申请/专利权人：克诺尔商用车制动系统有限公司

申请日：2016-09-27

公开（公告）日：2021-09-21

公开（公告）号：CN108136324B

主分类号：B01D53/26(20060101)

分类号：B01D53/26(20060101);B60T17/00(20060101)

优先权：["20151009 DE 102015117283.6"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.09.21#授权;2018.07.03#实质审查的生效;2018.06.08#公开

摘要：本发明涉及一种用于沿着流动路径105干燥空气的干燥剂筒100。该干燥剂筒包括：壳体110和干燥剂容器120。所述壳体110包括通过流动路径105连接的入口112和出口114。所述干燥剂容器120包括用于干燥剂的内部空间125、通过流动路径105相互连接的至少一个流入开口122和至少一个流出开口124。所述干燥剂容器120位于壳体110中。干燥剂容器120和壳体110如此构造，以至于空气在该空气沿着流动路径105被干燥期间从入口112流至所述至少一个流入开口122而没有方向逆转。

主权项：1.一种干燥剂筒100，用于沿着流动路径105干燥空气，具有以下特征：壳体110，该壳体具有入口112和出口114，所述入口和出口通过所述流动路径105连接；和干燥剂容器120，该干燥剂容器具有用于干燥剂的内部空间125、通过所述流动路径105相互连接的至少一个流入开口122和至少一个流出开口124，其中，所述干燥剂容器120位于所述壳体110中并且所述干燥剂容器120和所述壳体110如此构造，以至于空气在该空气沿着所述流动路径105干燥期间从所述入口112流至所述至少一个流入开口122并且在离开所述干燥剂容器120和随后的流向逆转之后沿着所述干燥剂容器120和所述壳体110之间的侧通道107流至所述出口114，其中，在垂直于所述内部空间125中的流动路径105的横截面内，所述至少一个流入开口122包括多个流入开口，所述多个流入开口仅在预定的角度段上构成，并且，在所述预定的角度段之间构造至少一个径向的连接通道210，所述径向的连接通道210将所述壳体110的出口114与所述侧通道107连接。

全文数据：具有改进的干燥和再生的干燥剂筒技术领域[0001]本发明涉及一种用于干燥空气的干燥剂筒及其制造方法并且尤其涉及一种具有逆转的流动方向的干燥剂筒。背景技术[0002]干燥剂筒通常使用在压缩空气系统中，以便从压缩空气中吸除湿气并且因此即使在低温情况下也确保压缩空气系统的无缺陷的工作。典型地，在干燥剂筒中，空气入口和空气出口布置在一侧上，其中，在常规的干燥剂筒中，压缩空气在通过入口之后首先侧向地在干燥剂筒旁边经过，以便随后沿竖直方向与流入方向相反地穿流干燥剂。在此，将湿气从空气中吸除并且干燥后的空气通过出口例如进入到空气存储装置中，压缩空气被储存在那里。[0003]在干燥剂筒的再生期间或在排放压缩空气时（例如，当空气存储装置被充满和操纵相应的阀门时），空气以逆转的流动方向穿流干燥剂筒。在常规的干燥剂筒中，这种情况导致:在再生时应当从干燥剂筒除去的油、碳颗粒和其它污物必须占用穿过干燥剂筒的全部路径。这带来以下危险:污物会在干燥剂筒中的不同部位处沉积。常规的干燥剂筒的另一缺点在于，干燥剂容器的流出开口在垂直于主流动方向的横截面视图中通常居中布置，从而只能实现干燥剂容器中的干燥剂的不充分的穿流并且干燥效率不是最优的。发明内容[0004]本发明的任务是，提供一种干燥剂筒，该干燥剂筒实现改进的再生和干燥。[0005]上述任务通过按照权利要求1的干燥剂筒、按照权利要求13的干燥剂容器和按照权利要求14的用于制造干燥剂筒的方法来解决。[0006]本发明涉及一种用于沿着流动路径干燥空气的干燥剂筒。该干燥剂筒包括:壳体和干燥剂容器。所述壳体包括通过流动路径流体地连接的入口和出口。所述干燥剂容器包括用于干燥剂的内部空间、通过流动路径相互连接的至少一个流入开口和至少一个流出开口。