申请/专利权人：株式会社富士

申请日：2017-02-14

公开（公告）日：2022-09-20

公开（公告）号：CN110268346B

主分类号：G05B19/418

分类号：G05B19/418;H05K13/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.09.20#授权;2020.01.21#实质审查的生效;2019.09.20#公开

摘要：基板生产机元件安装机具备：基板种类设定部，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部，确认所设定的下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产下一个及以后基板种类的基板的生产条件；及生产许可部，在下一个及以后基板种类正确且满足生产条件的情况下允许生产下一个及以后基板种类的基板。

主权项：1.一种基板生产机，其特征在于，具备：基板种类设定部，从其所保持的多个生产作业数据中，按照手动选择操作或自动选择功能，基于所述多个生产作业数据的数据名称及所述多个生产作业数据所附的更新履历信息来选择与在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类对应的生产作业数据，由此设定所述下一个及以后基板种类，其中，所述多个生产作业数据是在生产所述下一个及以后基板种类的基板时使用的多个生产作业数据，且根据基板种类而不同；基板种类确认部，在所述下一个及以后基板种类的基板的生产开始之前，基于所述多个生产作业数据的数据名称及所述多个生产作业数据所附的更新履历信息，来确认所设定的所述下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产所述下一个及以后基板种类的基板的生产条件；及生产许可部，在所述下一个及以后基板种类正确且满足所述生产条件的情况下允许生产所述下一个及以后基板种类的基板。

全文数据：基板生产机及基板生产线技术领域本发明涉及生产安装有电子元件以下称为“元件”的基板的基板生产机及具备分担基板的生产的多个基板生产机的基板生产线。背景技术作为生产安装有多个元件的基板的基板生产机，有焊料印刷机、元件安装机、回流焊机、基板检查机等。一般将这些基板生产机连接起来而构筑成基板生产线。此外，很多情况下都附设有对生产的进度进行管理的生产线管理装置。一般，在切换在基板生产线中生产的基板的种类基板种类时，需要在各基板生产机中变更生产作业数据。生产作业数据是描述基板生产机的生产动作的详细规格的数据。生产作业数据根据基板生产机的种类而不同，且根据基板种类而不同。专利文献1公开了与切换基板种类时的生产作业数据的管理方法相关的技术例。专利文献1的生产管理装置具备编辑NC程序生产作业数据的单元、向元件安装机传送NC程序的单元、在参照设于NC程序中的生产实际成果曲线图判定为无生产实际成果的情况下告知作业者并询问可否传送的单元。由此，可以将由于NC程序的数据变更而生产出作业者不希望的不合格品的情况防患于未然。现有技术文献专利文献1：日本特开2014-165440号公报发明内容但是，生产的基板种类的顺序是由生产管理者制定，并以生产计划书的形式分发给相关部门的。或者，生产的基板种类的顺序是以生产计划数据的形式在线传达给相关部门。作业者参照生产计划书或生产计划数据来设定下一个及以后生产的基板的种类下一个及以后基板种类。这时，由作业者进行手动选择操作，或利用自动选择功能。在手动选择操作的情况下，作业者参照生产计划书或生产计划数据，从多个生产作业数据中对与下一个及以后基板种类对应的数据进行选择操作。在此，多个生产作业数据的名称相互类似的情况很多，作业者有可能选错。另外，在对一块基板的表面和背面分别规定了生产作业的情况下，作业者也有可能弄错表面和背面。此外，即使是相同的基板种类的生产作业数据，有时也存在具有变更履历的多个生产作业数据。在该情况下，有可能错误地选择不是最新版本的生产作业数据。此外，在由于某种理由最新版本的生产作业数据被禁止使用的情况下，作业者有可能无法选择应使用的旧版本的生产作业数据。另一方面，生产计划是有可能被变更的。例如，接收到特急的生产委托的基板种类会插队编入到最初的生产计划中。另外，例如当元件的供应延迟时，推迟安装该元件的基板种类的生产顺序。