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【发明授权】底注式盛钢桶_于振河_201710335185.5 

申请/专利权人:于振河

申请日:2017-05-12

公开(公告)日:2022-12-02

公开(公告)号:CN107052323B

主分类号:B22D41/38

分类号:B22D41/38;B22D41/40;B22D41/28;B22D41/30

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2022.12.02#授权;2017.09.12#实质审查的生效;2017.08.18#公开

摘要:本发明所述的底注式盛钢桶,涉及一种冶金行业专用设备,具体为底部浇铸式盛钢桶。底注式盛钢桶包括:盛钢桶、座砖、固砖梁、滑板砖A、滑动封闭装置、推杆装置、滑动水口装置和拉杆装置;盛钢桶的下部加工有方形出水口;座砖上设置有出水孔;座砖通过固砖梁装于方形出水口上,位于盛钢桶内部;滑动封闭装置装于方形出水口上;推杆装置装于盛钢桶外部两侧,并与滑动封闭装置抵触连接,推动滑动封闭装置纵向移动;滑动水口装置装于盛钢桶的底部,并位于滑动封闭装置下部;拉杆装置装于盛钢桶外部桶壁上,并与滑动水口装置相连接,推动或拉动滑动水口装置横向移动;滑动封闭装置与滑动水口装置之间装有滑板砖A。

主权项:1.一种底注式盛钢桶,其特征在于所述的底注式盛钢桶包括:盛钢桶(1)、座砖(13)、固砖梁(12)、滑板砖A(11)、滑动封闭装置、推杆装置、滑动水口装置和拉杆装置;所述的盛钢桶(1)的下部加工有方形出水口;所述的座砖(13)上设置有出水孔(37);座砖(13)通过固砖梁(12)装于方形出水口上,位于盛钢桶(1)内部;所述的滑动封闭装置装于方形出水口上;所述的推杆装置装于盛钢桶(1)外部两侧,并与滑动封闭装置抵触连接,推动滑动封闭装置纵向移动;所述的滑动水口装置装于盛钢桶(1)的底部,并位于滑动封闭装置下部;所述的拉杆装置装于盛钢桶(1)外部桶壁上,并与滑动水口装置相连接,推动或拉动滑动水口装置横向移动;所述的滑动封闭装置与滑动水口装置之间装有滑板砖A(11)。

