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【实用新型】一种新型钢制石英模具_济宁祥润光伏科技有限公司_201721379792.3 

申请/专利权人:济宁祥润光伏科技有限公司

申请日:2017-10-25

公开(公告)日:2018-06-05

公开(公告)号:CN207448747U

主分类号:B28B7/16(2006.01)I

分类号:B28B7/16(2006.01)I;B28B7/24(2006.01)I

优先权:

专利状态码:失效-未缴年费专利权终止

法律状态:2020.10.13#未缴年费专利权终止;2018.06.05#授权

摘要:本实用新型公开了一种新型钢制石英模具,包括第一、第二钢模,两钢模内分别设有第一、第二凹槽,底部分别设有第一、第二螺纹连接孔,两螺纹连接孔分别螺纹连接第一、第二钢柱;同时所述第一钢模两侧和第二钢模两侧设有连接固定装置;本实用新型将多个模具进行叠加,且采用互相连接的结构,不但节约了场地,而且同样的模具材料可制造出更多的石英坩埚,提高了生产效率,也节约了模具材料。

主权项:一种新型钢制石英模具,包括呈矩形的第一钢模和第二钢模,所述第一钢模和第二钢模的形状相同,并且所述第一钢模和第二钢模内分别设有形状相同的呈圆柱状的第一凹槽和第二凹槽,其特征在于,所述第一钢模侧边和底部之间设有第一斜向通孔;所述第二钢模侧边和底部之间设有第二斜向通孔;所述第一钢模底部和第二钢模底部分别设有形状相同的第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔,所述第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔分别螺纹连接有呈圆柱状的、形状相同的第一钢柱和第二钢柱;所述第一凹槽、第一螺纹连接孔和第一钢柱呈同一中轴线;所述第二凹槽、第二螺纹连接孔和第二钢柱呈同一中轴线;且两钢柱的长度均小于两凹槽的深度;所述第一斜向通孔底部靠近第一螺纹连接孔,第二斜向通孔底部靠近第二螺纹连接孔;同时所述第一钢模两侧和第二钢模两侧设有连接固定装置。

