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【发明授权】用于电气接触连接器的电气接触焊盘_泰连公司_201780034662.2 

申请/专利权人:泰连公司

申请日:2017-06-09

公开(公告)日:2021-09-21

公开(公告)号:CN109315062B

主分类号:H05K1/11(20060101)

分类号:H05K1/11(20060101);H01R12/72(20060101);H01P5/02(20060101);H05K1/02(20060101);H05K3/40(20060101)

优先权:["20160610 US 62/348,639","20170608 US 15/617,767"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.09.21#授权;2019.03.05#实质审查的生效;2019.02.05#公开

摘要:一种用于电气接触连接器的电气接触焊盘400,其包括在纵向方向上具有第一长度D1的第一区域405a,以及在纵向方向上具有大于第一长度的第二长度D3的第二区域405b。第一区域布置成接触连接器的第一臂,并且第二区域布置成接触连接器的第二臂。与往往对应于低阻抗区域的通常接触焊盘相比,第一长度小于第二长度导致电气接触焊盘的阻抗增加。

主权项:1.一种电气连接器,其包括用于电气接触连接器的多个电气接触焊盘,多个电气接触焊盘至少包括第一电气接触焊盘和第二电气接触焊盘,其中第一电气接触焊盘和第二电气接触焊盘的每一个包括:第一区域,其在纵向方向上具有第一长度;以及第二区域,其在纵向方向上具有大于第一长度的第二长度,其中第一区域布置成接触连接器的第一臂,并且第二区域布置成接触连接器的第二臂,以及其中第一长度小于第二长度增加了电气接触焊盘的阻抗,其中第一电气接触焊盘的第一区域邻近第二电气接触焊盘的第二区域布置。

