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【发明授权】连续梁通用的顶板模板组件及连续梁顶板的施工方法_中铁十一局集团第五工程有限公司_201810465994.2 

申请/专利权人:中铁十一局集团第五工程有限公司

申请日:2018-05-16

公开(公告)日:2023-05-23

公开(公告)号:CN108412196B

主分类号:E04G13/04

分类号:E04G13/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.05.23#授权;2018.09.11#实质审查的生效;2018.08.17#公开

摘要:本发明公开了一种连续梁通用的顶板模板组件,包括正常节段模板上部、倒锯齿节段模板上部和共用模板下部,共用模板下部由左侧的拼接平台和右侧的固定平台组成,正常节段模板上部与共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成正常节段顶板模板,倒锯齿节段模板上部、共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板。同时,本发明还公开了一种利用连续梁通用的顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法。既能满足正常节段顶板的浇筑施工,又能满足各种不同宽度的倒锯齿节段顶板的浇筑施工;保障了顶板模板的结构受力,减少了施工时间,节约了倒锯齿节段顶板模板反复多次改装的材料,且更加环保节能。

主权项:1.一种利用连续梁通用的顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,制作正常节段模板上部(1)、共用模板下部(3)、能伸缩的倒锯齿侧模(2b)和不同宽度的倒锯齿节段底模(2a);所述共用模板下部(3)由左侧的拼接平台(3a)和右侧的固定平台(3b)组成,正常节段模板上部(1)、宽度最大的倒锯齿节段底模(2a)与拼接平台(3a)的宽度相等,正常节段模板上部(1)的底部、拼接平台(3a)的顶部均设置有拼接法兰板(4),其中,宽度最大的倒锯齿节段底模(2a)按照待浇筑的连续梁最大宽度的倒锯齿块宽度进行设置;步骤二,拼装正常节段顶板模板并进行正常节段顶板的浇筑,涉及多个正常节段顶板的浇筑的,待所有的正常节段顶板一一浇筑完成后将正常节段顶板模板进行拆解,以便共用模板下部(3)能重复使用;将正常节段模板上部(1)与共用模板下部(3)的拼接平台(3a)通过拼接法兰板(4)并结合螺栓(5)上下拼装而成正常节段顶板模板,且拼装后正常节段模板上部(1)与固定平台(3b)的顶端齐平,再在正常节段顶板模板上方铺设钢模板即可进行正常节段顶板的浇筑;步骤三,安装倒锯齿节段顶板模板并进行倒锯齿节段顶板的浇筑,涉及多个宽度不等的倒锯齿节段顶板浇筑的,每浇筑完成一段倒锯齿节段顶板后,将上一倒锯齿节段底模(2a)拆下换成下一倒锯齿节段底模(2a);当用于施工连续梁最大宽度的倒锯齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模(2a)作为倒锯齿节段模板上部(2),再与共用模板下部(3)的拼接平台(3a)通过拼接法兰板(4)并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板;当用于施工连续梁其余宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模(2a)和能伸缩的倒锯齿侧模(2b)作为倒锯齿节段模板上部(2),所述倒锯齿侧模(2b)安装在倒锯齿节段底模(2a)与固定平台(3b)之间,且倒锯齿侧模(2b)与固定平台(3b)的顶端齐平,再与共用模板下部(3)的拼接平台(3a)通过拼接法兰板(4)并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板,所述能伸缩的倒锯齿侧模(2b)的宽度能伸缩,以匹配不同宽度的倒锯齿节段底模(2a),且伸缩后的宽度与倒锯齿节段底模(2a)的宽度之和与最大宽度的倒锯齿节段底模(2a)的宽度相等;步骤二与步骤三可交换先后顺序,按照步骤一、步骤二、步骤三的顺序进行,或按照步骤一、步骤三、步骤二的顺序进行均可。

