申请/专利权人：湖南长重机器股份有限公司

申请日：2020-08-08

公开（公告）日：2021-11-19

公开（公告）号：CN111690880B

主分类号：C22C38/02(20060101)

分类号：C22C38/02(20060101);C22C38/04(20060101);C22C38/06(20060101);C22C38/12(20060101);C22C38/14(20060101);C22C33/04(20060101);C21D9/00(20060101);C21D1/26(20060101);C21D1/18(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.11.19#授权;2020.10.20#实质审查的生效;2020.09.22#公开

摘要：本发明公开了一种斗轮机料斗耐冲击衬板，其特征在于，按照重量百分比计的组成成分为：C0.4‑0.8%、Si0.3‑0.6%、Mn0.8‑1.2%、Re0.3‑0.5%、Ta0.03‑0.06%、Zr0.2‑0.4%、Sr0.2‑0.4%、Ga0.1‑0.3%、Se0.01‑0.02%、Bi0.01‑0.02%、稀土元素0.01‑0.03%、硼化铝0.02‑0.04%、S≤0.02%、P≤0.03%、余量为铁。本发明公开的斗轮机料斗耐冲击衬板耐冲击性能好，耐磨性佳，硬度和强韧性优异，使用寿命长。

主权项：1.一种斗轮机料斗耐冲击衬板，其特征在于，按照重量百分比计的组成成分为：C0.4-0.8%、Si0.3-0.6%、Mn0.8-1.2%、Re0.3-0.5%、Ta0.03-0.06%、Zr0.2-0.4%、Sr0.2-0.4%、Ga0.1-0.3%、Se0.01-0.02%、Bi0.01-0.02%、稀土元素0.01-0.03%、硼化铝0.02-0.04%、S≤0.02%、P≤0.03%、余量为铁；所述稀土元素为Ce、Gd、La中的至少两种；所述斗轮机料斗耐冲击衬板的制备方法，包括如下步骤：按配比将组成成分加入到中频感应炉熔炼，然后静置15-25分钟，得到熔炼液，再将熔炼液浇注成铸件；后依次经过退火、淬火、回火处理，出炉空冷，得到斗轮机料斗耐冲击衬板；所述退火温度为1010-1060℃，保温3-5小时，随炉冷却到540-600℃出炉空冷；所述淬火温度为950-1000℃，保温3-4小时，油冷，油温不超过110℃；所述回火温度230-290℃，保温2-3小时，出炉空冷。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 湖南长重机器股份有限公司 一种斗轮机料斗耐冲击衬板

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