申请/专利权人：无锡双象超纤材料股份有限公司

申请日：2022-03-15

公开（公告）日：2022-06-21

公开（公告）号：CN114645467A

主分类号：D06N3/14

分类号：D06N3/14;D06N3/00;D06C7/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2022.07.08#实质审查的生效;2022.06.21#公开

摘要：本发明提供一种超纤餐具双面革的制备方法，首先对贝斯磨皮、收缩定型，然后进行第一遍干法贴面步骤，采用弱溶剂高固含量的聚氨酯树脂离型纸转移贴面，再在定型机内低速完全熟化固化，再对另一面进行第二遍干法离型纸转移贴面，即制成超纤餐具双面革。本发明采用高密度悬垂感贝斯经干法离型纸转移贴面、熟化固化成型和易去污处理，并且严格控制烘干温度，使制备得到的超纤餐具双面革表面平整，纹路清晰；采用高固含量的聚氨酯树脂，可提高成品的密度，不会出现翘边卷边的现象，悬垂效果优异，且成品的环保要求满足国标、欧标等国际标准。

主权项：1.一种超纤餐具双面革的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）磨皮：选取贝斯，采用双磨头立式磨皮机正反两面磨光板；前磨头砂纸型号80-150目，转速1000-1500rmin，去削量5-10s，后磨头砂纸型号180-400目，转速1200-1800rmin，去削量1-2s，整机车速5-10mmin；（2）收缩定型：将步骤（1）磨皮后的贝斯经过网带式定型机收缩，控制贝斯纵、横向收缩率≦0.5%，定型收缩温度80-130℃,车速3-6mmin；（3）第一遍干法贴合：将步骤（2）得到的贝斯检验合格后，到干法线进行贴合，将面层和中层的树脂混合浆料涂刮在离型纸上烘干，再涂刮一层粘结层，将粘结层烘半干再与贝斯贴合后烘干，获得单面革；所述面层采用聚碳型聚氨酯树脂；面层涂布量为10-15s，烘干温度为80-120℃；所述中层采用聚醚型聚氨酯树脂，固含量为50-60%；中层涂布量为20-35s，烘干温度为80-130℃；所述粘结层采用聚醚型聚氨酯树脂，固含量为40-60%；粘结层涂布量为20-30s，烘干温度为100-145℃；（4）熟化固化：将步骤（3）第一遍干法贴合后的单面革再经过网带式定型机熟化固化，定型收缩温度80-130℃,车速2-5mmin；（5）第二遍干法贴合：将步骤（4）得到的单面革，到干法线进行反面第二遍贴合，将面层和中层的树脂混合浆料涂刮在离型纸上烘干，再涂刮一层粘结层，将粘结层烘半干再与贝斯贴合后烘干，获得超纤双满革；所述面层采用聚碳型聚氨酯树脂；面层涂布量为10-15s，烘干温度为80-120℃；所述中层采用聚醚型聚氨酯树脂，固含量为50-60%；中层涂布量为15-25s，烘干温度为80-130℃；所述粘结层采用聚醚型聚氨酯树脂，固含量为40-60%；粘结层涂布量为15-25s，烘干温度为100-145℃；（6）三版易去污处理：将步骤（5）得到的超纤双面革置于三版处理机上正反两面进行易去污处理，获得成品超纤餐具双面革；其中，第一版处理轮目数为100-240目，涂布量为15-35克米，黏度为1000-3000CPS；第二版处理轮目数为150-240目，涂布量为10-25克米，黏度为1000-3000CPS。

全文数据：

权利要求：

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