出。[0020]较佳地，所述第二齿轮部在所述轴向上位于所述第二肋与所述第二突起之间。[0021]较佳地，所述第一突起能够与所述第二旋转构件一起旋转。[0022]较佳地，所述第一突起从所述第二旋转构件突出。[0023]较佳地，所述第二齿轮部在所述轴向上位于所述第二肋与所述第一突起之间。[0024]较佳地，还包括显影辊，所述显影辊能够关于在所述轴向上延伸的第三轴线旋转。[0025]较佳地，所述第一肋沿着所述第一齿轮部的所述齿顶圆的一部分延伸。[0026]较佳地，所述第一肋沿着所述第一旋转构件的周面的一部分延伸。[0027]较佳地，所述第一肋具有间隙，所述第二肋能够插入所述间隙。[0028]较佳地，所述间隙由以所述第一轴线为中心的中心角限定，所述中心角为15度〜75度。[0029]较佳地，所述第一肋呈弧形，所述第一肋由以所述第一轴线为中心的中心角限定，所述中心角为285度〜345度。附图说明[0030]通过以下结合附图的说明，本发明的特征和优点将变得清楚，其中：[0031]图1是设有根据一个实施方式的显影盒的打印机的剖视图；[0032]图2是根据实施方式的显影盒的壳体的剖视图；[0033]图3是根据实施方式的显影盒的立体图，特别示出在第一方向上看的盒的一个侧部；[0034]图4是示出位于根据实施方式的显影盒的壳体的一个侧部的构件的分解立体图；[0035]图5是根据实施方式的显影盒的立体图，特别示出在第一方向上看的盒的另一侧部；[0036]图6是示出位于根据实施方式的显影盒的壳体的另一侧部的构件的分解立体图；[0037]图7是根据实施方式的显影盒中的齿轮盖的立体图，示出齿轮盖的内部结构；[0038]图8a是根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮的放大立体图；[0039]图8b是根据实施方式的显影盒中的在轴向上看的检测齿轮的平面图；[0040]图8c是检测齿轮的放大立体图；[0041]图9a是示出当从内侧看时第二搅拌器齿轮和检测齿轮的初始位置的图；[0042]图9⑹是示出当从外侧看时第二搅拌器齿轮和检测齿轮的初始位置的图；[0043]图10a是示出当从内侧看时根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮和检测齿轮的图，特别示出第二肋进入第一肋的间隙的状态；[0044]图1〇b是示出当从内侧看时根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮和检测齿轮的图，特别不出第二肋与第一肋解除接触并且第一齿轮部与第二齿轮部开始哨合的状态；[0045]图11a〜11C示出在根据实施方式的显影盒中，杆的姿势根据检测齿轮从其初始位置逐渐旋转而逐步变化，检测齿轮的旋转角度从图11a所述的状态到图11c所示的状态是增加的；[0046]图12a是示出当从内侧看时根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮和检测齿轮的图，特别示出第三齿轮部与第四齿轮部开始啮合的状态；[0047]图12〇3是示出当从内侧看时根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮和检测齿轮的图，特别示出在检测齿轮被第三齿轮部高速旋转之后的状态；[0048]图13a是示出当从内侧看时根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮和检测齿轮的图，特别示出检测齿轮和第二搅拌器齿轮的最终位置；[0049]图13b是示出当从外侧看时根据实施方式的显影盒中的第二搅拌器齿轮和检测齿轮的图，特别示出检测齿轮和第二搅拌器齿轮的最终位置；[0050]图14a是根据第一变形例的检测齿轮的立体图；[0051]图14⑹是根据第二变形例的检测齿轮的立体图；以及[0052]图14c是根据第三变形例的检测齿轮的立体图。具体实施方式[0053]以下参照图1〜13⑹来说明根据一个实施方式的显影盒。[0054]图1示出激光打印机1作为图像形成设备的一个例子。激光打印机1主要包括外壳2、片材进给单元3、图像形成单元4和控制单元⑶。[0055]外壳2具有前盖2A和位于外壳2的上部的排出盘2B。片材进给单元3和图像形成单元4位于外壳2中。通过打开前盖说，后述显影盒10能够从外壳2卸下和安装到外壳2。[0056]片材进给单元3容纳片材S。片材进给单元3被构成为一次一个地将片材进给到图像形成单元4。[0057]图像形成单元4包括处理盒4A、曝光单元（图未示）、转印辊4B、以及定影单元4C。[0058]处理盒4A包括鼓盒5和显影盒10。显影盒10以能够卸下的方式安装到鼓盒5。在将显影盒10安装在鼓盒5之后，显影盒10和鼓盒5作为处理盒4A以能够卸下的方式一起安装到激光打印机1。鼓盒5包括框体5A和以能够旋转的方式支撑在框体5A的感光鼓5B。[0059]如图2所示，显影盒10包括壳体11、显影辊12、供给辊13和搅拌器14。[0060]壳体11包括容器11A、盖11B和外表面11C。壳体11的容器11A被构成为容纳调色剂T。调色剂T是显影剂的一个例子。[0061]显影辊12包括在第一方向上延伸的显影辊轴12A，以及辊部12B。这里，第一方向是后述第二搅拌器齿轮1〇〇的轴向（以下简称为“轴向”）。辊部12B覆盖显影辊轴12A的外周面。辊部12B由导电橡胶等形成。显影辊12能够关于显影辊轴12A的轴线旋转。换句话说，显影辊12能够关于在第一方向上延伸的第三轴线12X旋转。显影辊12支撑在壳体11，从而能够关于显影辊轴12A的第三轴线12X旋转。因此，辊部12B能够与显影辊轴12A—起旋转。控制单元CU被构成为将显影偏压施加到显影辊12。[0062]壳体11的容器11A和盖11B在第二方向上彼此面对。第二方向与第一方向交叉，较佳与第一方向垂直。显影辊12位于壳体11的在第三方向上的一侧（以下称为“第一侧”）。第三方向与第一方向和第二方向交叉，较佳与第一方向和第二方向垂直。