申请/专利权人：吉多瑞工具制造有限责任及两合公司

申请日：2017-12-22

公开（公告）日：2021-10-12

公开（公告）号：CN110099733B

主分类号：B01D63/12(20060101)

分类号：B01D63/12(20060101);B66C1/54(20060101)

优先权：["20161223 EP 16206644.3"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.10.12#授权;2019.08.30#实质审查的生效;2019.08.06#公开

摘要：本发明涉及一种用于从管道拆卸过滤元件的方法，所述过滤元件具有基本居中的开口和与所述管道的内轮廓基本匹配的外轮廓，其中：工具插入到所述过滤元件的所述基本居中的开口中，所述开口沿所述过滤元件的纵轴方向延伸；所述工具随后在其外周面的至少一个子部件处沿基本上垂直于过滤元件的纵轴方向形成扩大的延伸量，且所述工具与所述过滤元件的基本居中的开口内侧表面通过力配合和或形状配合地连接；最后，所述过滤元件被所述工具沿纵轴方向推动，直到所述过滤元件从管道伸出并从管道中移除。

主权项：1.用于从管道拆卸过滤元件的方法，所述过滤元件具有居中的开口和与所述管道的内轮廓匹配的外轮廓，其中：位于第一位置的工具插入到所述过滤元件的沿所述过滤元件的纵轴方向延伸的所述居中的开口中；所述工具随后在其外周面的至少一个子部件处移动到第二位置，并沿垂直于过滤元件的纵轴方向形成扩大的延伸量，且所述工具与所述过滤元件的居中的开口内侧表面通过力配合和或形状配合地连接；所述过滤元件被所述工具在纵轴方向上推动，直到所述过滤元件从管道伸出并被从管道中移出；其中，所述工具的延伸量的扩大沿垂直于过滤元件的纵轴方向并抵抗所述工具的弹性件的弹力进行，以便所述过滤元件从所述管道拆卸后，所述工具从所述第二位置移动到所述第一位置。

全文数据：用于从管道拆卸过滤元件的方法和工具技术领域本发明涉及一种用于从管道拆卸过滤元件的方法，所述过滤元件具有基本居中的开口和与所述管道的内轮廓基本匹配的外轮廓，其中：工具插入到所述过滤元件的所述基本居中的开口中，所述开口沿所述过滤元件的纵轴方向延伸。另外，本发明涉及一种用于从管道拆卸过滤元件的工具，其中所述过滤元件包括特定的居中开口和与所述管道内轮廓基本匹配的外轮廓。背景技术例如，在再渗透或反渗透中，特定物质的浓度具有降低趋势的介质，被通过半透膜从浓度具有增加趋势的介质中分离出来。浓度具有降低趋势的介质受到的压力必须高于渗透趋势所产生的压力来平衡浓度。这类方法不仅用于例如饮用水处理或服务用水处理，也用于军事领域和航天领域。这同样适用于海水淡化。为实现此目的，也要使用大型设备，该大型设备由若干内部插设有单独的过滤元件的管道组成，这些过滤元件需要不时地更换。用于实现此目的的管道是中空的圆柱形，并且被提供有多个串联布置、外径与管道的内径基本匹配的过滤元件。所述过滤元件由缠绕的方式布置的滤布构成，并形成圆柱形过滤体。在前面侧，所述过滤元件包括两个以尺寸稳定的方式形成的保持元件。所述保持元件形成有外环，所述外环通过径向腹板与内环连接，以限定出居中开口。所述外环具有与所述管道的内径基本匹配的外径。渗透是通过过滤体进行的通过挤压待净化的介质特别是水透过过滤体的半透膜实现。这些膜就像微型漏勺一样运作，并且仅允许介质分子穿过膜扩散，其他成分如盐、矿物质或其他杂质如细菌和病毒则被阻止通过膜。然后，介质中的这些杂质被去除。这样，带有杂质的介质被引导穿过过滤元件的外表面而进入过滤元件的中心区域，而净化后的介质例如水通过居中开口排出。