所述干燥剂容器位于壳体中，其中，干燥剂容器和壳体如此构造，以至于空气在该空气被干燥期间沿着流动路径从入口流至所述至少一个流入开口并且在离开干燥剂容器和随后的流向逆转之后沿着干燥剂容器和壳体之间的侧通道流至出口。[0007]上述任务通过本发明的主题以如下方式解决:壳体中的入口和干燥剂容器的至少一个流入开口位于壳体的相同侧上，从而使得待干燥的空气在入口之后立即进入到干燥剂容器中。这同样意味着，在再生时，污物例如油或碳颗粒在干燥剂筒中可以在更短路径上排到排放阀。[0008]在本发明的范畴内，所有那些空气路径可以穿过的开口都被称为流入开口或流出开口，从而滤网状的元件或无纺布或其它材料空气可以穿流它们并且它们布置在入口附近）同样具有多个流入开口。方向逆转可以涉及空气流的所有运动分量例如，三个速度分量），从而运动逆转的缺失尤其包括三个运动分量中的任何一个都没有逆转的情况。换言之，“空气流没有运动逆转”的定义包括所有运动分量都单调地变化（即总是增长或总是下降）的情况。最后，流动路径定义由多个流动路径组成的至少一个路径，空气或空气分子）在穿流千燥剂筒时可以占用所述多个流动路径。[0009]在另外的实施例中，干燥剂容器可以具有柱体形状，该柱体形状具有围绕内部空间并且在两个端面之间延伸的侧壁。所述至少一个流入开口和所述至少一个流出开口可以轴向对置地构造在所述端面上。在侧壁和壳体之间可以构成侧通道，从而使得流动路径从所述入口穿过所述至少一个流入开口、所述内部空间、所述至少一个流出开口、所述侧通道和所述壳体的出口延伸。[0010]在另外的实施例中，干燥剂筒可以构造用于如此固定在车辆上，以至于从所述至少一个流入开口到所述至少一个流出开口的流动路径抵抗重力进行。[0011]为了将干燥剂筒固定在车辆上，例如可以使用固定器件。例如，干燥剂筒可以在垂直竖立的位置中固定在车辆上，使得所述入口和所述至少一个流入开口竖直地布置在内部空间下方沿重力方向）。同样，干燥剂筒的一些部件、例如壳体可以足够稳定地构造，从而使得例如通过卡圈或类似的固定器件可以将干燥剂筒相应地固定在车辆上。[0012]在另外的实施例中，干燥剂容器可以在所述至少一个流入开口处具有空气分配结构，其中，该空气分配结构构造用于，在空气进入到内部空间之前，将空气侧向地或横向地在干燥剂容器的宽度伸展范围上分配。[0013]侧向分配例如涉及径向方向并且可以限定在垂直于干燥剂容器内的流动路径的横截面平面内（即径向伸展涉及在该横截面平面中的伸展）。[0014]通过空气分配结构实现了：干燥剂筒的尽可能均匀地被空气穿流并且当流入的空气首先从入口流入到千燥剂筒中时，所述空气尽可能在干燥剂筒的整个径向伸展范围上分配或者说整个径向宽度都可以用作流入开口。[0015]在另外的实施例中，空气分配结构可以由凸起系统构成，所述凸起限定中间空间，所述中间空间构造用于将空气从至少一个流入开口在干燥剂容器的宽度上垂直于内部空间中的流动路径分配。[0016]在另外的实施例中，可以沿着流动路径在所述至少一个流出开口下游在壳体中构成空腔。该空腔可以将所述至少一个流出开口与所述侧通道连接。此外，该空腔可以具有预定的最小容积，以便促进在流向逆转的情况下的再生。最小容积例如大于千燥剂筒中的干燥剂体积的5%或10%或大于30%。具有最小容积的空腔提供以下优点:在再生或排放时，空腔中的已经得到干燥的空气可以立即用于干燥剂的再生，从而提高了再生效率。[0017]在本发明的范畴内，术语“下游”或“上游”涉及在干燥期间（即在使用或运行干燥剂筒期间）的空气流并且表明空气流以后通过的位置下游或空气流已经通过的位置上游。[0018]在另外的实施例中，干燥剂容器可以在这些端面之一上具有盖元件。此外，所述至少一个流出开口可以包括构造在所述盖元件中的多个流出开口。所述多个流出开口在垂直于内部空间中的流动路径的横截面内分布，以便促使所述内部空间的均匀穿流。[0019]所述流出开口沿着垂直于流动路径的横截面分布是有利的，因为这样的分布同样有助于干燥剂容器内的均匀的流动分布，从而使得全部干燥剂可以被均匀地用来干燥空气。