[0063]供给辊13包括在第一方向上延伸的供给辊轴13A和辊部13B。辊部13B覆盖供给辊轴13A的外周面。辊部13B由海绵材料等形成。供给辊13能够关于供给辊轴13A的轴线旋转。辊部13B能够与供给辊轴13A—起旋转。[0064]搅拌器14包括搅拌器轴14A和挠性片14B。搅拌器轴14A能够关于在第一方向上延伸的第一轴线14X旋转。搅拌器轴14A支撑在壳体11，从而能够关于第一轴线14X旋转。搅拌器14能够与后述联结部22—起旋转。挠性片14B的基端固定在搅拌器轴14A，烧性片14B的远端能够接触壳体11的内表面。随着挠性片14B旋转，搅拌器14能够搅拌壳体11中的调色剂T。[0065]如图1所示，转印辊4B面对感光鼓5B。当片材S夹在转印辊4B和感光鼓5B之间时，转印辊4B和感光鼓5B夹持并且输送片材S。一_[0066]带电器（图未示被构成为使感光鼓5B的表面带电，在此之后，曝光单元（图未示）曝光带电后的表面，从而在其上形成静电潜像。显影盒10将调色剂对共给到静电潜像，从而在感光鼓5B上形成调色剂图像。随着从片材进给单元3进给的片材s通过感光鼓5B与转印辊4B之间，调色剂图像从感光鼓5B转印到片材S。_[0067]在调色剂图像转印到片材S之后，片材S通过定影单元4C，定影单元4C将调色剂图像热定影到片材S。片材S随后从外壳2排出到排出盘；2B。[0068]控制单元CU被构成为控制激光打印机1的全部操作。[0069]激光打印机1还包括传感器7。传感器7被构成为检测显影盒1〇是否为新品（即，显影盒10是否是未使用过的和或识别显影盒1〇的规格。传感器7包括以能够转动的方式支撑在外壳2的杆7A，以及光学传感器7B。杆7A位于能够与后述与检测齿轮200—起旋转的突起相接触的位置。光学传感器7B连接到控制单元CU，将检测信号输出到控制单元CU。控制单元CU能够基于从光学传感器7B接收到的信号来判断显影盒1〇的规格等。具体来说，光学传感器7B检测杆7A的移位，基于所述移位将检测信号发送到控制单元⑶。更具体地，光学传感器7B采用例如包括发光元件和光接收元件的传感器单元。传感器7将在后面更详细地说明。[0070]接下来更详细地说明显影盒10的结构。图3、4示出在第一方向上壳体11的一端（以下称为“第一端”）的显影盒1〇的结构。在壳体11的第一端，显影盒10包括第一齿轮盖21、联结部22、显影齿轮23、供给齿轮24、第一搅拌器齿轮25、惰轮26、第一轴承27和帽28。[0071]第一齿轮盖21通过轴（图未示支撑惰轮26。第一齿轮盖21覆盖位于壳体11的第一端的至少一个齿轮。第一齿轮盖21通过螺钉29固定在壳体11的外表面11C。外表面11C是位于壳体11的在第一方向上的第一端的表面。[0072]在本说明书中的术语“齿轮”不限于具有齿轮齿并且通过齿轮齿来传递旋转力的齿轮构件，还可以包括通过摩擦来传递旋转力的构件。在通过摩擦来传递旋转力的构件的情况下，齿轮的齿顶圆由通过产生摩擦的表面的圆来定义。[0073]联结部22能够关于在第一方向上延伸的轴线22A旋转。联结部22位于壳体11的相对于第一方向的第一端。即，联结部22位于外表面11C。联结部22能够响应于驱动力而旋转。也就是说，联结部22能够从激光打印机1接收驱动力。联结部22能够通过与设在激光打印机1的驱动构件（图未示相配合而旋转。联结部22包括在第一方向上凹的凹部。凹部能够接收驱动构件并且与之相配合。具体来说，凹部能够与激光打印机1的驱动构件相配合，从而从驱动构件接收驱动力。[0074]显影齿轮23安装在显影辊轴12A，能够与联结部22—起旋转。显影齿轮23位于壳体11的在第一方向上的第一端。也就是说，显影齿轮23位于外表面11C。[0075]供给齿轮24安装在供给辊轴13A，能够与联结部22—起旋转。供给齿轮24位于壳体11的在第一方向上的第一端。也就是说，供给齿轮24位于外表面11C。[0076]第一搅拌器齿轮25位于壳体11的在第一方向上的第一端。即，第一搅拌器齿轮25位于外表面11C。第一搅拌器齿轮25安装在搅拌器14的搅拌器轴14A。第一搅拌器齿轮25能够响应于联结部22的旋转与搅拌器14一起旋转。[0077]惰轮26位于与壳体11的在第一方向上的第一端相面对的位置。即，惰轮26面对外表面11C。惰轮26包括与联结部22的齿轮齿相配合的大径部26A，以及与第一搅拌器齿轮25的齿轮齿相配合的小径部26B。如上所述，惰轮26在第一齿轮盖21由轴图未示）以能够旋转的方式支撑。惰轮26将联结部22的旋转传递到第一搅拌器齿轮25,同时降低旋转速度。大径部26A在第一方向上比小径部26B距离壳体11更远。[0078]第一轴承27支撑联结部22、显影齿轮23和供给齿轮24。第一轴承27固定在壳体11的在第一方向上的第一端。[0079]帽2S覆盖显影辊轴12A的在第一方向上的第一端。第一齿轮盖21和帽28可以由不同类型的树脂形成。[00M]图5、6示出在第一方向上壳体丨丨的另一端（以下称为“第二端”）的显影盒1〇的结构。在第二端，显影盒10包括第二齿轮盖31、作为第一旋转构件的一个例子的上述第二搅拌器齿轮100、作为第二旋转构件的一个例子的上述检测齿轮200、第二轴承34、显影电极35和供给电极36。[0081]第二齿轮盖31覆盖检测齿轮200的至少一部分。第二齿轮盖31具有使检测齿轮200的一部分露出在外的开口31A。第二齿轮盖31还包括在第一方向上延伸的轴31B。第二齿轮盖31还包括止动anchoring突起31C参照图7，止动突起31C从轴31B径向向外突出。第二齿轮盖31在其内部容纳作为弹簧的一个例子的扭力弹簧37。扭力弹簧37将在后面更详细地说明。[0082]第二搅拌器齿轮100位于壳体11的在第一方向上的第二端。也就是说，第二搅拌器齿轮100位于外表面11E，外表面11E位于壳体11的容器11A的第二端。第二搅拌器齿轮100具有安装孔140。通过安装孔140与搅拌器轴14A的配合，第二搅拌器齿轮100安装在搅拌器14的搅拌器轴14A。通过这种结构，第二搅拌器齿轮100能够与搅拌器14一起旋转。