申请/专利权人:南京钢铁股份有限公司
申请日:2022-11-11
公开(公告)日:2023-03-14
公开(公告)号:CN115786797A
主分类号:C22C33/04
分类号:C22C33/04;C21C7/06
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2023.03.31#实质审查的生效;2023.03.14#公开
摘要:本发明公开了一种EAF+LF工艺流程下低氮气保焊丝钢的冶炼方法,包括以下步骤:EAF炉冶炼时控制出钢温度为1640‑1670℃,当出钢量为40‑41%时加入3.5±0.2t100t合金进行合金化处理,且出钢过程中钢包底搅氩气流量为350‑500Lmin;LF精炼时精炼炉中底搅氩气流量为150‑250Lmin,采用小功率送电模式直至钢水温度升至1540‑1550℃时,此时向钢水中添加石灰和萤石共400±20kg100t,待渣况稳定后采用大功率送电模式,氩气流量调节至80‑150Lmin,大功率送电期间,加入20‑30kg100t碳化硅和脱氧造渣剂。通过电炉冶炼终点高温度出钢控制、出钢高效合金化、梯次供电制度匹配大渣量冶炼以及合理的氩气控制实现气保焊丝钢的短流程高效冶炼,有效控制LF精炼时间在30‑40min之间,使钢水中成品氮含量有效控制在50ppm以下。
主权项:1.一种EAF+LF工艺流程下低氮气保焊丝钢的冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:1EAF炉冶炼:控制出钢温度为1640-1670℃,当出钢量为40-41%时加入3.5±0.2t100t合金进行合金化处理,且出钢过程中钢包底搅氩气流量为350-500Lmin;2LF精炼:LF精炼炉中底搅氩气流量为150-250Lmin,采用小功率送电模式直至钢水温度升至1540-1550℃时,此时向钢水中添加石灰和萤石共400±20kg100t,待渣况稳定后采用大功率送电模式,氩气流量调节至80-150Lmin,大功率送电期间,加入20-30kg100t碳化硅和脱氧造渣剂。
全文数据:
权利要求:
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