申请/专利权人：伟明环保科技有限公司

申请日：2019-04-10

公开（公告）日：2022-09-20

公开（公告）号：CN110153137B

主分类号：B09B1/00

分类号：B09B1/00;B09B3/27;B09B101/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.09.20#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰填料，其包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料50‑60％；增强料20‑30％；水泥5‑10％；水10‑15％。本发明还提供了一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法。本发明相较于现有技术可以更好地实现生活垃圾焚烧飞灰处理的无害化、减量化、资源化，有效控制飞灰处理成本，在满足环保要求的同时整治废弃矿山，控制矿山的安全隐患。

主权项：1.一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其特征在于，包括以下步骤：1采用封堵料对矿山采空区1内进行封堵处理；具体为：将底板6和隔墙10用封堵料进行封堵和隔离，其间还设置了采空区矿柱5，形成密闭空间，其内壁上还设置有防水混凝土隔层9；2将垃圾焚烧飞灰填料8通过充填母管2和软胶管7以泵力输送方式输送至矿山采空区1内进行充填作业；具体为：垃圾焚烧飞灰填料8在矿山采空区1内进行多层充填，每次充填的高度为0.5米，每次充填等待4天进行养护后再进行下一次充填，每次的充填需要达到25Nmm2的抗压强度；3充填后，采用封堵料对填料的表面进行封堵处理；具体是采用封堵料形成顶板4；所述垃圾焚烧飞灰填料8由以下成分组成：垃圾焚烧飞灰料54％；增强料27％；水泥8％；水11％；其中的增强料为砂石；所述封堵料由67％的混凝土和33％的水玻璃所组成。

