申请/专利权人：重庆建安仪器有限责任公司

申请日：2020-11-12

公开（公告）日：2023-01-24

公开（公告）号：CN112297417B

主分类号：B29C63/02

分类号：B29C63/02;B29C63/00;B29C65/48;C23C14/24;C23C14/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.01.24#授权;2021.02.23#实质审查的生效;2021.02.02#公开

摘要：本发明公开了一种镀铝MYLAR膜的贴膜工艺，其特征在于，所述贴膜工艺用于对αβ检测仪观窗玻璃进行贴膜，包括以下步骤：（1）选取MYLAR膜并对其表面进行真空镀铝加工处理，在MYLAR膜一侧表面形成一真空镀铝层；（2）选择满足要求的玻璃基片，并对所述玻璃基片进行清洗和干燥；（3）在步骤（1）MYLAR膜的真空镀铝层表面涂覆复合胶粘剂，并通过自动贴膜将其粘贴在玻璃基片表面。本发明所述贴膜工艺采用真空镀铝改善了MYLAR膜的遮光效果，提高了镀铝MYLAR膜与玻璃基材的贴合度，通过镀铝MYLAR膜可以对αβ检测仪的观窗和后端探测器上的玻璃材料进行防擦伤保护和遮光保护抗。

主权项：1.一种镀铝MYLAR膜的贴膜工艺，其特征在于，所述贴膜工艺用于对αβ检测仪后端探测器上的玻璃材料进行贴膜，包括以下步骤：（1）选取MYLAR膜并对其表面进行真空镀铝加工处理，在MYLAR膜一侧表面形成一真空镀铝层；其中，所述真空镀铝层的厚度为600±50埃米；（2）选择满足要求的玻璃基片，并对所述玻璃基片进行清洗和干燥；（3）在步骤（1）MYLAR膜的真空镀铝层表面涂覆复合胶粘剂，并通过自动贴膜将其粘贴在玻璃基片表面；所述MYLAR膜通过对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化剂作用下加热反应，经酯交换和真空缩聚后，通过双轴拉伸制成；所述MYLAR膜的厚度为30μm；所述真空镀铝加工包括以下步骤：1）打开真空仓，将MYLAR膜膜卷装置于放卷轴上，并收束在收卷轴的纸芯上；2）在真空仓内安装10~25条材性是二硼化碳的蒸发舟；3）在真空仓内安装10~25盘普通铝丝，铝丝中铝的质量占铝丝重质量的百分比为99.99%以上；4）将真空仓关闭；5）进行抽气，将真空仓内的真空度数值抽到3.0×10-4mbar以上；将镀膜毂的温度设定为0~-20℃范围；将蒸发舟的工作温度数值设定为1300~1400℃；将铝丝的送丝温度设定为500~1200mmmin；将镀膜的卷绕速度设定为5~11ms；6）当速度达到3.5ms以上时，开始蒸镀；7）将铝层厚度设定为600埃米；8）在线检测镀铝层的均匀度，均匀度的要求在±10%以内；所述复合胶粘剂通过胶粘剂、醋酸乙酯和固化剂混合制得，其中，所述胶粘剂与醋酸乙酯的质量比为1:5，所述固化剂的添加量占胶粘剂和醋酸乙酯总质量的3%；在所述MYLAR膜非真空镀铝层的一侧表面涂布硬化涂料，干燥固化后得到一层表面硬化涂层；所述硬化涂料为聚氨酯紫外光固化涂料，其厚度为2.0μm；所述干燥固化的步骤包括：通过涂布复合机将硬化涂料涂布在MYLAR膜非真空镀铝层的一侧表面，并通过涂布复合机烘道干燥固化；其中，烘道干燥固化的温度为50~70℃，烘道干燥固化时间为40~60s。

全文数据：

权利要求：

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