即，第二搅拌器齿轮100由壳体11以能够旋转的方式支撑。[0083]如图8a、8b所示，第二搅拌器齿轮1〇〇还包括第一齿轮部110、第一肋12〇和第三齿轮部130。[0084]第一齿轮部11〇包括多个齿轮齿111。在本实施方式中，第一齿轮部110包括沿着第二搅拌器齿轮100的整个周面而设置的齿轮齿m。[0085]第一肋i2〇沿着第一齿轮部110的齿顶圆110A延伸。具体来说，第一肋120沿着齿顶圆110A的一部分延伸。换句话说，第一肋12〇沿着第二搅拌器齿轮1〇〇的周面的一部分延伸。也就是说，第一肋12〇具有间隙125,从而第一肋120不在第二搅拌器齿轮100的整个周面延伸。间隙1¾被构成为接收后述第二肋23〇。间隙⑶能够由以第一轴线14X为中心的中心角a来限定。中心角a为I5〜75度，较佳为3〇〜6〇度，更佳为4〇〜5〇度。第一肋12〇能够由以第一轴线14X为中心的中心角顺定。中心触为285〜345度，较佳为3〇〇〜33〇度，更佳为31〇〜320度。[008^在第二搅拌器齿轮100的径向上，第一肋120比第一齿轮部110距离第一轴线14X更远。第一肋i20能够与第一齿轮部110一起关于第一轴线14X旋转。第一m120在轴向上位于与第一齿轮部110的位置不同的位置。具体来说，第一肋120在轴向上比第一齿轮部110更靠近壳体11参照图6。[0087]第三齿轮部130包括至少一个齿轮齿131，能够关于第一轴线14X与第一齿轮部11〇和第一肋120—起旋转。在本实施方式中，第三齿轮部13〇包括沿着第二搅拌器齿轮1〇〇的整个周面而设置的齿轮齿131。第三齿轮部130在轴向上位于与第一齿轮部（110和第一肋120的位置不同的位置。具体来说，第三齿轮部130在轴向上比第一齿轮部110和第一肋120更靠近壳体11参照图6。第三齿轮部130的齿顶圆130A大于第一齿轮部110的齿顶圆110A〇[0088]如图6所示，检测齿轮200位于壳体11的第一方向上的第二端。也就是说，检测齿轮200位于外表面11E。检测齿轮2〇0能够关于在轴向上延伸的第二轴线200X旋转。检测齿轮200能够与第二搅拌器齿轮100相配合，能够与之一起旋转。检测齿轮200包括中空的筒状部215。筒状部215具有孔210。第二齿轮盖31的轴31B插入孔210,使得检测齿轮200能够关于轴31B旋转。壳体11的盖11B包括侧壁11D，侧壁11D位于盖11B的在第一方向上的第二端。侧壁11D具有支撑孔11F。轴31B的远端部插入支撑孔11F，由侧壁11D支撑。[0089]检测齿轮200包括在与轴向交叉的平面中延伸的盘状部205,较佳在与轴向垂直的平面中延伸。图8c示出位于盘状部205的在第一方向上的第一侧即面对壳体11的第一侧的结构。如图8c所示，检测齿轮200包括第二齿轮部220、第二肋230、第四齿轮部240、第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252以及第三弹簧配合部253。[0090]第二齿轮部220包括多个齿轮齿221。第二齿轮部220设在检测齿轮200的周面的一部分。检测齿轮200还包括位于在轴向上与第二齿轮部220相同位置处的缺齿部221B。缺齿部221B设在检测齿轮200的周面的未设有第二齿轮部220的部分。因此，缺齿部221B设在检测齿轮200的周面的未设有齿轮齿221的部分。[0091]第二肋230从筒状部215径向向外突出。第二肋230还在轴向上从盘状部205突出。第二肋230具有板形形状。第二肋230在轴向上位于与第二齿轮部220不同的位置。具体来说，第二肋230在轴向上比第二齿轮部220更靠近壳体11。第二肋230还在检测齿轮200的径向上比第二齿轮部220更靠近第二轴线200X。[0092]第四齿轮部240包括至少一个齿轮齿241。第四齿轮部240能够关于第二轴线200X与第二齿轮部220和第二肋230—起旋转。第四齿轮部240在检测齿轮200的旋转方向上与第二齿轮部220离开。第四齿轮部240的齿顶圆240A比第二齿轮部220的齿顶圆220A小。由于第三齿轮部130的齿顶圆130A大于第一齿轮部110的齿顶圆110A并且第四齿轮部240的齿顶圆240A小于第二齿轮部220的齿顶圆220A，因此，在第二齿轮部220与第一齿轮部110相配合的情况下，检测齿轮200以较慢的速度旋转，在第四齿轮部240与第三齿轮部130相配合的情况下，检测齿轮200以较快的速度旋转。[0093]第四齿轮部240设在检测齿轮200的周面的一部分。检测齿轮200还包括缺齿部241B。缺齿部241B在轴向上位于与第四齿轮部240相同的位置，缺齿部241B设在检测齿轮200的周面的未设有第四齿轮部240的部分。缺齿部241B设在检测齿轮200的周面的未设有齿轮齿241的其余部分。第二齿轮部220在检测齿轮200的旋转方向上位于与第四齿轮部240的位置不同的位置。具体来说，第四齿轮部240在检测齿轮200的旋转方向上与第二齿轮部220离开，并且位于其下游。[0094]第四齿轮部240在轴向上比第二齿轮部220更靠近壳体11。在检测齿轮200的旋转方向上，第二齿轮部220比第四齿轮部240具有更大的长度。[0095]第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252和第三弹簧配合部253中的每个在检测齿轮200的径向上从筒状部215向外突出。第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252和第三弹簧配合部2M中的每个还在轴向上从盘状部205突出。第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252和第三弹簧配合部253中的每个具有板形形状。在第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252和第三弹簧配合部253与扭力弹簧37相配合的情况下，第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252和第三弹簧配合部253中的每个能够接收从扭力弹簧37接收力。