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【发明授权】一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备_楷模居品(江苏)有限公司_202210284250.7 

申请/专利权人:楷模居品(江苏)有限公司

申请日:2022-03-22

公开(公告)日:2023-01-17

公开(公告)号:CN114654541B

主分类号:B27C5/02

分类号:B27C5/02;B27C5/04;B27C5/06;B27M3/18;B27G3/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.01.17#授权;2022.07.12#实质审查的生效;2022.06.24#公开

摘要:本发明公开了一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备,涉及家具加工技术领域,包括通料座、切割组件和收集槽,所述通料座的内侧开设有通料槽,且通料座的底部表面安置有木料,所述通料座的底部外侧开设有滑槽。本发明收集槽位于切割槽的正下方,在切割轮对木料进行切割的过程中,切割产生的碎屑会直接落入收集槽内部,此外收集槽为漏斗状,这能更好的对粉尘碎屑进行收集,此外在切割完成后,通过安置槽内侧的风机进行工作,能将飞溅至通料槽角落的碎屑粉末吹至收集槽内部,这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳,另外设备的切割位点位于通料槽的中端,不会与外界发生接触,这能避免切割过程中,粉末四散对工作人员的健康造成影响。

主权项:1.一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备,其特征在于,包括通料座1、切割组件15和收集槽16,所述通料座1的内侧开设有通料槽2,且通料座1的底部表面安置有木料3,所述通料座1的底部外侧开设有滑槽4,且滑槽4的内侧设置有限位组件5,所述限位组件5的右侧设置有转动座6,且转动座6的外侧连接有采集滚轮7,所述通料座1的中端连接有上工作台8,且上工作台8的底部外侧安置有下工作台9,所述上工作台8、下工作台9的外侧设置有第一液压缸10,且第一液压缸10靠近木料一侧安置有压板11,所述上工作台8的顶部中端开设有切割槽12,且切割槽12的右部外侧设置有滑动座13,且滑动座13的顶部外侧安置有滑动块14,所述切割组件15安置于滑动块14的顶部外侧,所述收集槽16开设于下工作台9的内侧中端,所述通料槽2的内部两侧开设有安置槽17,且安置槽17的内侧表面连接有风机18,所述下工作台9的底部外侧设置有底座19,且底座19的内侧安置有收集箱20,所述通料座1的外侧设置有隔音组件21,所述隔音组件21包括支撑板2101、第二液压缸2102和隔音板2103,所述支撑板2101的外侧连接有第二液压缸2102,且第二液压缸2102靠近木料一侧设置有隔音板2103;所述通料座1的下表面与木料3的下表面相贴合,且通料座1的竖直中心线与通料槽2的竖直中心线相互重合;所述限位组件5包括把手501、双向丝杠502、螺纹座503、限位板504和滚珠505,所述把手501的右侧设置有双向丝杠502,且双向丝杠502的外侧表面连接有螺纹座503,所述螺纹座503的外侧表面设置有限位板504,所述限位板504靠近木料3一侧连接有滚珠505;所述限位板504与螺纹座503固定连接,且限位板504与滑槽4滑动连接,而且滚珠505在限位板504表面滚动;所述第一液压缸10与压板11之间呈垂直状分布,且压板11与木料3呈卡合连接;所述切割组件15包括调位转轴1501、电机1502、调位把手1503、切割轮1504和防护板1505,所述调位转轴1501的顶部外侧设置有电机1502,且电机1502的顶部外侧设置有调位把手1503,所述电机1502的左部外侧设置有切割轮1504,且切割轮1504的顶部外侧设置有防护板1505;所述切割轮1504与切割槽12处