然后，杂质保留在过滤元件的过滤材料中，这样，需要在过滤材料饱和时定期更换过滤元件。这种更换被证明是复杂的，尤其是对于在长管道中拆卸过滤元件。由于过滤元件的外径与管道的内径基本匹配，在安装过滤元件时，过滤元件外侧表面与管道内侧表面之间已经出现了强大的摩擦力。在拆卸过程中摩擦力甚至会继续增加，例如，由于过滤材料的膨胀，或者由于保持元件和管道内侧表面之间的小空间被杂质封闭，使得过滤元件有时会被粘在管道内侧表面。此外，由于没有工具就无法接触到过滤元件，所以拆除布置在长管道中心的过滤元件是很麻烦的。因此，根据现有技术，这些过滤元件以这样一种方式被移除：负责拆卸过滤元件的人将工具例如带有弯曲尖端的金属杆拧入过滤元件的居中开口，然后通过该杆将过滤元件从管道中拉出。在这个过程中，位于过滤元件前面侧的保持元件经常被损坏或破坏，从而过滤元件不再可用。这对于昂贵的过滤元件和永久性地增加相应的渗透设备的运行成本来说意义重大。而且，推出过滤元件也不是没有困难的。特别是过滤元件与管道内壁之间的强大摩擦力要求施加较大的推力，然而，这也可能导致过滤元件被压缩而损坏。关于通过示例描述的渗透设备的上述阐述并非详尽无遗。上述问题也适用于过滤元件串联布置在管道内的其他设备中。此外，由于上述问题，从管道上拆卸单个过滤元件也可能会很复杂。发明内容鉴于现有技术的这种情况，本发明的目的在于提供一种从管道拆卸过滤元件的方法和工具，通过这种方法和工具可以简单地、小心谨慎尤其是对过滤元件和管道的方式拆卸过滤元件，这样，可以首要防止对过滤元件造成损坏或破坏。根据本发明所述的方法部分，为解决这一问题，该任务的解决方案是：将一个工具插入到过滤元件上沿过滤元件的纵轴延伸的基本居中的开口中，然后，扩大工具在其外周面的至少一个子部件处沿基本垂直于过滤元件的纵轴方向的方向上的延伸量，工具与过滤元件的基本居中的开口内侧表面通过力配合和或形状配合地连接，然后，工具沿纵轴方向上推动过滤元件，直到过滤元件从管道伸出并被从管道中移除。因此，根据本发明所述的方法，提供了：在第一步中，将工具插入到过滤元件的居中开口中，然后在其周面的至少一个子部件处扩大该工具。通过这种方式，所述周面以力和或形状配合的方式与过滤元件居中开口的内侧表面接触或连接。随后，一个足够强的摩擦力或者一个相应的强大牵引力在形状配合连接的情况下可以通过工具传递到过滤元件，使得工具与过滤元件一起分别在管道或过滤元件的纵轴方向移动。在这里，移动动作可以通过过滤元件的拉出或推出来完成。当过滤元件从管道中伸出时，例如，当可以用手抓住时，可从管道中取出过滤元件。当然，也可以利用该工具将过滤元件完全拔出，从而避免手动接触过滤元件。这里需要说明的是，根据本发明所述的方法的管道或过滤元件均不限于圆形截面设计。当然，它也可以用于形状与圆柱形设计不同且也布置在相应的不同设计的管道中的过滤元件，即使是同时使用空心圆柱形管道和圆柱形设计的过滤元件的相应设备也适用。这里的术语“力配合”是指摩擦接触，意味着工具的周面与过滤元件的居中开口的内侧表面接触，使工具与过滤元件之间的摩擦力足以将工具传递的牵引力或压缩力传递给过滤元件，使过滤元件克服过滤元件与管道内侧表面之间的摩擦力而可以被拉出。在这种情况下，术语“形状配合”意味着工具至少部分地与过滤元件接合，从而通过工具上与过滤元件接合的该部分的设计实现力传递。为此，例如，可以提供穿透过滤体的钩状元件。根据本发明所述方法的进一步扩展，所述工具通过至少两个夹持元件与过滤元件的内侧表面连接，其中夹持元件机械地、液压地和或气动地从第一位置移动到第二位置，增加了工具沿垂直于过滤元件的纵轴方向的延伸量。因此，在这种方法的进一步扩展中，至少两个夹持元件在这种情况下例如可以是夹爪被从工具的表面推出并与过滤元件的居中开口的内侧表面接触。