申请/专利权人：山东赛马力动力科技有限公司

申请日：2018-08-08

公开（公告）日：2021-09-21

公开（公告）号：CN109003748B

主分类号：H01B13/00(20060101)

分类号：H01B13/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.09.21#授权;2019.01.08#实质审查的生效;2018.12.14#公开

摘要：本发明公开了一种导电软泥制备装置，包括：电源部，所述电源部为交流电；发热部，所述发热部为线圈，所述发热部与所述电源部通过导线连接；工件部，所述工件部为可密封的空心铁管，所述空心部分用于放置导电软泥原料，所述工件部穿过所述线圈组成的密闭空间。一种导电软泥制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将热塑性弹性体，导电软金属网装入空心铁管中；步骤二：将所述热塑性弹性体紧密填充在所述导电金属网的间隙中；步骤三：将所述空心铁管密封；步骤四：接通所述交流电，使所述装置开始工作，对所述工件部加热；步骤五：断开所述交流电，冷却所述工件部。能够制备具有良好变形性能和导电性能的导电材料。

主权项：1.一种制备导电软泥的方法，其特征在于，使用导电软泥制备装置制备，所述导电软泥制备装置包括：电源部，所述电源部为交流电；发热部，所述发热部为线圈，所述发热部与所述电源部通过导线连接；所述线圈为铜制材料；所述线圈外周包裹绝缘材料；工件部，所述工件部为可密封的空心铁管，所述空心部分用于放置导电软泥原料，所述工件部穿过所述线圈组成的合围空间；所述空心铁管内部表层涂有防粘结涂层，所述防粘结涂层为聚四氟乙烯；冷却部，用于将工件部冷却；所述制备导电软泥的方法包括如下步骤：步骤一：将热塑性弹性体，导电软金属网装入空心铁管中；步骤二：将所述热塑性弹性体紧密填充在所述导电软金属网的间隙中；步骤三：将所述空心铁管密封；步骤四：接通所述交流电，使所述装置开始工作，对所述工件部加热；步骤五：断开所述交流电，冷却所述工件部；所述步骤五中，冷却所述工件部到室温后，取出空心铁管中的导电软泥；所述步骤一中还包括原料碳纤维或导电金属粉，装入空心铁管中。

