申请/专利权人：汕头市华美塑料模具实业有限公司

申请日：2023-01-29

公开（公告）日：2023-03-14

公开（公告）号：CN115782094A

主分类号：B29C45/66

分类号：B29C45/66;B29C45/17

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.05.05#授权;2023.04.04#实质审查的生效;2023.03.14#公开

摘要：本发明涉及反向风冷塑形注塑工艺及采用该注塑工艺成型的日用餐盒，所述反向风冷塑形注塑工艺包括以下步骤：步骤一，使用滚筒筛对塑料颗粒进行筛分处理；步骤二，将处理后的原材料输入注塑装置内，注塑装置上的加热模块对原材料进行热熔，使得塑料颗粒转化为熔融状态的流体；步骤三，控制装置驱使成型模组形成注塑型腔，注塑装置向所述注塑型腔内注射熔融状态的原材料；步骤四，冷却，控制装置驱使成型模组复位，完成脱模；步骤五，吹风装置对脱模后的产品进行反向吹风，完成二次冷却，最终，餐盒能够平稳地掉落至所述传输装置上，便于后续加工程序的进行，无需工作人员对脱模后的产品进行重新摆放处理，实现产品生产的自动化。

主权项：1.反向风冷塑形注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，使用滚筒筛对塑料颗粒原料进行筛分处理，筛除掺杂在原材料中的灰尘、杂物；步骤二，将完成筛分处理的原材料输入注塑装置内，注塑装置上的加热模块对原材料进行热熔，使得塑料颗粒转化为熔融状态的流体，保持加热温度在180-220℃范围内；步骤三，控制装置驱使成型模组形成注塑型腔，注塑装置向所述注塑型腔内注射熔融状态的原材料，且保持原材料的熔融黏度在1500-2500mPa·s范围内，注塑压力保持在0.4-0.7MPa范围内，保压压力为60Mpa-90Mpa；步骤四，冷却，冷却温度为10-13℃，冷却时间3-5min，控制装置驱使成型模组复位，完成脱模；步骤五，吹风装置对脱模后的产品进行反向吹风，完成二次冷却，且将二次冷却完成后的产品向下一加工生产线转移。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 汕头市华美塑料模具实业有限公司 反向风冷塑形注塑工艺及采用该注塑工艺成型的日用餐盒

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