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【发明授权】一种缝纫机的切刀机构_浙江中捷缝纫科技有限公司_201610905210.4 

申请/专利权人:浙江中捷缝纫科技有限公司

申请日:2016-10-18

公开(公告)日:2023-05-30

公开(公告)号:CN106319783B

主分类号:D05B37/06

分类号:D05B37/06;D05B29/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.05.30#授权;2017.02.08#实质审查的生效;2017.01.11#公开

摘要:本发明提供了一种缝纫机的切刀机构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有的运模缝纫机的布料切割质量差的问题。本缝纫机的切刀机构,包括安装座、切刀驱动件以及动切刀,所述的切刀驱动件固定于上述安装座上且能驱动所述的动切刀上下移动,所述的动切刀下方设置有切刀底座,该切刀底座上侧连接有能与上述动切刀相配合的定切刀,所述的切刀机构还包括压料驱动件和压料件,所述的压料驱动件固连于上述安装座上,所述的压料件能在上述压料驱动件的带动下下降并紧压在上述切刀底座的上侧面,所述的动切刀能在切刀驱动件的带动下从上述压料件中部穿过并从压料件的下侧穿出。本缝纫机的切刀机构具有切割质量好和适用范围广的优点。

主权项:1.一种缝纫机的切刀机构,包括安装座1、切刀驱动件2以及动切刀3,所述的切刀驱动件2固定于上述安装座1上且能驱动所述的动切刀3上下移动,其特征在于,所述的动切刀3下方设置有切刀底座4,该切刀底座4上侧连接有能与上述动切刀3相配合的定切刀5,所述的切刀机构还包括压料驱动件6和压料件7,所述的压料驱动件6固连于上述安装座1上,所述的压料件7能在上述压料驱动件6的带动下下降并紧压在上述切刀底座4的上侧面,所述的动切刀3能在切刀驱动件2的带动下从上述压料件7中部穿过并从压料件7的下侧穿出,所述的切刀底座4上侧具有凹入的安装腔42a,所述的定切刀5设置于安装腔42a内且定切刀5的上侧面不高于切刀底座4的上侧面,所述的定切刀5的刃口与上述安装腔42a的侧壁之间形成供上述动切刀3伸入的切割口42b,所述的定切刀5能沿着其刃口的朝向来回移动并通过紧固件9与所述的切刀底座4可拆卸连接。