夹持元件的位移的产生例如以机械方式，尤其是通过心轴驱动将在下面进一步描述。然而，也存在这样一种可能性，夹持元件通过液压例如利用流体或气动地从第一位置移动到第二位置，其中夹持元件从工具的表面伸出，以实现工具的更大延伸量，从而能够将所需的摩擦力传递给过滤元件。本实施例的优点是简化了工具插入过滤元件的过程，并且也可以在需要拆卸过滤元件的位置布置在长管道的中心区域，因此不能手动接近的位置扩大工具沿基本垂直于过滤元件纵轴方向的延伸量。在该处，夹持元件机械、液压或气动移动的解决方案都是可行的。例如，可以为机械心轴机构提供液压或气动驱动。根据本发明所述方法的进一步扩展，夹持元件的第一端可枢转地铰接到工具的基体上，并且夹持元件的第二端远离基体移动。优选地，根据本发明所述的方法的一个设计，其中夹持元件通过工具基体的缩短而移动。在这种情况下，可以提供上述两个实施例，但也可以提供一个实施例，夹持元件在其两端区域内、沿过滤元件的内侧表面方向跨越工具基体中的倾斜表面移动。最后，根据本发明的另一个特征，根据本发明所述方法，沿基本垂直于过滤元件的纵轴方向的方向扩大所述工具的延伸量是抵抗所述工具的弹性件的弹力进行。该程序的优点是：当从管道拆卸过滤元件后，夹持元件可以轻松地移动到第一位置，这样工具可以快速安全地从过滤元件中拔出，即不会有损坏过滤元件的危险。作为弹性件尤其可以考虑橡胶环，其在夹持元件的区域内环绕工具的基体，并在夹持元件从第一位置移动到第二位置时张紧，因此，在此过程中积累的弹性力可用于使夹持元件从第二位置返回到第一位置。作为根据本发明问题的解决方案，提供一种包括基体、至少一个夹持元件和控制装置的工具，其中夹持元件设置在基体内并可相对于基体移动，并在两个位置之间可调节，其中夹持元件至少在第二位置扩大基体在垂直于基体的纵轴线的延伸量，并通过控制单元将夹持元件调节到第二位置。因此，根据本发明的工具包括基体，其上设置有可相对于其移动的夹持元件。夹持元件可在两个位置之间调整，其中夹持元件至少在第二个位置使基体垂直于其纵向轴线的延伸量扩大，从而提供增加工具和过滤元件的居中开口的内侧表面之间所需摩擦力的可能性。为了相对于所述基体移动所述夹持元件，提供了控制装置，通过所述控制装置可将所述夹持元件从第一位置移动到第二位置。根据本发明的工具的进一步扩展，基体包括心轴和至少两个可在心轴的轴向上相对于彼此移动、作为控制装置的推力元件，至少一个夹持元件设置在推力元件之间，当推力元件朝向彼此移动时，所述夹持元件沿基体的径朝外侧移动。通过这种设计，缩短了基体的轴向长度，其中两个可相对移动的推力元件布置在心轴上。推力元件作为控制装置并与夹持元件相互作用，所述夹持元件随着推力元件朝向彼此运动而向外移动，从而抵靠在过滤元件居中开口的内侧表面上。当然，这里也可以使用液压或气动系统代替心轴，使得通过流体或空气压力使推力元件朝彼此移动。根据本发明的另一个特征，夹持元件包括两个在基体上彼此径向相对设置的夹爪，或者包括在基体的圆周上彼此规则地间隔布置的三个或四个夹爪。这种设计保证了过滤元件的基本居中的开口的内侧表面具有均匀的压力负荷，因此，一方面可以防止在特定表面区域承受过大的压力负荷，另一方面，工具保持在过滤元件开口内的中心位置。本发明针对传递到过滤元件的内侧表面的摩擦力或较长过滤元件的工具的可用性分别实现了对工具的另一种改进，两个或多个夹持元件在基体的轴向方向上呈直线布置，并可由控制装置协同地和单向地调节。这确保了多个夹持元件均匀地接触过滤元件的开口的内侧表面，并且有更大的区域可用于摩擦力传递。优选地，根据本发明的工具中的夹持元件经由弹性保持件固定在基体上。