申请/专利权人：新沂市久元矿业有限公司

申请日：2019-04-12

公开（公告）日：2021-11-19

公开（公告）号：CN112239689B

主分类号：C10L9/00(20060101)

分类号：C10L9/00(20060101);C10L9/02(20060101);B02C23/08(20060101);B03C1/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.11.19#授权;2021.02.05#实质审查的生效;2021.01.19#公开

摘要：本发明涉及一种工程机械，更具体的说是一种煤脱硫装置，可以通过粉碎装置可对原煤进行破碎，方便对原煤进行脱硫过程；磁力脱硫装置可对原煤碎渣中的硫化铁进行磁性吸附；对原煤进行脱硫处理；通过湿法脱硫装置中的氯化钙溶液可对原煤进行第二次脱硫，并且通过湿法脱硫装置中的循环电机使得氯化钙溶液循环流动，实现对原煤的完全接触，提高脱氯效率；通过风干装置可对湿法脱硫过后的原煤进行风干，包括粉碎装置、磁力脱硫装置、湿法脱硫装置、风干装置和底端支架，内端推簧一和内端推簧二均与处于压缩状态，通过内端推簧一弹力的作用，使得破碎凸台一远离内端推杆二。

主权项：1.一种煤脱硫装置，包括粉碎装置1、磁力脱硫装置2、湿法脱硫装置3、风干装置4和底端支架5，其特征在于：所述粉碎装置1包括粉碎外框1-1、粉碎轮1-2、粉碎轮本体1-3、粉碎推杆一1-4、两个内端推杆一1-5、两个内端弹簧1-6、两个内端推子1-7、破碎凸台一1-8、多个破碎推子1-9、内端推簧一1-10、内端推簧二1-11、内端推杆二1-12、内端推簧三1-13、内端滑腔一1-14、内端滑腔二1-15、出料口1-16、带轮一1-17、传动皮带一1-18、带轮二1-19、内转子一1-20、内端推杆三1-21、内端滑杆一1-22、内端推簧四1-23、下端滑杆一1-24、下端推簧一1-25、中端滑杆一1-26、中端滑块一1-27、中端转子一1-28、传动皮带二1-29、粉碎电机1-30、右端滑杆一1-31、右端滑块一1-32、右端带轮一1-33、右端带轮二1-34和右端滑块二1-35，粉碎推杆一1-4与粉碎轮本体1-3滑动连接，两个内端推杆一1-5分别铰接连接在粉碎轮本体1-3之间，两个内端弹簧1-6设置在两个内端推杆一1-5的内端，两个内端推子1-7分别滑动连接在两个内端推杆一1-5的内端，两个内端推子1-7均铰接连接在粉碎推杆一1-4上，多个破碎推子1-9设置在破碎凸台一1-8上，内端滑腔二1-15设置在破碎凸台一1-8的内端，内端推簧一1-10设置在内端滑腔二1-15的内端，内端推杆二1-12与内端滑腔二1-15滑动连接，内端推杆二1-12设置在内端推簧一1-10和内端推簧二1-11之间，破碎凸台一1-8与内端滑腔一1-14滑动连接，内端滑腔一1-14设置在粉碎轮本体1-3上，内端推簧三1-13设置在内端滑腔一1-14内，内端推杆二1-12与粉碎轮本体1-3固定连接，出料口1-16设置在粉碎外框1-1的侧壁上并且粉碎外框1-1与出料口1-16连通，内端滑杆一1-22设置有两个，内转子一1-20设置有两个，内端推杆三1-21与内端滑杆一1-22固定连接，内端推簧四1-23与内端滑杆一1-22滑动连接，内转子一1-20与内端推杆三1-21滑动连接，带轮一1-17和带轮二1-19分别与两个内转子一1-20转动连接，下端滑杆一1-24与粉碎外框1-1固定连接，下端推簧一1-25与下端滑杆一1-24套接连接，内端滑杆一1-22与下端滑杆一1-24滑动连接，下端推簧一1-25设置在两个内端滑杆一1-22之间，中端滑杆一1-26与粉碎外框1-1固定连接，中端滑块一1-27与中端滑杆一1-26滑动连接，中端滑块一1-27与中端转子一1-28转动连接，传动皮带一1-18连接在带轮一1-17、带轮二1-19和中端转子一1-28之间，粉碎电机1-30与粉碎外框1-1固定连接，粉碎电机1-30