全文数据:连续梁通用的顶板模板组件及连续梁顶板的施工方法技术领域[0001]本发明属于连续梁顶板施工技术领域,具体涉及一种连续梁挂篮施工顶板时用到的顶板模板组件及利用该顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法,既包括正常节段顶板的浇筑施工,也包括倒锯齿节段顶板的浇筑施工。背景技术[0002]面对连续梁挂篮施工中有的节段顶板有倒锯齿块,有的节段没有倒锯齿块(g卩“正常节段顶板”),目前我国连续梁顶板倒锯齿节段施工中,倒锯齿节段顶板模板的安装施工大多数是在原有正常节段顶板模板图7所示为现有的正常节段顶板模板的基础上进行改装,这种原有的施工方式对顶板模板的损伤较大,尤其随着改装次数的增大,严重影响顶板模板的受力结构并造成结构损伤,且增加了施工时间,使得连续梁顶板有倒锯齿块的节段施工时间加长。发明内容[0003]针对上述技术问题,本发明旨在提供一种安全可靠、可操作性强的连续梁通用的顶板模板组件,既能满足正常节段顶板的浇筑施工,又能满足倒锯齿节段顶板的浇筑施工,通用性好;保障了顶板模板的结构受力,减少了施工时间,节约了倒锯齿节段顶板模板改装的材料,更加环保节能。[0004]为此,本发明所采用的技术方案为:一种连续梁通用的顶板模板组件,包括正常节段模板上部、倒锯齿节段模板上部和共用模板下部,所述共用模板下部由左侧的拼接平台和右侧的固定平台组成,所述正常节段模板上部、倒锯齿节段模板上部的宽度与拼接平台的宽度相等,且正常节段模板上部的底部、拼接平台的顶部均设置有拼接法兰板;[0005]所述正常节段模板上部与共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成正常节段顶板模板,且拼装后正常节段模板上部与固定平台的顶端齐平;[0006]所述倒锯齿节段模板上部、共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板;当用于施工连续梁最大宽度的倒锯齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模作为倒锯齿节段模板上部;当用于施工连续梁其余宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模和能伸缩的倒锯齿侧模,所述倒锯齿侧模安装在倒锯齿节段底模与固定平台之间,且倒锯齿侧模与固定平台的顶端齐平。[0007]本发明的设计思路:因每个桥梁的连续梁节段顶板倒锯齿块宽度不一,但长度基本一致,根据待浇筑的连续梁顶板上倒锯齿块的最大宽度,将现有的正常节段顶板模板分成上下两部分(g卩“正常节段模板上部”与“共用模板下部”)进行独立加工制造,同时制造宽度不等的倒锯齿节段底模和能伸缩的倒锯齿侧模,共用模板下部既可以与正常节段模板上部拼装成正常节段顶板模板,也可以与单独设置的最大宽度的倒锯齿节段底模拼装成倒锯齿节段顶板模板,还可以与其它宽度较小的倒锯齿节段底模、能伸缩的倒锯齿侧模拼装成倒锯齿节段顶板模板;以满足正常节段顶板的浇筑施工、最大宽度的倒锯齿节段顶板的浇筑施工、其余各种不同宽度的倒锯齿节段顶板的浇筑施工。[0008]作为上述方案的优选,所述正常节段模板上部、共用模板下部、倒锯齿节段底模、能伸缩的倒锯齿侧模均为钢制框架结构,所述正常节段模板上部的底部、拼接平台顶部的拼接法兰板沿宽度方向间隔设置有多个,并采用焊接固定。简化结构,降低成本。