例如，它们可以是弹性环，其在夹持元件的区域内环绕工具，并且当夹持元件从第一缩回位置移动到第二伸展位置时张紧，使得在该过程中积累的弹性力随后可用于使夹持元件从第二位置返回到第一位置。这确保了夹持元件也随着心轴的相应反转，被转移到基体的相应容纳部中，从而可以将工具从过滤元件中拔出，而不会出现在过滤元件开口内侧表面区域损坏过滤元件的风险。从而避免了夹持元件缠绕在过滤元件中。根据工具的另一进一步扩展，控制装置可与扩展件连接，扩展件可与心轴连接。通过这种配置，工具可相对于其长度以相对紧凑的方式形成。为了能使该工具也可以用于从长管道拆卸过滤元件，取决于工具所需的长度的所述扩展件也可以由几个部件组成，并像建筑套件一样组装。根据本发明的另一特征，所述基体具有止动环，该止动环设置在基体的端部并形成突出超过基体的外轮廓的外轮廓。即使操作工具的人员不容易从视觉上识别，该止动环也有助于确保工具安装在过滤元件的居中开口的适当位置。止动环触觉地提示已插入足够深的工具的适当位置给操作工具的人员。此外，这确保了夹持元件抵靠在过滤元件内的适当位置。通过这样的方式，可以避免工具插入过滤元件太深，从而使夹持元件保持不工作例如，当夹持元件在过滤元件外从第一位置移动到第二位置时。所述基体的自由端优选地呈锥形，以便于将所述工具插入到所述过滤元件的基本居中的开口中。当过滤元件安装在管道入口后方很远的地方而无法轻易识别时，这一点尤为必要。这种配置也有助于防止损坏特别是过滤元件的前面区域。此外，根据本发明的进一步扩展，提供了一种可连接到基体或扩展件的定心元件。这种定心元件可以形成为剪刀元件且具有滚轮元件，滚轮元件在管道的内表面滚动从而引导所述工具或连接所述工具的扩展件位于管道的中心。还可以等间隔地提供多个定心元件，定心元件可以优选地连接到基体或扩展件，也可以不安装。最后，根据本发明的另一特征，夹持元件可以以液压或气动的方式驱动。附图说明本发明的其他特征和优点可以从相关附图的以下描述中获得。在附图中：图1示出了具有过滤元件的管道和用于拆卸过滤元件的工具的透视图；图2示出了根据图1的管道的剖面侧视图；图3以沿图2中的A-A线的侧视图示出了根据图1和图2的管道；图4以剖面侧视图示出了管道内两个相邻布置的过滤元件的详细视图；图5示出了根据图1所示的工具的详细视图，其中管道和过滤元件以剖面侧视图示出；图6示出了根据图5所示的工具的爆炸图；图7示出了根据图5和图6所示的工具的定心元件的侧视图；图8示出了根据图7所示的定心元件的视图；图9示出了根据图7和图8所示的定心元件的透视图；图10示出了工具的扩展件的侧视图；图11示出了根据图10的扩展件沿图10中的剖面线B-B的剖面视图；图12以剖面侧视图示出了用于将具有扩展件或扩展件中多个元件的工具彼此分别连接的耦合元件；图13示出了根据图12所示的扩展件的视图。具体实施方式图1至图3示出了管道1，其中多个过滤元件2沿轴向线性布置。管道1具有空心圆柱形设计。过滤元件2包括相互间隔布置的两个环形件3，这两个环形件3之间布置有过滤体8例如，由羊毛状织物制成。此外，每个过滤元件2包括一个居中开口4，所述开口4延伸穿过整个过滤元件2且终止在未详细示出的环形件中，所述开口4经由径向延伸的腹板5与环形件3连接。环形件3的外径与管道1的内径基本匹配，其中，过滤体8的直径也大致与管道1的内径匹配。相邻的过滤元件2通过空心圆柱插件6连接。根据图1-3的管道1用于例如渗透过滤不纯净的介质例如，水，介质流过过滤元件2的外侧表面而穿过过滤体8，并经由过滤元件2的居中开口4从管道1排出。在该过程中，借助于过滤体8在渗透过程中去除杂质。在这个净化过程中，过滤元件2携带的污染物达到饱和状态且必须被更换。在这种情况下，这就要求必须更换管道1中的大量过滤元件2，并且此外，相互平行的多个管道1中更多数量的过滤元件2需要被更换。