申请/专利权人：连云港正凯塑料制品有限公司

申请日：2022-02-25

公开（公告）日：2023-01-24

公开（公告）号：CN114540969B

主分类号：D01D5/42

分类号：D01D5/42;D04C1/02;D04C1/06;C08L23/06;C08L67/04;C08L3/02;C08L61/06;C08K7/06;C08K3/34;C08K5/098;B29C48/08;B29C71/04;B29C48/885;B29L28/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.01.24#授权;2022.06.14#实质审查的生效;2022.05.27#公开

摘要：本发明涉及塑料眼袋生产技术领域，具体为可降解质轻不助燃的塑料网眼袋加工工艺及装置，加工工艺步骤如下：按重量比称取各原料，并置于高速混合机中均匀搅拌；将混合好的原料加入至生产挤出结构内，并进行熔融、塑化，并从模头挤出成薄膜；将薄膜冷却至室温，再对塑料薄膜进行电晕处理；电晕处理后的薄膜通过分切生产结构分割成坯丝，再将坯丝拉伸制得扁丝；通过将扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭后送至织造设备；加工装置包括生产挤出结构和分切生产结构，生产挤出结构的前后两端位置对称连通有分切生产结构；本发明制得的塑料网眼袋环保性能好，降解效率高，减少了对环境的危害，同时质轻强度高，抗拉伸能力强，还具备良好的阻燃性。

主权项：1.可降解质轻不助燃的塑料眼袋，采用加工装置进行加工，其特征在于，其加工工艺包括以下步骤：S1、按重量比称取塑料网眼袋的各原料，并置于高速混合机中均匀搅拌，搅拌速率为130-180rmin，搅拌时间为30-60min；S2、将混合好的原料加入至生产挤出结构（1）内，并在205-230℃温度下进行熔融、塑化，并从模头挤出成薄膜；S3、将薄膜冷却至室温，再对塑料薄膜进行电晕处理，电晕处理过程中通入氢气和氨气；S4、电晕处理后的薄膜通过分切生产结构（2）分割成坯丝，再将坯丝拉伸制得扁丝；S5、通过将扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭后送至织造设备，即可编织出塑料网眼袋；所述的加工装置，所述装置为步骤S1-S3使用的装置，包括生产挤出结构（1）和分切生产结构（2），其特征在于：所述生产挤出结构（1）的前后两端位置对称连通有分切生产结构（2）；所述生产挤出结构（1）包括混合生产部件（3）和入料部件（4）；所述混合生产部件（3）设在生产挤出结构（1）的内端中心位置处，所述入料部件（4）连通在混合生产部件（3）的上端位置处；所述混合生产部件（3）包括热处理部分（5）、第一防护配合罩（6）、支撑底架（7）和第二防护配合罩（8）；所述热处理部分（5）设在混合生产部件（3）的内端中心位置处，所述热处理部分（5）的中心一侧套接有第一防护配合罩（6），所述热处理部分（5）的中心另一侧套接有第二防护配合罩（8），所述第一防护配合罩（6）、第二防护配合罩（8）的下端位置固定连接有支撑底架（7）；所述热处理部分（5）包括连接支座（9）、传输导杆（10）、电动机（11）、第一螺纹管（12）和第二螺纹管（13）；所述电动机（11）安装在热处理部分（5）的内端一侧，所述电动机（11）的侧端固定连接有传输导杆（10），所述传输导杆（10）的侧端固定连接有第一螺纹管（12），所述第一螺纹管（12）的侧端位置处与连接支座（9）相转动套接设置，所述第二螺纹管（13）对称连接在第一螺纹管（12）的另一侧位置处；所述入料部件（4）包括斜坡架（14）、连通料口（15）和支撑台架（16）；所述斜坡架（14）设在入料部件（4）的内端顶部位置处，所述斜坡架（14）的两端位置对称开设有连通料口（15），所述斜坡架（14）的底部位置处与支撑台架（16）相固定连接；所述入料部件（4）还包括连接导柱（17）、立管架（18）和配合支撑架（19）；所述支撑台架（16）的下端位置固定连接有连接导柱（17），所述连接导柱（17）的下端位置处固定连接有立管架（18），所述立管架（18）的下端位置处固定连接有配合支撑架（19）；所述分切生产结构（2）包括连通槽架（20）、斜道架（21）、液压伸缩机（22）、连接座杆（23）和分切刀架（24）；所述连通槽架（20）设在分切生产结构（2）的内端一侧位置，所述连通槽架（20）的侧端与斜道架（21）相连通设置，所述斜道架（21）的侧端位置安装有液压伸缩机（22），所述液压伸缩机（22）的下端伸缩连接有连接座杆（23），所述连接座杆（23）的下端位置处固定连接有分切刀架（24）；所述分切生产结构（2）还包括稳固支撑台（25）和传输通道架（26）；所述液压伸缩机（22）的顶部位置与稳固支撑台（25）相固定连接，所述稳固支撑台（25）的底部位置处固定连接有传输通道架（26）。

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