全文数据：导电软泥制备装置及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种导电材料技术领域，尤其涉及一种导电软泥的制备装置和制备方法。背景技术[0002]随着科学技术水平的进一步提升，越来越多的柔性电子设备的出现，以及移动设备之间的电连接，或者对于一些电力修补，尤其是不规则形状的电力修补，这时往往需要一种导电材料，并且形状可变，能够适应该种条件下的使用。而现在的导体一般以铜为主，通常呈现线状，可变形性能较差。而具有较好的变形性能的导体一般为贵金属，用来作为导体价格较高。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种导电软泥制备方法。[0004]为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：一种导电软泥制备装置，包括.电源部，所述电源部为交流电；[0005]发热部，所述发热部为线圈，所述发热部与所述电源部通过导线连接；[0006]工件部，所述工件部为可密封的空心铁管，所述空心部分用于放置导电软泥原料，所述工件部穿过所述线圈组成的密闭空间。1[0007]本发明一个较佳实施例中，所述线圈为铜制材料。[0008]本发明一个较佳实施例中，所述线圈外周包裹绝缘材料。[0009]本发明一个较佳实施例中，所述空心铁管内部表层涂有防粘结涂层。[0010]本发明一个较佳实施例中，所述防粘结涂层为聚四氟乙稀。[0011]本发明一个较佳实施例中，还包括冷却部，用于将工件部冷却。[0012]本发明一个较佳实施例中，所述冷却部包括至少—个风扇。[0013]本发明采用的另一种技术方案为:包括以下步骤：[0014]步骤一:将热塑性弹性体，导电软金属网装入空心铁管中；[0015]步骤二:将所述热塑性弹性体紧密填充在所述导电软金属网的间隙中；[0016]步骤三:将所述空心铁管密封；~’[0017]步骤四：接通所述交流电，使所述装置开始工作，对所述工件部加热；[0018]步骤五:断开所述交流电，冷却所述工件部。[0019]本发明一个较佳实施例中，还包括步骤六，冷却所述工件部到室温后，取出空心铁管中的导电软泥。[0020]本发明一个较佳实施例中，所述步骤一中还包括原料碳纤维或导电金属粉，装入空心铁管中。[0021]本发明一个较佳实施例中，所述步骤一中热塑性弹性体，导电软金属网装入空心铁管中之前，还包括将热塑性弹性体，导电软金属网平铺在柔性膜上。[0022]本发明一个较佳实施例中，所述柔性膜为PVC膜。[0023]本发明一个较佳实施例中，所述导电软金属网为铜丝网。[0024]本发明一个较佳实施例中，所述导电金属粉为铜粉。[0025]本发明一个较佳实施例中，所述热塑性弹性体为苯乙烯类TPE。[0026]本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：[0027]1导电软泥制备装置通过利用交变电流通过线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过设置在中间的空心铁管，能够产生涡流，使得空心铁管进行发热，从而能够将空心铁管中的导电软泥的原材料进行加热。[0028]2导电软泥制备装置为非接触加热装置，能够保证实际使用时的安全，同时通过控制交流电源的电压，频率，线圈的圈数等控制空心铁管的加热，方便快捷操作。[0029]3采用热塑性弹性体在高温下熔融和导电软金属网融合成一个整体，冷却之后形成复合型导电材料，利用了热塑性弹性体常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的特点，制成的复合型导电材料具有良好的变形能力。[0030]⑷在导电软泥制备的过程中增加具有导电性能的碳纤维，和金属粉，增加了软泥的导电性，从而使该复合型导电材料整体的导电性能增加。[0031]利用热塑性弹性体和软金属网的复合，热塑性弹性体限制了软金属网的变形，同时软金属网又能作为热塑性弹性体的骨架，这样两者能够形成有机的整体，在具有动荷载等作用下，该导电材料能够很好的维持原有状态，不会出现热塑性弹性体和软金属网脱离的状态。附图说明[0032]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；[0033]图1是本发明的优选实施例的立体结构示意图；[0034]图2是本发明的优选实施例的导电材料制备中的平铺示意图；[0035]图3是本发明的优选实施例的导电材料制备中的卷曲示意图；；[0036]图中：1、电源;2、导线；3、盖体;4、线圈；5、空心铁管;6、导电软金属网；7、柔性膜；8、热塑性弹性体;9、风扇。具体实施方式[0037]jft在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。[0038]如图1所示，一种导电软泥制备装置，包括:电源丨部，该电源丨部为交流电；发热部，该发热部为线圈4,该发热部与该电源1部通过导线2连接;工件部，该工件部为可密封的空心铁管5,该空心部分用于放置导电软泥原料，该工件部穿过该线圈4组成的密闭空间。[0039]线圈4为铜制材料，具有良好的导电效果，在线圈4外周包裹绝缘材料，保证装置使用的安全性能。在空心铁管5内部表层涂有防粘结涂层，具体的为聚四氟乙烯，能够保证制成的导电软泥能够快速的从空心铁管5的内壁中脱落。同时在该装置一侧设有一个冷却部，具体的为风扇9,用于对空心铁管5的降温。[0040]交变电流通过线圈4产生磁场，磁场内的磁力线穿过设置在中间的空心铁管5，能够产生涡流，使得空心铁管5进行发热，从而能够将空心铁管5中的导电软泥的原材料进行加热。导电软泥制备装置为非接触加热装置，能够保证实际使用时的安全，同时通过控制交流电源1的电压，频率，线圈4的圈数等控制空心铁管5的加热，方便快捷操作。[0041]利用导电软泥制备装置制备导电软泥，包括以下步骤：[0042]步骤一:将热塑性弹性体8,具体的为苯乙烯类TPE，具有导电性能的碳纤维，和铜粉，以及导电软铜网，平铺在柔性膜7上，具体的为PVC膜，可见图2,并进行卷曲，可见图3,装入空心铁管5中；[0043]步骤二:将热塑性弹性体8紧密填充在所述导电软金属网6的间隙中；[0044]步骤三:将空心铁管5利用盖体3密封；[0045]步骤四：接通所述交流电，使所述装置开始工作，X寸所述工件部加热；[0046]步骤五:断开所述交流电，冷却所述工件部。[0047]步骤六，冷却所述工件部到室温后，取出空心铁管5中的导电软泥。[0048]采用热塑性弹性体8在高温下熔融和导电软金属网6融合成一个整体，冷却之后形成复合型导电材料，利用了热塑性弹性体8常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的特点，制成的复合型导电材料具有良好的变形能力。苯乙烯类TPE在常温下具有良好的弹性，对于不同形状的电连接，可以有效的进行变形填充在相应的填充，而在通电之后，由于电热效应使导体产生发热，而其具有热塑性，能够更好的变形贴合在连接处，形成完整的整体。一般导体的温度不会超过8TC，不会超过苯乙烯类TPE的熔融温度。[0049]在导电软泥制备的过程中增加具有导电性能的碳纤维，和金属粉，增加了软泥的导电性，从而使该复合型导电材料整体的导电性能增加。[OOM]利用热塑性弹性体8和软金属网的复合，热塑性弹性体8限制了软金属网的变形，同时软金属网又能作为热塑性弹性体8的骨架，这样两者能够形成有机的整体，在具有动荷载等作用下，该导电材料能够很好的维持原有状态，不会出现热塑性弹性体8和软金属网脱离的状态。[0051]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

