申请/专利权人：江西晶弘新材料科技有限责任公司

申请日：2021-07-08

公开（公告）日：2021-10-12

公开（公告）号：CN113498270A

主分类号：H05K3/22(20060101)

分类号：H05K3/22(20060101);H05K3/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.06.02#授权;2021.10.29#实质审查的生效;2021.10.12#公开

摘要：本发明公开一种用于氮化铝陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，包括有以下步骤：（1）将附有固化后的油墨的氮化铝陶瓷基板浸泡到质量浓度为0.5‑5%的强碱性溶液中；（2）将油墨软化后的氮化铝陶瓷基板从强碱性溶液中取出用纯净水反复冲洗3‑5遍至干净并且烘干；（3）再将清洗干净的氮化铝陶瓷基板浸泡在质量浓度为75%‑98%的H2SO4中；通过采用本发明方法，在保证不影响金属与陶瓷间附着力的前提下，采用酸碱结合的形式，有效地退洗固化的油墨，低浓度的强碱性溶液主要作用是软化油墨并清洗微小面积的残留油墨，浓硫酸主要用来退洗油墨，综合退洗率能达到100%，本发明方法简单易行，成本低，值得推广使用。

主权项：1.一种用于氮化铝陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）将附有固化后的油墨的氮化铝陶瓷基板浸泡到质量浓度为0.5-5%的强碱性溶液中，浸泡温度控制在35-75℃的范围内，将固化后的油墨软化1-4H；（2）将油墨软化后的氮化铝陶瓷基板从强碱性溶液中取出用纯净水反复冲洗3-5遍至干净并且烘干；（3）再将清洗干净的氮化铝陶瓷基板浸泡在质量浓度为75%-98%的H2SO4中，浸泡温度为常温，浸泡时间为2-14H；（4）将氮化铝陶瓷基板从H2SO4中取出用纯净水反复冲洗3-5遍至干净并且烘干；（5）将清洗完的氮化铝陶瓷基板浸泡在质量浓度为0.5%-3%的强碱溶液中浸泡1-3H，清洗残留的油墨；（6）将氮化铝陶瓷基板从步骤（5）的强碱溶液中取出用纯净水反复冲洗3-5遍至干净并且烘干。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江西晶弘新材料科技有限责任公司 一种用于氮化铝陶瓷基板中固化油墨的退洗方法

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