全文数据:一种缝纫机的切刀机构技术领域[0001]本发明属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机的切刀机构。背景技术[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机的切刀机构是用于对进入缝纫机中的缝料进行切割的刀具。随着缝纫机的不断发展,缝纫机的自动化程度越来越高。[0003]如人们设计了一种运模缝纫机中的切刀装置,并申请了中国专利其申请号为:201120476038.8;其公告号为:CN202369780U,该切刀装置设置于运模缝纫机的机头上且处于工作台上部,包括用于按压模板的压脚组件、动刀和用于驱动动刀相对于工作台上下移动的驱动组件,动刀与驱动组件之间具有离合组件,压脚组件上具有能使离合组件处于分离和结合状态的切换组件,当压脚组件下移按压模板时切换组件能使动刀与驱动组件结合,当压脚组件上移脱离模板时切换组件能使动刀与驱动组件分离。[0004]该运模缝纫机中的切刀装置通过压脚配合动刀上的离合组件来实现缝料的切割作业,自动化程度高且结构紧凑,但是,该运模缝纫机中的切刀装置的压脚是用于按压模板的,与动刀之间有一定的距离,当动刀切割布料时,容易因布料位移或形变而造成布料切割出现偏差进而导致切割质量差,即该切刀装置为保证布料切割质量,仅限于对一些不易发生位移和形变的布料进行切割,适用范围较小。发明内容[0005]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种缝纫机的切刀机构,所要解决的技术问题是如何在保证布料切割效果的情况下提高适用范围。[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:[0007] —种缝纫机的切刀机构,包括安装座、切刀驱动件以及动切刀,所述的切刀驱动件固定于上述安装座上且能驱动所述的动切刀上下移动,其特征在于,所述的动切刀下方设置有切刀底座,该切刀底座上侧连接有能与上述动切刀相配合的定切刀,所述的切刀机构还包括压料驱动件和压料件,所述的压料驱动件固连于上述安装座上,所述的压料件能在上述压料驱动件的带动下下降并紧压在上述切刀底座的上侧面,所述的动切刀能在切刀驱动件的带动下从上述压料件中部穿过并从压料件的下侧穿出。[0008]缝纫机的切刀机构使用时,将布料放置于切刀底座上侧,由压料驱动件驱动压料件下移并紧压在布料上以实现布料的固定,再由切刀驱动件驱动动切刀下移,穿过压料件中部并与定切刀配合实现布料切割。在此切割过程中,由压料件与切刀底座的紧压配合来实现布料的定位,且因动切刀是从压料件内穿过来实现布料切割的,即布料切割部位的周向边沿被压料件定位,布料不易发生位移,同时,通过动切刀和定切刀的配合来实现布料的切割,切割质量更好。所以,本缝纫机的切刀机构能适用于各种布料的切割作业,适用范围广。[0009]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的压料件呈环状且以轴线竖直的方向设置,上述动切刀能在切刀驱动件的带动下从压料件内穿过,所述的压料件的下端面为平面且能与上述切刀底座的上侧面相贴靠。压料件的下端面为平面,能与切刀底座上侧的平面相贴靠,使两者之间的接触面更大,抵靠时对布料压紧的稳定性更好,使得布料在切割过程中更稳定。且环状的压料件能对动切刀周边的布料更好地压紧,进一步提高了布料切割时的稳定性。[0010]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的压料件呈圆环状,其侧部具有水平凸出呈板状的连接部,所述的压料驱动件的输出端与连接部固连,上述动切刀穿设于所述的压料件的中心。动切刀设置于圆环状的压料件的圆心位置,使得布料切割位置与其周向边沿被压料件压住的布料的各个压紧位置的距离大致相同,使得布料在切割过程中各个被压紧的位置受到的径向作用大致相同,避免了各个布料压紧点与布料切割位置之间的距离差距较大而导致各个布料压紧点处受力不均匀而发生位移的情况。[0011]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的切刀底座包括位于下方的固定座和位于上方的转动座,所述的定切刀连接于转动座上,所述的转动座的下端穿设于上述固定座内且能相对于固定座周向转动,所述的转动座与固定座之间通过穿设于固定座侧部的定位件定位,所述的切刀机构还包括竖直设置的呈杆状的切刀杆,上述动切刀竖直固连于切刀杆的下端,所述的切刀杆上端与上述切刀驱动件可拆卸连接。