申请/专利权人：肇庆高峰机械科技有限公司

申请日：2022-05-31

公开（公告）日：2023-02-03

公开（公告）号：CN114919966B

主分类号：B65G47/14

分类号：B65G47/14;B65G47/26;B65G47/24;B65G47/82;B65G27/04;B65G27/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.02.03#授权;2022.09.06#实质审查的生效;2022.08.19#公开

摘要：本发明公开了一种磁瓦片通规筛选自动排列机及其工作方法，涉及磁瓦片加工设备技术领域，排列机包括输送组件，所述输送组件用于对待排列磁瓦片进行上料输送，以及筛选组件，所述筛选组件包括布设在输送组件间的通规方块，通规方块间设有用于对磁瓦片进行检测的通规孔，通规孔与磁瓦片输送时的横截面相同，以及换向组件，所述换向组件布设在输送组件末端，用于对检测合格的磁瓦片进行换向处理，以及排列组件，所述排列组件包括推料机构以及排列机构，推料机构用于将换向组件换向处理后的磁瓦片推送至排列机构，以便于后续进行包装和运输。

主权项：1.一种磁瓦片通规筛选自动排列机，其特征在于，包括：输送组件，所述输送组件用于对待排列磁瓦片进行上料输送，以及筛选组件，所述筛选组件包括布设在输送组件间的通规方块（405），通规方块（405）间设有用于对磁瓦片进行检测的通规孔（406），以及换向组件（6），所述换向组件（6）布设在输送组件末端，用于对检测合格的磁瓦片进行换向处理，以及排列组件，所述排列组件包括推料机构（9）以及排列机构（7），推料机构（9）用于将换向组件（6）换向处理后的磁瓦片推送至排列机构（7），排列机构（7）用于对推出的磁瓦片排列处理；通规方块（405）通过螺栓固定在第一导向板（206）与第二导向板（506）的承接端；筛选组件还包括布设在第一导向板（206）一侧的振动机构（4），振动机构（4）包括布设在第一通道（205）输送方向末端上方的振动架（401），振动架（401）朝向第一皮带（202）的一侧固定安装振动板（402），振动架（401）通过支架（403）与带动其在竖直方向往复移动的第三气缸（404）连接；输送组件包括前段输送机构（2），前段输送机构（2）包括第一电机（201），第一电机（201）输出端通过第一皮带轮（203）与第一皮带（202）传动连接；其中，第一皮带（202）上相对设有两组第一输送板（204），两侧第一输送板（204）在第一皮带（202）表面形成有用于对磁瓦片输送导向的第一通道（205），第一通道（205）输送方向末端设有与第一皮带（202）承接的第一导向板（206）；输送组件还包括后段输送机构（5），后段输送机构（5）包括第二电机（501），第二电机（501）输出端通过第二皮带轮（502）与第二皮带（503）传动连接；其中，第二皮带（503）上相对设有第二输送板（504），两侧第二输送板（504）在第二皮带（503）表面形成有用于对磁瓦片输送导向的第二通道（505），第二通道（505）输送方向首端设有与第二皮带（503）承接的第二导向板（506），第二导向板（506）另一端与第一导向板（206）承接；换向组件（6）包括布设在第二皮带（503）输送方向末端的弧形轨道（601），弧形轨道（601）横截面为90度圆弧形，弧形轨道（601）一端设置进料口（602），进料口（602）与第二通道（505）承接，另一端设置用于排料的出料口（603）；推料机构（9）包括布设在出料口（603）一侧的推头（908）以及往复驱动机构，往复驱动机构包括第三电机（901），第三电机（901）通过同步带（902）与偏心轮（903）传动连接，偏心轮（903）表面边缘一侧设置推柱（904），推柱（904）活动嵌设在推座（906）开设的通槽（905）内，推座（906）连接推头（908）；排列机构（7）包括可滑动布设在排列平台（8）表面的限位板（710）以及挡板（711），限位板（710）与挡板（711）形成有用于承接推头（908）推出的磁瓦片的排列通道（712）；其中，限位板（710）一侧安装支撑框架（708），支撑框架（708）与推动限位板（710）在排列平台（8）表面平移的第一气缸（707）连接，第一气缸（707）安装在底板（716）表面，支撑框架（708）内设置有推动挡板（711）升降的第二气缸（709）；排列机构（7）还包括布设在排列平台（8）一侧的第四电机（701），第四电机（701）输出端通过第三皮带轮（703）以及第三皮带（702）与螺杆（705）传动连接，螺杆（705）表面螺纹套设螺母（704），螺母（704）与底板（716）固定连接；磁瓦片通规筛选自动排列机的工作方法，具体包括如下步骤：S1、将磁瓦片倒入振动盘（1）内，在振动盘（1）的整理下，使得磁瓦片横向有序通过上料轨道（101）进入第一通道（205）内；S2、启动第一电机（201），第一电机（201）通过第一皮带轮（203）带动第一皮带（202）传动，第一皮带（202）带动磁瓦片在第一通道（205）内输送；S3、第一皮带（202）将磁瓦片输送至第一导向板（206）表面时，在穿过通规孔（406）前，启动第三气缸（404），第三气缸（404）通过振动架（401）带动振动板（402）与磁瓦片接触，进而带动磁瓦片轻微振动，磁瓦片穿过通规孔（406）输送至第二导向板（506）表面，随着后续磁瓦片的不断输送，将磁瓦片推动至第二皮带（503）表面；S4、启动第二电机（501），第二电机（501）通过第二皮带轮（502）带动第二皮带（503）传动，第二皮带（503）表面的磁瓦片通过进料口（602）输送至弧形轨道（601）内，使得磁瓦片的内端面与弧形轨道（601）的外端面贴合，在重力的作用下，磁瓦片从出料口（603）排出时换向翻转（90）度；S5、磁瓦片从出料口（603）排出时，第三电机（901）输出端转动的同时通过同步带（902）带动偏心轮（903）转动，偏心轮（903）通过推柱（904）、通槽（905）以及推座（906）推动推头（908）往复移动，推头（908）将磁瓦片推送至排列通道（712）内；S6、磁瓦片在排列通道（712）内呈整齐的一列，一列排列完成后，启动第一气缸（707），第一气缸（707）通过支撑框架（708）、限位板（710）以及挡板（711）推动排列通道（712）内的磁瓦片在排列平台（8）表面移动，而后启动第二气缸（709）带动挡板（711）上升，所述第一气缸（707）收缩带动限位板（710）以及挡板（711）复位。

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