这样的生产计划的变更，通过生产计划书的变更联络或生产计划数据的更新而通知给作业者。然而，作业者由于通知的时间延迟等而无法掌握生产计划的变更，有可能设定错误的下一个及以后基板种类。当考虑上述人为的设定错误、生产计划的变更时，在专利文献1的技术中，无法判定下一个及以后基板种类的设定是否正确。另外，即使设定的下一个及以后基板种类正确，如果生产条件不满足，也不能够开始实际的生产。在该情况下，生产计划有变更的余地。例如在需要对某一基板生产线进行临时的维护的情况下，可能将设定的下一个及以后基板种类分配给其他基板生产线。如果在维持错误的下一个及以后基板种类的设定的状态下开始生产，则会误动作或生产完成时期延迟等而产生较大的损失。另外，即使在生产开始以前发现，对应错误的基板种类所进行的换产调整作业也无用。本说明书所要解决的课题在于提供一种能够应对人为的设定错误和生产计划的变更，并能够在确认设定的下一个及以后基板种类正确之后才开始生产的基板生产机及基板生产线。用于解决课题的手段本说明书公开了一种基板生产机，具备：基板种类设定部，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部，确认所设定的上述下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产上述下一个及以后基板种类的基板的生产条件；及生产许可部，在上述下一个及以后基板种类正确且满足上述生产条件的情况下允许生产上述下一个及以后基板种类的上述基板。另外，在本说明书中，“下一个及以后生产的下一个及以后基板种类”是指仅有“下一个生产的下一基板种类”的情况及包含“下一个的下一个生产的下下一基板种类”这两种以上的基板种类的情况这两方。另外，本说明书公开了一种基板生产线，具备分担基板的生产的多个基板生产机及生产线管理装置，上述生产线管理装置具备：基板种类设定部，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部，确认所设定的上述下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产上述下一个及以后基板种类的上述基板的生产条件；及生产许可部，在全部上述基板生产机中上述下一个及以后基板种类正确且满足上述生产条件的情况下，允许生产上述下一个及以后基板种类的上述基板。发明效果根据本说明书中公开的基板生产机，确认设定的下一个及以后基板种类是否正确，调查是否满足生产条件，在下一个及以后基板种类正确且满足生产条件的情况下允许基板的生产。因此，如果设定的下一个及以后基板种类错误，则不允许基板的生产。另外，在即使设定的下一个及以后基板种类正确但不满足生产条件的情况下，存在生产计划变更的可能性、换言之下一个及以后基板种类有变更的余地，因此不允许基板的生产。因此，能够应对人为的设定错误和生产计划的变更，在确认了设定的下一个及以后基板种类正确之后才开始生产。本说明书中公开的基板生产线也与上述基板生产机相同地决定基板的生产的允许及不允许。因此，能够应对人为的设定错误和生产计划的变更，能够在确认了设定的下一个及以后基板种类正确之后才开始生产。附图说明图1是示意性表示包含第一实施方式的基板生产机的基板生产线的结构的图。图2是说明作为第一实施方式的基板生产机的元件安装机的控制部的功能结构的图。图3是说明作为第一实施方式的基板生产机的元件安装机的控制部的动作的处理流程图。图4是示意性表示包含第二实施方式的基板生产机的基板生产线的构成的图。图5是说明作为第二实施方式的基板生产机的焊料印刷机的控制部的功能结构的图。图6是说明作为第二实施方式的基板生产机的焊料印刷机的控制部的动作的处理流程图。图7是示意性表示实施方式的基板生产线的结构的图。具体实施方式1.基板生产线1及第一实施方式的基板生产机的结构参考图1～图3来对第一实施方式的基板生产机进行说明。图1是示意性表示包含第一实施方式的基板生产机的基板生产线的结构的图。基板生产线1由分担基板的生产的五台基板生产机构成。详细地说，基板生产线1通过排列配置焊料印刷机12、印刷检查机13、元件安装机14、基板外观检查机15及回流焊机16而构成。五台基板生产机使用通信线29相互通信连接。此外，五台基板生产机使用通信线29与管理者终端6通信连接。基板生产机相互之间及基板生产机与管理者终端6之间能够进行双向通信。管理者终端6供生产管理者使用。生产管理者制定及变更在基板生产线1中生产的多个基板种类的生产计划。此外，生产管理者将生产计划通知给相关部门，并推进生产计划的执行。焊料印刷机12将膏状的焊料以规定的图案形状向基板印刷。焊料印刷机12与印刷检查机13之间通过基板输送装置22连接。印刷检查机13对输送来的基板的焊料印刷状态进行检查。印刷检查机13与元件安装机14之间通过基板输送装置23连接。元件安装机14向输送来的基板的焊料上安装元件。元件安装机14与基板外观检查机15之间通过基板输送装置24连接。基板外观检查机15对安装于输送来的基板上的元件的外观状态进行检查。基板外观检查机15与回流焊机16之间通过基板输送装置25连接。回流焊机16使由基板外观检查机15判定为正常的基板的焊料再熔融后进行固化，使连接状态稳定化。由此，基板的生产结束。图1所示的基板生产线的构成是一例，也可以是公知的各种形态的生产线结构，例如是具备多个元件安装机的生产线结构。焊料印刷机12、印刷检查机13、元件安装机14及基板外观检查机15都可以成为第一实施方式的基板生产机。以后，以元件安装机14是第一实施方式的基板生产机的情况为例进行说明。元件安装机14具备控制元件的安装动作的控制部4。控制部4在切换生产的基板种类时也进行动作。图2是说明作为第一实施方式的基板生产机的元件安装机14的控制部4的功能结构的图。如图所示，控制部4具有显示部48及输入部49。另外，控制部4作为四个功能部具有基板种类设定部41、基板种类确认部42、生产条件调查部43及生产许可部44。基板种类设定部41在存储装置45中保持多个生产作业数据JOB1、JOB2。存储装置45可以是元件安装机14的内部装置，也可以是多个基板生产机共用的外部装置。基板种类确认部42与管理者终端6之间进行双向通信。对于四个功能部的详细功能，在之后的动作及作用的说明中进行详细描述。生产作业数据JOB1、JOB2是描述关于元件安装动作的详细规格的数据。生产作业数据JOB1、JOB2是根据各基板种类而不同的数据。对生产作业数据JOB1、JOB2赋予有数据名称及更新履历信息。作为更新履历信息，能够例示表示更新次数的版本数和更新日期。数据名称相同但更新履历信息不同的多个生产作业数据被理解为互不相同的数据。例如，将数据名称设为“JOB1”，将版本数设为“R0”、“R1”、“R2”及“X3”，两者用“_”连接。在该情况下，生产作业数据成为“JOB1_R0”、“JOB1_R1”、“JOB1_R2”及“JOB1_X3”这四个。在此，版本数的第一个字的英文字母R表示“可使用”，第一个字的英文字母X表示“禁止使用”。另外，版本数的第二个字的数字表示更新次数。并且，规定为优先使用更新次数多的版本数。因此，在本例中，作为生产作业数据，仅能够使用“JOB1_R2”，其他不能使用。不能使用的三个生产作业数据、即“JOB1_R0”、“JOB1_R1”、及“JOB1_X3”，出于确认更新时的变更部分的目的、考虑到将来的使用可能性而保持于存储装置45中。因此，在存储装置45中，混合存在可使用的生产作业数据和禁止使用的生产作业数据。因此，作业者有可能错误地选择生产作业数据。2.第一实施方式的基板生产机的动作及作用接着，以控制部4的动作为中心对元件安装机14的动作及作用进行说明。图3是用于说明作为第一实施方式的基板生产机的元件安装机14的控制部4的动作的处理流程图。在图3的步骤S1中，控制部4的基板种类设定部41进行动作，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类。详细地描述，基板种类设定部41将多个生产作业数据JOB1、JOB2的数据名称及更新履历信息的一览表显示于显示部48，委托作业者进行手动选择操作。作业者不仅确认数据名称还确认更新履历信息，在此基础上从输入部49选择操作与下一个及以后基板种类对应的生产作业数据。基板种类设定部41按照选择操作来选择生产作业数据。由此，下一个及以后基板种类的设定结束。在步骤S2中，基板种类确认部42接着基板种类设定部41之后进行动作。基板种类确认部42在当前基板种类的基板的生产结束后，向生产管理者询问基板种类设定部41设定的下一个及以后基板种类，确认是否正确。由于在生产当前基板种类的途中的时间点生产计划往往会变更，所以基板种类确认部42不动作。具体地说明，基板种类确认部42将与下一个及以后基板种类对应的生产作业数据的数据名称及更新履历信息通过例如电子邮件通知给管理者终端6。或者，基板种类确认部42将生产作业数据的数据名称及更新履历信息显示于显示部48。生产管理者对数据名称及更新履历信息与最新的生产计划进行比较，即使相差一个字也判定为错误，如果完全一致则判定为正确。生产管理者通过电子邮件的回复或来自输入部49的输入操作来答复询问结果即下一个及以后基板种类是否正确。在接下来的步骤S3中，基板种类确认部42对询问结果进行确认，在下一个及以后基板种类错误的情况下，使处理流程的执行前进到步骤S4。在步骤S4中，基板种类确认部42使下一个及以后基板种类的变更委托显示于显示部48，使处理流程的执行返回到步骤S1。认识到变更委托的作业者对生产计划有无变更进行调查，并且还对自身的设定错误进行调查。并且，在第二次的步骤S1中，作业者基于调查结果再次对生产作业数据进行选择操作。另外，生产管理者也可以在被询问的下一个及以后基板种类错误的情况下答复正确的下一个及以后基板种类。在该情况下，在第二次的步骤S1中，板种类设定部41能够基于生产管理者的答复来设定正确的下一个及以后基板种类。在步骤S3中下一个及以后基板种类正确的情况下，基板种类确认部42使处理流程的执行前进到步骤S5。在步骤S5中，生产条件调查部43接着基板种类确认部42之后进行动作。生产条件调查部43对是否满足能够开始生产下一个及以后基板种类的基板的设备条件进行调查。生产条件调查部43调查机内状态，收集与设备条件相关的信息。在接下来的步骤S6中，生产条件调查部43对设备条件进行判定，在不满足的情况下，使处理流程的执行前进到步骤S7。在步骤S7中，生产条件调查部43使警告显示显示于显示部48，并使处理流程的执行前进到步骤S8。认识到警告显示的作业者对元件安装机14实施恢复处置。并且，在满足了设备条件后，作业者从输入部49输入重新开始指令。在步骤S8中，生产条件调查部43等待重新开始指令的输入。当输入了重新开始指令时，生产条件调查部43使处理流程的执行返回到步骤S1。在作业者的恢复处置为短时间的情况下，变更生产计划的情况很少有。但是，在恢复处置持续长时间的情况下，往往生产计划产生变更。因此，在返回的步骤S1中，作业者对生产计划有无变更进行了调查之后，再次对生产作业数据进行选择操作。在步骤S6中满足了设备条件的情况下，生产条件调查部43使处理流程的执行前进到步骤S9。在步骤S9中，生产许可部44接着生产条件调查部43之后进行动作。生产许可部44允许生产下一个及以后基板种类的基板。由此，控制部4的处理流程结束。接着，进行与下一个及以后基板种类对应的换产调整作业，作好生产准备。接着，元件安装机14开始下一个及以后基板种类的基板的生产。3.第一实施方式的基板生产机的形态及效果作为第一实施方式的基板生产机的元件安装机14具备：基板种类设定部41，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部42，确认设定的下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部43，调查是否满足生产下一个及以后基板种类的基板的生产条件；及生产许可部44，在下一个及以后基板种类正确且满足生产条件的情况下允许生产下一个及以后基板种类的基板。由此，如果设定的下一个及以后基板种类错误，则不允许基板的生产。另外，在即使设定的下一个及以后基板种类正确但不满足生产条件的情况下，由于存在生产计划变更的可能性、换言之下一个及以后基板种类存在变更的余地，因此不允许基板的生产。因此，能够应对人为的设定错误和生产计划的变更，能够在确认了设定的下一个及以后基板种类正确之后才开始生产。其结果是，可防止由于错误的下一个及以后基板种类而引起的误动作或生产完成时期的延迟。另外，不会发生由于错误的下一个及以后基板种类而引起的无用的换产调整作业。此外，基板种类设定部41保持有多个生产作业数据JOB1、JOB2，按照手动选择操作对与下一个及以后基板种类对应的生产作业数据进行选择，上述多个生产作业数据JOB1、JOB2是在生产下一个及以后基板种类的基板时使用的多个生产作业数据JOB1、JOB2，并根据基板种类而不同。由此，能够使用根据基板种类而不同的生产作业数据，进行下一个及以后基板种类的设定和确认。此外，基板种类确认部42基于生产作业数据的数据名称及生产作业数据所附的更新履历信息来确认下一个及以后基板种类是否正确，由此，即使在由于生产作业数据的数据名称或更新履历信息的略微的差异而引起作业者错误地设定的情况下，也能够可靠地检测到下一个及以后基板种类发生了错误。此外，基板种类确认部42向生产管理者询问设定的下一个及以后基板种类并确认是否正确。由此，直接向担当生产计划的制定及变更的生产管理者进行询问，因此不会发生由于生产计划的变更而引起的错误。此外，生产条件调查部43调查处于能够开始生产下一个及以后基板种类的基板的机内状态的设备条件。由此，在不满足设备条件的情况下不允许生产。因此，在之后生产计划发生了变化的情况下，能够重新设定下一个及以后基板种类。4.第二实施方式的基板生产机的构成、动作及作用接着，关于第二实施方式的基板生产机，参照图4～图6主要说明与第一实施方式的不同点。图4是示意性地表示包含第二实施方式的基板生产机的基板生产线1A的结构的图。在第二实施方式中，基板生产线1A的生产线结构自身与第一实施方式不变。但是，生产线前头的焊料印刷机12A是第二实施方式的基板生产机。焊料印刷机12A具备基板种类读取用相机27。基板种类读取用相机27与基板搬入口21相对地配置，对载置于基板搬入口21上的基板K的上侧的面进行拍摄。在基板K的上侧的面附设有包含基板种类的信息的代码信息。因此，基板种类读取用相机27能够通过对拍摄图像进行图像处理而取得代码信息。另外，焊料印刷机12A也可以取代基板种类读取用相机27，而具备能够读取代码信息的作业者进行操作的代码扫描器。另外，在第二实施方式中，不使用管理者终端6。取而代之地，焊料印刷机12A使用通信线29与日程管理服务器71通信连接。日程管理服务器71包含生产顺序管理部72及人员计划管理部73。生产顺序管理部72对当前生产中的当前基板种类、预定下一个及以后生产的下一个及以后基板种类的生产顺序进行管理。换言之，生产顺序管理部72保持当前基板种类及下一个及以后基板种类的生产作业数据的执行顺序。生产管理者访问生产顺序管理部72来改写生产作业数据的执行顺序，由此变更生产计划。人员计划管理部73对担当基板生产线1A的作业者的人员计划进行管理。此外，焊料印刷机12A使用通信线29而与部件管理服务器75通信连接。部件管理服务器75进行在基板生产线1A中使用的部件的供应及库存管理。焊料印刷机12A具备对焊料的印刷动作进行控制的控制部4A。控制部4A在切换生产的基板种类时也进行动作。图5是说明作为第二实施方式的基板生产机的焊料印刷机12A的控制部4A的功能结构的图。如图所示，控制部4A具有显示部48及输入部49。另外，控制部4A作为四个功能部具有基板种类设定部41A、基板种类确认部42A、生产条件调查部43A及生产许可部44。基板种类设定部41A在存储装置45中保持多个生产作业数据JOB1、JOB2。另外，基板种类设定部41A对基板种类读取用相机27进行控制。基板种类确认部42A与生产顺序管理部72进行双向通信。生产条件调查部43A与人员计划管理部73及部件管理服务器75进行双向通信。关于四个功能部的详细功能，在动作及作用的说明中进行详细描述。接着，关于焊料印刷机12A的动作及作用，以控制部4A的动作为中心进行说明。图6是说明作为第二实施方式的基板生产机的焊料印刷机12A的控制部4A的动作的处理流程图。在图6的步骤S1A中，基板种类设定部41A进行动作，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类。详细地描述，基板种类设定部41A首先向基板种类读取用相机27发送拍摄指令。接着，当作业者将接下来生产的基板种类的第一块基板K载置于基板搬入口21时，基板种类读取用相机27进行动作。基板种类读取用相机27对基板K进行拍摄，进行图像处理而取得代码信息，向基板种类设定部41A发送。基板种类设定部41A能够基于接收到的代码信息而识别出基板K的基板种类。此外，基板种类设定部41能够自动地选择与基板K的基板种类对应的生产作业数据。由此，下一基板种类的设定结束。在第二实施方式中，基板种类设定部41A逐次进行下一基板种类的设定，不进行在下一个之后生产的下下一基板种类的设定。在步骤S2A中，基板种类确认部42A接着基板种类设定部41A之后进行动作。基板种类确认部42A在当前基板种类的基板的生产结束后，确认基板种类设定部41A设定的下一基板种类是否正确。具体而言，基板种类确认部42A通过通信向生产顺序管理部72询问基板种类设定部41A自动地选择的生产作业数据，并确认是否正确。生产顺序管理部72通过对于被询问的生产作业数据与自身保持的生产作业数据确认数据名称及更新履历信息是否完全一致，来判定是否正确。生产顺序管理部72通过通信来答复询问结果即下一基板种类是否正确。另外，也可以是，生产顺序管理部72在被询问的生产作业数据错误的情况下，答复正确的生产作业数据。在接下来的步骤S3中，基板种类确认部42A对询问结果进行确认，在下一基板种类错误的情况下，使处理流程的执行前进到步骤S4。在步骤S4中，基板种类确认部42A使下一基板种类的变更委托显示于显示部48，使处理流程的执行返回到步骤S1A。认识到变更委托的作业者对生产计划有无变更进行调查，并且还对自身的设定错误进行调查。并且，在第二次的步骤S1A中，作业者基于调查结果将不同于前次的基板种类的基板载置于基板搬入口21。在步骤S3中下一基板种类正确的情况下，基板种类确认部42A使处理流程的执行前进到步骤S5。在步骤S5中，生产条件调查部43A接着基板种类确认部42A之后进行动作。生产条件调查部43调查机内状态，收集与设备条件相关的信息。在接下来的步骤S6中，生产条件调查部43A对是否满足设备条件进行判定。在第二实施方式中，生产条件调查部43A除了设备条件以外还调查是否满足部件条件及人员条件。具体地说明，在满足了设备条件的情况下的步骤S6A中，生产条件调查部43A向部件管理服务器75询问生产下一基板种类的基板所需的部件是否足够的部件条件。在满足了部件条件的情况下的步骤S6B中，生产条件调查部43A向人员计划管理部73询问生产下一基板种类的基板所需的作业者是否足够的人员条件。在设备条件、部件条件及人员条件中即使有一个条件不满足的情况下，生产条件调查部43A使处理流程的执行前进到步骤S7。在步骤S7中，生产条件调查部43A使警告显示显示于显示部48，使处理流程的执行前进到步骤S8。认识到警告显示的作业者对不满足的条件进行调查，根据需要与生产管理者协商，实施满足上述三个条件的处置。并且，在满足了三个条件后，作业者从输入部49输入重新开始指令。在步骤S8中，生产条件调查部43A等待重新开始指令的输入。当输入了重新开始指令时，生产条件调查部43A使处理流程的执行返回到步骤S1A。在作业者的处置为短时间的情况下，生产计划变更的情况很少。但是，在处置持续较长时间的情况下，生产计划往往发生变更。因此，在返回的步骤S1A中，作业者在对生产计划有无变更进行了调查之后，再将基板K或其他基板载置于基板搬入口21。在满足了三个条件的情况下，生产条件调查部43A使处理流程的执行前进到步骤S9。在步骤S9中，生产许可部44接着生产条件调查部43A之后进行动作。生产许可部44允许生产下一基板种类的基板。由此，控制部4A的处理流程结束。接着，进行与下一基板种类对应的换产调整作业，作好生产准备。接着，焊料印刷机12A开始下一基板种类的基板的生产。5.第二实施方式的基板生产机的形态及效果在作为第二实施方式的基板生产机的焊料印刷机12A中，基板种类设定部41A保持有多个生产作业数据JOB1、JOB2，按照自动选择功能来选择与下一基板种类对应的生产作业数据，上述多个生产作业数据JOB1、JOB2是在生产下一个及以后基板种类的基板时使用的多个生产作业数据JOB1、JOB2，并根据基板种类而不同。由此，可以使用根据各基板种类而不同的生产作业数据，进行下一个及以后基板种类的设定和确认。另外，作业者不对下一基板种类进行设定，因此不会发生因为生产作业数据的数据名称或更新履历信息的略微的差异引起的作业者的设定错误。此外，基板种类确认部42A向对多个基板种类的生产顺序进行管理的生产顺序管理部72询问所设定的下一基板种类，来确认是否正确。由此，由于直接向成为生产计划的基础的生产顺序管理部72进行询问，因此不会发生错误。此外，生产条件调查部43A对部件条件、人员条件及设备条件进行调查，上述部件条件是生产下一个及以后基板种类的基板所需的部件足够；上述人员条件是生产下一个及以后基板种类的基板所需的作业者足够；上述设备条件是指处于能够开始生产下一个及以后基板种类的基板的机内状态。由此，在三个条件中的任一条件不满足的情况下，不允许生产。因此，在之后生产计划发生了变更的情况下，能够重新设定下一个及以后基板种类。6.实施方式的基板生产线1B接着，关于实施方式的基板生产线1B，主要说明与第一及第二实施方式的基板生产机的不同点。图7是示意性的表示实施方式的基板生产线1B的结构的图。基板生产线1B具备分担基板的生产的五台基板生产机12、13、14、15、16和生产线管理装置3。但是，各基板生产机12、13、14、15、16不保持生产作业数据，也不具有四个功能部41、41A、42、42A、43、43A、44。生产线管理装置3使用计算机装置构成。生产线管理装置3具有显示部31及输入部32。生产线管理装置3使用通信线29与各基板生产机焊料印刷机12、印刷检查机13、元件安装机14、基板外观检查机15及回流焊机16通信连接。生产线管理装置3还与管理者终端6通信连接。此外，生产线管理装置3还能够使用通信线29对生产数据库5进行访问。在生产数据库5中存储有多个生产作业数据JOB3、JOB4。生产作业数据JOB3、JOB4是根据生产的各基板种类而不同的数据。生产作业数据JOB3、JOB4包含构成基板生产线1B的五台基板生产机12、13、14、15、16的量。生产线管理装置3作为在切换生产的基板种类时进行动作的四个功能部而具备基板种类设定部、基板种类确认部、生产条件调查部及生产许可部。四个功能部与第一实施方式相同地按照顺序进行动作。基板种类设定部保持有多个生产作业数据JOB3、JOB4的数据名称及更新履历信息。因此，基板种类设定部能够通过选择数据名称及更新履历信息来设定下一个及以后基板种类。基板种类设定部与第一实施方式的基板种类设定部41相同地按照作业者的选择操作来设定下一个及以后基板种类。另外，基板种类确认部的动作也与第一实施方式的基板种类确认部42的动作大致一致。生产条件调查部调查是否在全部基板生产机12、13、14、15、16中满足处于能够开始生产下一个及以后基板种类的基板的生产线状态的设备条件。生产条件调查部使用通信来收集与各基板生产机12、13、14、15、16的机内状态相关的信息，来对设备条件进行判定。生产许可部通过将与下一个及以后基板种类对应的生产作业数据从生产数据库5传送给各基板生产机12、13、14、15、16，来允许生产下一个及以后基板种类的基板。实施方式的基板生产线1B具备分担基板的生产的多个基板生产机12、13、14、15、16和生产线管理装置3，生产线管理装置3具备：基板种类设定部，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部，确认所设定的下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产下一个及以后基板种类的基板的生产条件；及生产许可部，在全部基板生产机12、13、14、15、16中下一个及以后基板种类正确且满足生产条件的情况下允许生产下一个及以后基板种类的基板。由此，与第一实施方式的基板生产机相同地，决定基板生产的允许及不允许。因此，能够应对人为的设定错误和生产计划的变更，在确认了所设定的下一个及以后基板种类正确之后才开始生产。此外，在实施方式的基板生产线1B中，相同地产生在第一实施方式中说明的各效果。另外，在实施方式的基板生产线1B中，生产许可部通过将与下一个及以后基板种类对应的生产作业数据传送给多个基板生产机12、13、14、15、16，来允许生产下一个及以后基板种类的基板。由此，生产的基板种类的切换在全部基板生产机12、13、14、15、16中一起进行。因此，与第一实施方式中按照各基板生产机进行切换的情况相比，可减轻作业者的负担。另外，不会产生在多个基板生产机12、13、14、15、16的相互之间下一个及以后基板种类不同的不合理情况。7.实施方式的应用及变形另外，在第一及第二实施方式的基板生产机中，基板种类确认部42、42A在换产调整作业开始以前进行动作，但不限于此。也就是说，即使在换产调整作业的开始以后，只要基板种类确认部42、42A在下一基板种类的生产开始以前进行动作，就可以防止误动作。另外，在实施方式的基板生产线1B中，基板种类确认部也可以在将生产作业数据从生产数据库5传送给各基板生产机后进行动作，可防止误动作。此外，在图3和图6的处理流程中，询问结果错误的情况下及不满足生产条件的情况下的处理能够进行各种变形。实施方式的基板生产机及基板生产线1B除此之外也可以进行各种应用和变形。附图标记说明1、1A、1B：基板生产线12、12A：焊料印刷机14：元件安装机27：基板种类读取用相机3：生产线管理装置4、4A：控制部41、41A：基板种类设定部42、42A：基板种类确认部43、43A：生产条件调查部44：生产许可部5：生产数据库72：生产顺序管理部73：人员计划管理部75：部件管理服务器K：基板JOB1、JOB2、JOB3、JOB4：生产作业数据

权利要求：1.一种基板生产机，其特征在于，具备：基板种类设定部，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部，确认所设定的所述下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产所述下一个及以后基板种类的基板的生产条件；及生产许可部，在所述下一个及以后基板种类正确且满足所述生产条件的情况下允许生产所述下一个及以后基板种类的所述基板。2.根据权利要求1所述的基板生产机，其中，所述基板种类设定部保持有多个生产作业数据，并按照手动选择操作或自动选择功能选择与所述下一个及以后基板种类对应的所述生产作业数据，所述多个生产作业数据是在生产所述下一个及以后基板种类的所述基板时使用的多个生产作业数据，且根据基板种类而不同。3.根据权利要求2所述的基板生产机，其中，所述基板种类确认部基于所述生产作业数据的数据名称及所述生产作业数据所附的更新履历信息来确认所述下一个及以后基板种类是否正确。4.根据权利要求1至3中任一项所述的基板生产机，其中，所述基板种类确认部向生产管理者询问所设定的所述下一个及以后基板种类，来确认所述下一个及以后基板种类是否正确。5.根据权利要求1至3中任一项所述的基板生产机，其中，所述基板种类确认部向管理多个基板种类的生产顺序的生产顺序管理部询问所设定的所述下一个及以后基板种类，来确认所述下一个及以后基板种类是否正确。6.根据权利要求1至5中任一项所述的基板生产机，其中，所述生产条件调查部对部件条件、人员条件及设备条件中的至少一个条件进行调查，所述部件条件是生产所述下一个及以后基板种类的所述基板所需的部件足够，所述人员条件是生产所述下一个及以后基板种类的所述基板所需的作业者足够，所述设备条件是指处于能够开始生产所述下一个及以后基板种类的所述基板的机内状态。7.一种基板生产线，具备分担基板的生产的多个基板生产机及生产线管理装置，所述基板生产线的特征在于，所述生产线管理装置具备：基板种类设定部，设定在当前生产的当前基板种类的下一个及以后生产的下一个及以后基板种类；基板种类确认部，确认所设定的所述下一个及以后基板种类是否正确；生产条件调查部，调查是否满足生产所述下一个及以后基板种类的所述基板的生产条件；及生产许可部，在全部所述基板生产机中所述下一个及以后基板种类正确且满足所述生产条件的情况下，允许生产所述下一个及以后基板种类的所述基板。8.根据权利要求7所述的基板生产线，其中，所述基板种类设定部保持有多个生产作业数据，并按照手动选择操作或自动选择功能选择与所述下一个及以后基板种类对应的所述生产作业数据，所述多个生产作业数据是在生产所述下一个及以后基板种类的所述基板时使用的多个生产作业数据，且根据基板种类而不同。9.根据权利要求8所述的基板生产线，其中，所述基板种类确认部基于所述生产作业数据的数据名称及所述生产作业数据所附的更新履历信息来确认所述下一个及以后基板种类是否正确。10.根据权利要求8或9所述的基板生产线，其中，所述生产许可部通过将与所述下一个及以后基板种类对应的所述生产作业数据传送给多个所述基板生产机而允许生产所述下一个及以后基板种类的所述基板。11.根据权利要求7至10中任一项所述的基板生产线，其中，所述基板种类确认部向生产管理者询问所设定的所述下一个及以后基板种类，来确认所述下一个及以后基板种类是否正确。12.根据权利要求7至10中任一项所述的基板生产线，其中，所述基板种类确认部向管理多个基板种类的生产顺序的生产顺序管理部询问所设定的所述下一个及以后基板种类，来确认所述下一个及以后基板种类是否正确。13.根据权利要求7至12中任一项所述的基板生产线，其中，所述生产条件调查部在全部所述基板生产机中对部件条件、人员条件及设备条件中的至少一个条件进行调查，所述部件条件是生产所述下一个及以后基板种类的所述基板所需的部件足够，所述人员条件是生产所述下一个及以后基板种类的所述基板所需的作业者足够，所述设备条件是指处于能够开始生产所述下一个及以后基板种类的所述基板的生产线状态。

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