全文数据:底注式盛钢桶技术领域[0001]本发明所述的底注式盛钢桶,涉及一种冶金行业专用设备,具体为底部浇铸式盛钢桶。背景技术[0002]目前的行业内使用的盛钢桶的浇铸方式分为倾翻式、塞棒式、滑动水口式等;根据不同情况和需要使用不同方式浇铸,但是每种方式都存在这不同的问题,具体的问题如下:[0003]1、倾翻式:出水口不能再近零高度下作业,高度差产生了钢水的落差重力,致使落入模具中的钢水四溅,造成对操作人员的人身伤害危险,以及设备损伤等问题;[0004]2、塞棒式:塞孔的碳棒长时间与钢水接触,能够改变钢桶内,钢水的含碳量,在成产品质量下降;[0005]3、滑动水口式:由于采用弹性支承滑板砖构成的低副.实现往复平面移动达到开启和关闭桶底部出水口完成浇铸工作。在这个过程中滑板砖存在下列问题:[0006]A、施力于运动滑板砖的弹性单元.多数是固定的上下伸缩。所以该砖上下两面均承受作用与反作用的压力,而驱动该砖平面移动的拉力、推力是该砖双面摩擦力之和。[0007]B、更换该滑板砖只能在桶无钢水的状态下进行。[0008]c、该低副构成的滑板砖多数是一个口径的出水口,使用效率低。[0009]针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的底注式盛钢桶,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。发明内容[0010]鉴于上述现有技术中所存在的问题,本发明的目的是研宄设计一种新型的底注式盛钢桶,用以解决现有技术中存在的诸多问题。[0011]本发明的技术解决方案是这样实现的:[0012]本发明所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的底注式盛钢桶包括:盛钢桶、座砖、固砖梁、滑板砖A、滑动封闭装置、推杆装置、滑动水口装置和拉杆装置;[0013]本发明所述的盛钢桶的下部加工有方形出水口;[0014]本发明所述的座砖上设置有出水孔;座砖通过固砖梁装于方形出水口上,位于盛钢桶内部;[0015]本发明所述的滑动封闭装置装于方形出水口上;[0016]本发明所述的推杆装置装于盛钢桶外部两侧,并与滑动封闭装置抵触连接,推动滑动封闭装置纵向移动;[0017]本发明所述的滑动水口装置装于盛钢桶的底部,并位于滑动封闭装置下部;[0018]本发明所述的拉杆装置装于盛钢桶外部桶壁上,并与滑动水口装置相连接,推动或拉动滑动水口装置横向移动;[0019]本发明所述的滑动封闭装置与滑动水口装置之间装有滑板砖A。L0020]本发明所述的滑动封闭装置包括:固定滑铁、上滑砖、上滑砖框体和锁定装置;[0021]本发明所述的固定滑铁焊接在盛钢桶底部,位于方形出水口下部一侧;’[0022]本发明所述的锁定装置装于盛钢桶的底部,位于方形出水口下部另一侧与固定滑铁相对设置;'[0023]本发明所述的上滑砖框体为矩形框架结构,外部两侧设置成斜切面;[0024]本发明所述的上滑砖上设置有出水孔;上滑砖装于上滑砖框体内,位于固定滑铁与锁定装置之间;[0025]本发明所述的推杆装置对称装于盛钢桶的两侧;推杆装置包括:推杆、压杆和支架A;压杆通过支架A装于盛钢桶的侧壁上;推杆装于盛钢桶的底部通孔内,前端与上滑砖框体面接触,后端与压杆下部销轴连接。[0026]本发明所述的滑动水口装置包括:底座架、定位梁、滑动座、弹簧组合、滑板砖B、导水套、弹簧底座、移位梁、支撑座、导水衬套、水口衬套、水口套、挡铁;[0027]本发明所述的底座架通过螺栓装于盛钢桶的底部,位于方形出水口下部;[0028]本发明所述的弹簧组合的底部通过弹簧底座装于底座架上,顶部与滑动座的底部销轴连接;[0029]本发明所述的滑动座上装有带出水孔的滑板砖B;滑动座出水孔的下部装有导水套和导水衬套;[0030]本发明所述的水口套和水口衬套装于底座架的下部;[0031]本发明所述的定位梁和移位梁通过螺栓装于底座架上部两端;[0032]本发明所述的底座架下部铰装有支撑座,用于支撑处于更换滑板砖A或滑板砖B时完全打开的滑动座。[0033]本发明所述的拉杆装置包括:拉压杆、操纵杆、连接杆和支架B;[0034]本发明所述的拉压杆为L型结构,其角端与装于盛钢桶外部上的支架B铰接;拉压杆的上端插装有操纵杆,下端与连接杆一端铰接,连接杆的另一端与滑动座后端铰接。[0035]本发明所述的推杆装置和拉杆装置的运动方向呈十字交叉设置。[0036]本发明所述的固定滑铁与活动滑铁相对应面均设置为斜切面,形成燕尾槽,与上滑砖框体两侧的斜切面相配合,确保上滑砖框体在燕尾槽上滑动。