当需要不同角度的布料切割作业时,将切刀杆拆下旋转至所需的角度后重新连接,同时,拆下定位件,将转动座相对于固定座旋转相同的角度再重新定位即可,此时动切刀和定切刀就能实现对布料不同角度的切割,适用于各种布料切割的需求。[0012]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的切刀底座上侧具有凹入的安装腔,所述的定切刀设置于安装腔内且定切刀的上侧面不高于切刀底座的上侧面,所述的定切刀的刃口与上述安装腔的侧壁之间形成供上述动切刀伸入的切割口,所述的定切刀能沿着其刃口的朝向来回移动并通过紧固件与所述的切刀底座可拆卸连接。定切刀设置于安装腔内且不高出安装腔,可避免定位刀的设置对压料件压住布料的影响,而定位刀的位置可调整使得动切刀和定切刀的配合更多样,适用于更多不同刀具和布料的切割。[0013]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的定切刀的上侧面开设有呈长条状的滑槽,该滑槽的设置方向与上述定切刀的刃口朝向相一致,所述的紧固件穿过上述滑槽并与切刀底座螺纹连接,所述的紧固件的上端具有头部,所述的滑槽内壁具有凸出的挡肩,所述的头部能抵靠在挡肩上。需要调整定位刀的位置时,将紧固件旋出,移动定切刀,使其相对于紧固件移动,移动到所需的位置后,重新拧紧紧固件,使紧固件的头部紧压在挡肩上,实现对定切刀的定位。[0014]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的切刀机构还包括切刀曲柄和切刀连杆,所述的切刀驱动件为电机,所述的切刀曲柄的一端套设于电机的输出轴外侧并与该输出轴周向固定,切刀曲柄的另一端与一连接轴相连接,所述的切刀连杆的一端套设于连接轴的外侧并与连接轴轴向固定,切刀连杆的另一端套设于一连接柱外侧,该连接柱的一端与上述切刀杆固连,所述的安装座内还具有沿竖直方向开设的长条形导向槽,所述的连接柱的另一端伸入导向槽内且能沿着导向槽上下移动。通过电机配合切刀曲柄和切刀连杆来对动切刀进行升降驱动,驱动更稳定且驱动精度更高。[0015]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的切刀机构还包括刀杆座,该刀杆座连接于安装座侧部且与上述切刀驱动件分设于安装座的两侧,所述的刀杆座与安装座之间形成空腔,上述切刀曲柄、切刀连杆、连接轴和连接柱均设置于该空腔内,所述的刀杆座内侧还具有竖直开设的长条状的刀杆腔,所述的切刀杆竖直设置于刀杆腔内。通过刀杆座和安装座的配合,将整个传动结构设置于两者之间,对传动结构进行保护,避免外露而可能造成的不必要的损伤。[0016]在上述的一种缝纫机的切刀机构中,所述的压料驱动件为气缸,该气缸竖直设置,气缸的缸体与上述安装座固连,气缸的活塞杆向下伸出并与上述压料件相连接。采用气缸进行压料件的驱动,能更稳定地压住布料。[0017]与现有技术相比,本缝纫机的切刀机构具有以下优点:[0018] 1、采用环形的压料件对动切刀切割位置周围的布料进行压紧,保证布料切割的质量,使得整个缝纫机的切刀机构能适用于各种布料的切割,适用范围广。[0019] 2、通过切刀杆的可转动和转动座的可转动,使得动切刀和定切刀能根据需要调整切割角度,满足各种布料切割的需求。附图说明[0020]图1是本缝纫机的切刀机构的结构示意图。[0021]图2是本缝纫机的切刀机构的安装座处去掉刀杆座后的结构示意图。[0022]图3是本缝纫机的切刀机构中切刀底座的结构示意图。[0023]图4是本缝纫机的切刀机构中压料件的结构示意图。[0024]图5是本缝纫机的切刀机构中切刀底座的剖视结构示意图。[0025]图中,1、安装座;la、导向槽;2、切刀驱动件;3、动切刀;4、切刀底座;41、固定座;42、转动座;42a、安装腔;42b、切割口;5、定切刀;6、压料驱动件;7、压料件;7a、连接部;8、切刀杆;9、紧固件;10、切刀曲柄;11、切刀连杆;12、连接轴;13、连接柱;14、刀杆座。具体实施方式[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。