[0009]同时,本发明还提供了一种利用连续梁通用的顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法,包括以下步骤:[0010]步骤一,制作正常节段模板上部、共用模板下部、能伸缩的倒锯齿侧模和不同宽度的倒锯齿节段底模;所述共用模板下部由左侧的拼接平台和右侧的固定平台组成,正常节段模板上部、宽度最大的倒锯齿节段底模与拼接平台的宽度相等,正常节段模板上部的底部、拼接平台的顶部均设置有拼接法兰板,其中,宽度最大的倒锯齿节段底模按照待浇筑的连续梁最大宽度的倒锯齿块宽度进行设置;[0011]步骤二,拼装正常节段顶板模板并进行正常节段顶板的浇筑,涉及多个正常节段顶板的浇筑的,待所有的正常节段顶板一一浇筑完成后将正常节段顶板模板进行拆解,以便共用模板下部能重复使用;[0012]将正常节段模板上部与共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成正常节段顶板模板,且拼装后正常节段模板上部与固定平台的顶端齐平;[0013]步骤三,安装倒锯齿节段顶板模板并进行倒锯齿节段顶板的浇筑,涉及多个宽度不等的倒锯齿节段顶板浇筑的,每浇筑完成一段倒锯齿节段顶板后,将上一倒锯齿节段底模拆下换成下一倒锯齿节段底模;[0014]当用于施工连续梁最大宽度的倒锯齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模作为倒锯齿节段模板上部,再与共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板;当用于施工连续梁其余宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模和能伸缩的倒锯齿侧模作为倒锯齿节段模板上部,所述倒锯齿侧模安装在倒锯齿节段底模与固定平台之间,且倒锯齿侧模与固定平台的顶端齐平,再与共用模板下部的拼接平台通过拼接法兰板并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板,所述能伸缩的倒锯齿侧模的宽度能伸缩,以匹配不同宽度的倒锯齿节段底模,且伸缩后的宽度与倒锯齿节段底模的宽度之和与最大宽度的倒锯齿节段底模的宽度相等;[0015]步骤二与步骤三可交换先后顺序,按照步骤一、步骤二、步骤三的顺序进行,或按照步骤一、步骤三、步骤二的顺序进行均可。[0016]本发明的有益效果:安全可靠、可操作性强、通用性好,既能满足正常节段顶板的浇筑施工,又能满足各种不同宽度的倒锯齿节段顶板的浇筑施工;保障了顶板模板的结构受力,减少了施工时间,节约了倒锯齿节段顶板模板反复多次改装的材料,且更加环保节能。附图说明[0017]图1是本发明的正常节段模板上部与共用模板下部拼接前的状态。[0018]图2是本发明的正常节段模板上部与共用模板下部拼接后的状态。[0019]图3是最大宽度的倒锯齿节段底模与共用模板下部拼接后的状态。[0020]图4是正常节段顶板模板拼装后进行正常节段顶板的浇筑状态。[0021]图5是宽度较小的倒锯齿节段底模、能伸缩的倒锯齿侧模与共用模板下部拼接后进行倒锯齿节段顶板的浇筑状态。[0022]图6是图5的I-I剖视图。[0023]图7是现有的正常节段顶板模板的结构示意图。具体实施方式[0024]下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:[0025]结合图1一图6所示,一种连续梁通用的顶板模板组件,主要由正常节段模板上部1、倒锯齿节段模板上部2和共用模板下部3组成。[0026]共用模板下部3由左侧的拼接平台3a和右侧的固定平台3b组成。由于在设计思路上,是根据待浇筑的连续梁顶板上倒锯齿块的最大宽度,将现有的正常节段顶板模板如图7所示分成上下两部分(S卩“正常节段模板上部”与“共用模板下部”)进行独立加工制造,但由于正常节段顶板模板宽度大于待浇筑的连续梁顶板上倒锯齿块的最大宽度,因此,共用模板下部3由左侧的拼接平台3a和右侧的固定平台3b组成,且正常节段模板上部1、倒锯齿节段模板上部2的宽度与拼接平台3a的宽度相等。[0027]正常节段模板上部1的底部、拼接平台3a的顶部均设置有拼接法兰板4。正常节段模板上部1与共用模板下部3的拼接平台3a通过拼接法兰板4并结合螺栓5上下拼装而成正常节段顶板模板如图2,且拼装后正常节段模板上部1与固定平台3b的顶端齐平。