[0037]本发明所述的锁定装置包括:活动滑铁、销、定位套、卡座、弹簧C和紧定轴;活动滑铁通过销和定位套装于盛钢桶底部框架上;紧定轴的中部通过螺纹与盛钢桶底部框架相连接,紧定轴前端与活动滑铁活动连接,卡座卡装在紧定轴的卡槽上,对紧定轴进行定位;;在活动滑铁与盛钢桶底部框架之间的紧定轴上装有弹簧C;采用套桶扳手旋转紧定轴带动活动滑铁的前进或后退。[0038]本发明所述的弹簧组件为两组,装于底座架上,分别位于导水套的两侧;每组弹簧组件包括:弹簧A、弹簧B、支撑柱和支撑套;弹簧A的两端分别插入支撑柱和支撑套;支撑套和支撑柱与弹簧底座和滑动座销轴连接,弹簧A与弹簧底座和滑动座垂直安装,弹簧A横向设置N个;弹簧B的两端分别插入支撑柱和支撑套;支撑套和支撑柱与弹簧底座和滑动座销轴连接,弹簧B与弹簧A平行设置;弹簧B的顶部轴接点与其一侧相邻弹簧A的顶部轴接点同一轴心设置,弹簧B的底部轴接点与其另一侧相邻弹簧A的底部轴接点同一轴心设置。[0039]使用说明:[0040]设备在常态下,盛有钢水后移至浇铸地,水口套与铸件进水口对接定位,向上推动操纵杆通过拉压杆带动连接杆拉动滑动水口装置向右移动,滑动水口装置下部的弹簧组件移动移动变形,其中弹簧A由竖直状态向右变为倾斜状态,弹簧B由向左倾斜状态变为竖直状态,对上滑板的支撑由弹簧A改为弹簧B;移动后的滑动水口装置的出水孔与缸体底部内的座砖上的出水孔相通,刚体内的钢水顺着出水孔向下流出流入到铸件中;反之,向下压动操纵杆将出水孔封闭;在这个过程中滑动座与滑板砖是单面摩擦,其动态的弹簧组件设计给力曲线三个值为左始点240kg,中点峰值为336kg,右终点240kg。[0041]更换滑动砖说明:[0042]设备在常态下宜换砖、换口径滑板砖A和B上设置有两个出水孔,将滑板砖A和B横向翻转后可互换使用,增加了滑板砖的使用寿命),在桶里有钢水的状态下更换属于紧应急状态;在紧急状态下更换滑板砖需要将移位梁拆下将操纵杆向上推动,滑动水口装置向右移动,在移动一定距离后,弹簧A和B都处于向右倾斜的状态,对滑动水口装置失去了支撑作用,此时将支撑座抬起,对滑动水口装置进行支撑,即可换砖;换好后恢复原态即可。[0043]其他说明:桶底部左侧留有配重空间(配重约30kg无配重件。本发明的优点是显而易见的,主要表现在:[0044]1、本发明的出水口能在近零高度下进行浇铸,防止钢水溅射,确保了操作人员的身体安全和设备的保护;[0045]2、本发明不需要采用碳棒插塞,不会改变钢水的含碳量,确保了产品质量;[0046]3、本发明的出水口能在近零高度下进行浇铸,实现流量可控的精细浇铸;[0047]4、本发明的滑动水口装置设计成动态的弹簧组合支撑滑板砖,滑板砖从关闭到开启行程中所受的正压力不衰减,且只承受平移单面摩擦,较之双面摩擦省力13〜12;这对于设备外围温度超过摄氏100度,而不宜采用通用液.气压缸为驱动力的手动操纵而言,是极其重要的;[0048]5、本发明的滑板砖A和B各有两个不同口径的水口,可对等互换,调节了最大流量,又提高了砖的使用效率。[0049]6、本发明在桶有钢水的紧应急状态下,也可更换滑板砖,提高了设备的维修效率和生产效率;[0050]7、本发明采用底注式浇铸,固定式底座架不用翻转,在其内就可完成浇铸、换砖两项工作,省力省时。[0051]8、本发明对一个移动的浇铸设备而言,省去电、液、气压附带的系统,其设备使用功能不变,制造成本低、使用和维修更简单方便,作业环境得到改善。[0052]本发明除了上述钢铁水桶浇铸的应用,其动态的弹簧组合滑板装置,经扩大流量口径、弹簧组合尺寸、行程等改装,可应用到介质为颗粒状等立式料仓的下出口,其工作原理、优点同上。[0053]本发明具有结构新颖、加工简便、操作方便、提高产品质量,确保操作安全等优点,其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明[0054]本发明共有8幅附图,其中:[0055]附图1为本发明结构示意图;[0056]附图2为附图1B向视图;[0057]附图3为附图1的A-A视图;[0058]附图4为弹簧组件结构示意图;[0059]附图5为弹簧组件工作状态示意图;[0060]附图6为附图4的侧视图;[0061]附图7为附图4的俯视图;t〇〇62]附图8为活动滑铁装配图。[0063]在图中:1、盛钢桶2、支架B3、压杆4、推杆5、固定滑铁6、支架a7、连接杆8、拉压杆9、上滑砖10、上滑砖框体11、滑板砖A12、固砖梁13、座砖14、操纵杆15、底座架I6、定位梁17、滑动座1S、弹黃AI9、弹簧B20、滑板砖B21、导水套22、支撑套23、支撑柱24、弹簧底座25、移位梁26、支撑座27、导水衬套28、水口衬套29、水口套30、挡铁31、活动滑铁32、销33、定位套34、卡座35、弹賛36、紧定轴37、出水孔。