[0020]在另外的实施例中，在盖元件和壳体之间可以存在弹簧，其中，该弹簧构造用于对盖元件施加压力，从而使得位于内部空间中的干燥剂处于预应力下。所述弹簧例如位于壳体和干燥剂容器或千燥剂容器的盖元件之间的空腔中。[0021]在另外的实施例中，干燥剂筒可以包括至少一个密封元件并且壳体可以包括下部结构。所述至少一个密封元件对干燥剂容器和壳体之间的接触进行密封。在垂直于内部空间中的流动路径的横截面内，出口可以布置在中央区域中并且入口例如可以布置在壳体的围绕所述中央区域的外围区域中。入口和出口例如可以构造在下部结构中。密封元件应当宽地设计。该密封元件应当不但包括示例性的〇形圈，而且还包括例如产生气密的挤压连接或其它气密连接的密封结构。[0022]同样地，所述至少一个流入开口可以包括多个流入开口。在垂直于内部空间中的流动路径的横截面内，所述多个流入开口可以仅在预定的角度段上形成，并且在该预定的角度段之间可以构造至少一个径向的连接通道，该径向的连接通道将壳体的出口与侧通道连接。[0023]在另外的实施例中，干燥剂筒可以包括干燥剂和过滤器装置，其中，所述干燥剂位于内部空间中。所述过滤器装置可布置在干燥剂和干燥剂容器的至少一个流入开口之间或布置在干燥剂和干燥剂容器的至少一个流出开口之间。所述过滤器装置构造用于例如从空气滤除污物。[0024]在另外的实施例中，过滤器装置可以包括聚并过滤器和或颗粒过滤器。[0025]因此，例如可以在干燥剂容器内构造多层过滤器，它们例如滤除污物颗粒或油污。过滤器例如可以包括无纺布衬垫或颗粒过滤器并且布置在至少一个流出开口和或所述至少一个流入开口上。[0026]本发明还涉及一种用于前面所说明的干燥剂筒的干燥剂容器，S卩，干燥剂容器具有前面所说明的特征。[0027]本发明还涉及一种用于制造干燥剂筒的方法，该干燥剂筒用于沿着流动路径干燥空气。该方法包括以下步骤:提供具有入口和出口的壳体，所述入口和出口通过流动路径连接;提供干燥剂容器，该干燥剂容器具有用于干燥剂的内部空间、通过流动路径连接的至少一个流入开口和至少一个流出开口；将干燥剂容器设置在所述壳体中，从而使得壳体和干燥剂容器如此构成用于空气的流动路径，以至于空气在该空气被千燥期间从所述入口流至所述至少一个流入开口并且在离开干燥剂容器和随后的流向逆转之后沿着干燥剂容器和壳体之间的侧通道流至所述出口。附图说明[0028]由以下的详细说明和不同实施例的附图更好地理解本发明的实施例，然而，这些实施例不应理解为将公开局限于特定的实施方式，而是仅仅用于解释和理解。[0029]图1示出按照本发明的一个实施例的干燥剂筒；[0030]图2示出按照另外的实施例的干燥剂筒的另外可选的零部件；[0031]图3示出根据一个实施例的干燥剂容器；[0032]图4示出用于制造干燥剂筒的方法的流程图。具体实施方式[0033]图1示出用于沿着流动路径105干燥空气的干燥剂筒1〇〇。该干燥剂筒100包括壳体110,该壳体具有通过所述流动路径105连接的入口112和出口114。该千燥剂筒进一步包括千燥剂容器120,该干燥剂容器具有内部空间125、流入开口122和流出开口124,它们沿着流动路径105设置。该干燥剂容器120如此布置在壳体110中，以至于壳体110的入口112和干燥剂容器120的流入开口122位于壳体110的同一侧或者朝向壳体11〇的同一侧。[0034]因此，根据本发明的一个实施例，空气在通过入口112之后被立即引导到干燥剂容器120的流入开口122。尤其是，对于流入的空气而言不需要运动逆转以到达干燥剂。在正常运行期间，空气例如可以以单调的向上运动抵抗重力）向上流动。与传统的干燥剂筒相反地，空气并非是首先被向上引导以随后从上方进入到干燥剂容器中。相反，与常规的干燥剂筒相比，空气的流动方向是颠倒的。[0035]图2示出按照另外的实施例的干燥剂筒100的另外的可选零部件。[0036]在干燥剂筒100中（如其在图2中可见的那样），壳体110具有下部结构190,并且干燥剂容器12〇如此布置在壳体110中，以至于在干燥剂容器120和壳体110之间形成侧通道107。此外，出口114构造在关于水平的横截面处于中央的区域中。