的输出轴上固定连接有带轮，右端滑杆一1-31与粉碎外框1-1固定连接，右端滑块一1-32和右端滑块二1-35均与右端滑杆一1-31滑动连接，右端带轮一1-33与右端滑块一1-32转动连接，右端滑块二1-35与右端带轮二1-34转动连接，传动皮带二1-29连接在粉碎电机1-30、右端带轮一1-33、右端带轮二1-34和中端转子一1-28之间；所述磁力脱硫装置2包括磁棒组合体2-1、传动皮带三2-2、下侧底架2-3、端板2-4、多个磁力棒2-5、磁棒套管2-6、弧形槽一2-7、弧形槽二2-8、弧形槽三2-9、内端固定槽2-11、转动端子2-12、铰接凸台一2-13、铰接凸台二2-14、铰接凸台三2-15、筛动板2-16、筛孔2-17、铰接柱一2-18、铰接柱二2-19、转动带轮A2-20、传动锥齿一2-21、输入电机2-22、输入锥齿2-23、底板2-24、左端杆2-25、左端铰接板2-26、左端滑槽2-27、转动铰接架2-28、右端铰接架2-29、右端固定杆2-30、右端杆2-31、两个内端镂空腔2-32、弧形固定杆2-33、滑动杆2-34、滑动套簧一2-35、滑动套簧二2-36、铰接端子2-37和中端传动锥齿A2-38，磁棒组合体2-1与传动皮带三2-2间隙配合连接，下侧底架2-3与传动皮带三2-2间隙配合连接，弧形槽一2-7、弧形槽二2-8和弧形槽三2-9均设置在端板2-4上，内端固定槽2-11和转动端子2-12均设置在磁棒套管2-6上，铰接凸台一2-13、铰接凸台二2-14和铰接凸台三2-15均固定连接在转动端子2-12上，磁棒套管2-6和端板2-4均设置有两个，铰接凸台一2-13、铰接凸台二2-14和铰接凸台三2-15分别间隙配合连接在弧形槽一2-7、弧形槽二2-8和弧形槽三2-9内，两个磁棒套管2-6分别固定连接在多个磁力棒2-5的两端，多个磁力棒2-5的两端均设置在内端固定槽2-11内，筛孔2-17设置有多个，多个筛孔2-17均设置在筛动板2-16上，铰接柱一2-18和铰接柱二2-19分别铰接连接在筛动板2-16下端面的左右两侧，转动带轮A2-20与传动锥齿一2-21固定连接，输入电机2-22与输入锥齿2-23固定连接，左端杆2-25和右端杆2-31均与底板2-24固定连接，两个内端镂空腔2-32分别设置在左端杆2-25和右端杆2-31上，左端铰接板2-26、转动铰接架2-28、右端铰接架2-29和右端固定杆2-30均与底板2-24固定连接，左端滑槽2-27设置在左端铰接板2-26上，传动锥齿一2-21与转动铰接架2-28转动连接，输入电机2-22与底板2-24固定连接，滑动杆2-34的两端分别滑动连接在两个内端镂空腔2-32内，弧形固定杆2-33与右端铰接架2-29固定连接，滑动套簧一2-35和滑动套簧二2-36均设置在内端镂空腔2-32内，滑动套簧一2-35和滑动套簧二2-36分别设置在滑动杆2-34的上下两端，铰接端子2-37与滑动杆2-34固定连接，中端传动锥齿A2-38与铰接端子2-37转动连接，传动皮带三2-2连接在磁棒套管2-6和转动带轮A2-20之间；所述湿法脱硫装置3包括运输带一3-1、运输带二3-2、运输带三3-3、运输带四3-4、运输带五3-5、传动带B3-6、两个带轮五3-7、主体支架3-8、循环管一3-9、带轮六3-10、带轮三3-11、两个带轮四3-12、底端电机3-13、循环管二3-14、内腔3-15、铰接架一3-16、铰接架二3-17、铰接架三3-18、铰接架四3-19、下侧主架3-20、循环管三3-21、循环管四3-22、循环电机3-23、循环叶片3-24、内滑杆3-25、内滑杆连通管3-26、连通管一3-27、闭合铰接杆3-28、下侧闭合杆3-29、推板3-30和推板推簧3-31，铰接架一3-16、铰接架二3-17、铰接架三3-18和铰接架四3-19均与主体支架3-8固定连接，内腔3-15设置在主体支架3-8内端，两个带轮五3-7与铰接架一3-16转动连接，带轮六3-10与铰接架二