[0027]如图1所示,本缝纫机的切刀机构包括安装座1、固连于安装座I上的切刀驱动件2、能受切刀驱动件2驱动而上下移动的动切刀3以及设置于动切刀3下方的切刀底座4,切刀底座4上侧连接有能与动切刀3相配合的水平设置的定切刀5。其中,切刀机构还包括压料驱动件6和呈环状的压料件7,压料驱动件6固连于安装座I上,压料件7以轴线竖直的方向设置且压料件7能在压料驱动件6的带动下下降并紧压在切刀底座4的上侧面,而动切刀3能在切刀驱动件2的带动下从压料件7内穿过并从压料件7的下侧穿出。[0028]在本实施例中,切刀驱动件2为电机,该电机的电机壳与安装座I固定,电机的输出轴穿入安装座I内,安装座I上与切刀驱动件2连接的另一侧连接有刀杆座14且该刀杆座14与安装座I之间形成空腔,该空腔内设置有电机驱动动切刀3动作的传动结构;压料驱动件6为气缸,该气缸竖直设置,气缸的缸体与安装座I固连,气缸的活塞杆向下伸出;如图4所不,压料件7呈圆环状,其侧部具有水平凸出呈板状的连接部7a,压料件7通过该连接部7a与气缸的活塞杆固连;压料件7的下端面为平面且能与切刀底座4的上侧面相贴靠。[0029]如图2所示,设置于刀杆座14与安装座I之间的空腔内的传动结构包括切刀曲柄1、切刀连杆11、连接轴12、连接柱13和竖直设置的切刀杆8ο具体地说,切刀曲柄10的一端套设于电机的输出轴外侧并与该输出轴周向固定,切刀曲柄10的另一端和与其垂直设置的连接轴12的一端相连接,切刀连杆11的一端套设于连接轴12另一端的外侧并与连接轴12轴向固定,切刀连杆11的另一端套设于连接柱13中部外侧。安装座I内还具有沿竖直方向开设的长条形导向槽la,连接柱13的一端伸入导向槽Ia内且能沿着导向槽Ia上下移动,连接柱13的另一端固连有大致呈U型的卡套,该卡套套设于切刀杆8外侧,卡套的两个端部的侧部穿设有一螺栓且该螺栓与卡套的两个端部均螺纹连接,通过旋转该螺栓即可使卡套收紧卡住切刀杆8或者反向旋转螺栓使切刀杆8松开。另外,刀杆座14朝向安装座I的一侧还具有竖直开设的长条状的刀杆腔,切刀杆8竖直设置于刀杆腔内且下端能自刀杆座14下端穿出并与竖直设置的动切刀3固连。[0030] 如图3和图5所示,切刀底座4包括位于下方的固定座41和位于上方的转动座42,定切刀5连接于转动座42上,转动座42的下端呈圆筒状并穿设于固定座41内且转动座42能相对于固定座41周向转动。转动座42与固定座41之间通过穿设于固定座41侧部并与固定座41螺纹连接的定位件定位。在本实施例中,定位件为螺钉。[0031]转动座42的上侧还具有凹入的安装腔42a,该安装腔42a大致呈方形,其一端开设至转动座42的中心,另一端开设至转动座42的侧部。定切刀5设置于安装腔42a内且定切刀5的上侧面不高于转动座42的上侧面,定切刀5的刃口与安装腔42a上靠近转动座42中心的侧壁之间形成供动切刀3伸入的切割口42b,定切刀5能沿着其刃口的朝向来回移动并通过紧固件9与切刀底座4可拆卸连接。[0032]在本实施例中,定切刀5的上侧面具有凹入的呈长条状的滑槽,该滑槽贯穿定切刀5的上侧面和下侧面,且滑槽的长度设置方向与定切刀5的刃口朝向相一致。紧固件9为螺栓,其杆部穿过滑槽并与切刀底座4螺纹连接,紧固件9的上端具有头部,滑槽内壁具有凸出的挡肩,紧固件9的头部能抵靠在挡肩上。[0033]缝纫机的切刀机构使用时,将布料放置于切刀底座4上侧,由压料驱动件6驱动压料件7下移并紧压在布料上以实现布料的固定,再由切刀驱动件2驱动动切刀3下移,动切刀3穿过环状压料件7并与定切刀5配合实现布料切割。在此切割过程中,由压料件7与切刀底座4的紧压配合来实现布料的定位,且因压料件7呈圆环状而动切刀3是从压料件7内穿过来实现布料切割的,即布料切割部位的周向边沿均被定位,布料不易发生位移,同时,通过动切刀3和定切刀5的配合来实现布料的切割,切割质量更好。[0034]当需要进行不同角度的布料切割作业时,将卡套上的螺栓松开,拆下切刀杆8并旋转至所需的角度后重新拧紧螺栓。同时,拆下定位件,将转动座42相对于固定座41旋转相同的角度再重新定位即可,此时动切刀3和定切刀5就能实现对布料不同角度的切割,适用于各种布料切割的需求。[0035]需要调整定位刀的位置时,将紧固件9旋出,移动定切刀5,使其相对于紧固件9移动,移动到所需的位置后,重新拧紧紧固件9,使紧固件9的头部紧压在挡肩上,实现对定切刀5的定位。