于同一直线上,且切割轮1504与防护板1505呈半包围结构;所述转动座6与采集滚轮7呈转动连接,且采集滚轮7的外表面与木料3的外表面相贴合;所述风机18沿收集槽16的竖直中心线对称分布,且收集槽16与收集箱20之间相互连通;所述隔音板2103的宽度与通料槽2一致,且隔音板2103与木料3呈卡合连接;使用时,首先将木料(3)放置在通料座(1)的内侧表面,通过旋转把手(501),能带动双向丝杠(502)进行旋转,双向丝杠(502)表面的螺纹以中心线为界,两端螺纹的方向是相反的,这使得双向丝杠(502)外侧两端的螺纹座(503)能同时向双向丝杠(502)竖直中心线一侧移动,螺纹座(503)移动的过程中,能带动限位板(504)在滑槽(4)的内侧进行滑动,这使得限位板(504)能与木料(3)进行贴合;然后限位板(504)贴合在木料(3)表面后,通过推动木料(3),能使木料(3)进入通料槽(2)的内侧,并向上工作台(8)和下工作台(9)的方向进行移动,因限位板(504)贴合在木料(3)表面,这使得限位板(504)能对木料(3)进行限位,这能避免木料(3)滑动过程中发生偏斜导致切割错位,此外限位板(504)与木料(3)的贴合处设置有滚珠(505),这能极大的降低木料(3)与限位板(504)之间的摩擦力,从而能使木料(3)的推动更加省力;接着木料(3)进入通料槽(2)内侧后,其底端会与采集滚轮(7)的外表面相贴合,而推动木料(3)的过程中,能带动采集滚轮(7)在转动座(6)外侧进行自转,采集滚轮(7)上安置有圈数感应器,这使得工作人员可通过采集滚轮(7)自转的圈数来计算出木料(3)推行的距离,并且工作人员无需过多的尺寸计算只需推动木料(3)便可对木料(3)的切割位点进行精准定位,这能提升木料(3)的加工精度,同时也能提升木料(3)的定位简易度;随后木料(3)移动至切割位点后,通过第一液压缸(10)进行工作,能使压板(11)向木料(3)的方向进行移动,这使得压板(11)能对木料(3)进行压合限位,此外通过下压调位把手(1503),能使调位转轴(1501)带动电机(1502)进行下移,这使得切割轮(1504)能在切割槽(12)内侧进行位移,并与木料(3)外表面相贴合,此时电机(1502)进行工作,便可使切割轮(1504)对木料(3)进行切割,在切割的过程中推动调位把手(1503),能使切割组件(15)底部的滑动块(14)在滑动座(13)外侧进行滑动,这能使切割轮(1504)在木料(3)表面进行移动切割,切割轮(1504)在位移的过程中,会因滑动块(14)与滑动座(13)的滑动位移进行限位,这能有效避免发生切割歪斜的情况发生,此外通过压板(11)对木料(3)的压合,能避免压合过程中木料(3)发生倾斜位移,这使得设备的加工精度进一步上升;而后通过支撑板(2101)外侧的第二液压缸(2102)进行工作,能使隔音板(2103)与木料(3)的外表面贴合,隔音板(2103)的宽度与通料槽(2)的宽度相仿,这使得隔音板(2103)与木料(3)贴合后,能对通料槽(2)进行密封,隔音板(2103)采用真空板材质,这使得加工过程中产生的噪音能封闭在通料槽(2)内部,这能极大的降低木料(3)切割过程中的噪音污染;最后切割轮(1504)对木料(3)进行切割的过程中,切割产生的碎屑会直接落入收集槽(16)内部,此外收集槽(16)为漏斗状,这能更好的对粉尘碎屑进行收集,此外在切割完成后,通过安置槽(17)内侧的风机(18)进行工作,能将飞溅至通料槽(2)角落的碎屑粉末吹至收集槽(16)内部,这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳,另外设备的切割位点位于通料槽(2)的中端,不会与外界发生接触,这能避免切割过程中,粉末四散对工作人员的健康造成影响,收集槽(16)内的碎屑,能通过收集槽(16)进入底座(19)内侧的收集箱(20)内,在需要对粉末碎屑清理时,只需外拉收集箱(20),使收集箱(20)与底座(19)分离即可对碎屑进行清理。

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