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【发明授权】滚搪机通用型落料回收装置_佛山市奥通工业科技有限公司_201810744309.X 

申请/专利权人:佛山市奥通工业科技有限公司

申请日:2018-07-09

公开(公告)日:2023-03-10

公开(公告)号:CN109234734B

主分类号:C23D5/00

分类号:C23D5/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.03.10#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要:本发明公开了一种滚搪机通用型落料回收装置,包括支架、回收通道、过滤模块和储存箱,过滤模块包括固定在回收通道末端的护罩挡板、防溅板、罩板,所述护罩挡板一侧面上设有连通口,并且在连通口的一侧与回收通道固定连接,防溅板固定在护罩挡板上方,罩板固定在护罩挡板的下方,罩板中部开口并且在开口处设有过滤网,罩板的下方设有托架部件,托架部件内部连接有磁棒托架,磁棒托架上设有磁棒架,通过在滚搪机的排料口处设置与其运动轨迹一致的回收通道,直接从回收通道后经过滤、吸附,使回收的余料得到除杂,该落料回收装置安装在滚搪机的下方,不占用额外空间,能达到余料回收的同时还能有效的防止回收余料时的飞溅,避免浪费。

主权项:1.一种滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,包括支架、设在支架上的回收通道,回收通道的末端设有与回收通道连通的过滤模块,过滤模块下方设有储存箱,储存箱上设有箱盖,并且在箱盖上设有正对着过滤模块的进料口,所述过滤模块包括固定在回收通道末端的护罩挡板、防溅板、罩板,所述护罩挡板一侧面上设有连通口,并且在连通口的一侧与回收通道固定连接,防溅板固定在护罩挡板上方,罩板固定在护罩挡板的下方,罩板中部开口并且在开口处设有过滤网,罩板的下方设有托架部件,托架部件内部连接有磁棒托架,磁棒托架上设有磁棒架,所述罩板的下端扣合在进料口上,罩板的上端抵在进料口的上方,所述托架部件与罩板下端固定,磁棒托架连接在托架部件下端,并且磁棒架设在磁棒托架上方、托架部件的内部,所述托架部件为“凵”形,并且磁棒架与磁棒托架、托架部件可拆卸连接,所述回收通道为弧形,并且其横截面呈“凵”形或倒置的“Ω”形,所述回收通道的末端设有第一折边,护罩挡板的连通口边缘设有与第一折边固定连接的第二折边,所述回收通道与护罩挡板、护罩挡板与罩板、罩板与托架部件均密封连接,滚搪机的排料口处设置与其运动轨迹一致的回收通道,在滚搪机向下运动时排料口进入回收通道的上面开口并且与其配合,使滚搪机在向下运动中排出的余料直接从回收通道流到回收通道的末端,经过滤模块中的过滤网过滤、磁棒架上的磁棒吸附,使回收的余料得到净化,并储存在储存箱中。