第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252和第三弹簧配合部253在检测齿轮200的旋转方向上隔着间隔而布置。[0096]图6示出位于盘状部205的在第一方向上的第二侧即面对并且离开壳体11的第二侧的结构。如图6所示，检测齿轮200包括第一突起261、第二突起262、第三突起263和第四突起270。[0097]第一突起261在轴向上突出。第一突起261还在检测齿轮200的径向上突出。更具体地，第一突起261从盘状部205在轴向上突出。此外，第一突起261从筒状部215在检测齿轮200的径向上向外突出。第一突起261能够与检测齿轮200—起移动，较佳地能够与检测齿轮200—起旋转。因此，检测齿轮200包括第一突起261。在较佳实施方式中，第一突起261与检测齿轮200—体形成，但是，第一突起261和检测齿轮200可以是分开的构件。[0098]第二突起262在轴向上突出。第二突起262还在检测齿轮200的径向上突出。更具体地，第二突起262从盘状部205在轴向上突出。此外，第二突起262从筒状部215在检测齿轮200的径向上向外突出。第二突起262与第一突起261在检测齿轮200的旋转方向上间隔开。第二突起262能够与检测齿轮200—起移动，较佳地能够与检测齿轮200—起旋转。因此，检测齿轮200包括第二突起262。在较佳实施方式中，第二突起262与检测齿轮200—体形成，但是，第二突起262和检测齿轮200可以是分开的构件。[0099]第三突起263在轴向上突出。第三突起263还在检测齿轮200的径向上突出。更具体地，第三突起263从盘状部205在轴向上突出。此外，第三突起263从筒状部215在检测齿轮200的径向上向外突出。第三突起263与第一突起261和第二突起262两者在检测齿轮200的旋转方向上间隔开。第三突起263能够与检测齿轮200—起移动，较佳地能够与检测齿轮200一起旋转。因此，检测齿轮200包括第三突起263。在较佳实施方式中，第三突起263与检测齿轮200—体形成，但是，第三突起263和检测齿轮200可以是分开的构件。[0100]第一突起261、第二突起262和第三突起263被布置在在检测齿轮200的径向上接触杆7A的位置。第一突起261、第三突起263和第二突起262按照提及的顺序在图6中的顺时针方向上布置。第一突起261、第二突起262和第三突起263中的每个的远端在旋转方向上具有规定长度。第三突起2似的远端在旋转方向上比第一突起261和第二突起262的远端在旋转方向上长。[0101]第四突起27〇从盘状部2〇5和筒状部215在轴向上突出。第四突起270还在检测齿轮200的径向上从筒状部215向外突出。第四突起270能够与检测齿轮200—起旋转。因此，检测齿轮200包括第四突起270。在较佳实施方式中，第四突起270与检测齿轮200—体形成。[0102]第四突起270能够与第二齿轮盖31的止动突起31C图7相配合，从而在检测齿轮200被操作之后固定检测齿轮200的姿势或角度旋转位置。[0103]检测齿轮200的第二齿轮部220在轴向上位于第二肋230与第二突起262之间。第二齿轮部220在轴向上还位于第二肋23〇与第一突起261之间。[0104]扭力弹簧37包括线圈部37A、第一臂37B以及第二臂37C。第一臂37B和第二臂37C均从线圈部37A延伸。第二臂37C接触并且挂在第二齿轮盖31的一部分。[0105]在第二肋230与第一肋120接触的情况下，扭力弹簧37对检测齿轮200施加使其旋转的力，使得第二肋230被向着第一肋120施压。更具体地，在第二肋230与第一肋120的外周面接触的情况下，如图9a所示，第一臂37B接触第一弹簧配合部251，沿着图9a中的逆时针方向对检测齿轮200施加使其旋转的力。在第二肋230不与第一肋120接触的情况下，扭力弹簧37所施加的力使检测齿轮200旋转，直到第二齿轮部220变为与第一齿轮部110相配合。[0106]在显影盒10是未使用过的情况下，检测齿轮200相对于第二齿轮盖31的位置如图9a、9⑹所示。以下，将第二搅拌器齿轮100和检测齿轮200在图9a、9⑹中的位置称为初始位置。在显影盒1〇是未使用过的情况下，检测齿轮200位于初始位置。在检测齿轮200位于初始位置的情况下，如图9b所示，第一突起261的远端通过开口31A露出。在这种状态下，第一突起261的远端接触杆7A，使得杆7A位于光学传感器7B的发光元件与光接收元件之间。因此，杆7A遮挡从发光元件发出的光。[0107]第二搅拌器齿轮100能够关于第一轴线14X从第一位置到第二位置和从第二位置到第三位置旋转。第一位置是如图9a、9b所示的初始位置。第二位置是如图1〇b所示的位置，在第二位置，第一齿轮部110首次与第二齿轮部220相配合。第三位置例如是如图13a、13b所示的最终位置。在第二搅拌器齿轮100从第一位置向着第二位置旋转的情况下，第二肋23〇与第一肋120接触，因此，检测齿轮2〇0不与第二搅拌器齿轮1〇〇—起旋转。在第二搅拌器齿轮1〇〇从第二位置向着第三位置旋转的情况下，第二肋230不与第一肋120接触，因此，检测齿轮200与第二搅拌器齿轮100—起旋转。[0108]检测齿轮2〇〇能够从非配合位置旋转到第一配合位置，在非配合位置，第一齿轮部110的齿轮齿111不与第二齿轮部220的齿轮齿221配合，在第一配合位置，齿轮齿ill中的至少一个齿轮齿与齿轮齿221中的至少一个齿轮齿相配合。非配合位置例如是图9a、9〇5中的初始位置。第一配合位置例如是如图10〇所示的位置。在第二肋230与第一肋120接触的情况下，检测齿轮200位于非配合位置，在第二肋230不与第一肋120接触的情况在，检测齿轮200位于第一配合位置。[0109]此外，检测齿轮200还能够从第一配合位置旋转到第二配合位置。