全文数据:用于电气接触连接器的电气接触焊盘本申请要求2016年6月10日提交的美国临时申请No.62348,639的优先权,其内容通过引用整体并入本文。技术领域本发明一般涉及电气连接器。更具体地,本发明涉及一种用于电气接触连接器的电气接触焊盘。背景技术一些电气系统包含多个电气模块,其通过底板backplane电路板彼此互连。模块上的连接器便于将模块插入底板上的互补连接器。每个连接器可以配置为在电气模块和底板之间耦合一个或多个信号。经由连接器传输的信号可以是相对高频的信号。要解决的问题是必须特别注意连接器的结构,以最小化通过连接器传送的任何信号的劣化。发明内容本解决方案由一种用于电气接触连接器的电气接触焊盘提供,其包括在纵向方向上具有第一长度的第一区域,以及在纵向方向上具有大于第一长度的第二长度的第二区域。第一区域布置成接触连接器的第一臂,第二区域布置成接触连接器的第二臂。第一长度小于第二长度导致电气接触焊盘的阻抗增加。附图说明现在将参考附图示例性地描述本发明,其中:图1示出了根据示例性实施例形成的电气连接器的透视图,其容纳多个示例性晶片;图2是示例性晶片的正视图,示出了晶片第一侧,其可包括下面描述的一个或多个示例性接触焊盘实施方式;图3A和3B分别是放置在接触焊盘上的电气连接器的透视图和俯视图;图4示出了可与图3A和3B中的连接器一起使用的第一示例性接触焊盘实施方式;图5示出了可与图3A和3B中的连接器一起使用的第二示例性接触焊盘实施方式;图6示出了可与图3A和3B中的连接器一起使用的第三示例性接触焊盘实施方式。具体实施方式在一个方面,用于电气接触连接器的电气接触焊盘包括在纵向方向上具有第一长度的第一区域,以及在纵向方向上具有大于第一长度的第二长度的第二区域。第一区域布置成接触连接器的第一臂,第二区域布置成接触连接器的第二臂。第一长度小于第二长度导致电气接触焊盘的阻抗增加。在第二方面,用于电气接触连接器的电气接触焊盘包括连接到迹线的第一边缘区域和具有倒角的相对边缘区域。倒角导致电气接触焊盘的阻抗增加,接触焊盘通常是低阻抗区域。在第三方面,电气连接器包括底壳;多个电路晶片,其设置在底壳内;以及形成电气连接器顶部的护罩,其配置成接合底壳以保护底壳和护罩之间的多个电路晶片。多个电路晶片包括一个或多个接触焊盘。至少一个接触焊盘包括在纵向上具有第一长度的第一区域;以及在纵向上具有大于第一长度的第二长度的第二区域。第一区域布置成接触连接器的第一臂,第二区域布置成接触连接器的第二臂。第一长度小于第二长度增加了电气接触焊盘的阻抗。图1示出了根据示例性实施例形成的电气连接器10的透视图。电气连接器10可以是设置在专用电路模块上的许多电气连接器中的一个,以便于通过诸如RF测试装备等的产品的底板电路板将电路模块上的信号与其他电路模块电气耦合。连接器10可以对应于插座连接器,其配置为安装在电路板12上,该电路板12在示例性实施例中是子板。连接器10具有配合面14和安装面16,该安装面16包括用于将连接器10安装到电路板12的接口。在示例性实施例中,安装面16基本垂直于配合面14,使得插座连接器10使得基本上彼此成直角的电气元件互连。连接器10的配合面14限定底板连接器接口。在一个实施例中,连接器10可用于将子板互连到底板电路板。在其他实施例中,连接器10可以配置为互连彼此除了成直角以外的电气部件。连接器10包括介电壳体20,其具有上壳体部分22和下壳体部分24。上壳体22包括上护罩26和下护罩28,它们分别靠近连接器10的配合面14。上护罩26和下护罩28在箭头A的方向也是连接器10的配合方向上从上壳体22向前延伸。壳体22包括位于第一端32和第二端34的端部开口30。上壳体22和下壳体24联接在一起,形成开口框架,用于保持通过卡缘连接接收在壳体20中的多个晶片40。上护罩26和下护罩28各自包括多个槽36,其定位和对准晶片40以便于与配合连接器未示出配合。晶片40包括信号接触焊盘44和接地焊盘46,其可以具有与上述各种接触焊盘实施例的配置相对应的配置。接地焊盘46在箭头A方向上测量的长度大于信号接触焊盘44的对应长度。在一个实施例中,连接器10是承载差分信号的高速连接器,并且信号接触焊盘44和接地焊盘46以交替模式布置,其中成对的信号接触焊盘44由接地焊盘46分开。例如,晶片40A以邻近上护罩26的接地焊盘46开始,并结束于与下护罩28邻近的一对信号接触焊盘44,而相邻晶片40B以邻近上护罩26的一对信号接触焊盘44开始,并结束于邻近下护罩28的接地焊盘46。由于长度更短,在晶片40B上的信号接触焊盘44可以被图1中的晶片40A隐藏。然而,通过接地焊盘46的位置揭示了模式的交替性质。信号和接地焊盘的模式在连接器10中从晶片到晶片交替。连接器10是模块化结构,并且在图1所示的实施例中,连接器10包括十二个晶片40,总共48个差分信号对的接触焊盘。然而,应该理解,在替代实施例中,可以使用更多或更少数量的晶片40。晶片40从护罩26和28突出,并且可能易受静电放电ESD的损坏。接地焊盘46的一个目的是为信号接触焊盘44提供ESD保护。图2是示例性晶片40的正视图,其示出了晶片第一侧50。晶片40包括配合端52,其具有前配合边缘或底板边缘54。配合端52配置成与可以是底板连接器未示出的配合连接器配合。晶片40还包括安装边缘或子板边缘56,其接收在下壳体24图1中与电路板12图1的接口处。安装边缘56基本垂直于配合边缘54。晶片40在配合端52处具有倒角58,以便于与配合连接器的配合过程。在示例性实施例中,晶片40是印制电路板晶片。晶片40包括分别沿配合边缘54布置的多个信号接触和接地焊盘44和46,以及沿安装边缘56布置的多个信号接触和接地焊盘60和62。由于长度更短,信号接触焊盘44从晶片配合边缘54相对于接地焊盘46向后凹进。导电信号迹线66将分别在配合边缘和安装边缘54和56上的信号接触焊盘44和60互连。接地迹线68将在晶片40的配合边缘54处的接地焊盘46与安装边缘56处的接地焊盘62互连。然而,接地焊盘46和62之间不需要严格的一对一关系。晶片40仅在第一侧50上具有接触焊盘44、46、60和62以及信号迹线66。虽然接触焊盘44和46示出为具有大致矩形形状,但是在各种优选实施例中,接触焊盘44和46可以具有不对称的接触区域并且可以具有大致不对称的形状以改善接触焊盘的阻抗特性,如图4、5和6所示。图3A和3B分别是搁置在接触焊盘305上的电气连接器300的透视图和俯视图。每个电气连接器300包括一对接触臂302a、b。每个臂302a、b包括一对接触点310a、b,其中示出了第一接触臂302b的接触点310a、b。如图3B中更清楚地示出,第一接触臂302a的接触点310a、b之间的间隔小于第二接触臂302b的接触点310a、b之间的间隔,但在一些实施方式中间隔可以相同。图4示出了可与上述连接器一起使用的第一示例性接触焊盘实施例400。接触焊盘400可包括在接触焊盘400的纵向方向上具有约3.3mm的第一长度D1的第一区域405a,以及在纵向方向具有约4.1mm的第二长度D3的第二区域405b。第二长度D3可以大于第一长度D1。在示例性实施方式中,第一区域405a布置成接触连接器300的第一臂302a,第二区域405b布置成接触连接器300的第二臂302b。如图3A所示,可以选择第一区域405a的长度D1以便于与第一接触臂302a的两个点接触。这两个点可以分开约1.1mm的距离D2。长度D1可以选择为刚好足够大以适应第一接触臂302a的点可以接触第一区域的位置的可变性。例如,D1可以比D2大200%。同样地,可以选择第二区域405b的长度D3以便于与第二接触臂302b的两个点接触。第二臂302b的两个点可以分开约1.9mm的距离D4。在一些实施方式中,距离D2可小于距离D4。因此,如图所示,与具有设计成矩形形状以接触连接器的所有四个点的传统接触焊盘相反,可以相应地确定区域的尺寸以使接触焊盘的表面积最小化。改进的接触焊盘400的这种减小的表面积增加了接触焊盘400的阻抗,与往往对应于低阻抗区域的通常接触焊盘相比,这进而改善了接触焊盘400位置处的阻抗和频率响应特性。图5示出了第二示例性接触焊盘实施方式500,其可以与上面具有两个接触臂的连接器一起使用。如图所示,接触焊盘500可包括第一和第二区域505a、b,其用于接触连接器的臂的接触点。在第二实施方式中,两个区域505a、b的纵向长度可以相同或不同。另外,两个区域505a、b的中心轴线可以彼此偏移大约1.0mm的距离O。因此,如图所示,可以相应地确定区域的尺寸以最小化接触焊盘的表面积。改进的接触焊盘的减小的表面积增加了接触焊盘500的阻抗,与往往对应于低阻抗区域的通常接触焊盘相比,这进而改善了接触焊盘500位置处的阻抗和频率响应特性。图6示出了可以与一对上述连接器一起使用的差分对接触焊盘600和650彼此相邻放置的示例性实施方式。第一接触焊盘600包括连接到迹线610的第一边缘区域605。相对的边缘区域607包括倒角615。倒角615的半径可以是电气焊盘的其他拐角半径的约4倍,其可以小于约1毫米。申请人意外地发现,当接触焊盘600的最靠近接地层并且与迹线侧边缘相对的一侧被倒角时,如图所示,接触焊盘之间的阻抗从没有倒角的90Ω增加到具有倒角的94Ω,其中100欧姆阻抗对于特定应用被认为是理想的。在一些实施方式中,第二接触焊盘650可在接触焊盘650最靠近第一接触焊盘600的边缘655上在一端或两端处倒角,如图所示。申请人意外地发现该修改进一步增加了第一连接器600和第二连接器650之间的阻抗。虽然所示倒角边缘在相应的接触焊盘600和650上是类似的,但是倒角的量可以在接触焊盘600和650之间不同和或被调节以在接触焊盘600和650之间获得期望的阻抗。