全文数据：一种垃圾焚烧飞灰填料及填埋方法技术领域本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰的固化稳定化技术，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰填料及填埋方法。背景技术目前，采用焚烧法处理城市生活垃圾已在我国得到了广泛应用。随着各级政府对环保的日益重视，垃圾焚烧后的污染物排放要求已日趋严格。各个生活垃圾焚烧厂将垃圾焚烧处理后产生了大量飞灰，而飞灰作为一种危险废弃物需进一步处理。当前主流飞灰处理技术主要有固化稳定化、等离子熔融两种。由于很多项目配套填埋场库容已满或无配套填埋场，导致填埋场资源非常紧缺，而且填埋处理也大量浪费了宝贵的土地资源；而飞灰等离子熔融处理工艺，因处理价格较高导致焚烧厂无法接受从而难以推广。因此，如何安全、可靠、高效、环保地处理生活垃圾焚烧飞灰，已然是困扰目前生活垃圾焚烧的最后一个难关。采空区事故隐患治理存在突出问题：采空区为诱发重特大事故的重要因素，易引发透水、坍塌、冒顶片帮等多种形式的灾害，往往造成大量的人员伤亡和财产损失；当前废弃矿山整治主要为尾矿充填方式，矿山需外购部分矿石，成本较高。发明内容鉴于此，本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰填料及填埋方法，可以更好地实现生活垃圾焚烧飞灰处理的无害化、减量化、资源化，有效控制飞灰处理成本，在满足环保要求的同时整治废弃矿山，控制矿山的安全隐患。为此，一方面，本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰填料，其包括以下重量百分比的材料：进一步地，上述一种垃圾焚烧飞灰填料包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料50-55％；增强料25-30％；水泥6-9％；水11-14％。进一步地，上述一种垃圾焚烧飞灰填料包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料51-54％；增强料26-29％；水泥7-9％；水11-13％。进一步地，上述一种垃圾焚烧飞灰填料包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料54％；增强料27％；水泥8％；水11％。进一步地，上述增强料为矿山尾渣、砂石或者骨料。另一方面，本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其包括以下步骤：1采用封堵料对矿山采空区内进行封堵处理；2将如上所述的一种垃圾焚烧飞灰填料输送至矿山采空区内进行充填作业：3充填后，采用封堵料对填料的表面进行封堵处理。进一步地，上述封堵料包括以下重量百分比的材料：混凝土60-70％；水玻璃30-40％。进一步地，上述步骤2中，垃圾焚烧飞灰填料以泵力输送方式输送至矿山采空区内进行充填作业。进一步地，上述步骤3中，垃圾焚烧飞灰填料在矿山采空区内进行多层充填，每次充填的高度为0.5-0.8米。进一步地，每次充填等待2-4天进行养护后再进行下一次充填，每次的充填需要达到至少25Nmm2的抗压强度。本发明所提供的一种垃圾焚烧飞灰填料及填埋方法，通过所改进的填料及填埋方法，可以解决对生活垃圾焚烧厂飞灰处理的难题，又可以在复杂条件下充分的回采矿产资源，而且能够减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏；同时，还可以产生一定的社会效益；因此，本发明相较于现有技术具有以下优点：1、解决了生活垃圾焚烧厂尾端飞灰处理的难题，使得飞灰得到资源化利用；2、在治理废弃矿山采空区的安全隐患的同时，治理成本大大下降，还可产生一定的经济效益，又可以在复杂条件下充分地回采矿产资源，而且能够减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏；3、有效地利用废弃矿山的采空区空间，提高填埋场的可利用率，充分利用土地资源，提高土地利用率；4、在满足国家相关法规的前提下，方案技术可靠、经济合理、对可能产生的污染源渗出液、噪声等进行全面控制，达到国家相关标准。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本发明实施例提供的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法的实施流程图；图2为本发明实施例提供的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法所形成的充填工作面的结构剖视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：本发明实施例一提供的一种垃圾焚烧飞灰填料，总重量以1000kg计，其由以下成分组成：垃圾焚烧飞灰料54％；增强料27％；水泥8％；水11％；其中的增强料为砂石。结合图1至图2，图中示出了本发明实施例一提供的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其包括以下步骤：1采用封堵料对矿山采空区1内进行封堵处理；具体为：将底板6和隔墙10用封堵料进行封堵和隔离，其间还设置了采空区矿柱5，形成密闭空间，其内壁上还设置有防水混凝土隔层9；2将如上所述的垃圾焚烧飞灰填料8通过充填母管2和软胶管7以泵力输送方式输送至矿山采空区1内进行充填作业；具体为：垃圾焚烧飞灰填料在矿山采空区1内进行多层充填，每次充填的高度为0.5米，每次充填等待4天进行养护后再进行下一次充填，每次的充填需要达到25Nmm2的抗压强度；3充填后，采用封堵料对填料的表面进行封堵处理，具体是采用封堵料形成顶板4。其中，上述的封堵料具体由67％的混凝土和33％的水玻璃所组成。实施例二：本发明实施例二提供的一种垃圾焚烧飞灰填料，总重量以1000kg计，其由以下成分组成：垃圾焚烧飞灰料51％；增强料29％；水泥7％；水13％；其中的增强料为矿山尾渣。结合图1至图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其包括以下步骤：1采用封堵料对矿山采空区1内进行封堵处理；具体为：将底板6和隔墙10用封堵料进行封堵和隔离，其间还设置了采空区矿柱5，形成密闭空间，其内壁上还设置有防水混凝土隔层9；2将如上所述的垃圾焚烧飞灰填料8通过充填母管2和软胶管7以泵力输送方式输送至矿山采空区1内进行充填作业；具体为：垃圾焚烧飞灰填料在矿山采空区1内进行多层充填，每次充填的高度为0.8米，每次充填等待2天进行养护后再进行下一次充填，每次的充填需要达到26Nmm2的抗压强度；3充填后，采用封堵料对填料的表面进行封堵处理，具体是采用封堵料形成顶板4。其中，上述的封堵料具体由63％的混凝土和37％的水玻璃所组成。实施例三：本发明实施例三提供的一种垃圾焚烧飞灰填料，总重量以1000kg计，其由以下成分组成：垃圾焚烧飞灰料50％；增强料30％；水泥5％；水15％；其中的增强料为矿山尾渣。结合图1至图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其包括以下步骤：1采用封堵料对矿山采空区1内进行封堵处理；具体为：将底板6和隔墙10用封堵料进行封堵和隔离，其间还设置了采空区矿柱5，形成密闭空间，其内壁上还设置有防水混凝土隔层9；2将如上所述的垃圾焚烧飞灰填料8通过充填母管2和软胶管7以泵力输送方式输送至矿山采空区1内进行充填作业；具体为：垃圾焚烧飞灰填料在矿山采空区1内进行多层充填，每次充填的高度为0.6米，每次充填等待3天进行养护后再进行下一次充填，每次的充填需要达到25Nmm2的抗压强度；3充填后，采用封堵料对填料的表面进行封堵处理，具体是采用封堵料形成顶板4。其中，上述的封堵料具体由60％的混凝土和40％的水玻璃所组成。实施例四：结合图1所示，其在上述的实施例的基础进一步地作出了以下改进：在矿井在最深部建造应急水池3，其设置于矿山采空区1内，并用水泵回抽至指定地点用作充填料用水。实施例一至三的填料经抗压强度测试后相较于现有的填料在抗压强度上得到了提升，更加适合作为矿山采空区的填料，满足抗压强度要求和可通行性。实施例抗压强度实施例125Nmm2实施例226Nmm2实施例325Nmm2对比例现在使用的普通填料18-21Nmm2因而，本实施例所提供的一种垃圾焚烧飞灰填料及填埋方法，通过所改进的填料及填埋方法，可以解决对生活垃圾焚烧厂飞灰处理的难题，又可以在复杂条件下充分的回采矿产资源，而且能够减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏；同时，还可以产生一定的社会效益；因此，本实施例相较于现有技术具有以下优点：1、解决了生活垃圾焚烧厂尾端飞灰处理的难题，使得飞灰得到资源化利用：2、在治理废弃矿山采空区的安全隐患的同时，治理成本大大下降，还可产生一定的经济效益，又可以在复杂条件下充分地回采矿产资源，而且能够减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏；3、有效地利用废弃矿山的采空区空间，提高填埋场的可利用率，充分利用土地资源，提高土地利用率；4、在满足国家相关法规的前提下，方案技术可靠、经济合理、对可能产生的污染源渗出液、噪声等进行全面控制，达到国家相关标准。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