全文数据:滚搪机通用型落料回收装置技术领域本发明涉及滚搪设备技术领域,特别涉及一种滚搪机通用型落料回收装置。背景技术传统滚搪机落料回收机构往往需要做成包裹式,相对占用空间,而结构性问题,会有瓷釉飞溅到机体外部,清洁和维修其他部件时需要走到包裹槽内部,相当费时和不便。目前,原材料价格不断上涨,开发一种减少成本,占用空间较小,回收性好,便于清理和维护的通用型落料回收装置相当有必要。可见,现有技术还有待改进和提高。发明内容鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种滚搪机通用型落料回收装置,旨在解决现有技术中搪瓷后余料回收容易飞溅、回收装置占空间大并且清理维护不方便的问题。为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:一种滚搪机通用型落料回收装置,包括支架、设在支架上的回收通道,回收通道的末端设有与回收通道连通的过滤模块,过滤模块下方设有储存箱,储存箱上设有箱盖,并且在箱盖上设有正对着过滤模块的进料口,所述过滤模块包括固定在回收通道末端的护罩挡板、防溅板、罩板,所述护罩挡板一侧面上设有连通口,并且在连通口的一侧与回收通道固定连接,防溅板固定在护罩挡板上方,罩板固定在护罩挡板的下方,罩板中部开口并且在开口处设有过滤网,罩板的下方设有托架部件,托架部件内部连接有磁棒托架,磁棒托架上设有磁棒架。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述罩板的下端扣合在进料口上,罩板的上端抵在进料口的上方。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述托架部件与罩板下端固定,磁棒托架连接在托架部件下端,并且磁棒架设在磁棒托架上方、托架部件的内部。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述托架部件为“凵”形,并且磁棒架与磁棒托架、托架部件可拆卸连接。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述回收通道为弧形,并且其横截面呈“凵”形或倒置的“Ω”形。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述回收通道的末端设有第一折边,护罩挡板的连通口边缘设有与第一折边固定连接的第二折边。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述回收通道与护罩挡板、护罩挡板与罩板、罩板与托架部件均密封连接。所述的滚搪机通用型落料回收装置中,所述储存箱的下方设有底架,底架包括设在四角的气压缸、与各气压缸缸体连接的支撑杆、连接各气压缸进气口的通气管道。有益效果:本发明提供了一种滚搪机通用型落料回收装置,本发明通过在滚搪机的排料口处设置与其运动轨迹一致的回收通道,在滚搪机向下运动时排料口进入回收通道的上面开口并且与其配合,使滚搪机在向下运动中排出的余料(排料)直接从回收通道流到回收通道的末端,经过滤模块中的过滤网过滤、磁棒架上的磁棒吸附,使回收的余料得到净化,并储存在储存箱中,并且可升降的底架可以实现过滤模块与箱盖的贴合和分离,方便储存箱移动,也可以防止余料溅出储存箱外;而且,过滤网和磁棒架均采用可拆卸连接,方便使用后的清洗和维护;该回收通道由于滚搪机的运动轨迹而设在滚搪机的下方,不占用额外空间,由于排料口与回收通道距离小而使得回收装置小,并且能达到余料回收的同时还能有效的防止回收余料时的飞溅,避免浪费。附图说明图1为本发明提供的滚搪机通用型落料回收装置的结构示意图。图2为本发明提供的过滤模块与储存箱的结构示意图。图3为本发明提供的底架的结构示意图。图4为的滚搪机通用型落料回收装置与滚搪机组合的结构示意图,其中给出了回收槽的排料口在不同位置的状态。图中:支架1,回收通道2,过滤模块3,储存箱4,底架5,第一折边6,过滤网7,第二折边8,罩板9,磁棒架10,磁棒托架11,托架部件12,箱盖13,护罩挡板14,防溅板15,支撑杆16,气压缸17,通气管道18,连通口19,滚搪机20,排料口21。具体实施方式本发明提供一种滚搪机通用型落料回收装置,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。请参阅图1,本发明提供一种滚搪机通用型落料回收装置,包括支架1、设在支架1上的回收通道2,所述回收通道2为弧形,该弧形的回收通道2根据滚搪机的运动轨迹相应制作,其可以包括直线运动、圆周运动以及角度运动,其中,回收通道2的横截面呈“凵”形或倒置的“Ω”形,回收通道2的上面开口并且与滚搪机的排料口配合,使得滚搪机的排料能顺利的进入回收通道2中,优选的,回收通道2为倒置的“Ω”形,此结构上面开口小于内部的通道,在滚搪机的排料进入回收通道2时能有效的防止排料的飞溅;具体的,支架1与回收通道2焊接在一起,并且对回收通道2设有多个支撑点,用于保持回收通道2的形状以及在回收排料时与滚搪机的相对位置。参阅图1和图2,具体的,在回收通道2的末端设有与回收通道2连通的过滤模块3,具体的,所述过滤模块3包括固定在回收通道2末端的护罩挡板14、防溅板15、罩板9,所述护罩挡板14一侧面上设有连通口19,并且在连通口19的一侧与回收通道2固定连接,所述回收通道2的末端设有第一折边6,护罩挡板14的连通口19边缘设有与第一折边6固定连接的第二折边8,通过第一折边6与第二折边8的贴合并且螺钉固定连接,增加了其接触面积,不仅可以更好的防止排料在连接处泄漏,还使得过滤模块3与回收通道2的连接更稳定,防溅板15固定在护罩挡板14上方,防溅板15用于防止排料流到过滤模块3时与护罩挡板14碰撞而飞溅出过滤模块3外面,较优的,防溅板15可拆卸的与护罩挡板14连接,可以方便于过滤模块3内部的过滤网7的清洗或更换。罩板9固定在护罩挡板14的下方,罩板9中部开口并且在开口处设有过滤网7,过滤网7可拆卸的固定在罩板9上,并且平铺在罩板9中部的开口处,罩板9的下方设有托架部件12,托架部件12内部连接有磁棒托架11,磁棒托架11上设有磁棒架10,其中,所述托架部件12与罩板9下端固定,磁棒托架11连接在托架部件12下端,并且磁棒架10设在磁棒托架11上方、托架部件12的内部,所述托架部件12为“凵”形,并且磁棒架10与磁棒托架11、托架部件12可拆卸连,即托架部件12为“凵”形外框,并且在磁棒托架11固定在托架部件12的下端,因此,在磁棒托架11与罩板9之间形成磁棒架10安装部位,并且磁棒架10可以从托架部件12的“凵”形外框的开口面取出或安装,磁棒架10的上下端面依靠分别与罩板9和磁棒托架11抵接而实现可拆卸的固定在安装部位上,其中,磁棒架10上安装有多根用于吸附排料中杂质的磁棒。其中,过滤模块3中的过滤网7用于粗过滤排料中的杂质,而磁棒对排料中可吸附杂质进一步净化,使回收后的排料得到初步的除杂净化,提高回收的排料质量。具体的,过滤模块3下方设有储存箱4,储存箱4上设有箱盖13,并且在箱盖13上设有正对着过滤模块3的进料口,在使用时,所述罩板9的下端扣合在进料口上,罩板9的上端抵在进料口的上方,即使过滤模块3下端穿过箱盖13,可以有效的防止排料在箱盖13处泄漏。具体的,所述回收通道2与护罩挡板14、护罩挡板14与罩板9、罩板9与托架部件12均密封连接,该密封连接可以通过焊接、或者在螺钉连接时增加密封胶密封。参阅图1和图3,所述储存箱4的下方设有底架5,底架5包括设在四角的气压缸17、与各气压缸17缸体连接的支撑杆16、连接各气压缸17进气口的通气管道18,具体的,该气压缸17为同一规格的单作用气压缸17,各气压缸17之间均有支撑杆16相互连接并且各气压缸17倒置放置,储存箱4安放在支撑杆16上面,而且,各气压缸17的通气管道18相互连通,因此,底架5具有可升降功能,并且能实现各气压缸17同步竖直升降;当储存箱4安放在底架5时,给气压缸17充气,使储存箱4被升起并且使过滤模块3下端穿过箱盖13,使得回收的排料直接进到储存箱4内并且不会溅出,在需要移走储存箱4时,给气压缸17排气,使其在重力的作用下下降,使过滤模块3下端抽出箱盖13外,并且使过滤模块3与箱盖13之间留有一定的空间,方便于对储存箱4的移走。本发明通过在滚搪机20的排料口21处设置与其运动轨迹一致的回收通道2,在滚搪机20向下运动时排料口21进入回收通道2的上面开口并且与其配合,使滚搪机20在向下运动中排出的余料(排料)直接从回收通道2流到回收通道2的末端,经过滤模块3中的过滤网7过滤、磁棒架10上的磁棒吸附,使回收的余料得到净化,并储存在储存箱4中,并且可升降的底架5可以实现过滤模块3与箱盖13的贴合和分离,方便储存箱4移动,也可以防止余料溅出储存箱4外;而且,过滤网7和磁棒架10均采用可拆卸连接,方便使用后的清洗和维护;该回收通道2由于滚搪机20的运动轨迹而设在滚搪机20的下方,不占用额外空间,由于排料口21与回收通道2距离小而使得回收装置小,并且能达到余料回收的同时还能有效的防止回收余料时的飞溅,避免浪费。其中,参阅图4,本发明的滚搪机20为现有的内胆涂搪机械设备,其运动轨迹为在工件搪瓷完毕后,滚搪机20带动工件绕着滚搪机20的中心轴向下摆动,工件内部的预料流出落在滚搪机20的回收槽上,回收槽随着其摆动,并摆动到最下方,即工件及回收槽的排料口21均竖直位置,而滚搪机20的排料口21在搪瓷完毕后下摆时进入回收通道2,回收通道2延伸至排料口21摆动的最下方。当然,回收通道2在排料口21摆动的最下方的位置后还可以延伸一段长度,方便于过滤模块3的安装,避免回收槽与其碰撞。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

