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【发明授权】利用高铝粉煤灰预处理原位合成高强度低导热多孔莫来石陶瓷的方法_天津大学_202211235235.X 

申请/专利权人:天津大学

申请日:2022-10-10

公开(公告)日:2023-05-26

公开(公告)号:CN115448708B

主分类号:C04B35/185

分类号:C04B35/185;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/81;C04B38/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.05.26#授权;2022.12.27#实质审查的生效;2022.12.09#公开

摘要:本发明公开了一种利用高铝粉煤灰预处理原位合成高强度低导热多孔莫来石陶瓷的方法,方法,包括以下步骤:高铝粉煤灰预脱硅,将脱硅粉煤灰和稀盐酸混合,在搅拌条件下反应,固液分离所得固体为除钠除钙脱硅粉煤灰,将除钠除钙脱硅粉煤灰和硫酸混合,在搅拌条件下,于50~80℃反应4~8h,固液分离,得到固体用水清洗后为深度除杂脱硅粉煤灰,将深度除杂脱硅粉煤灰、结晶助剂、分散剂、阳离子表面活性剂和固化剂混合,得到混合固相,将混合固相与水混合,于85~90℃搅拌0.5~1.5h至均匀,倒入模具中,干燥,得到样品,将样品于1050~1400℃保温0.5~5.0h,得到高强度低导热多孔莫来石陶瓷。高强度低导热多孔莫来石陶瓷的抗压强度为20~40MPa,25℃下热导率为0.11~0.24WmK‑1。

主权项:1.一种利用高铝粉煤灰预处理原位合成高强度低导热多孔莫来石陶瓷的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)高铝粉煤灰预脱硅将高铝粉煤灰和氢氧化钠水溶液混合,在搅拌条件下于30~60℃反应4.0~12.0h,反应后固液分离,固液分离所得固体清洗后为脱硅粉煤灰;2)脱硅粉煤灰稀酸除钙除钠将脱硅粉煤灰和稀盐酸混合,在搅拌条件下于30~60℃反应1.0~6.0h,固液分离,固液分离所得固体为除钠除钙脱硅粉煤灰,其中,所述脱硅粉煤灰的质量份数和稀盐酸的体积份数的比为1:(4~8),所述稀盐酸的浓度为1~5wt%;3)深度除杂将步骤2)所得除钠除钙脱硅粉煤灰和硫酸混合,在搅拌条件下,于50~80℃反应4~8h,固液分离,得到固体用水清洗后为深度除杂脱硅粉煤灰,其中,所述除钠除钙脱硅粉煤灰的质量份数和所述硫酸的体积份数的比为1:(6~10),所述硫酸的浓度为20~50wt%;4)搅拌、成型与干燥将深度除杂脱硅粉煤灰、结晶助剂、分散剂、阳离子表面活性剂和固化剂混合,得到混合固相,将所述混合固相与水混合,于85~90℃搅拌0.5~1.5h至均匀,倒入模具中,干燥,得到样品,其中,所述结晶助剂为氟化铝,所述分散剂为甲基纤维素和或羧甲基纤维素钠,所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵或十二烷基苯磺酸钠,所述固化剂为琼脂糖、乙二醇缩水甘油醚和四乙烯五胺中的一种或多种的混合物;5)常压烧结将步骤4)所得样品于1050~1400℃保温0.5~5.0h,得到高强度低导热多孔莫来石陶瓷。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 天津大学 利用高铝粉煤灰预处理原位合成高强度低导热多孔莫来石陶瓷的方法

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