申请/专利权人：宁夏筑之信检测有限公司

申请日：2021-01-20

公开（公告）日：2022-09-23

公开（公告）号：CN112902800B

主分类号：G01B5/08

分类号：G01B5/08;G01B5/00;G01B7/12;G01B7/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.09.23#授权;2021.06.22#实质审查的生效;2021.06.04#公开

摘要：本发明涉及钢筋检测技术领域，具体的说是一种钢筋测径装置，包括盒体，所述盒体上表面安装有可拆卸的盒盖，所述盒盖上表面对称安装有用于限制钢筋位置的第一挡板和第二挡板，所述盒体一侧面从上至下依次安装有若干个指示灯，所述盒体内表面固定有竖向布置的载板，所述载板一侧面依据钢筋直径从上至下安装有若干个与外接电源电性连接的行程开关，所述盒盖上表面中部位置开设通孔，所述通孔上侧设有筒套，所述筒套内粘贴有橡胶套，所述压杆下端安装有用于挤压行程开关的压块，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现钢筋直径的快速检测，提高钢筋质量检测的效率。

主权项：1.一种钢筋测径装置，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）两个相平行的侧面下部位置均固定有底板（14），所述底板（14）上表面开设有两个安装孔（15），所述盒体（1）上表面安装有可拆卸的盒盖（9），所述盒盖（9）上表面对称安装有用于限制钢筋位置的第一挡板（5）和第二挡板（7），所述第一挡板（5）与第二挡板（7）形成V型结构，所述盒体（1）一侧面从上至下依次安装有若干个指示灯（2），所述盒体（1）内表面固定有竖向布置的载板（21），所述载板（21）一侧面依据钢筋直径从上至下安装有若干个与外接电源电性连接的行程开关（20），所述行程开关（20）与指示灯（2）电性连接，所述盒盖（9）上表面中部位置开设通孔（16），所述通孔（16）上侧设有筒套（18），所述筒套（18）与盒盖（9）固定连接，所述筒套（18）内粘贴有橡胶套（17），所述橡胶套（17）内安插有竖向布置的压杆（8），所述压杆（8）上端固定连接有托盘（6），所述压杆（8）下端贯穿通孔（16）延伸至盒体（1）内，所述压杆（8）下端安装有用于挤压行程开关（20）的压块（19），所述压杆（8）下端外表面安装有起到导向作用的引导组件；所述引导组件包括滑板条（25），所述滑板条（25）一端与压杆（8）固定连接，所述滑板条（25）呈水平状布置，所述盒体（1）内远离载板（21）的一面安装有U型滑槽（24），所述U型滑槽（24）呈竖直状布置，所述滑板条（25）远离压杆（8）的一端延伸至U型滑槽（24）内；所述盒体（1）内上部位置设有倾斜状布置的引导板（28），所述引导板（28）下侧设有与盒体（1）固定连接的托块（30），所述引导板（28）通过螺丝与托块（30）固定连接，所述引导板（28）上表面开设有穿插孔（33），所述压杆（8）下端贯穿穿插孔（33），所述压块（19）设置在引导板（28）下侧，所述穿插孔（33）上侧设有与引导板（28）固定连接有锥形罩（29），所述锥形罩（29）套设在压杆（8）上且锥形罩（29）上端与压杆（8）外表面相贴合，所述盒体（1）远离托块（30）的一面开设有与引导板（28）相平齐的排灰口（31）；所述排灰口（31）内底部为与引导板（28）相平行的倾斜面；所述排灰口（31）外侧设有倾斜状的矩形罩（11），所述矩形罩（11）上表面和下表面均固定有连板（10），所述连板（10）通过螺丝与盒体（1）固定连接，所述矩形罩（11）下表面远离连板（10）的一侧开设有条形口（32），所述条形口（32）下侧设有与矩形罩（11）固定连接有收集盒（13），所述收集盒（13）背离盒体（1）的一面铰动连接有侧盖（12）；所述引导板（28）下侧设有支撑板（27），所述支撑板（27）一端与压杆（8）固定连接，所述支撑板（27）下表面安装有磁铁块（26），所述磁铁块（26）正下方设有可与磁铁块（26）相排斥的电磁铁（23），所述电磁铁（23）底部安装有托板（22），所述托板（22）一端与盒体（1）固定连接；所述盒体（1）安装底板（14）的一面上部位置固定连接有下连接条（3），所述盒盖（9）两个相平行的侧面上均固定有与下连接条（3）相配合的上连接条（4），所述上连接条（4）通过螺栓与下连接条（3）固定连接；所述压块（19）远离压杆（8）的一面上侧加工有第一圆角，所述压块（19）远离压杆（8）的一面下侧加工有第二圆角；使用时，根据不同钢筋的直径在载板21上布置若干个行程开关20，使一种尺寸的钢筋放置在第一挡板5和第二挡板7之间后，压杆8在钢筋的挤压下带动压块19向下移动，并使压块19挤压相对应的行程开关20，因第一挡板5与第二挡板7共同形成限制钢筋位置的V型结构，进而将钢筋水平放置在第一挡板5和第二挡板7之间时，压杆8在钢筋的挤压下沿着橡胶套17向下滑动，从而使压块19移动至与相应尺寸钢筋相对应的行程开关20处并挤压行程开关20，其余行程开关20处于断开状态，进而受压块19挤压的行程开关20处于闭合状态，此时与闭合的行程开关20电性连接的指示灯2亮起，调整钢筋在第一挡板5与第二挡板7之间的位置，若相对应的指示灯2在钢筋放置完毕后均亮起，则说明钢筋各处直径相同，反之，则说明钢筋各处直径不同，实现钢筋直径的快速检测，提高钢筋质量检测的效率；将压杆8安插在筒套18内的橡胶套17内，起到增加压杆8与筒套18之间摩擦系数的作用，防压杆8随意下坠，即压杆8在钢筋的挤压下向下移动过程中，钢筋被第一挡板5和第二挡板7阻挡后，压杆8的位置随之不变，压杆8在钢筋的挤压下向下移动时，压杆8带动滑板条25沿着U型滑槽24滑动，进而起到限位导向的作用，防压杆8发生转动，便于使压块19顺利挤压行程开关20；压杆8在钢筋的挤压下向下移动时，压杆8沿着引导板28上的穿插孔33滑动，此时锥形罩29相对于压杆8在压杆8表面滑动，进而锥形罩29将压杆8表面附着的灰尘、铁锈铲下，被铲下的灰尘、铁锈沿着引导板28滑落至排灰口31处并从排灰口31处排出，防灰尘、铁锈进入盒体1内下部空间，便于使行程开关20处于洁净的环境中，从排灰口31处排出的灰尘、铁锈滑落至倾斜状的矩形罩11内，随后灰尘、铁锈通过条形口32滑落至收集盒13与侧盖12形成的收集空间内，实现集中收集从排灰口31处排出的灰尘、铁锈。

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