管道1具有的长度使得用手触及所有的过滤元件2从而将过滤元件2从管道1中拉出或推出是不可能的。因此，如下文所述，将会提供一个工具7以与布置在管道1中的过滤元件2连接。图4另外示出了由单独的羊毛状织物组成的过滤体8。此外，在图4中可以看出，朝向彼此的过滤元件2通过插件6相互连接，另外，每个过滤元件2的两个相对的前面9的直径略大于过滤体8的直径，从而使过滤元件2在该区域中形成密封地抵靠在管道1的内侧表面11的密封件10。图5中详细示出了所述工具，并且，随后的图6也对所述工具进行了更详细地描述。用于从管道1上拆卸过滤元件2的工具7包括基体12，所述基体12包括设置在心轴15上且可相对移动的两个子部件13和14，其中，所述基体12包括另一个也设置在心轴15上的居中主体16，居中主体16可以经由心轴15在子部件13的方向上进行移动。以相同的方式，子部件14可以经由心轴15在居中主体16的方向上进行移动。子部件14形成为锥形，因此其直径朝自由端方向逐渐减小。此外，子部件13包括位于其末端处的止动环17，止动环17的直径大于基体12直径，子部件13的外径与过滤元件2的居中开口4的内径基本匹配。在基体12的子部件14和子部件13之间设置有两个夹持元件18，所述夹持元件18包括两个夹爪19，每个夹爪19的横截面被设计为梯形，并因此包括抵靠在子部件13、14和主体16上相应形成的斜面21上的斜面20。在图5所示的第一位置，夹爪19的外表面与基体12的子部件13、14和主体16的外径对齐。通过心轴15的心轴运动，主体16和子部件14都朝向基体12的子部件13的方向移动。在这个过程中，斜面20和斜面21相互滑动，使得由于子部件13、14和主体16之间的距离缩短，夹持元件18的夹爪19被向外移出并被压靠在居中开口4的内侧表面上，因此，在居中开口4的内侧表面和夹持元件18的夹爪19的外表面之间建立摩擦连接，从而可以通过工具7将过滤元件2从管道1中拉出。在这个过程中，夹持元件18的夹爪19与管道1的内侧表面之间的摩擦力必须以这样的方式选择：该摩擦力大于过滤元件2的外壳表面和管道1的内侧表面之间的摩擦力，尤其是在密封件10的区域。同时，必须确保插件6在工具7的拉动下也从相邻的过滤元件2中拉出，使得在随后的工作步骤中，相邻过滤元件的居中开口4可供工具7进入。这里的止动环17保证了即使操作人员不一定在视觉上识别出过滤元件2，也可以将工具7适当地设置在过滤元件2的居中开口4内的适当深度。根据图5和图6所示的工具7还包括耦合元件22，其在图12和13中被更详细地示出。所述耦合元件22包括突出于子部件13的自由端23的螺纹管24，以及可在螺纹管24中旋转运动的螺纹插入件25，并包括用于与心轴15联接的螺纹孔26。此外，还提供了另一个螺纹管27，所述螺纹管27包围螺纹插入件25，螺纹管27的一端形成在螺纹管24上且第二端形成在螺纹衬套28上。螺纹插入件25与螺纹衬套28齐平，并在其中心区域具有工具容纳点例如具有方形横截面的开口，以容纳相应布置的插入件例如扩展件29，如图10和11所示且将在下面描述。耦合元件22被放置在基体12的自由端23上，使得心轴15与螺纹插入件25拧在一起，以便心轴15能够通过螺纹插入件25向两个方向扭转，从而将夹爪19从图5所示的第一位置移动到第二位置，其中夹爪19从基体12的表面突出。在这种连接中，螺纹管24与止动环17的外表面齐平。扩展件29的具有方形截面的凸起31可以以形状配合的方式插入到耦合元件22的相对前面端的容纳部30中。扩展件29包括外管32和可旋转地布置在外管32中的杆33，扩展件29还包括在其两端相应形成的连接元件，即一端为凸起31，另一端为相应的容纳部30。