全文数据:一种新型钢制石英模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种新型钢制石英模具,属于石英坩埚制造设备技术领域。背景技术[0002]石英坩埚的形状为圆柱状或矩形状,通常采用模具翻模的方式将之制造出来,在常规生产过程中,通常是一副模具制作一个石英坩埚,若所要制作的石英坩埚较多,则模具的数量也相应增多,造成材料成本的增加,以及场地的扩大,因此,如何在节约场地、采用更少的模具制作更多的石英坩埚,是个需要考虑的问题。实用新型内容[0003]本实用新型就是针对上述问题,提出一种新型钢制石英模具,该石英模具具有叠加的结构,且结构紧凑,相同数量的模具可制作出更多的石英坩埚。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种新型钢制石英模具,包括呈矩形的第一钢模和第二钢模,所述第一钢模和第二钢模的形状相同,并且所述第一钢模和第二钢模内分别设有形状相同的呈圆柱状的第一凹槽和第二凹槽,所述第一钢模侧边和底部之间设有第一斜向通孔;所述第二钢模侧边和底部之间设有第二斜向通孔;所述第一钢模底部和第二钢模底部分别设有形状相同的第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔,所述第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔分别螺纹连接有呈圆柱状的、形状相同的第一钢柱和第二钢柱;所述第一凹槽、第一螺纹连接孔和第一钢柱呈同一中轴线;所述第二凹槽、第二螺纹连接孔和第二钢柱呈同一中轴线;且两钢柱的长度均小于两凹槽的深度;所述第一斜向通孔底部靠近第一螺纹连接孔,第二斜向通孔底部靠近第二螺纹连接孔;同时所述第一钢模两侧和第二钢模两侧设有连接固定装置。[0005]作为本实用新型之优选,所述连接固定装置包括位于第一钢模左侧的第一连接凹槽和第二连接凹槽,位于第一钢模右侧的第三连接凹槽和第四连接凹槽,以及分别位于第二钢模左侧的第五连接凹槽和第六连接凹槽,位于第二钢模右侧的第七连接凹槽和第八连接凹槽,上述八个连接凹槽的尺寸均相同,且相对称的两个连接凹槽的高度相同,以及第一钢模同一侧两个连接凹槽之间的距离与第二钢模同一侧两个连接凹槽之间的距离相等。[0006]本实用新型将多个模具进行叠加,且采用互相连接的结构,不但节约了场地,而且同样的模具材料可制造出更多的石英坩埚,提高了生产效率,也节约了模具材料。附图说明[0007]图1所示的是本实用新型的剖视外观结构图。[0008]其中:1、第一钢模;2、第二钢模;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第一斜向通孔;6、第二斜向通孔;7、第一螺纹连接孔;8、第二螺纹连接孔;9、第一钢柱;10、第二钢柱;11、第一连接凹槽;I2、第二连接凹槽;13、第三连接凹槽;14、第四连接凹槽;15、第五连接凹槽;16、第六连接凹槽;17、第七连接凹槽;18、第八连接凹槽。具体实施方式[0009]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。[0010]由图1可知,一种新型钢制石英模具,包括呈矩形的第一钢模1和第二钢模2,第一钢模1和第二钢模2的形状相同,并且第一钢模1和第二钢模2内分别设有形状相同的呈圆柱状的第一凹槽3和第二凹槽4,在第一钢模1侧边和底部之间设有第一斜向通孔5;在第二钢模2侧边和底部之间设有第二斜向通孔6;在第一钢模1的底部和第二钢模2的底部分别设有形状相同的第一螺纹连接孔7和第二螺纹连接孔8,第一螺纹连接孔7和第二螺纹连接孔8底部分别螺纹连接有呈圆柱状的、形状相同的第一钢柱9和第二钢柱10。[0011]在上述结构中,第一凹槽3、第一螺纹连接孔7和第一钢柱9呈同一中轴线;同时第二凹槽4、第二螺纹连接孔8和第二钢柱10呈同一中轴线;且第一钢柱9和第二钢柱10的长度均小于第一凹槽3和第二凹槽4的深度;同时第一斜向通孔5底部靠近第一螺纹连接孔7,第二斜向通孔6底部靠近第二螺纹连接孔8。[0012]上述结构是这样使用的:先将第一钢柱9通过第一螺纹连接孔7连接于第一钢模1的底部,然后将第一钢模1叠加到第二钢模2上,即成一副模具;实际使用中,和第一钢模1、第二钢模2形状相同的模具可以是多个,均以上述类似的叠加方式上下叠加。[0013]在第一钢模1两侧和第二钢模2两侧设有连接固定装置,在本实用新型中,优选的连接固定装置包括位于第一钢模1左侧的第一连接凹槽11和第二连接凹槽12,位于第一钢模1右侧的第三连接凹槽I3和第四连接凹槽14,以及分别位于第二钢模2左侧的第五连接凹槽15和第六连接凹槽16,位于第二钢模2右侧的第七连接凹槽17和第八连接凹槽18,上述八个连接凹槽的尺寸均相同,且相对称的两个连接凹槽的高度相同,以及第一钢模同一侧两个连接凹槽之间的距离与第二钢模同一侧两个连接凹槽之间的距离相等。[0014]也就是说,通过两个尺寸相同的C型连接杆即可将两个上下叠加的钢模连接,打个比方,将C型连接杆的上端和下端分别插入第二连接凹槽12和第五连接凹槽15,即可将第一钢模1和第二钢模2形成连接固定,然后从斜向通孔内注入浇注材料即可。[0015]总的来说,本实用新型将多个模具进行叠加,且采用互相连接的结构,不但节约了场地,而且同样的模具材料可制造出更多的石英坩埚,提高了生产效率,也节约了模具材料。[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

权利要求:1.一种新型钢制石英模具,包括呈矩形的第一钢模和第二钢模,所述第一钢模和第二钢模的形状相同,并且所述第一钢模和第二钢模内分别设有形状相同的呈圆柱状的第一凹槽和第二凹槽,其特征在于,所述第一钢模侧边和底部之间设有第一斜向通孔;所述第二钢模侧边和底部之间设有第二斜向通孔;所述第一钢模底部和第二钢模底部分别设有形状相同的第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔,所述第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔分别螺纹连接有呈圆柱状的、形状相同的第一钢柱和第二钢柱;所述第一凹槽、第一螺纹连接孔和第一钢柱呈同一中轴线;所述第二凹槽、第二螺纹连接孔和第二钢柱呈同一中轴线;且两钢柱的长度均小于两凹槽的深度;所述第一斜向通孔底部靠近第一螺纹连接孔,第二斜向通孔底部靠近第二螺纹连接孔;同时所述第一钢模两侧和第二钢模两侧设有连接固定装置。2.如权利要求1所述的一种新型钢制石英模具,其特征在于,所述连接固定装置包括位于第一钢模左侧的第一连接凹槽和第二连接凹槽,位于第一钢模右侧的第三连接凹槽和第四连接凹槽,以及分别位于第二钢模左侧的第五连接凹槽和第六连接凹槽,位于第二钢模右侧的第七连接凹槽和第八连接凹槽,上述八个连接凹槽的尺寸均相同,且相对称的两个连接凹槽的高度相同,以及第一钢模同一侧两个连接凹槽之间的距离与第二钢模同一侧两个连接凹槽之间的距离相等。

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