申请/专利权人：上海大学;上海家声汽车零部件有限公司;上海电机学院

申请日：2022-09-20

公开（公告）日：2023-03-17

公开（公告）号：CN115805312A

主分类号：B22F5/08

分类号：B22F5/08;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.04.07#实质审查的生效;2023.03.17#公开

摘要：本发明公开了一种高强度铁基粉末冶金齿轮的制备方法，本发明方法包括：粉末混合、压制成形、脱碳烧结、表面喷丸、高温表面致密化、热处理、后加工。本发明通过脱碳烧结，形成脱碳层，在保留基体碳含量较高的情况下软化齿轮表面，使基体强度提高并利于后续表面致密化工艺。通过表面喷丸，提高齿根处强度，防止齿根处失效。通过高温表面致密化，形成较深的表面致密化层，使齿轮表面处为接近全致密化状态，提高了铁基粉末冶金齿轮的强度，拓宽粉末冶金齿轮的使用范围，易于规模化生产。

主权项：1.一种铁基高强度粉末冶金齿轮的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：a、原料粉末混合：根据制备的目标铁基粉末冶金齿轮材料成分配比，进行粉末原料混合，得到混合原料粉末；b、压制成形：将在所述步骤a中制得的混合原料粉末填充入齿轮成形模具中，模压成形，成形方式为温压成形或温模压制成形，得到齿轮生坯；c、脱碳烧结：将在所述步骤b中制得的齿轮生坯放入烧结炉中，进行脱碳烧结，脱碳烧结方式为一段式脱碳烧结或两段式脱碳烧结，得到烧结坯；d、表面喷丸：将在所述步骤c中制得的烧结坯进行喷丸处理，提高齿面与齿根处的强度，防止后续处理中开裂；e、高温表面致密化：将在所述步骤d中制得的经过喷丸处理的齿轮，通过高温挤压致密化方法或高温滚压致密化方法，使齿轮获得最终的尺寸精度，增加齿面致密化层深度，提高齿面处强度；f、热处理：对在所述步骤e中制得的经过致密化处理的齿轮进行热处理，提高强度，使产品满足使用工况要求；g、后加工：对在所述步骤f中得到的经过热处理的齿轮进行清洗，浸油，包装，得到高强度铁基粉末冶金齿轮成品。

全文数据：

权利要求：

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