申请/专利权人：易程融创信息科技有限公司

申请日：2020-12-29

公开（公告）日：2023-05-26

公开（公告）号：CN112693164B

主分类号：B31B50/36

分类号：B31B50/36;B31B50/25;B31B50/20;B31B50/62;B31B50/04;B31B50/07

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.05.26#授权;2021.05.11#实质审查的生效;2021.04.23#公开

摘要：本发明涉及一种对纸盒板进行折盒的工艺，其包括以下步骤：第一步骤，原料预处理，形成预成型的纸盒板材；第二步骤，供料工序，通过供料组件将预成型好的纸盒板材移动到下一个工序中；第三步骤，开合工序，将平板的纸盒板材打开，形成方形结构；第四步骤，输送工序，将供料组件移动来的预成型的纸盒板材进行移动，移动到下面的各个工序中，对纸盒板材进行折盒操作；第五步骤，折短边工序，将开合下的纸盒板材的两侧短边向内弯折，将短边收缩到纸盒内腔内；第六步骤，涂胶工序，对纸盒的上表面处的长边外壁进行涂胶处理；本发明具有减少人力成本，自动化程度高，折盒效率高的效果。

主权项：1.一种对纸盒板进行折盒的工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步骤，原料预处理，将原料纸板通过轮转切断机切断前段不良品，然后通过修边压线机进行修边，再通过纵切压痕机，在原料纸板上压出折合处的压线槽，通过裁切机将纸板横切呈固定规格的纸板，形成预成型的纸盒板材；第二步骤，供料工序，通过供料工序将预成型好的纸盒板材移动到下一个工序中；第三步骤，开合工序，将平板的纸盒板材打开，形成方形结构；第四步骤，输送工序，将供料工序移动来的预成型的纸盒板材进行移动，移动到下面的各个工序中，对纸盒板材进行折盒操作；其中，输送组件（4）来进行输送纸盒，所述输送组件（4）包括互相平行的两个第一型材（41），两个所述第一型材（41）之间架设有用于承载盒体的输送链组（42），所述输送链组（42）上设置有若干组卡槽块（43），盒体嵌设在一组卡槽块（43）之间，所述卡槽块（43）用于阻碍盒体沿输送链组（42）的长度方向滑移；第五步骤，折短边工序，将开合下的纸盒板材的两侧短边向内弯折，将短边收缩到纸盒内腔内；所述折短边工序通过折短边工位（5）来对纸盒进行折短边，所述折短边工位（5）包括设置在第一型材（41）上的锥形的引导块（51），所述引导块（51）的尖端方向背向盒体的前进方向，所述引导块（51）用于推动一个侧边短板闭合，所述第一型材（41）上还设置有第一推动气缸（52），所述第一推动气缸（52）的活塞杆上设置有一个推块（53），所述推块（53）用于推动盒体的另一个侧边短板闭合；第六步骤，涂胶工序，对纸盒的上表面处的长边外壁进行涂胶处理；第七步骤，折长边工序，首先对涂有胶的上表面处的长边进行向下弯折，将长边收缩到纸盒内腔内并和短边抵触，再对纸盒下表面处的长边进行向上弯折，使两个长边抵触固定，所述折长边工序通过折长边工位（7）来进行折叠纸盒的长边，所述折长边工位（7）包括安装板（71），所述安装板（71）设置有第一气缸（72）和第二气缸（73），所述第一气缸（72）的活塞杆上连接有成型推板（74），所述第二气缸（73）的活塞杆上连接有抵触块（75），所述第一气缸（72）驱动成型推板（74）往纸盒上表面的长边方向移动，将涂有胶的长边往内回缩，所述第二气缸（73）驱动抵触块（75）朝向另一个长边方向移动，驱动两个长边抵触并粘合在一起；在折短边工序之前还设置长边开合工序，所述长边开合工序包括第一型材（41）位于输送链组（42）一侧上的放置条（9），所述放置条（9）沿第一型材（41）长度方向设置，所述第一型材（41）上位于上料组件（3）和折短边工位（5）之间还设置有第二推动气缸（10），所述第二推动气缸（10）的伸缩杆上设置有弧形块（11），所述弧形块（11）朝向盒体一侧设置为半圆的弧形面，所述弧形块（11）用于推动盒体上表面和下表面的两个长边张开并和放置条（9）抵触。

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