[0028]倒锯齿节段模板上部2、共用模板下部3的拼接平台3a通过拼接法兰板4并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板如图3所示)。当用于施工连续梁最大宽度的倒锯齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a作为倒锯齿节段模板上部2如图2.当用于施工连续梁其余较小宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a和能伸缩的倒锯齿侧模2b,倒锯齿侧模2b安装在倒锯齿节段底模2a与固定平台3b之间,且倒锯齿侧模2b与固定平台3b的顶端齐平。能伸缩的倒锯齿侧模2b的伸缩方向如图中箭头所示,从而匹配不同宽度的倒锯齿节段底模2a,以确保共用模板下部3的通用性。[0029]最好是,正常节段模板上部1、共用模板下部3、倒锯齿节段底模2a、能伸缩的倒锯齿侧模2b均为钢制框架结构,正常节段模板上部1的底部、拼接平台3a顶部的拼接法兰板4沿宽度方向间隔设置有多个,并采用焊接固定。[0030]一种利用上述的连续梁通用的顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法,包括以下步骤:[0031]步骤一,制作正常节段模板上部1、共用模板下部3、能伸缩的倒锯齿侧模2b和不同宽度的倒锯齿节段底模2a。共用模板下部3由左侧的拼接平台3a和右侧的固定平台3b组成,正常节段模板上部1、宽度最大的倒锯齿节段底模2a与拼接平台3a的宽度相等,正常节段模板上部1的底部、拼接平台3a的顶部均设置有拼接法兰板4,其中,宽度最大的倒锯齿节段底模2a按照待浇筑的连续梁最大宽度的倒锯齿块宽度进行设置。[0032]步骤二,拼装正常节段顶板模板并进行正常节段顶板的浇筑,涉及多个正常节段顶板的浇筑的,待所有的正常节段顶板—浇筑完成后将正常节段顶板模板进行拆解,以便共用模板下部3能重复使用。[0033]拼装正常节段顶板模板的具体方法为:将正常节段模板上部1与共用模板下部3的拼接平台3a通过拼接法兰板4并结合螺栓5上下拼装而成正常节段顶板模板,且拼装后正常节段模板上部1与固定平台3b的顶端齐平,再在正常节段顶板模板上方铺设钢模板即可进行正常节段顶板的浇筑,结合图2、图4所示。[0034]步骤三,安装倒锯齿节段顶板模板并进行倒锯齿节段顶板的浇筑,涉及多个宽度不等的倒锯齿节段顶板浇筑的,每浇筑完成一段倒锯齿节段顶板后,将上一倒锯齿节段底模2a拆下换成下一倒锯齿节段底模2a。[0035]当用于施工连续梁最大宽度的倒锯齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a作为倒锯齿节段模板上部2不需要能伸缩的倒锯齿侧模2b,再与共用模板下部3的拼接平台3a通过拼接法兰板4并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板,如图3所示。[0036]当用于施工连续梁其余较小宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒据齿节段底模此和能伸缩的倒锯齿侧模2b作为倒锯齿节段模板上部2。倒锯齿侧模%安装在倒锯齿节段底模2a与固定平台3b之间,且倒锅齿侧模2b与固定平台3b的顶端齐平,再与共用模板下部3的拼接平台3a通过拼接法兰板4并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板^板,如图5所示。能伸缩的倒据齿侧模2b的宽度能伸缩,以匹配不同宽度的倒1居齿节段底模2a,’且伸缩后的宽度与倒据齿节段底模2a的宽度之和与最大宽度的倒据齿节段底模2a的宽度相等,施工快捷、可靠,操作性强。[0037]步骤二与步骤三可交换先后顺序,按照步骤一、步骤二、步骤三的顺序进行,或按照步骤一、步骤三、步骤二的顺序进行均可。