具体实施方式[0064]本发明的具体实施例如附图所示,底注式盛钢桶包括:盛钢桶1、座砖i3、固砖梁12、滑板砖A11、滑动封闭装置、推杆装置、滑动水口装置和拉杆装置;[0065]盛钢桶1的下部加工有方形出水口;[0066]座砖13上设置有出水孔37;座砖13通过固砖梁12装于方形出水口上,位于盛钢桶丄内部;[0067]滑动封闭装置装于方形出水口上;[0068]推杆装置装于盛钢桶1外部两侧,并与滑动封闭装置抵触连接,推动滑动封闭装置纵向移动;[0069]滑动水口装置装于盛钢桶1的底部,并位于滑动封闭装置下部;[0070]拉杆装置装于盛钢桶1外部桶壁上,并与滑动水口装置相连接,推动或拉动滑动水口装置横向移动;[0071]滑动封闭装置与滑动水口装置之间装有滑板砖All。[0072]滑动封闭装置包括:固定滑铁5、上滑砖9、上滑砖框体10和锁定装置;[0073]固定滑铁5焊接在盛钢桶1底部,位于方形出水口下部一侧;[0074]锁定装置装于盛钢桶1的底部,位于方形出水口下部另一侧与固定滑铁5相对设置;[0075]上滑砖框体10为矩形框架结构,外部两侧设置成斜切面;[0076]上滑砖9上设置有出水孔37;上滑砖9装于上滑砖框体10内,位于固定滑铁5与锁定装置之间;[0077]推杆装置对称装于盛钢桶1的两侧;推杆装置包括:推杆4、压杆3和支架A6;压杆3通过支架A9装于盛钢桶1的侧壁上;推杆4装于盛钢桶1的底部通孔内,前端与上滑砖框体1〇面接触,后端与压杆3下部销轴连接。[0078]滑动水口装置包括:底座架15、定位梁16、滑动座17、弹簧组合、滑板砖B20、导水套21、弹簧底座24、移位梁25、支撑座26、导水衬套27、水口衬套28、水口套29、挡铁30;LUUV」低挫栄15通过螺栓装于盛钢桶1的底部,位于方形出水口下部;[00S0]弹簧组合的底部通过弹簧底座24装于底座架I5上,顶部与滑动座17的底部销轴连接;[0081]滑动座17上装有带出水孔37的滑板砖320;滑动座1?出水孔37的下部装有导水套21和导水衬套27;[0082]水□套29和水□衬套28装于底座架15的下部;[0083]定位梁16和移位梁25通过螺栓装于底座架15上部两端;[0084]底座架15下部铰装有支撑座26,用于支撑处于更换滑板砖A1丨或滑板砖B20时完全打开的滑动座17。[0085]拉杆装置包括:拉压杆8、操纵杆14、连接杆7和支架B2;[0086]拉压杆8为L型结构,其角端与装于盛钢桶1外部上的支架B2铰接;拉压杆8的上端插装有操纵杆14,下知与连接杆7—端较接,连接杆7的另一端与滑动座17后端较接。[0087]推杆装置和拉杆装置的运动方向呈十字交叉设置。[0088]固定滑铁5与活动滑铁31相对应面均设置为斜切面,形成燕尾槽,与上滑砖框体10两侧的斜切面相配合,确保上滑砖框体10在燕尾槽上滑动。[0089]锁定装置包括:活动滑铁31、销32、定位套33、卡座34、弹簧C35和紧定轴36;活动滑铁31通过销32和定位套33装于盛钢桶1底部框架上;紧定轴36的中部通过螺纹与盛钢桶1底部框架相连接,紧定轴36前端与活动滑铁31活动连接,卡座34卡装在紧定轴36的卡槽上,对紧定轴36进行定位;;在活动滑铁31与盛钢桶1底部框架之间的紧定轴36上装有弹簧C35;采用套桶扳手旋转紧定轴36带动活动滑铁31的前进或后退。[0090]弹簧组件为两组,装于底座架15上,分别位于导水套21的两侧;每组弹簧组件包括:弹簧A18、弹簧B19、支撑柱23和支撑套弹簧A18的两端分别插入支撑柱23和支撑套22;支撑套22和支撑柱23与弹簧底座24和滑动座17销轴连接,弹簧A18与弹簧底座24和滑动座I7垂直安装,弹簧A18横向设置N个;弹簧B19的两端分别插入支撑柱23和支撑套22;支撑套22和支撑柱23与弹簧底座24和滑动座17销轴连接,弹簧B19与弹簧A18平行设置;弹簧B19的顶部轴接点与其一侧相邻弹簧A18的顶部轴接点同一轴心设置,弹簧B19的底部轴接点与其另一侧相邻弹簧A的底部轴接点同一轴心设置。[0091]以上所述,仅为本发明的较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种底注式盛钢桶,其特征在于所述的底注式盛钢桶包括:盛钢桶d、座砖(13、固砖梁12、滑板砖A11、滑动封闭装置、推杆装置、滑动水口装置和拉杆装置;所述的盛钢桶(1的下部加工有方形出水口;所述的座砖(13上设置有出水孔37;座砖(13通过固砖梁(12装于方形出水口上位于盛钢桶⑴内部;’所述的滑动封闭装置装于方形出水口上;所述的推杆装置装于盛钢桶(1外部两侧,并与滑动封闭装置抵触连接,推动滑动封闭装置纵向移动;所述的滑动水口装置装于盛钢桶⑴的底部,并位于滑动封闭装置下部;所述的拉杆装置装于盛钢桶(1外部桶壁上,并与滑动水口装置相连接,推动或拉动滑动水口装置横向移动;所述的滑动封闭装置与滑动水口装置之间装有滑板砖A11。