权利要求:1.一种滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,包括支架、设在支架上的回收通道,回收通道的末端设有与回收通道连通的过滤模块,过滤模块下方设有储存箱,储存箱上设有箱盖,并且在箱盖上设有正对着过滤模块的进料口,所述过滤模块包括固定在回收通道末端的护罩挡板、防溅板、罩板,所述护罩挡板一侧面上设有连通口,并且在连通口的一侧与回收通道固定连接,防溅板固定在护罩挡板上方,罩板固定在护罩挡板的下方,罩板中部开口并且在开口处设有过滤网,罩板的下方设有托架部件,托架部件内部连接有磁棒托架,磁棒托架上设有磁棒架。2.根据权利要求1所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述罩板的下端扣合在进料口上,罩板的上端抵在进料口的上方。3.根据权利要求1所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述托架部件与罩板下端固定,磁棒托架连接在托架部件下端,并且磁棒架设在磁棒托架上方、托架部件的内部。4.根据权利要求3所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述托架部件为“凵”形,并且磁棒架与磁棒托架、托架部件可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述回收通道为弧形,并且其横截面呈“凵”形或倒置的“Ω”形。6.根据权利要求1所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述回收通道的末端设有第一折边,护罩挡板的连通口边缘设有与第一折边固定连接的第二折边。7.根据权利要求1所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述回收通道与护罩挡板、护罩挡板与罩板、罩板与托架部件均密封连接。8.根据权利要求1所述的滚搪机通用型落料回收装置,其特征在于,所述储存箱的下方设有底架,底架包括设在四角的气压缸、与各气压缸缸体连接的支撑杆、连接各气压缸进气口的通气管道。

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