权利要求:1.一种连续梁通用的顶板模板组件,其特征在于:包括正常节段模板上部(1、倒锯齿节段模板上部⑵和共用模板下部3,所述共用模板下部⑶由左侧的拼接平台(3a和右侧的固定平台(3b组成,所述正常节段模板上部a、倒锯齿节段模板上部2的宽度与拼接平台(3a的宽度相等,且正常节段模板上部⑴的底部、拼接平台(3a的顶部均设置有拼接法兰板⑷;所述正常节段模板上部(1与共用模板下部3的拼接平台(3a通过拼接法兰板4并结合螺栓5上下拼装而成正常节段顶板模板,且拼装后正常节段模板上部(1与固定平台3b的顶端齐平;所述倒锯齿节段模板上部2、共用模板下部3的拼接平台(3a通过拼接法兰板4并结合螺栓上下拼装而成倒银齿节段顶板模板;当用于施工连续梁最大宽度的倒锅齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a作为倒锯齿节段模板上部⑵;当用于施工连续梁其余宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a和能伸缩的倒锅齿侧模¾,所述倒锯齿侧模¾安装在倒锅齿节段底模2a与固定平台(3b之间,且倒锯齿侧模2b与固定平台(3b的顶端齐平。2.按照权利要求1所述的连续梁通用的顶板模板组件,其特征在于:所述正常节段模板上部1、共用模板下部3、倒锯齿节段底模2a、能伸缩的倒锯齿侧模2b均为钢制框架结构,所述正常节段模板上部(1的底部、拼接平台(3a顶部的拼接法兰板4沿宽度方向间隔设置有多个,并采用焊接固定。3.—种利用连续梁通用的顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:'步骤一,制作正常节段模板上部(1、共用模板下部3、能伸缩的倒锯齿侧模2b和不同宽度的倒锯齿节段底模2a;所述共用模板下部¾由左侧的拼接平台(3a和右侧的固定平台(3b组成,正常节段模板上部(1、宽度最大的倒锯齿节段底模2a与拼接平台(3a的宽度相等,正常节段模板上部(1的底部、拼接平台(3a的顶部均设置有拼接法兰板⑷,其中,宽度最大的倒锯齿节段底模2a按照待浇筑的连续梁最大宽度的倒锯齿块宽度进行设置;步骤二,拼装正常节段顶板模板并进行正常节段顶板的浇筑,涉及多个正常节段顶板的饶筑的,待所有的正常节段顶板烧筑完成后将正常节段顶板模板进行拆解,以便共用模板下部⑶能重复使用;将正常节段模板上部(1与共用模板下部3的拼接平台(3a通过拼接法兰板4并结合螺栓5上下拼装而成正常节段顶板模板,且拼装后正常节段模板上部(1与固定平台3b的顶端齐平,再在正常节段顶板模板上方铺设钢模板即可进行正常节段顶板的烧筑;步骤三,安装倒锯齿节段顶板模板并进行倒锯齿节段顶板的饶筑,涉及多个宽度不等的倒据齿节段顶板烧筑的,每绕筑完成一段倒银齿节段顶板后,将上一倒锯齿节段底模2a拆下换成下一倒锯齿节段底模2a;当用于施工连续梁最大宽度的倒锯齿块时,单独采用与最大宽度的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a作为倒锯齿节段模板上部2,再与共用模板下部3的拼接平台3a通过拼接法兰板4并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板;当用于施工连续梁其余宽度的倒锯齿块时,采用与对应的倒锯齿块宽度一致的倒锯齿节段底模2a和能伸缩的倒锯齿侧模2b作为倒锯齿节段模板上部2,所述倒锯齿侧模2b安装在倒锯齿节段底模2a与固定平台(3b之间,且倒锯齿侧模2b与固定平台(3b的顶端齐平,再与共用模板下部3的拼接平台(3a通过拼接法兰板4并结合螺栓上下拼装而成倒锯齿节段顶板模板,所述能伸缩的倒锯齿侧模2b的宽度能伸缩,以匹配不同宽度的倒锯齿节段底模2a,且伸缩后的宽度与倒锯齿节段底模2a的宽度之和与最大宽度的倒锯齿节段底模2a的宽度相等;步骤二与步骤三可交换先后顺序,按照步骤一、步骤二、步骤三的顺序进行,或按照步骤一、步骤三、步骤二的顺序进行均可。4.按照权利要求3所述的利用连续梁通用的顶板模板组件进行连续梁顶板的施工方法,其特征在于:所述正常节段模板上部1、共用模板下部3、倒锯齿节段底模2a、能伸缩的倒锯齿侧模2b均为钢制框架结构,所述正常节段模板上部1的底部、拼接平台(3a顶部的拼接法兰板⑷沿宽度方向间隔设置有多个,并采用焊接固定。

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