东方飞源(山东)电子材料有限公司张亮获国家专利权
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龙图腾网获悉东方飞源(山东)电子材料有限公司申请的专利低能耗环氧树脂的生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119798612B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510287853.6,技术领域涉及:C08G59/06;该发明授权低能耗环氧树脂的生产工艺是由张亮;熊高虎;刘伊武;瞿鹏设计研发完成,并于2025-03-12向国家知识产权局提交的专利申请。
本低能耗环氧树脂的生产工艺在说明书摘要公布了:本发明属于环氧树脂的生产技术领域,具体涉及低能耗环氧树脂的生产工艺。其步骤为:首先将双酚A与环氧氯丙烷混合,利用高温蒸汽和热水联动加热来溶解双酚A;接着升温并加入氢氧化钠溶液进行预反应;控制压力和温度,再加氢氧化钠溶液进行主反应。完成反应后,在不同压力和温度条件下,用高温蒸汽回收环氧氯丙烷,最后通过低温蒸汽鼓泡结束回收,降温,随后升温并添加苄基三乙基氯化铵和氢氧化钠溶液反应,经两次水洗分液,剩余甲苯树脂打入脱苯釜。最后脱苯,用低温蒸汽鼓泡完成甲苯回收并除水,得到产品。本发明提供的生产工艺,充分利用生产过程中蒸汽热量获取热水进行热量的重复利用,大幅提升能量利用率,操作简单且安全性强。
本发明授权低能耗环氧树脂的生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种低能耗环氧树脂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)溶解:将双酚A、环氧氯丙烷混合溶解,使用160-180℃蒸汽和60-90℃水联动加热将溶解体系升温至40-50℃,直至双酚A完全溶解; (2)预反应:继续使用160-180℃蒸汽和60-90℃水联动加热反应体系升温至50-60℃,加入氢氧化钠溶液,反应2-4h结束,得到预反应液; (3)主反应:将反应体系压力控制为15-30kPa,使用160-180℃蒸汽将体系升温至60-65℃,加入氢氧化钠溶液反应2-4h,得到反应液; (4)回收环氧氯丙烷:将反应体系压力控制在15-30kPa,同时使用160-180℃蒸汽将体系升温至100-120℃进行回收环氧氯丙烷,然后将体系压力降低至3kPa以下,同时使用160-180℃蒸汽将体系升温至130-140℃进行真空回收环氧氯丙烷,最后使用130-140℃蒸汽鼓泡完成环氧氯丙烷回收,将反应体系降温至80-100℃后,将反应液打入装有甲苯的精制釜; 所述的回收环氧氯丙烷是以环氧氯丙烷蒸汽通过换热器对水进行加热获取温度为60-90℃的水,并冷凝为环氧氯丙烷液体,打入回收环氧氯丙烷罐,多余的环氧氯丙烷蒸汽直接通向冷凝器冷凝为环氧氯丙烷液体,并打入回收环氧氯丙烷罐,所获取的温度为60-90℃的水供给步骤(1)、(2)、(5)使用; (5)精制:使用160-180℃蒸汽将精制体系温度升至70-90℃,加入苄基三乙基氯化铵和氢氧化钠溶液,反应1-2h,随后分第一次和第二次加水进行水洗分液,第一次和第二次水洗时使用160-180℃蒸汽和60-90℃热水联动进行加热,维持体系温度为60-70℃,搅拌20-40min,静置20-40min分液,其中第二次水洗时调节pH至6.5-7,将剩余甲苯树脂打入脱苯釜;调节pH采用的是磷酸二氢钠;苄基三乙基氯化铵为双酚A质量的0.05-0.1%,双酚A与氢氧化钠质量比为1:0.01-0.02; (6)脱苯:使用160-180℃蒸汽将脱苯体系温度升至110-130℃进行常压脱苯,然后将体系压力降低至3kPa以下,同时使用160-180℃蒸汽将体系升温至140-160℃减压脱苯,最后使用130-140℃蒸汽鼓泡完成甲苯回收,除水,获得产品树脂; 所述的脱苯是以脱除甲苯蒸汽的方式,甲苯蒸汽通过换热器对水进行加热获取温度为60-90℃的热水并冷凝为甲苯液体打入甲苯储罐,将多余的甲苯蒸汽直接通向冷凝器冷凝为甲苯液体打入甲苯储罐;所获取的温度为60-90℃的水供给步骤(1)、(2)、(5)使用。
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