在第一配合位置，第二齿轮部220的齿轮齿221中的至少一个齿轮齿与第一齿轮部11〇的齿轮齿丨丨丨中的至少一个齿轮齿相配合，第四齿轮部240的齿轮齿241不与第三齿轮部130的齿轮齿131相配合。在第二配合位置，第二齿轮部220的齿轮齿221不与第一齿轮部110的齿轮齿111相配合，第四齿轮部240的齿轮齿241与第三齿轮部130的齿轮齿131中的至少一个齿轮齿相配合。第二配合位置例如是图12a所示的位置。[0110]检测齿轮200从初始位置经由图11a、11⑹和11c所示的位置旋转到图13a所示的最终位置，停止在最终位置。换句话说，检测齿轮200能够从初始位置旋转到最终位置。在检测齿轮200位于最终位置的情况下，扭力弹簧37接触第三弹簧配合部253,如示图13a所示，沿着图I3a中的逆时针方向对检测齿轮2〇〇施力使其旋转。如图I3⑹所示，在最终位置，第四突起27〇与止动突起31C接触，由于扭力弹簧37所施加的力，第四突起270被压在止动突起31C。[0111]在检测齿轮200位于图11a所示的位置的情况下，第三突起263的远端不接触杆7A。然而，在检测齿轮200位于图11b所示的位置的情况下，第三突起263的远端接触杆7A，将杆7A保持在光学传感器7B的发光元件与光接收元件之间。因此，杆?A遮挡从发光元件发出的光。在检测齿轮200位于图11c所示的位置的情况下，第三突起263的远端不接触杆7A〇[0112]在检测齿轮200位于最终位置的情况下第二突起262的位置与在检测齿轮200位于初始位置的情况下第一突起261的位置大体相同。在检测齿轮200位于最终位置的情况下，第二突起262的远端接触杆"7A，将杆7A保持在发光元件与光接收元件之间的位置。因此，杆7A遮挡从发光元件发出的光。[0113]此外，在检测齿轮200处于图11a或11c所示的状态的情况下，第一突起261、第二突起262和第三突起263的远端均不接触杆7A，因此，杆7A不位于发光元件与光接收元件之间。因此，杆7A不遮挡从发光元件发出的光，光接收元件能够接收到所发出的光。[0114]如上所述，基于在光接收元件接收到光的情况下和在光接收元件未接收到光的情况下从光学传感器7B得到的检测信号，激光打印机1能够识别显影盒10的规格。此外，在较佳实施方式中，在检测齿轮200位于初始位置的情况下，第一突起261的远端接触杆7A，在检测齿轮200位于最终位置的情况下，第二突起262的远端接触杆7A。因此，通过使用第一突起261和第二突起262,激光打印机1能够判断显影盒10是否安装在激光打印机1。[0115]返回图6,第二轴承34包括第一支撑部34A和第二支撑部34B。第一支撑部34A以能够旋转的方式支撑显影辊轴12A。第二支撑部34B以能够旋转的方式支撑供给辊轴13A。第二轴承34固定在壳体11的容器11A的第二端的外表面11E，并且支撑显影辊轴12A和供给辊轴13A。[0116]显影电极35位于壳体11的在第一方向上的第二端。换句话说，显影电极35位于外表面11E。显影电极35被构成为将电力供给到显影辊轴12A。显影电极35由例如导电性树脂形成。显影电极35包括第一电接点35A、第二电接点35B和连接部35C。第一电接点35A接触显影辊轴12A。连接部35C将第一电接点35A连接到第二电接点35B，并且电连接到第一电接点35A和第二电接点35B两者。[0117]第一电接点35A包括接触孔35E。显影辊轴12A插入接触孔35E。接触孔35E较佳是圆形的孔。在显影辊轴12A插入接触孔35E的情况下，第一电接点：35A接触显影辊轴1以的一部分。具体来说，当显影辊轴12A插入接触孔35E时，第一电接点35A接触显影辊轴12A的周面。显影电极35的第二电接点35B包括在第二方向和第三方向上延伸的显影接触面35D。[0118]供给电极36位于壳体11的在第一方向上的第二端。也就是说，供给电极36位于外表面11E。供给电极36被构成为将电力供给到供给辊轴13A。供给电极36例如由导电性树脂形成。供给电极36包括第一电接点36A、第二电接点36B和连接部36C。第一电接点36A接触供给辊轴13A。连接部36C将第一电接点36A连接到第二电接点3仙，并且电连接到第一电接点36A和第二电接点36B两者。[0119]第一电接点36A具有接触孔36E。供给辊轴13A插入接触孔36E。接触孔36E较佳是圆形的孔。在供给辊轴13A插入接触孔36E的情况下，第一电接点36A接触供给辊轴13A的一部分。具体来说，当供给辊轴13A插入接触孔36E时，第一电接点36A接触供给辊轴13A的周面。供给电极36的第二电接点36B包括在第二方向和第三方向上延伸的供给接触面36〇。[0120]显影电极35和供给电极36与第二轴承M—起使用螺钉38固定在位于壳体11的第二端的外表面11E。[0121]以下说明具有上述结构的显影盒10的操作和效果。如图1所示，显影盒1〇以在插入方向即第三方向上显影辊12是头端的方式安装到激光打印机1。[0122]在显影盒10是未使用过的情况下，如图1所示，S卩，在检测齿轮2〇0位于初始位置的情况下，第一突起261的远端通过开口31A露出。因此，第一突起261的远端接触杆7A，并且使杆7A转动。在光学传感器"7B检测到杆7A的上述移位的情况下，控制单元⑶能够判断为显影盒10安装在了激光打印机1中，如上所述。这里，在检测齿轮200位于初始位置的情况下，第二突起262不通过开口31A露出，因此，不接触杆7A。[0123]在检测齿轮200位于初始位置的情况下，如图9a所示，扭力弹簧37沿着旋转方向即图9a中的逆时针方向）对检测齿轮200施力。然而，因为第二肋230的远端接触第二搅拌器齿轮100的第一肋120,因此，检测齿轮200不能旋转，旋转停止。另外，第二搅拌器齿轮100的第一齿轮部110面对检测齿轮200的缺齿部221B。第二搅拌器齿轮100的第三齿轮部130也面对检测齿轮200的缺齿部241B。[0124]响应于来自控制单元⑶的命令，激光打印机1开始通过驱动构件（图未示）来驱动联结部22。如图4所示，联结部22的旋转经由惰轮26传递到第一搅拌器齿轮25,使第一搅拌器齿轮25旋转。