在凸起31区域的末端，外管32具有设置在外管上的调节环34和套筒螺母35，而在另一端，外管32具有带肩的衬套36。在衬套36中设置有容纳部30，另一扩展件29的突出部31或工具例如棘轮可插入所述容纳部30中。为此，杆33相对于外管32以可旋转的方式安装。由于工具7的长度非常长例如使用多个扩展件29，图7-9所示的定心装置37可以固定到工具上。定心装置37包括中心管38，中心管38用于容纳扩展件29且包括等距离间隔的导向件39。管38包括凸缘40，此外，管38还包括相对于凸缘40可轴向移动的导向件41，该导向件41又由螺纹衬套43支撑，其中导向件41和螺纹衬套43包围管38并都可相对于管38的纵轴方向进行移动。在凸缘40和导向件41的朝向彼此的凸缘表面的区域中，杠杆臂44可枢转地设置，滚动体45以可旋转的方式安装在所述杠杆臂44的自由端。这些可以是胶轮式的轮辋。两个杠杆臂44彼此通过轴46相互连接，其中轴46与凸缘40和导向件41结合使杠杆臂44能够进行剪刀式运动。通过调节所述螺纹衬套43，在与所述管道38间隔预定距离的位置对所述滚动体45进行调整，其中，选定了一个位置，在该位置处，所述滚动体45在所述管道1的内壁表面进行滚动，从而在所述管道1的中心区域引导所述定心装置37。因此，管道1的内侧表面的区域的任何不平整都可以通过弹性垫圈42进行补偿。通过上述工具7，可以以材料有保护的方式从管道1中拆卸过滤元件2。为此，将具有位于图5所示第一位置的夹爪19的基体12插入过滤元件2的居中开口4，直至止动环17抵靠在待拆卸的过滤元件2的前面。通过耦合元件22和与之连接的扩展件29，基体12的子部件13、14和主体16因此彼此缠绕，以便使夹爪19被推出基体12的表面，并抵靠在过滤元件2的居中开口4的内侧表面上。随后，可以沿管道1的轴向方向将过滤元件2从管道1中拉出，其中插件6被从相邻的过滤元件2中拔出。工具7在管道1中沿待拆卸的过滤元件2的方向的移动以及过滤元件2从管道1中的拉出都是由定心装置37支撑，所述定心装置37设置在扩展件29的外管32上，并通过滚动体45在管道1的内侧表面上滚动。除了以上所述的工具7的实施例外，还可能有其他的变型。因此，并不强制要求夹持元件18的夹爪19通过心轴移动，并且不强制要求子部件13、14和主体16的关联的相对移动是沿着心轴15的方向并朝向彼此。可以想象到的一个实施例是，夹持元件18的夹爪19也可以是液压式或气动式调节。这里，例如，在基体12中可以提供气动或液压驱动的线性马达代替心轴15，夹爪19通过对线性马达施加压力而推出。在本实施例和具有前述心轴15的实施例中，都可通过未详细示出的弹性件实现复位，例如橡胶环，该橡胶环设置在夹爪19的环形槽47中，其中在根据图5和图6所示的示例性实施方式中，每个夹爪19包括三个平行的环形槽，所述环形槽用于容纳未详细示出的橡胶环。当夹爪19从图5所示的第一位置移动到未详细示出的第二位置夹爪19摩擦地抵靠在过滤元件2的居中开口4的内壁表面上的位置时，这些橡胶环处于张紧状态，以便随着心轴的后移，使得夹爪19返回到图5所示的第一位置，夹爪19的复位由橡胶环支撑。附图标识1管道25螺纹插入件2过滤元件26螺纹孔3环形件27螺纹管4居中开口28螺纹衬套5腹板29扩展件6插件30容纳部7工具31凸起8过滤体32外管9前面33腹板10密封件34调节环11内侧表面35套筒螺母12基体36衬套13子部件37定心装置14子部件38管15心轴39导向件16主体40凸缘17止动环41导向件18夹持元件42弹性垫圈19夹爪43螺纹衬套20斜面44杠杆臂21斜面45滚动体22耦合元件46轴23端部47环形槽24螺纹管

