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【发明授权】纺丝用高含量炭黑着色的聚酰胺色母粒及其制备方法_广东九彩新材料有限公司_202210130869.2 

申请/专利权人:广东九彩新材料有限公司

申请日:2022-02-12

公开(公告)日:2023-01-17

公开(公告)号:CN114605769B

主分类号:C08L51/08

分类号:C08L51/08;C08K9/06;C08K3/04;C08F283/04;C08F220/24;C08J3/22;D01F1/04;C08G69/40;C08G69/48;C07C263/10;C07C265/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.01.17#授权;2022.06.28#实质审查的生效;2022.06.10#公开

摘要:本发明公开了纺丝用高含量炭黑着色的聚酰胺色母粒及其制备方法,该聚酰胺色母粒包括如下重量份原料:改性聚酰胺50‑60份、交联剂3‑5份、改性炭黑1‑3份、2‑全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯1‑3份;改性聚酰胺和交联剂反应,使得交联剂上的异氰酸酯与改性聚酰胺上的羟基反应,再与改性炭黑以及2‑全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯共聚,制得聚酰胺色母粒,该聚酰胺色母粒分子链侧链含有长链氟烷,使得聚酰胺色母粒具有很好的疏水效果,同时该色母粒分子主链含有苯并噁结构大大提升了聚酰胺色母粒的耐热效果。

主权项:1.纺丝用高含量炭黑着色的聚酰胺色母粒,其特征在于:包括如下重量份原料:改性聚酰胺50-60份、交联剂3-5份、改性炭黑1-3份、2-全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯1-3份;所述的改性聚酰胺由如下步骤制成:步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳混合搅拌并加入苯酚,进行反应后,加入去离子水,去除四氯化碳,再升温回流,制得中间体1;步骤A2:将4-氨基苯甲酸、三光气、四氢呋喃混合搅拌并加入吡啶和三乙胺,进行反应,制得中间体2,将氨水搅拌并加入中间体2,进行反应,制得中间体3;步骤A3:将中间体1溶于氯仿,通入甲醛,进行搅拌后,加入中间体3并升温反应,制得中间体4,将中间体4、去离子水、氢氧化钠混合加热后,调节反应液pH值,制得中间体5;步骤A4:将中间体5、己二胺、次磷酸钠、N,N-二甲基乙酰胺混合反应后,升温保温,制得预改性聚酰胺,将预改性聚酰胺、去离子水、乙醇、硼氢化钠、混合反应后,加入盐酸溶液,搅拌,制得改性聚酰胺;所述的交联剂由如下步骤制成:将3,5-二硝基苯甲醇、丙烯酸、硫酸铜、N,N-二甲基甲酰胺混合均匀,在转速为150-200rmin,温度为150-160℃的条件下,进行反应5-7h,制得中间体6,将中间体6、锡粉、浓盐酸混合均匀,在转速为200-300rmin,温度为100-110℃的条件下,进行反应1-1.5h后,调节反应液pH值为11,制得中间体7,将光气溶于氯苯中,在转速为150-200rmin,温度为70-80℃的条件下,搅拌并加入中间体7,进行反应10-15h,制得交联剂;所述的改性炭黑由如下步骤制成:将烯丙基三甲氧基硅烷、丙酮、乙酸混合均匀,调节混合液pH值为5,在转速为150-200rmin,温度为20-25℃的条件下,进行搅拌1-1.5h后,加入炭黑和去离子水,在转速为200-300rmin,温度为50-60℃的条件下,搅拌20-25h后,过滤并烘干,制得改性炭黑。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 广东九彩新材料有限公司 纺丝用高含量炭黑着色的聚酰胺色母粒及其制备方法

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