在第一搅拌器齿轮25旋转的情况下，设在显影盒10的第二端的第二搅拌器齿轮32经由搅拌器14而旋转。[0125]在第二搅拌器齿轮100在图9a、9b中的箭头所示的方向上旋转的情况下，因为第二搅拌器齿轮100的第一齿轮部110面对检测齿轮200的缺齿部221B，并且第三齿轮部130面对缺齿部241B，因此，旋转力不从第二搅拌器齿轮100传递到检测齿轮200。换句话说，检测齿轮200位于非配合位置。在第二搅拌器齿轮100旋转的情况下，第二肋230的远端在第一肋120的外周面上滑动。[0126]随着第二搅拌器齿轮100旋转，第一肋120的间隙125接近第二肋230的远端，如图10a所示。如图10b所示，在间隙125移动从而面对第二肋230的情况下，随着检测齿轮200由于扭力弹簧37所施加的力而旋转，第二肋230的远端进入间隙125。因此，第二齿轮部220的齿轮齿221与第一齿轮部110的齿轮齿111相配合。因此，第二搅拌器齿轮100移到第二位置，检测齿轮200移到第一配合位置。[0127]在第一齿轮部110变为与第二齿轮部220相啮合的情况下，第二搅拌器齿轮100的旋转力传递到检测齿轮200,从而使检测齿轮200与第二搅拌器齿轮100—起旋转。其结果是，检测齿轮200以低速旋转通过图11a〜1UC所示的位置。[0128]随着检测齿轮200旋转，杆7A移动到第一突起261与第三突起263之间的位置，如图11a所示。因此，第一突起261、第二突起262和第三突起263均不与杆7A接触。因此，杆7A不再位于光学传感器7B的发光元件与光接收元件之间，控制单元CU从光学传感器7B接收到的信号改变。[0129]随着检测齿轮200继续旋转，第三突起263变为通过开口31A露出，并且接触杆7A，如图11〇所示。该接触使杆7A移回光学传感器7B的发光元件与光接收元件之间的位置。因此，控制单元⑶从光学传感器7B接收到的信号再次改变。[0130]随着检测齿轮200继续旋转，杆7A变成位于第三突起263与第二突起262之间，如图11c所示。这时，第一突起261、第二突起262和第三突起263均不接触杆7A。因此，杆7A不位于光学传感器7B的发光元件与光接收元件之间，控制单元⑶从光学传感器7B接收到的信号再次改变。L〇131」随着检测齿轮200继续旋转，检测齿轮200的第二齿轮部220的齿轮齿221与第二搅拌器齿轮100的第一齿轮部110的齿轮齿111离开，第二齿轮部220与第一齿轮部110解除配合，如图12a所示。其结果是，第二搅拌器齿轮1〇〇的旋转力不传递到检测齿轮2〇〇。然而，这时，扭转弹簧37的第一臂37B接触检测齿轮200的第二弹簧配合部252,将旋转力施加到检测齿轮200。因此，即使紧接在第二齿轮部220与第一齿轮部110解除配合之后，检测齿轮200也沿着图12a中的逆时针方向旋转。此时，检测齿轮200的第四齿轮部240的齿轮齿241与第二搅拌器齿轮100的第三齿轮部130的齿轮齿131相配合，如图12a所示。因此，第二搅拌器齿轮100的旋转力经由第三齿轮部130和第四齿轮部240传递到检测齿轮200,使检测齿轮200以高速旋转。[0132]当第二搅拌器齿轮100继续从图12a中的状态顺时针旋转时，检测齿轮200以高速逆时针旋转。之后，第四齿轮部M0的齿轮齿241与第三齿轮部130的齿轮齿131离开，从而第四齿轮部240与第三齿轮部13〇解除配合，如图12⑹所示。其结果是，第二搅拌器齿轮100的旋转力不传递到检测齿轮200。然而，这时，扭转弹簧37的第一臂37B接触检测齿轮200的第三弹簧配合部253,将旋转力施加到检测齿轮200。因此，检测齿轮200继续沿着图12⑹中的逆时针方向旋转，直到到达图13a、13⑹所示的最终位置。[0133]在图13a、13⑹所示的最终位置，第二突起262通过开口31A露出，接触杆7A。该接触使杆7A移动到光学传感器7B的发光元件与光接收元件之间的位置，控制单元⑶从光学传感器7B接收到的信号再次改变。在检测齿轮200位于图13a所示的最终位置的情况下，第一齿轮部110的齿轮齿111面对检测齿轮200的缺齿部221B，不与齿轮齿221啮合。此外，由于检测齿轮200的姿势被扭力弹簧37、止动突起31C和第四突起270保持，因此，即使第二搅拌器齿轮100旋转，检测齿轮200也不再旋转。[0134]通过上述过程，来自光学传感器7B的输出在检测齿轮200开始旋转之后改变四次。这些输出的改变的图案例如，OFF信号或0N信号的长度，改变次数，或者改变时刻之间的差异可以通过改变与检测齿轮200—起旋转的突起的数量和突起在旋转方向上的长度而不同。通过预先建立信号图案与显影盒1〇的规格之间的相关性，控制单元CU能够根据信号图案来识别显影盒10的规格。[0135]在使用过的显影盒10安装在激光打印机1的外壳2的情况下，检测齿轮200己经位于最终位置。在这种情况下，第二突起262的远端与未使用过的显影盒10的第一突起261位于大体相同的位置。因此，在使用过的显影盒1〇安装在外壳2的情况下，第二突起262的远端接触杆7A，使控制单元⑶检测到显影盒1〇被安装在外壳2。在检测齿轮2〇〇位于最终位置的情况下，第一突起261可以通过开口31A部分地露出。然而，因为第一突起261与第二突起262离开，因此，这时，第一突起261不接触杆7A。[0136]根据上述实施方式的显影盒10,在检测齿轮200的第二肋23〇与第二搅拌器齿轮100的第一肋120接触的情况下，即使第二搅拌器齿轮100旋转，检测齿轮200也不旋转。在第二搅拌器齿轮100从第一位置旋转到第二位置之后，第二肋230不接触第一肋120，检测齿轮200开始与第二搅拌器齿轮1〇〇一起旋转。因此，通过对第二搅拌器齿轮100开始旋转之后到检测齿轮200开始旋转为止所经过的预定时间进行调整，能够以各种方式来改变检测齿轮200的移动。[0137]如上所述，第二齿轮部220在检测齿轮200的旋转方向上位于与第四齿轮部240的位置不同的位置，从而使第一齿轮部110与第二齿轮部220之间的配合和第三齿轮部130与第四齿轮件240之间的配合不同时存在。