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【发明公布】工程车离合器压盘铸件双面模生产工艺_浙江骏博新材料科技有限公司_202211384118.X 

申请/专利权人:浙江骏博新材料科技有限公司

申请日:2022-11-07

公开(公告)日:2023-01-24

公开(公告)号:CN115635042A

主分类号:B22C9/02

分类号:B22C9/02;B22C9/08;B22C9/22;C21C7/00;C21C7/072;C21D6/00;C21D9/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2023.08.29#实质审查的生效;2023.01.24#公开

摘要:本申请公开了工程车离合器压盘铸件双面模生产工艺,涉及离合器压盘技术领域;本申请包括:S1:按质量百分比将生铁20~40%、回炉铁50~70%、废钢20~40%放入中频感应电炉进行铁液熔炼,熔炼温度为1460~1550℃;S2:从中频电炉内的铁水中取样分析,补加材料,待中频电炉内的温度升至1350℃时除铁,在除铁后的铁水中用通入压力为350‑400kPa的氮气吹入增碳剂;本申请采用合适的材料以及合适的比例作为压盘的原材料进行熔炼,并通过氮气吹入增碳剂,使得原料中含碳量较高,所得离合器压盘的铸件机械强度能够达到要求,对压盘加热处理,提高压盘抗高温氧化能力,增加压盘的耐磨损性能,对热处理的压盘进行强化处理,进一步提高压盘的强度,从而提高压盘的质量。

主权项:1.工程车离合器压盘铸件双面模生产工艺,其特征在于,包括:S1:按质量百分比将生铁20~40%、回炉铁50~70%、废钢20~40%放入中频感应电炉进行铁液熔炼,熔炼温度为1460~1550℃;S2:从中频电炉内的铁水中取样分析,补加材料,待中频电炉内的温度升至1350℃时除铁,在除铁后的铁水中用通入压力为350-400kPa的氮气吹入增碳剂;S3:将型砂压满模具内,型砂加热固化成型备用;S4:将铁水浇注至模具内,在浇注时在铁水中加入孕育剂,其中孕育剂的加入量为生铁总质量的0.3~0.9wt%;S5:十分钟后取出铸件,并对其进行热处理;S6:对热处理后的铸件进行表面强化处理。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 浙江骏博新材料科技有限公司 工程车离合器压盘铸件双面模生产工艺

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