权利要求:1.一种用于电气接触连接器的电气接触焊盘,其包括:第一区域,其在纵向方向上具有第一长度;以及第二区域,其在纵向方向上具有大于第一长度的第二长度,其中第一区域布置成接触连接器的第一臂,并且第二区域布置成接触连接器的第二臂,以及其中第一长度小于第二长度增加了电气接触焊盘的阻抗。2.根据权利要求1所述的电气接触焊盘,其中第一长度被选择为便于与第一接触臂的两个点接触,所述第一接触臂的两个点分开第一距离,并且第二长度被选择为便于与第二接触臂的两个点接触,所述第二接触臂的两个点分开大于第一距离的第二距离。3.根据权利要求1所述的电气接触焊盘,其中第一区域的第一长度大于第一距离,并且第二区域的第二长度大于第二距离。4.一种用于电气接触连接器的电气接触焊盘,其包括:第一边缘区域,其连接到迹线;以及相对边缘区域,其具有倒角,其中倒角导致电气接触焊盘的阻抗增加,接触焊盘通常地为低阻抗区域。5.根据权利要求4所述的电气接触焊盘,其中倒角的半径约为0.8mm,并且电气焊盘其他拐角的半径小于约0.4mm。6.根据权利要求4所述的第一电气接触焊盘和第二电气接触焊盘,所述第一电气接触焊盘和第二电气接触焊盘彼此邻近布置,其中在最靠近第二电气接触焊盘的一侧上第一电气接触焊盘的第一区域的拐角被倒角。7.一种电气连接器,其包括:底壳;多个电路晶片,其设置在底壳内;以及护罩,其形成电气连接器的顶部,其配置成接合底壳以保护底壳和护罩之间的多个电路晶片,其中多个电路晶片包括一个或更多接触焊盘,其中至少一个接触焊盘包括:第一区域,其在纵向方向上具有第一长度;以及第二区域,其在纵向方向上具有大于第一长度的第二长度,其中第一区域布置成接触连接器的第一臂,并且第二区域布置成接触连接器的第二臂,以及其中第一长度小于第二长度增加了电气接触焊盘的阻抗。8.根据权利要求7所述的电气连接器,其中第一长度被选择为便于与第一接触臂的两个点接触,所述第一接触臂的两个点分开第一距离,并且第二长度被选择为便于与第二接触臂的两个点接触,所述第二接触臂的两个点分开大于第一距离的第二距离。9.根据权利要求7所述的电气连接器,其中第一区域的第一长度大于第一距离,并且第二区域的第二长度大于第二距离。

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