权利要求：1.用于从管道拆卸过滤元件的方法，所述过滤元件具有基本居中的开口和与所述管道的内轮廓基本匹配的外轮廓，其中：位于第一位置的工具插入到所述过滤元件的沿所述过滤元件的纵轴方向延伸的所述基本居中的开口中；所述工具随后在其外周面的至少一个子部件处移动到第二位置，并沿基本垂直于过滤元件的纵轴方向形成扩大的延伸量，且所述工具与所述过滤元件的基本居中的开口内侧表面通过力配合和或形状配合地连接；所述过滤元件被所述工具在纵轴方向上推动，直到所述过滤元件从管道伸出并被从管道中移出；其中，所述工具的延伸量的扩大沿基本垂直于过滤元件的纵轴方向并抵抗所述工具的弹性件的弹力进行，以便所述过滤元件从所述管道拆卸后，所述工具从所述第二位置移动到所述第一位置。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工具通过至少两个夹持元件与所述过滤元件的内侧表面连接，其中夹持元件被机械地、液压地和或气动地从第一位置移动到第二位置，以扩大所述工具在垂直于过滤元件的纵轴方向的方向上的延伸量。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述夹持元件的第一端可枢转地铰接到所述工具的基体上，且所述夹持元件的第二端远离所述基体移动。4.用于从管道拆卸过滤元件的工具，其中过滤元件包括特定的居中开口和与所述管道内轮廓基本匹配的外轮廓，特别用于执行根据权利要求1至3中任一项所述的方法，所述工具包括：基体；至少一个夹持元件，所述夹持元件设置在基体内并可相对于基体移动，并可在第一位置和第二位置之间调节，其中所述夹持元件至少在所述第二位置扩大基体在垂直于基体的纵轴线上的延伸量，直到所述夹持元件力配合或形状配合地连接到所述过滤元件的内侧表面；以及用于将所述夹持元件调节到所述第二位置的控制装置；其特征在于，所述工具还包括弹性件，所述基体的延伸量的扩大可抵抗所述弹性件的弹力进行，使得从所述管道拆卸所述过滤元件后，所述弹性件将所述基体从所述第二位置移动至所述第一位置。5.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述基体包括心轴和至少两个可在心轴的轴向上相对于彼此移动且作为控制装置的推力元件，至少一个所述夹持元件设置在所述推力元件之间，所述推力元件朝向彼此移动以使所述夹持元件被沿径向推出所述基体。6.根据权利要求4或5所述的工具，其特征在于，所述夹持元件包括两个在所述基体上彼此径向相对设置的夹爪，或者包括在所述基体上彼此规则地间隔布置的三个或四个夹爪。7.根据权利要求4至6中任一项所述的工具，其特征在于，两个或多个所述夹持元件在所述基体的轴向方向上呈直线布置，并由所述控制装置协同地和单向地调节。8.根据权利要求4至7中任一项所述的工具，其特征在于，所述夹持元件通过弹性保持件固定在所述基体上。9.根据权利要求5至8中任一项所述的工具，其特征在于，所述控制装置可与扩展件连接，所述扩展件可与所述心轴连接。10.根据权利要求4至9中任一项所述的工具，其特征在于，所述基体包括止动环，所述止动环设置在所述基体的端部并且形成突出超过所述基体的外轮廓的外轮廓。11.根据权利要求4至10中任一项所述的工具，其特征在于，所述基体的自由端形成为锥形。12.根据权利要求4至11中任一项所述的工具，其特征在于，包括可连接到所述基体或所述扩展件的定心元件。13.根据权利要求4至12中任一项所述的工具，其特征在于，所述夹持元件可液压地或气动地移动。

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