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【发明公布】一种铜线表面除氧装置_江西康成特导新材股份有限公司_202211049616.9 

申请/专利权人:江西康成特导新材股份有限公司

申请日:2022-08-30

公开(公告)日:2022-12-02

公开(公告)号:CN115415908A

主分类号:B24B27/033

分类号:B24B27/033;B24B41/04;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/12;B21F1/02

优先权:

专利状态码:失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态:2023.11.17#发明专利申请公布后的撤回;2022.12.20#实质审查的生效;2022.12.02#公开

摘要:本发明公开了一种铜线表面除氧装置,具体涉及铜线加工技术领域,包括承载框架,所述承载框架一侧中心位置开设有进料孔以及另一侧中心位置开设有出料孔,所述承载框架内部设置有修型除氧机构,所述修型除氧机构包括有固定安装在承载框架内腔顶部中心位置的气缸,所述气缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板底部一端设置有修型组件以及另一端设置有除氧组件。本发明可以实现对加工过程中铜线的修型以及表面除氧同步进行,还能够对机械除氧过程中产生的粉尘进行收集,并在不停机状态下对收集的粉尘进行处理,此外,还能够实现对除氧处理后铜线表面残留的粉尘进行清理,并清理后的铜线表面进行涂防锈油保护。

主权项:1.一种铜线表面除氧装置,包括承载框架1,所述承载框架1一侧中心位置开设有进料孔2以及另一侧中心位置开设有出料孔3,其特征在于:所述承载框架1内部设置有修型除氧机构4,所述修型除氧机构4包括有固定安装在承载框架1内腔顶部中心位置的气缸41,所述气缸41的输出端固定连接有升降板42,所述升降板42底部一端设置有修型组件以及另一端设置有除氧组件;所述修型组件包括有设置于升降板42底部的呈矩形框状结构的上立柱43和与承载框架1内腔底端面固定连接的呈矩形柱状结构的下立柱45,且上立柱43与下立柱45呈竖直共线设置,所述上立柱43与下立柱45相对的一端分别固定连接有呈中空设置的施压块44以及承压块46,所述施压块44与承压块46之间设置有辅助修型组件18;所述除氧组件包括有与升降板42底端面固定连接的斜块47和与承载框架1内腔底端面固定连接的集尘箱48,所述集尘箱48顶部开设有滑槽49,所述滑槽49内部滑动连接有滑板410,所述滑板410顶中部固定设有处理箱411,所述处理箱411顶端面固定设有斜框架412,所述处理箱411远离修型组件的一侧两端均固定设有与承载框架1内壁固定连接的弹簧一413,所述斜框架412内腔靠近修型组件的一侧中部固定安装有电机414,所述电机414的输出轴端部固定设有主动轮415,所述处理箱411内部自左向右依次固定设有两个单隔板417和一个双隔板416,两个单隔板417和一个双隔板416将处理箱411内腔划分为自右向左依次设置的除氧区、清理区和涂油区,所述处理箱411两端的中心位置之间水平贯穿开设有过料孔418,且过料孔418依次贯穿双隔板416以及单隔板417,所述处理箱411靠近修型组件的一端面开设有嵌槽二419,所述嵌槽二419内部通过锁紧螺栓可拆卸安装有嵌板二420,所述嵌板二420的中心位置通过轴承转动安装有打磨筒421,位于中间位置的单隔板417面向双隔板416一侧对应过料孔418的位置处固定设有托环422,且打磨筒421远离嵌板二420的一端活动插接于托环422内部,所述双隔板416设置在除氧区对应主动轮415的位置处,双隔板416的中心位置通过轴承转动安装有从动环423,所述处理箱411顶部对应主动轮415的位置处开会所有皮带孔427,且主动轮415与从动环423之间通过穿过皮带孔427的皮带传动连接,所述打磨筒421外周面开设有与打磨筒421内腔相连通的漏孔426,所述打磨筒421活动插接于从动环423内部,且从动环423内周面固定设有两个关于从动环423的水平向中心轴线呈轴对称设置的卡块424,打磨筒421外周面对应卡块424的位置处开设有卡槽425,所述卡块424滑动连接于对应位置的卡槽425内部,所述处理箱411底端面对应除氧区的位置处为敞口设置。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 江西康成特导新材股份有限公司 一种铜线表面除氧装置

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