3-17转动连接，带轮三3-11与铰接架三3-18转动连接，两个带轮四3-12与铰接架四3-19转动连接，运输带一3-1连接在两个带轮五3-7之间，运输带二3-2连接在带轮五3-7和带轮六3-10之间，运输带四3-4连接在带轮三3-11和带轮四3-12之间，运输带五3-5连接在两个带轮四3-12之间，循环管一3-9和循环管二3-14均设置在主体支架3-8上，并且循环管一3-9和循环管二3-14均与内腔3-15连通，底端电机3-13与主体支架3-8固定连接，运输带三3-3连接在带轮六3-10、带轮三3-11和底端电机3-13的输出轴上，主体支架3-8与下侧主架3-20固定连接，下侧主架3-20和循环管四3-22均设置在下侧主架3-20内端，循环电机3-23与下侧主架3-20固定连接，循环叶片3-24与循环电机3-23固定连接，循环叶片3-24设置在循环管四3-22内，循环管三3-21与循环管一3-9连通，循环管二3-14与循环管四3-22连通，内滑杆3-25与下侧主架3-20固定连接，内滑杆连通管3-26设置在内滑杆3-25上，内滑杆3-25连通循环管三3-21和循环管四3-22，推板3-30与下侧主架3-20滑动连接，推板3-30与闭合铰接杆3-28滑动铰接，闭合铰接杆3-28与下侧主架3-20转动连接，闭合铰接杆3-28与下侧闭合杆3-29铰接连接，下侧闭合杆3-29与下侧主架3-20转动连接，推板推簧3-31设置在推板3-30的下端，连通管一3-27设置在下侧主架3-20的内端，连通管一3-27连通循环管三3-21和循环管四3-22；所述风干装置4包括连接板4-1、漏水孔4-2、风干电机4-3、风干扇叶4-4、收集推板4-5、中端杆4-6、侧壁端杆4-7、侧壁滑子一4-8、侧壁滑子二4-9、侧壁闭合杆4-10、侧壁推簧一4-11、侧壁推簧二4-12、侧壁铰接杆一4-13、侧壁连接杆4-14和推簧4-15，漏水孔4-2设置在连接板4-1上，连接板4-1与风干电机4-3固定连接，风干电机4-3与风干扇叶4-4固定连接，收集推板4-5与中端杆4-6滑动连接，中端杆4-6与连接板4-1固定连接，推簧4-15与中端杆4-6套接连接，推簧4-15设置在收集推板4-5的下端，侧壁端杆4-7设置在连接板4-1的侧壁上，侧壁滑子一4-8和侧壁滑子二4-9均与侧壁端杆4-7滑动连接，侧壁闭合杆4-10与连接板4-1的侧壁铰接连接，侧壁铰接杆一4-13与侧壁滑子二4-9铰接连接，侧壁铰接杆一4-13与侧壁闭合杆4-10铰接连接，侧壁铰接杆一4-13与连接板4-1转动连接，侧壁推簧一4-11和侧壁推簧二4-12均套接在侧壁端杆4-7上；所述底端支架5包括底端推杆5-1、底端支架主体5-2和底端支架推簧5-3，底端推杆5-1与底端支架主体5-2滑动连接，底端支架推簧5-3设置在底端推杆5-1与底端支架主体5-2之间，粉碎外框1-1与底端支架主体5-2固定连接，底板2-24与底端推杆5-1固定连接，下侧主架3-20与底端支架主体5-2固定连接，连接板4-1与底端支架主体5-2固定连接；所述铰接柱一2-18的长度大于铰接柱二2-19的长度；将原煤从所述粉碎外框1-1的上端投入粉碎外框1-1中，启动粉碎电机1-30，粉碎电机1-30转动带动着传动皮带二1-29转动，传动皮带二1-29转动带动着中端转子一1-28转动，中端转子一1-28转动带动着传动皮带一1-18转动，传动皮带一1-18转动通过传动皮带一1-18与带轮一1-17和带轮二1-19的过盈配合连接，驱动着带轮一1-17和带轮二1-19同时转动，通过带轮一1-17和带轮二1-19与粉碎轮本体1-3之间的固定连接，带动着粉碎轮本体1-3转动，通过滑动连接粉碎轮本体1-3上的粉碎推杆一1-4向粉碎外框1-1的内端拨动原煤，同时通过破碎凸台一1-8和破碎推子1-9对原煤的挤压，完成对原煤的破碎工作。

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