入口112可以包括一个或多个开口，所述开口例如在周向方向上围绕出口114布置。[0037]此外，在该实施例中，干燥剂容器120包括多个流入开口122未示出）、多个流出开口124、可选的过滤器装置150,该过滤器装置具有聚并过滤器151、可选的第一颗粒过滤器152和可选的第二颗粒过滤器153。所述第一颗粒过滤器152和所述聚并过滤器151在干燥剂容器120中构造在所述多个流入开口122的侧上并且所述第二颗粒过滤器153在干燥剂容器120中布置在所述流出开口124的侧上。所述第二颗粒过滤器153例如可以包括无纺布衬垫，以便例如防止干燥剂堵塞流出开口124或通过所述流出开口逸出。[0038]聚并过滤器例如包括在50至150cm3之间或大约98cm3的体积并且具有在50至200cm2之间（或大约122cm2的横截面积。第一和或第二颗粒过滤器152,153可以具有在10至50cm3之间（或大约25cm3的体积。干燥剂可以具有在500至2000cm3之间（或大约920cm3的体积。这些值仅可以理解为示例性的并且在其它实施例中可以不同。[0039]为了实现尽可能均匀地穿流干燥剂容器120的内部空间125，在该实施例中在流入开口122之后或之前构造可选的空气分配结构160。该空气分配结构160例如可以由多个销或凸起构成，所述销或凸起将干燥剂容器120中的第一颗粒过滤器152与流入开口122间隔开，从而使得通过入口112进入到干燥剂容器120中的空气可以沿着水平的平面（即垂直于空气在干燥剂容器120中的流动方向的平面分配并且因此实现干燥剂容器120的均匀穿流。[0040]在图2的实施例中，流出开口124构造在盖元件135中，该盖元件可以构成为盖板并且是干燥剂容器120的上界端面）。在盖元件135和壳体110之间布置有弹簧140,该弹簧施加压力到盖元件135上，从而使得干燥剂容器120中的干燥剂处于预应力下。为此，盖元件135可轴向运动地布置在干燥剂容器中。为了安装弹簧140并且为了提供空气存储装置，在壳体110和盖元件1：35之间构造空腔170。该空腔170将所有的流出开口124和所述侧通道107相互连接并且引导经干燥的空气。[0041]此外，壳体110具有下部结构190和壳体上部分或壳体盖111。该壳体盖111固定在该下部结构190上并且干燥剂容器120被保持在该壳体盖111和该下部结构190之间。例如，干燥剂容器120可以通过弹簧140的弹簧力压抵该下部结构190,该下部结构本身固定在壳体盖111上。可选地，可以在干燥剂容器12〇和下部结构190之间存在密封元件180,该密封元件ISO构造用于形成空气封闭，从而能够将用于流入的和流出的空气的流动走向可靠地隔开。[0042]在正常运行期间（即用于干燥空气），空气首先通过入口112流入到壳体110的内部。随后，空气通过流入开口122进入到空气分配结构160中，在那里引起流入的空气的水平分配。在流入的空气沿着水平面分配之后，空气首先穿流第一颗粒过滤器152并且紧接着穿流聚并过滤器151或另外的其他过滤器单元。[0043]随后，空气沿着流动路径105到达干燥剂。在干燥剂容器120的上端，空气穿流第二颗粒过滤器153并且经由流出开口124离开干燥剂容器120。在通过了流出开口124之后，空气进入到构造在壳体110与盖元件135之间并且引导经千燥的空气的空腔170中，以便随后经由壳体110和干燥剂容器120之间的侧通道107向下引导至出口114,在那里该空气离开干燥剂筒1〇〇。[0044]例如在再生期间或排放期间发生流动方向的逆转。在压缩空气系统中，如果在空气存储装置中存在足够的压缩空气，则例如可以关闭压缩机并且操纵相应的阀门。这导致发生回流。根据本发明，所述回流可以被用来使干燥剂部分地再生，因为（例如空腔170中的干空气进入到干燥剂中并且使所述干燥剂再生。此外，再生涉及独立的过程，在那里，有针对性地通过运行方式的逆转来干燥所述干燥剂。[0045]这些过程由实施例通过以下方式支持，即，空腔170包含预定体积的经干燥的空气，该经干燥的空气快速并且即使在少量回流的情况下也进入到干燥剂中并且导致所述干燥剂的再生。