这种布置能够确保更稳定的操作。[0138]可以进行各种修改。[0139]在上述实施方式中，第一突起261、第二突起262和第三突起263能够与检测齿轮2〇〇—起旋转，但是实施方式不限于这种布置。例如，各突起可以不与检测齿轮一起旋转，而是可以与检测齿轮分开来设置，检测齿轮可以设有凸轮。具体来说，检测齿轮与联结部的旋转一起移动。当旋转时，检测齿轮在凸轮接触突起的状态和凸轮不接触突起的状态之间切换。通过这种方式，突起通过与凸轮接触而移动。然而，突起也可以直线移动，只要突起能够使杆7A移动即可。[0140]在上述实施方式中，检测齿轮200包括第三突起263，第三突起263具有远端，在旋转方向上具有长尺寸，但是，本实施方式不限于设在检测齿轮200的用于使杆7A移动的突起。[0141]图14a示出根据第一变形例的检测齿轮200A。检测齿轮200A包括第三突起263来代替上述实施方式中的第三突起263。第三突起263A在旋转方向上位于第一突起261与第二突起262之间。第三突起263A具有在旋转方向上具有短尺寸。[0142]图14⑹示出根据第二变形例的检测齿轮200B。检测齿轮200B包括在旋转方向上位于第一突起2W与第二突起262之间的一对第三突起263A和263B。在旋转方向上第三突起中的一个263A的尺寸比在旋转方向上第一突起261和第二突起262的尺寸短。在旋转方向上第三突起中的另一个263B的尺寸也比在旋转方向上第一突起261和第二突起262的尺寸短。第三突起263B在检测齿轮200B的旋转方向上位于第三突起263A的上游。[0143]—对第三突起263A和263B在轴向上突出。此外，一对第三突起263A和263B在检测齿轮200的径向上突出。更具体地，一对第三突起263A和263B从盘状部205在轴向上突出。此夕卜，一对第三突起263A和263B从筒状部215在检测齿轮200的径向上向外突出。第三突起263A和263B在检测齿轮的旋转方向上与第一突起261和第二突起262离开。第三突起263A和263B能够与检测齿轮200—起移动，较佳能够与检测齿轮200—起旋转。因此，检测齿轮200包括一对第三突起263A和263B。换句话说，第三突起263A和263B与检测齿轮200—体形成。第三突起263A和检测齿轮200可以被构成为彼此分开的构件。类似地，第三突起263B和检测齿轮200可以被构成为彼此分开的构件。[0144]图14c示出根据第三变型例的检测齿轮200C。检测齿轮200C包括图14⑹中示出的第三突起263B，但不包括第三突起263A。[0145]在上述实施方式中，第一齿轮部110围绕第二搅拌器齿轮100的整个周面而设置，但是，第一齿轮部110可以仅设在第二搅拌器齿轮100的周面的一部分。类似地，第三齿轮部130围绕第二搅拌器齿轮100的整个周面而设置，但是，第三齿轮部130可以仅设在第二搅拌器齿轮100的周面的一部分。[0146]第一肋120和第二肋230的形状没有特别限定。在上述实施方式中，第一肋120具有跟随第二搅拌器齿轮100的周面的连续的形状，但是，第一肋120可以呈在周向上断续地延伸的形状。即，第一肋120可以具有比间隙125更小的额外间隙。只要第二肋230不插入比间隙125更小的额外间隙从而避免第一齿轮部110与第二齿轮部220相配合，则这种布置可以实现与上述实施方式相同的操作和效果。此外，第一肋120可以在径向上突出，而不是在轴向上突出。[0147]在上述实施方式中，显影盒10被构成为与鼓盒5是分开的构件，但是，这两个构件可以是一个构件。[0148]在上述实施方式中，使用单色激光打印机作为图像形成设备的一个例子，但是，图像形成设备可以是彩色图像形成设备。此外，图像形成设备中的曝光单元可以采用LED光而不是激光。此外，图像形成设备可以是例如复印件或多功能机。[0149]上述实施方式和变形例中的构件可以组合，只要这些组合不与上述实施方式和变形例的精神相冲突即可。[mso]虽然已经参照实施方式进行了详细说明，但是，本领域技术人员应该知晓，在不脱离本发明的精神的情况下，可以进行各种变形和改变。'

权利要求：1.一种显影盒，包括：壳体，被构成为在所述壳体中容纳显影剂；第一旋转构件，能够关于在轴向上延伸的第一轴线从第一位置旋转到第二位置和从所述第二位置旋转到第三位置，所述第一旋转构件位于所述壳体的外表面，所述第一旋转构件包括第一齿轮部和第一肋，所述第一齿轮部包括多个齿轮齿，所述第一肋能够与所述第一齿轮部一起旋转，所述第一肋在所述轴向上位于与所述第一齿轮部的位置不同的位置，所述第一肋沿着所述第一齿轮部的齿顶圆延伸；以及第二旋转构件，能够关于在所述轴向上延伸的第二轴线旋转，所述第二旋转构件包括第二齿轮部和第二肋，所述第二齿轮部包括多个齿轮齿，所述第二肋在所述第二旋转构件的径向上向外突出，所述第二肋在所述轴向上位于与所述第二齿轮部不同的位置，在所述第一旋转构件从所述第一位置旋转到所述第二位置的情况下，在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件不与所述第一旋转构件一起旋转，在所述第一旋转构件从所述第二位置旋转到所述第三位置的情况下，在所述第二肋不与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件与所述第一旋转构件一起旋转。2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第二旋转构件能够从非配合位置旋转到第一配合位置，在所述非配合位置，所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿均不与所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿相配合，在所述第一配合位置，所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿中的至少一个齿轮齿与所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿中的至少一个齿轮齿相配合，在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件位于所述非配合位置，在所述第二肋不与所述第一肋接触的状态下，所述第二旋转构件位于所述第一配合位置。3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧被构成为在所述第二肋与所述第一肋接触的状态下在旋转方向上对所述第二旋转构件施力，从而将所述第二肋压到所述第一肋，所述弹簧被构成为在所述第二肋不与所述第一肋接触的情况下对所述第二旋转构件施力以使所述第二旋转构件在所述旋转方向上旋转，从而使所述第二齿轮部与所述第一齿轮部相配合。4.根据权利要求2或3所述的显影盒，其特征在于，所述第一旋转构件还包括第三齿轮部，所述第三齿轮部能够与所述第一齿轮部和所述第一肋一起旋转，所述第三齿轮部包括至少一个齿轮齿，所述第三齿轮部在所述轴向上位于与所述第一齿轮部和所述第一肋的位置不同的位置，所述第三齿轮部的齿顶圆大于所述第一齿轮部的所述齿顶圆，所述第二旋转构件还包括第四齿轮部，所述第四齿轮部能够与所述第二齿轮部和所述第二肋一起旋转，所述第四齿轮部包括至少一个齿轮齿，所述第四齿轮部在所述第二旋转构件的旋转方向上从所述第二齿轮部离开，所述第四齿轮部的齿顶圆小于所述第二齿轮部的齿顶圆，所述第二旋转构件能够从所述第一配合位置旋转到第二配合位置，在所述第一配合位置，所述第四齿轮部的所述至少一个齿轮齿均不与所述第三齿轮部的所述至少一个齿轮齿相配合，在所述第二配合位置，所述第二齿轮部的所述多个齿轮齿均不与所述第一齿轮部的所述多个齿轮齿相配合，并且所述第四齿轮部的所述至少一个齿轮齿与所述第三齿轮部的所述至少一个齿轮齿相配合。5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述第二齿轮部沿着所述第二旋转构件的周面的一部分设置，所述第四齿轮部沿着所述第二旋转构件的所述周面的另一部分设置，所述周面的所述一部分在所述第二旋转构件的所述旋转方向上的位置与所述周面的所述另一部分在所述第二旋转构件的所述旋转方向上的位置不同。6.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述第二齿轮部在所述旋转方向上的长度大于所述第四齿轮部在所述旋转方向上的长度。7.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，在所述轴向上所述第三齿轮部比所述第一齿轮部更靠近所述壳体。8.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，在所述轴向上所述第四齿轮部比所述第二齿轮部更靠近所述壳体。9.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，在所述第一旋转构件的径向上所述第一肋比所述第一齿轮部距离所述第一轴线更远。10.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，在所述第二旋转构件的所述径向上所述第二肋比所述第二齿轮部距离所述第二轴线更近。11.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括搅拌器，所述搅拌器被构成为搅拌所述显影剂，所述搅拌器能够关于所述第一轴线旋转，所述第一旋转构件安装在所述搅拌器，所述第一旋转构件能够与所述搅拌器一起旋转。12.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括第一突起，所述第一突起在所述轴向上突出，所述第一突起能够与所述第二旋转构件一起移动。13.根据权利要求12所述的显影盒，其特征在于，还包括第二突起，所述第二突起在所述轴向上突出，所述第二突起在所述第二旋转构件的所述旋转方向上从所述第一突起离开，所述第二突起能够与所述第二旋转构件一起移动。14.根据权利要求13所述的显影盒，其特征在于，所述第二突起能够与所述第二旋转构件一起旋转。15.根据权利要求13所述的显影盒，其特征在于，所述第二突起从所述第二旋转构件突出。16.根据权利要求13所述的显影盒，其特征在于，所述第二齿轮部在所述轴向上位于所述第二肋与所述第二突起之间。17.根据权利要求12所述的显影盒，其特征在于，所述第一突起能够与所述第二旋转构件一起旋转。18.根据权利要求12所述的显影盒，其特征在于，所述第一突起从所述第二旋转构件突出。19.根据权利要求12所述的显影盒，其特征在于，所述第二齿轮部在所述轴向上位于所述第二肋与所述第一突起之间。20.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括显影辊，所述显影辊能够关于在所述轴向上延伸的第三轴线旋转。以.恨®伙利女求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述第一肋沿着所述第一齿轮部的所述齿顶圆的一部分延伸。22.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述第一肋沿着所述第一旋转构件的周面的一部分延伸。23.根据权利要求1〜3中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述第一肋具有间隙，所述第二肋能够插入所述间隙。24.根据权利要求23所述的显影盒，其特征在于，所述间隙由以所述第一轴线为中心的中心角限定，所述中心角为丨5度〜75度。25.根据权利要求21所述的显影盒，其特征在于，所述第一肋呈弧形，所述第一肋由以所述第一轴线为中心的中心角限定，所述中心角为285度〜3奶度。

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