权利要求：1.一种导电软泥制备装置，其特征在于，包括：电源部，所述电源部为交流电；发热部，所述发热部为线圈，所述发热部与所述电源部通过导线连接；工件部，所述工件部为可密封的空心铁管，所述空心部分用于放置导电软泥原料，所述工件部穿过所述线圈组成的合围空间。2.根据权利要求1所述的一种导电软泥制备装置，其特征在于:所述线圈为铜制材料。3.根据权利要求1所述的一种导电软泥制备装置，其特征在于:所述线圈外周包裹绝缘材料。4.根据权利要求1所述的一种导电软泥制备装置，其特征在于:所述空心铁管内部表层涂有防粘结涂层。5.根据权利要求4所述的一种导电软泥制备装置，其特征在于:所述防粘结涂层为聚四氟乙稀。6.根据权利要求1所述的一种导电软泥制备装置，其特征在于:还包括冷却部，用于将工件部冷却。7.—种使用权利要求1所述的导电软泥制备装置制备导电软泥的方法，其特征在于:包括以下步骤：步骤一:将热塑性弹性体，导电软金属网装入空心铁管中；步骤二:将所述热塑性弹性体紧密填充在所述导电软金属网的间隙中；步骤三:将所述空心铁管密封；步骤四:接通所述交流电，使所述装置开始工作，对所述工件部加热；步骤五:断开所述交流电，冷却所述工件部。8.根据权利要求7所述的一种导电软泥制备方法，其特征在于:所述步骤五中，冷却所述工件部到室温后，取出空心铁管中的导电软泥。9.根据权利要求7所述的一种导电软泥制备方法，其特征在于:所述步骤一中还包括原料碳纤维或导电金属粉，装入空心铁管中。10.根据权利要求7所述的一种导电软泥制备方法，其特征在于:所述导电所述导电软金属网为铜丝网。

百度查询： 山东赛马力动力科技有限公司 导电软泥制备装置及制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD