申请/专利权人：安徽工程大学

申请日：2021-08-20

公开（公告）日：2022-09-20

公开（公告）号：CN113668140B

主分类号：D04H1/4382

分类号：D04H1/4382;D04H1/728;D06C7/02;H01G11/36;H01G11/24;H01G11/34;H01G11/86;D06M13/123;D06M101/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.09.20#授权;2021.12.07#实质审查的生效;2021.11.19#公开

摘要：本发明提供了一种多孔互连结构碳纳米纤维毡及其制备方法和应用，属于电极材料技术领域。本发明利用高直链淀粉作为造孔剂，利用高直链淀粉在高温的分解在碳纳米纤维毡内形成孔隙，从而增大碳纳米纤维毡的比表面积。同时，本发明利用戊二醛与聚丙烯腈‑高直链淀粉纳米纤维进行交联，戊二醛与纳米纤维中的高直链淀粉进行缩醛反应，能够促使纳米纤维相互连接，经碳化处理后戊二醛与高直链淀粉分解，生成的碳纳米纤维相互连接，从而得到多孔互连结构碳纳米纤维毡。实施例结果表明，本发明所得多孔互连结构碳纳米纤维毡的比表面积为480m2g，总孔体积为0.37cm3g，具有高比表面积和总孔体积，且碳纳米纤维相互连接。

主权项：1.一种多孔互连结构碳纳米纤维毡的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚丙烯腈、高直链淀粉和极性有机溶剂混合，得到纺丝前驱体溶液；（2）将所述纺丝前驱体溶液在基底表面进行纺丝，得到聚丙烯腈-高直链淀粉纳米纤维毡；所述纺丝的方式为静电纺丝，所述静电纺丝的电压为10~30kV；所述静电纺丝时纺丝前驱体溶液的出口距基底的距离为10~20cm；所述静电纺丝时纺丝前驱体溶液的流速为0.5~1.5mLh；（3）将所述聚丙烯腈-高直链淀粉纳米纤维毡置于戊二醛蒸汽中，进行交联反应，得到交联碳纳米纤维毡前驱体；所述戊二醛蒸汽的温度为20~40℃，所述交联反应的时间为6~12h；（4）对所述交联碳纳米纤维毡前驱体依次进行预氧化和碳化，得到多孔互连结构碳纳米纤维毡；所述多孔互连结构碳纳米纤维毡比表面积为356~480m2g，总孔体积为0.30~0.37cm3g。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 安徽工程大学 一种多孔互连结构碳纳米纤维毡及其制备方法和应用

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