申请/专利权人：核工业北京化工冶金研究院

申请日：2020-12-25

公开（公告）日：2023-05-26

公开（公告）号：CN112647902B

主分类号：E21B43/08

分类号：E21B43/08;E21B43/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.05.26#授权;2021.04.30#实质审查的生效;2021.04.13#公开

摘要：本发明属于铀矿床开采技术领域，具体涉及一种地浸采铀钻井过滤器及成井方法。一种地浸采铀钻井过滤器，包括过滤器模块4、裸孔封隔模块2；过滤器模块4包括外护管9、砾石层10、环形外骨架过滤器11、过滤管12及管箍A13；裸孔封隔模块2有N块，N≥2；每块裸孔封隔模块2的结构相同，分别包括连接管箍B14，膨胀橡胶圈15，内支撑管16。本发明与填砾式钻井结构相比，减少了扫孔、冲孔等不必要砾石层长度，实现浸出剂渗流范围精准控制，获得理想铀浓度和流量的浸出液；与切割建造过滤器成井工艺相比，一次成井，不需要后续钻机配合；可一次成井建造多层过滤器，套管内下矿层间位置下放封隔器后可实现多层矿采用不同浸出工艺协同开采。

主权项：1.一种地浸采铀钻井过滤器，其特征在于：包括过滤器模块4、裸孔封隔模块2；过滤器模块4包括外护管9、砾石层10、环形外骨架过滤器11、过滤管12及管箍A13；过滤管12两端与管箍A13通过螺纹连接；过滤管12外部安放环形外骨架过滤器11；外护管9放置在管箍A13限位槽上；在外护管9及环形外骨架过滤器11之间设置砾石层10；外护管9表面均布1～2mm过水割缝；过滤管12表面均布直径为8～5mm通孔，两端均设置外螺纹；管箍A13两端均设置内螺纹，外径设置限位槽；裸孔封隔模块2有N块，N≥2；每块裸孔封隔模块2的结构相同，分别包括连接管箍B14，膨胀橡胶圈15，内支撑管16；内支撑管16两端与管箍B14通过螺纹连接；在内支撑管16上安放膨胀橡胶圈15；连接管箍B14两端均设置内螺纹；膨胀橡胶圈15为环状膨胀橡胶，内径与内支撑管16外径一致；内支撑管16两端均设置外螺纹，与连接管箍B14内螺纹尺寸匹配；外护管9材质为碳钢、不锈钢之一；过滤管12材质为碳钢、不锈钢之一；管箍A13材质为碳钢、不锈钢之一；连接管箍B14材质为碳钢、不锈钢之一；内支撑管16材质为碳钢、不锈钢之一；砾石层10充填厚度为2～5mm的砾石；管箍A13两端均设置的内螺纹与过滤管12两端均置的外螺纹匹配；外径设置的限位槽高度与外护管9的厚度一致；过滤器模块4根据地浸钻孔长度分设为多段，每段之间通过转接头3连接；使用地浸采铀钻井过滤器的地浸采铀钻井成井方法，包括以下步骤：S1：地浸钻孔裸孔测井后，根据具体成矿情况设计裸孔封隔模块2、过滤器模块4、沉砂管1及套管7的长度；S2：组装过滤器模块4：过滤管12在一端与管箍A14的一端连接外护管9放置在管箍A13限位槽上，在外护管9及环形外骨架过滤器11之间设置砾石层10，充填厚度为2～5mm的砾石；再将过滤管12另一端与管箍A14的另一端连接，形成完整的；S3：组装裸孔封隔模块2：将内支撑管16一端与管箍B14一端通过螺纹连接；之后在内支撑管16上安放膨胀橡胶圈15；再将内支撑管16另一端与管箍B14另一端通过螺纹连接，形成完整裸孔封隔模块2；S4：依次连接下放沉砂管1、第一块裸孔封隔模块、过滤器模块4、第二块裸孔封隔模块、套管7至井口；S5：下放到位后过滤器模块4与矿层吻合，设定时间后裸孔封隔模块2遇水膨胀后与地浸钻孔的孔壁贴合；S6：在套管7位于第一块裸孔封隔模块的上部与地浸钻孔的孔壁之间填充设定高度的细砂5，防止固井水泥净浆下渗；S7：注入水泥净浆至井口，形成水泥环6，完成固井；步骤S5中，设定时间为48～72小时；步骤S6中，设定高度为1～2m；对于M个含矿含水层情况，M＞1，增加过滤器模块4和裸孔封隔模块2的数量，实现一个钻井同时或错时分别采用不同地浸工艺开采多个含矿含水层。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀钻井过滤器及成井方法

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