[0046]在图2的图示中，尽管流入的空气和从干燥剂筒流出的空气的流动路径看起来是交叉的，但这两个路径是相互分开的。为此，在干燥剂容器120内构造至少一个使出口114与侧通道107连接的径向连接通道210。另一方面，干燥剂容器120的流入开口122与该至少一个连接通道210以一定角度错开，从而使得这两个流动路径相互分开，即占据另一角度范围在水平的横截面内）。[0047]图3示出干燥剂容器120的一个实施例，其中，千燥剂容器120构造为柱体形并且图3仅示出干燥剂容器120的一个角度段。[0048]干燥剂容器120包括侧壁126,该侧壁环绕内部空间125并且将柱体形的干燥剂容器的两个端面相互连接，其中，在图3中仅示出该角度段中的下端面。沿着该下端面构造三个流入开口122,流入的空气从所述流入开口进入到内部空间125中。此外，沿着所述下端面构造多个凸起160,所述凸起形成空气分配结构，在空气例如通过了颗粒过滤器或另一边界段之后流入到内部空间125中之前，所述空气分配结构使流入的空气在这样限定的中间空间上侧向或横向分配。因此，经由流入开口122流入的空气可以在该中间空间中径向地在整个水平面上扩散并且因此使得能够实现均匀地穿流干燥剂容器120的内部空间125。[0049]如在图2中所说明的那样，在干燥剂容器120的侧壁126和所述壳体11〇之间构造有侧通道，该侧通道通过一个或多个连接通道210与出口114连接。图3以纵截面视图示出所述连接通道210之一。该连接通道210与流入开口122和内部空间125流体地隔开，从而使得流出的空气不能返回到干燥剂容器的内部空间125中。[0050]因此，与常规的干燥剂容器相比，出口114沿着下端面闭合，而与此同时流入开口122构造在下端面上，以使得空气流能够从下方即与出口114相同的那一侧进入到内部空间125中。此外，本发明的主题与常规的干燥剂容器的区别还在于所述至少一个侧通道210，其提供从侧壁126到出口114的径向连接。[0051]干燥剂筒例如可以用于处理空气，例如在商用车或制动系统中。因此，另外的实施例也涉及一种具有制动系统和前面所说明的干燥剂筒的车辆，尤其商用车，所述干燥剂筒适于为制动系统处理空气。[0052]图4示出制造用于沿着流动路径105干燥空气的干燥剂筒100的方法的流程图。该方法包括提供S110壳体110,该壳体具有通过流动路径105连接的入口112和出口114。此外，该方法包括提供S120干燥剂容器120,该干燥剂容器具有用于干燥剂的内部空间125、至少一个流入开口122和至少一个流出开口124,它们通过流动路径105连接。最后，该方法包括将干燥剂容器120如此布置Sl3〇在壳体110中，以至于壳体110和干燥剂容器120构成空气的流动路径105，从而使得在干燥空气期间，空气从入口112流至所述至少一个流入开口122而没有方向逆转。[0053]所述步骤的顺序没有隐含时间上的顺序或仅在强制必要的范围内隐含时间上的顺序。[0054]本发明的实施例提供以下优点。[0055]因为入口112和流入开口122布置在同一侧上，所以实施例为湿气以及油、碳颗粒或其它污物提供通往排放阀的更短路径。因此，在排放时，污物首先不需要占据穿过干燥剂筒100的整个路经，而是直接经由流入开口122和入口112导出。[0056]另一优点在于，重力负责使过滤器150和千燥剂能够附加地或者更好地再生。尤其当干燥剂筒100固定在垂直竖立的位置中时（即当入口112和流入开口122竖直地布置在干燥剂下方时），这是有利的。[0057]实施例的另一优点在于：间隔销（空气分配结构160防止死空间（其未被空气穿流）；并且在干燥剂后面在颗粒盖或壳体盖111上方提供更大的体积。因此，实现了干燥剂的更好穿流。[0058]此外，较大的干空气体积在空腔170中）在排放过程中负责更好地再生，因为该干空气体积被用来使得在流动方向逆转的情况下干空气进入到干燥剂中并且从而可以使所述干燥剂再生。