新凤鸣集团股份有限公司;桐乡市中盈化纤有限公司;浙江瑞盛科新材料研究院有限公司;桐乡中欣化纤有限公司庄耀中获国家专利权
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龙图腾网获悉新凤鸣集团股份有限公司;桐乡市中盈化纤有限公司;浙江瑞盛科新材料研究院有限公司;桐乡中欣化纤有限公司申请的专利一种生产智能化控制化纤包装装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115817945B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211581586.6,技术领域涉及:B65B63/02;该发明授权一种生产智能化控制化纤包装装置是由庄耀中;沈忠华;施中其;沈卫亮;施耀飞;崔利;黄建芳;钱卫根;沈超越设计研发完成,并于2022-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种生产智能化控制化纤包装装置在说明书摘要公布了:本发明公开了一种生产智能化控制化纤包装装置,包括:支撑机构,包括基板、固定座以及安装架,基板上设有固定座,固定座具有顶部开口的容纳腔,用于容纳料箱;安装架设置于固定座的顶部,用于安装压紧机构;压紧机构,包括压紧气缸和缓冲式压紧台,压紧气缸竖向安装于安装架的顶部;缓冲式压紧台设置于压紧气缸与固定座之间,并与压紧气缸的输出端连接;以及料箱,活动设置于容纳腔中,料箱的顶部敞口,料箱内设有可竖向升降的缓冲式支撑台,缓冲式支撑台位于缓冲式压紧台的正下方,并与缓冲式压紧台平行相对。本发明的有益效果是:化纤压缩紧密,化纤不会粘在支撑导热板上,化纤成型效果较好,确保了化纤的成型品质;具有良好的压缩环境。
本发明授权一种生产智能化控制化纤包装装置在权利要求书中公布了:1.一种生产智能化控制化纤包装装置,其特征在于,包括: 支撑机构(100),包括基板(1)、固定座(2)以及安装架(3),基板(1)上设有固定座(2),固定座(2)具有顶部开口的容纳腔,用于容纳料箱(5);安装架(3)设置于固定座(2)的顶部,用于安装压紧机构(4); 压紧机构(4),包括压紧气缸(41)和缓冲式压紧台(40),压紧气缸(41)竖向安装于安装架(3)的顶部;缓冲式压紧台(40)设置于压紧气缸(41)与固定座(2)之间,并与压紧气缸(41)的输出端连接,用于挤压下方的料箱(5)内的化纤; 以及料箱(5),活动设置于容纳腔中,料箱(5)的顶部敞口,料箱(5)内设有可竖向升降的缓冲式支撑台(50),缓冲式支撑台(50)位于缓冲式压紧台(40)的正下方,并与缓冲式压紧台(40)平行相对,用于与缓冲式压紧台(40)共同挤压料箱(5)内的化纤; 固定座(2)为一顶部和侧面皆开口的U型座,固定座的相对的两侧壁上对称设有定位机构(6),所述定位机构(6)包括定位气缸(61)、定位杆(62),所述定位气缸(61)固定连接在固定座(2)的相对的侧壁上,所述定位杆(62)的一端与定位气缸(61)的输出轴固定连接,所述定位杆(62)的另一端活动插接于料箱(5)侧壁上开设的定位槽(63)中; 所述的缓冲式压紧台(40)包括移动板(42)、压紧板(43)和第一弹力组件(44),移动板(42)与压紧板(43)上下平行相对设置于固定座(2)与压紧气缸(41)之间,其中移动板(42)的顶端与压紧气缸(41)的输出端固定连接;压紧板(43)通过若干套第一弹力组件(44)安装在所述移动板(42)的底部; 所述第一弹力组件(44)包括第一弹簧(441)和第一滑块(442),所述第一弹簧(441)的顶端与移动板(42)的底端固定连接,所述第一弹簧(441)的底端与压紧板(43)的顶端固定连接;第一滑块(442)穿设于第一弹簧(441)中,并且第一滑块(442)的底部与第一弹簧(441)固定连接,所述第一滑块(442)的底端与压紧板(43)的顶端固定连接,所述第一滑块(442)的顶端插接于移动板(42)中,实现第一滑块(442)与移动板(42)之间的滑动连接; 缓冲式支撑台(50)包括第二弹力组件(9)、支撑导热板(8),所述料箱(5)的内部设有第二弹力组件(9),所述料箱(5)的内底板通过第二弹力组件(9)活动连接有支撑导热板(8),支撑导热板(8)与压紧板(43)平行正对,用于共同压紧料箱(5)内的物料; 所述第二弹力组件(9)包括第二弹簧(91)、第二滑块(92),所述第二弹簧(91)固定连接在料箱(5)的下端内壁,所述第二弹簧(91)的一端与第二滑块(92)的一侧固定连接,所述第二滑块(92)与料箱(5)的下侧滑动连接,所述第二滑块(92)与第二弹簧(91)的共同一端与支撑导热板(8)的下端位于导热槽(751)的一侧固定连接; 所述料箱(5)与基板(1)之间设有加热机构(7),加热机构(7)包括第一进气孔(71)、第二进气孔(73)、热风机(72)、导热组件(75),所述第一进气孔(71)开设在基板(1)的内部,所述第二进气孔(73)开设在料箱(5)的内部,所述第一进气孔(71)与第二进气孔(73)相连通,所述热风机(72)安装在第一进气孔(71)的内部,所述导热组件(75)设在支撑导热板(8)的下侧; 所述导热组件(75)包括导热槽(751)、导热垫片(752),所述导热槽(751)开设在支撑导热板(8)的下端,所述导热槽(751)设有多个,所述导热垫片(752)固定连接在导热槽(751)的内部,所述导热槽(751)与导热垫片(752)的切面均为弧形结构。
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