权利要求：1.一种垃圾焚烧飞灰填料，其特征在于，包括以下重量百分比的材料：2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰填料，其特征在于，包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料50-55％；增强料25-30％；水泥6-9％；水11-14％。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰填料，其特征在于，包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料51-54％；增强料26-29％；水泥7-9％；水11-13％。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰填料，其特征在于，包括以下重量百分比的材料：垃圾焚烧飞灰料54％；增强料27％；水泥8％；水11％。5.根据权利要求1-4任一所述的一种垃圾焚烧飞灰填料，其特征在于，所述增强料为矿山尾渣、砂石或者骨料。6.一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其特征在于，包括以下步骤：1采用所述封堵料对所述矿山采空区1内进行封堵处理；2将权利要求1-5任一所述的一种垃圾焚烧飞灰填料输送至矿山采空区1内进行充填作业；3充填后，采用封堵料对填料的表面进行封堵处理。7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其特征在于，所述封堵料包括以下重量百分比的材料：混凝土60-70％；水玻璃30-40％。8.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其特征在于，所述步骤2中，所述垃圾焚烧飞灰填料以泵力输送方式输送至所述矿山采空区1内进行充填作业。9.根据权利要求6或8所述的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其特征在于，所述步骤3中，所述垃圾焚烧飞灰填料在所述矿山采空区1内进行多层充填，每次充填的高度为0.5-0.8米。10.根据权利要求9所述的一种垃圾焚烧飞灰填料的填埋方法，其特征在于，每次充填等待2-4天进行养护后再进行下一次充填，每次的充填需要达到至少25Nmm2的抗压强度。

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