[0059]实施例的另一优点在于，本发明的干燥剂筒100在干燥剂出口处在颗粒盖处或在流出开口124处具有较低的堵塞倾向，因为这些实施例具有比常规的干燥剂筒大的穿流面并且因为干燥剂出口位于竖直上方。因为根据实施例，空气出口（流出开口124此外位于上端面的整个水平面上，所以这些实施例在空气出口处提供更大的横截面。[0060]实施例的另一优点在于，由于竖直的布置，通过摇晃可以使小球干燥剂）向下掉落到流入开口122附近并且因此首先被绕流。这在空气入口122处提供空气干燥的改善。[0061]最后，处于干燥剂之后的金属部件被更好地保护免受腐蚀，因为根据实施例，所述金属部件例如盖元件135或弹簧140或壳体盖111仅与经千燥的空气接触并且并非如在常规的干燥剂筒中那样，在常规干燥剂筒中潮湿的空气首先引导到那里。[0062]实施例可以使用标准筒的盖并且包括可选的轴向的聚并过滤器。干燥剂容器120可以制造为新的注射成型部件，仅使用最小化的接触面并且通过销允许第一过滤层的更好的迎流。实施例在可制造的几何形状方面允许很多发挥余地。有利地，油可以被吹出。[0063]本发明的在说明书、权利要求和附图中公开的特征不但单独地而且以任意的组合对实现本发明是重要的。[0064]附图标记列表[0065]1〇〇干燥剂筒[0066]1〇5流动路径[0067]1〇7侧通道[0068]11〇壳体[0069]111壳体盖[0070]H2入口[0071]114出口[0072]120干燥剂容器[0073]122至少一个流入开口[0074]124至少一个流出开口[0075]125内部空间[0076]126侧壁[0077]135盖元件[0078]140弹簧[0079]150过滤器装置[0080]151聚并过滤器[0081]152,153第一和第二颗粒过滤器[0082]160空气分配结构[0083]170空腔[0084]180至少一个密封元件[0085]190下部结构[0086]210至少一个连接通道

权利要求：1.一种干燥剂筒（100，用于沿着流动路径（105干燥空气，具有以下特征：壳体（110，该壳体具有入口（112和出口（114，所述入口和出口通过所述流动路径105连接;和干燥剂容器（120，该干燥剂容器具有用于干燥剂的内部空间Q25、通过所述流动路径105相互连接的至少一个流入开口（122和至少一个流出开口（124，其中，所述干燥剂容器（120位于所述壳体（110中并且所述干燥剂容器（120和所述壳体（110如此构造，以至于空气在该空气沿着所述流动路径（105干燥期间从所述入口112流至所述至少一个流入开口（122并且在离开所述干燥剂容器120和随后的流向逆转之后沿着所述干燥剂容器（120和所述壳体（110之间的侧通道（107流至所述出口114〇2.按照权利要求1所述的干燥剂筒（100，其中，所述干燥剂容器（120具有柱体形状，所述柱体形状包括侧壁（126，所述侧壁围绕所述内部空间（125并且在两个端面之间延伸，所述至少一个流入开口（122和所述至少一个流出开口（124轴向对置地构造在所述端面上，其中，所述侧通道107形成在所述侧壁（126和所述壳体110之间，从而使得所述流动路径（105从所述入口（112通过所述至少一个流入开口（122、所述内部空间（125、所述至少一个流出开口（124、所述侧通道（107和所述壳体（110的出口（114延伸。3.按照权利要求1或2所述的干燥剂筒（100，该干燥剂筒构造用于如此固定在车辆上，以至于从所述至少一个流入开口（122到所述至少一个流出开口（124的流动路径（105抵抗重力进行。4.按照前述权利要求中任一项所述的干燥剂筒（1〇〇，其中，所述千燥剂容器（120在所述至少一个流入开口（122处具有空气分配结构（160，其中，所述空气分配结构（160构造用于，在空气进入到所述内部空间（125之前，将空气侧向地在所述干燥剂容器（120的宽度伸展范围上分配。5.按照权利要求4所述的干燥剂筒（100，其中，所述空气分配结构（160由凸起系统构成，所述凸起限定中间空间，所述中间空间构造用于将空气从所述至少一个流入开口（122在所述干燥剂容器120的宽度上垂直于所述内部空间（125中的流动路径105分配。6.