[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求:1.一种缝纫机的切刀机构,包括安装座I、切刀驱动件2以及动切刀3,所述的切刀驱动件2固定于上述安装座I上且能驱动所述的动切刀3上下移动,其特征在于,所述的动切刀3下方设置有切刀底座4,该切刀底座4上侧连接有能与上述动切刀3相配合的定切刀5,所述的切刀机构还包括压料驱动件6和压料件7,所述的压料驱动件6固连于上述安装座I上,所述的压料件7能在上述压料驱动件6的带动下下降并紧压在上述切刀底座4的上侧面,所述的动切刀3能在切刀驱动件2的带动下从上述压料件7中部穿过并从压料件7的下侧穿出。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的压料件7呈环状且以轴线竖直的方向设置,上述动切刀3能在切刀驱动件4的带动下从压料件7内穿过,所述的压料件7的下端面为平面且能与上述切刀底座4的上侧面相贴靠。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的压料件7呈圆环状,其侧部具有水平凸出呈板状的连接部7a,所述的压料驱动件6的输出端与连接部7a固连,上述动切刀3穿设于所述的压料件7的中心。4.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的切刀底座4包括位于下方的固定座41和位于上方的转动座42,所述的定切刀5连接于转动座42上,所述的转动座42的下端穿设于上述固定座41内且能相对于固定座41周向转动,所述的转动座42与固定座41之间通过穿设于固定座41侧部的定位件定位,所述的切刀机构还包括竖直设置的呈杆状的切刀杆8,上述动切刀3竖直固连于切刀杆8的下端,所述的切刀杆8上端与上述切刀驱动件2可拆卸连接。5.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的切刀底座4上侧具有凹入的安装腔42a,所述的定切刀5设置于安装腔42a内且定切刀5的上侧面不高于切刀底座4的上侧面,所述的定切刀5的刃口与上述安装腔42a的侧壁之间形成供上述动切刀3伸入的切割口42b,所述的定切刀5能沿着其刃口的朝向来回移动并通过紧固件9与所述的切刀底座4可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的定切刀5的上侧面开设有呈长条状的滑槽,该滑槽的设置方向与上述定切刀5的刃口朝向相一致,所述的紧固件9穿过上述滑槽并与切刀底座4螺纹连接,所述的紧固件9的上端具有头部,所述的滑槽内壁具有凸出的挡肩,所述的头部能抵靠在挡肩上。7.根据权利要求4所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的切刀机构还包括切刀曲柄10和切刀连杆11,所述的切刀驱动件2为电机,所述的切刀曲柄10的一端套设于电机的输出轴外侧并与该输出轴周向固定,切刀曲柄10的另一端与一连接轴12相连接,所述的切刀连杆11的一端套设于连接轴12的外侧并与连接轴12轴向固定,切刀连杆11的另一端套设于一连接柱13外侧,该连接柱13的一端与上述切刀杆8固连,所述的安装座I内还具有沿竖直方向开设的长条形导向槽Ia,所述的连接柱13的另一端伸入导向槽Ia内且能沿着导向槽Ia上下移动。8.根据权利要求7所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的切刀机构还包括刀杆座14,该刀杆座14连接于安装座I侧部且与上述切刀驱动件2分设于安装座I的两侧,所述的刀杆座14与安装座I之间形成空腔,上述切刀曲柄10、切刀连杆II、连接轴12和连接柱13均设置于该空腔内,所述的刀杆座14内侧还具有竖直开设的长条状的刀杆腔,所述的切刀杆8竖直设置于刀杆腔内。9.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机的切刀机构,其特征在于,所述的压料驱动件6为气缸,该气缸竖直设置,气缸的缸体与上述安装座I固连,气缸的活塞杆向下伸出并与上述压料件7相连接。

百度查询: 浙江中捷缝纫科技有限公司 一种缝纫机的切刀机构

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