2.根据权利要求1所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的滑动封闭装置包括:固定滑铁5、上滑砖9、上滑砖框体10和锁定装置;所述的固定滑铁⑸焊接在盛钢桶(1底部,位于方形出水口下部一侧;所述的锁定装置装于盛钢桶(1的底部,位于方形出水口下部另一侧与固定滑铁5相对设置;所述的上滑砖框体10为矩形框架结构,外部两侧设置成斜切面;所述的上滑砖9上设置有出水孔(37;上滑砖9装于上滑砖框体(1〇内,位于固定滑铁5与锁定装置之间。3.根据权利要求1所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的推杆装置对称装于盛钢桶1的两侧;推杆装置包括:推杆⑷、压杆⑶和支架A6;压杆⑶通过支架A9装于盛钢桶(1的侧壁上;推杆4装于盛钢桶(1的底部通孔内,前端与上滑砖框体(10面接触,后端与压杆3下部销轴连接。4.根据权利要求1所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的滑动水口装置包括:底座架15、定位梁(16、滑动座(17、弹簧组合、滑板砖B20、导水套21、弹簧底座24、移位梁25、支撑座26、导水衬套27、水口衬套28、水口套29、挡铁30;所述的底座架(15通过螺栓装于盛钢桶⑴的底部,位于方形出水口下部;所述的弹簧组合的底部通过弹簧底座24装于底座架(15上,顶部与滑动座(17的底部销轴连接;所述的滑动座(17上装有带出水孔37的滑板砖B20;滑动座(17出水孔37的下部装有导水套21和导水衬套27;所述的水口套29和水口衬套28装于底座架(15的下部;所述的定位梁(16和移位梁25通过螺栓装于底座架(15上部两端;所述的底座架(15下部铰装有支撑座26,用于支撑处于更换滑板砖A11或滑板砖B20时完全打开的滑动座17。5.根据权利要求1所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的拉杆装置包括:拉压杆8、操纵杆14、连接杆⑺和支架B2;所述的拉压杆8为L型结构,其角端与装于盛钢桶⑴外部上的支架B2铰接;拉压杆8的上端插装有操纵杆(14,下端与连接杆7—端铰接,连接杆7的另一端与滑动座17后立而较接。6.根据权利要求1所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的推杆装置和拉杆装置的运动方向呈十字交叉设置。7.根据权利要求2所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的固定滑铁(5与活动滑铁31相对应面均设置为斜切面,形成燕尾槽,与上滑砖框体(1〇两侧的斜切面相配合,确保上滑砖框体10在燕尾槽上滑动。8.根据权利要求2所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的锁定装置包括:活动滑铁31、销32、定位套33、卡座34、弹簧C35和紧定轴36;活动滑铁C31通过销32和定位套33装于盛钢桶(1底部框架上;紧定轴36的中部通过螺纹与盛钢桶⑴底部框架相连接,紧定轴36前端与活动滑铁31活动连接,卡座C34卡装在紧定轴36的卡槽上,对紧定轴36进行定位;;在活动滑铁31与盛钢桶(1底部框架之间的紧定轴36上装有弹簧C35;采用套桶扳手旋转紧定轴36带动活动滑铁31的前进或后退。9.根据权利要求4所述的底注式盛钢桶,其特征在于所述的弹簧组件为两组,装于底座架(15上,分别位于导水套21的两侧;每组弹簧组件包括:弹簧A1S、弹簧B19、支撑柱23和支撑套22;弹簧A18的两端分别插入支撑柱23和支撑套22;支撑套22和支撑柱(23与弹簧底座(24和滑动座(17销轴连接,弹簧A18与弹簧底座(24和滑动座17垂直安装,弹簧A18横向设置N个;弹簧B19的两端分别插入支撑柱(23和支撑套22;支撑套22和支撑柱23与弹簧底座24和滑动座(17销轴连接,弹簧B19与弹簧A18平行设置;弹簧B19的顶部轴接点与其一侧相邻弹簧A18的顶部轴接点同一轴心设置,弹簧B19的底部轴接点与其另一侧相邻弹簧A的底部轴接点同一轴心设置。

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