按照前述权利要求2到5中任一项所述的干燥剂筒（1〇〇，其中，在所述至少一个流出开口（124下游，在所述壳体（110中形成空腔（170，所述空腔（170将所述至少一个流出开口（124与所述侧通道107连接并且具有预定的最小容积，以便促进在流向逆转的情况下的再生。7.按照权利要求6所述的干燥剂筒（100，其中，所述干燥剂容器12〇在所述端面之一上具有盖元件（135并且所述至少一个流出开口（1¾包括多个流出开口（124，所述多个流出开口构造在所述盖元件（135中，其中，所述多个流出开口（124在垂直于所述内部空间（125中的流动路径105的横截面内分布，以便实现所述内部空间（125的均匀穿流。8.按照权利要求7所述的干燥剂筒（1〇〇，所述干燥剂筒进一步具有处于所述盖元件135和所述壳体（110之间的弹簧（140，其中，所述弹簧（140构造用于对所述盖元件135施加压力，从而使得位于所述内部空间（125中的干燥剂处于预应力下。9.按照前述权利要求中任一项所述的干燥剂筒（1〇〇，所述干燥剂筒进一步包括至少一个密封元件（180并且所述壳体11〇包括下部结构（19〇，其中，所述至少一个密封元件180对所述干燥剂容器120和所述壳体110之间的接触进行密封，并且，在垂直于所述内部空间（125中的流动路径（105的横截面内，所述出口（114布置在所述壳体110的下部结构（190中的中央区域中并且所述入口（112布置在所述壳体的下部结构中的外围区域中。10.按照前述权利要求中任一项所述的干燥剂筒（1〇〇，其中，在垂直于所述内部空间125中的流动路径（105的横截面内，所述至少一个流入开口（122包括多个流入开口，所述多个流入开口仅在预定的角度段上构成，并且，在所述预定的角度段之间构造至少一个径向的连接通道210，所述径向的连接通道将所述壳体（110的出口（114与所述侧通道107连接。11.按照前述权利要求中任一项所述的干燥剂筒（1〇〇，所述干燥剂筒进一步包括干燥剂和过滤器装置（150，其中，所述干燥剂位于所述内部空间（125中并且所述过滤器装置150布置在所述干燥剂和所述干燥剂容器120的至少一个流入开口（122之间或布置在所述干燥剂和所述干燥剂容器（120的至少一个流出开口（124之间，其中，所述过滤器装置150构造用于将污物从空气滤除。12.按照权利要求11所述的干燥剂筒（100，其中，所述过滤器装置（150包括至少一个聚并过滤器151和或一个或多个颗粒过滤器152，153。13.—种用于按照前述权利要求中任一项所述的千燥剂筒（1〇〇的干燥剂容器（120，其中，该干燥剂容器（120具有用于干燥剂的内部空间（125、通过流动路径（105相互连接的流入开口（122和流出开口（124和至少一个径向的连接通道210，其中，在垂直于所述内部空间（125中的流动路径（105的横截面内，所述流入开口122仅在预定的角度段上构成，并且，所述至少一个径向的连接通道210构造在所述预定的角度段之间。14.一种车辆，尤其商用车，具有制动系统并且具有按照权利要求1到12中任一项所述的干燥剂筒100用于为该制动系统处理空气。15.—种用于制造千燥剂筒（100的方法，该干燥剂筒用于沿着流动路径（105干燥空气，所述方法具有以下步骤：提供S110壳体（110，所述壳体具有入口（112和出口（114，所述入口和出口通过流动路径105连接；提供（S120干燥剂容器（120，该干燥剂容器具有用于干燥剂的内部空间（125、通过所述流动路径（105相连的至少一个流入开口（122和至少一个流出开口（124;和将所述干燥剂容器（120布置S130在所述壳体（110中，使得所述壳体（110和所述干燥剂容器120如此构成用于空气的流动路径（105，以至于空气在该空气被干燥期间从所述入口（112流至所述至少一个流入开口（122并且在离开所述干燥剂容器（120和随后的流向逆转之后沿着所述干燥剂容器120和所述壳体（110之间的侧通道107流至所述出口（114。

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